JPH0242410Y2 - - Google Patents
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- JPH0242410Y2 JPH0242410Y2 JP9000685U JP9000685U JPH0242410Y2 JP H0242410 Y2 JPH0242410 Y2 JP H0242410Y2 JP 9000685 U JP9000685 U JP 9000685U JP 9000685 U JP9000685 U JP 9000685U JP H0242410 Y2 JPH0242410 Y2 JP H0242410Y2
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- Japan
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- alc
- reinforcing bar
- reinforcing
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- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 54
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 21
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 13
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
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Landscapes
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この考案は蒸気養生軽量気泡コンクリート(以
下ALCという)の版材を製造する際に、補強鉄
筋マツトを籠型に組立て、かつ型枠内に水平に精
度よく配置するために用いられる補強鉄筋マツト
のスペーサ兼用の支持具、さらにはALC版材の
取付用に使用可能な係止具に関するものである。
下ALCという)の版材を製造する際に、補強鉄
筋マツトを籠型に組立て、かつ型枠内に水平に精
度よく配置するために用いられる補強鉄筋マツト
のスペーサ兼用の支持具、さらにはALC版材の
取付用に使用可能な係止具に関するものである。
(従来の技術)
一般に、ALC版材で厚手のものを製造する場
合には、長手方向の主筋に直交する補助筋を溶接
した格子状の鉄筋マツトを2枚又はそれ以上の枚
数を、別に鉄筋を井桁状に溶接したスペーサを用
いて、所望の間隔を保つように籠型に溶接して組
立て、或はプラスチツク製スペーサにより係着し
て籠型に組立てる。そして、これらをALC製造
用型枠内に鉄筋マツトを垂直方向に配列する場合
にはセツトピン等を用いて所定位置にセツトす
る。次に、硅酸質原料と石灰質原料を主体とした
スラリーに金属アルミニウム粉末等の添加物を加
えた原料を型枠内に注入して発泡させる。そして
適当な時間静置して半硬化状態になつたときに前
記セツトピンと型枠を取り外し、長方形の半可塑
性成形体を所定寸法に切断する。その後、オート
クレープで高温高圧水蒸気養生を行ない製品とし
ている。
合には、長手方向の主筋に直交する補助筋を溶接
した格子状の鉄筋マツトを2枚又はそれ以上の枚
数を、別に鉄筋を井桁状に溶接したスペーサを用
いて、所望の間隔を保つように籠型に溶接して組
立て、或はプラスチツク製スペーサにより係着し
て籠型に組立てる。そして、これらをALC製造
用型枠内に鉄筋マツトを垂直方向に配列する場合
にはセツトピン等を用いて所定位置にセツトす
る。次に、硅酸質原料と石灰質原料を主体とした
スラリーに金属アルミニウム粉末等の添加物を加
えた原料を型枠内に注入して発泡させる。そして
適当な時間静置して半硬化状態になつたときに前
記セツトピンと型枠を取り外し、長方形の半可塑
性成形体を所定寸法に切断する。その後、オート
クレープで高温高圧水蒸気養生を行ない製品とし
ている。
また、鉄筋マツトを水平方向に配列する場合に
は、第6図乃至第8図に示すように、鉄筋マツト
11を支持具17を介してセツト棒12で懸吊し
たり、鉄筋マツト11の下端に取付けたスペーサ
13を介して型枠14の底板で支承し、水平方向
のずれをセツトボルト(図示せず)で規制して所
定位置にセツトする等の構造がとられている。な
お、15はブリツジ、16は鉄筋を示す。
は、第6図乃至第8図に示すように、鉄筋マツト
11を支持具17を介してセツト棒12で懸吊し
たり、鉄筋マツト11の下端に取付けたスペーサ
13を介して型枠14の底板で支承し、水平方向
のずれをセツトボルト(図示せず)で規制して所
定位置にセツトする等の構造がとられている。な
お、15はブリツジ、16は鉄筋を示す。
また、ALC版材の取付用係止具としてALC版
材が製品化された後に係止具を埋設固定した構造
や、版材の製造時に補強鉄筋に係止具を固定した
後にALC製造原料を注入して埋設させた構造が
種々提案されており、これらの取付用係止具は吊
具を螺合させて版材の吊上運搬用にも使用するこ
とはできるが、鉄筋マツトを籠型に組立てるスペ
ーサとは別個に使用されるものである。
材が製品化された後に係止具を埋設固定した構造
や、版材の製造時に補強鉄筋に係止具を固定した
後にALC製造原料を注入して埋設させた構造が
種々提案されており、これらの取付用係止具は吊
具を螺合させて版材の吊上運搬用にも使用するこ
とはできるが、鉄筋マツトを籠型に組立てるスペ
ーサとは別個に使用されるものである。
(考案が解決しようとする問題点)
しかしながら従来の鉄筋マツトを籠型に形成す
るためのスペーサは専ら籠型を形成するために用
いられ、ALC版材となつた後は、特別に利用さ
れることなく、スペーサの装着に手数がかゝるも
のであつた。さらにはALC版材の吊上げや取付
けのために埋込金具を必要に応じて前記スペーサ
とは別個に取付ける必要があり、費用と手数とが
余分にかゝる等の欠点があつた。
るためのスペーサは専ら籠型を形成するために用
いられ、ALC版材となつた後は、特別に利用さ
れることなく、スペーサの装着に手数がかゝるも
のであつた。さらにはALC版材の吊上げや取付
けのために埋込金具を必要に応じて前記スペーサ
とは別個に取付ける必要があり、費用と手数とが
余分にかゝる等の欠点があつた。
したがつて、この考案は補強鉄筋を型枠内に水
平に配設して、補強鉄筋を垂直方向に配列した縦
型鋳込みでは得られないような幅広のALC版材
を製造するときに適用して有効なスペーサを兼ね
た型枠内への補強鉄筋の係止具を提供するもので
あつて、製品となつたALC版材の取付用係止具
や移動用吊金具としても使用できるものである。
平に配設して、補強鉄筋を垂直方向に配列した縦
型鋳込みでは得られないような幅広のALC版材
を製造するときに適用して有効なスペーサを兼ね
た型枠内への補強鉄筋の係止具を提供するもので
あつて、製品となつたALC版材の取付用係止具
や移動用吊金具としても使用できるものである。
(問題点を解決するための手段)
この考案は前記問題点を解決するため、相対す
る型枠の側壁の所定位置に複数の透孔が配設さ
れ、その型枠内に水平に配設される同一の版材内
の複数の鉄筋マツトにスペーサ兼用の係止具を係
合すると共に、前記透孔を介して、この係止具を
外部より締め具により支持できるようにしたもの
である。
る型枠の側壁の所定位置に複数の透孔が配設さ
れ、その型枠内に水平に配設される同一の版材内
の複数の鉄筋マツトにスペーサ兼用の係止具を係
合すると共に、前記透孔を介して、この係止具を
外部より締め具により支持できるようにしたもの
である。
(作用)
上記したように、この考案はALC鉄筋マツト
を型枠内に配設、支持するように構成したので、
同一の版材内に配設される複数の鉄筋マツトを予
めスペーサを用いて籠型に組立てておくことな
く、型枠内で簡易に鉄筋マツトを籠型に組み立て
ることができ、その上型枠に設けた透孔を介して
外部から締め具により水平方向に鉄筋マツトを緊
張させることができるので寸法精度よく鉄筋マツ
トを型枠内に配設することができ、さらに従来の
鉄筋マツトの配設に用いていたセツトピンの抜取
り孔も残ることがない。
を型枠内に配設、支持するように構成したので、
同一の版材内に配設される複数の鉄筋マツトを予
めスペーサを用いて籠型に組立てておくことな
く、型枠内で簡易に鉄筋マツトを籠型に組み立て
ることができ、その上型枠に設けた透孔を介して
外部から締め具により水平方向に鉄筋マツトを緊
張させることができるので寸法精度よく鉄筋マツ
トを型枠内に配設することができ、さらに従来の
鉄筋マツトの配設に用いていたセツトピンの抜取
り孔も残ることがない。
(実施例)
第1図は本考案ALC鉄筋マツト係止具の一実
施例を示し、aはその正面図、bは側面図、cは
斜視図である。図に示すように1は短冊状の鉄板
で、その長手方向の一方の側部で、その所定位置
に鉄筋マツトを係止するための切込み1aが複数
個(図では2個)設けられている。21は丸形の
長ナツトで、その外部の所定位置に、長ナツト2
1の軸方向と直交し且つ前記切込みとナツトの開
口とが同方向にむくように2枚1組の鉄板1が平
行に溶接して固定される。なお、長ナツト21の
代りに第2図a,bに示すように六角長ナツト2
2を用い、1組の鉄板1をボルト3で固定するよ
うにしても同じである。なお3,3′はナツトを
示す。
施例を示し、aはその正面図、bは側面図、cは
斜視図である。図に示すように1は短冊状の鉄板
で、その長手方向の一方の側部で、その所定位置
に鉄筋マツトを係止するための切込み1aが複数
個(図では2個)設けられている。21は丸形の
長ナツトで、その外部の所定位置に、長ナツト2
1の軸方向と直交し且つ前記切込みとナツトの開
口とが同方向にむくように2枚1組の鉄板1が平
行に溶接して固定される。なお、長ナツト21の
代りに第2図a,bに示すように六角長ナツト2
2を用い、1組の鉄板1をボルト3で固定するよ
うにしても同じである。なお3,3′はナツトを
示す。
次に、このように構成した係止具でALC鉄筋
マツトを型枠内に緊張固定する方法について述べ
る。
マツトを型枠内に緊張固定する方法について述べ
る。
第3図はALC鉄筋マツト係止具で、鉄筋マツ
トを係止した斜視図、第4図は型枠内にALC鉄
筋マツト係止具で鉄筋マツトを緊張固定した状態
の平面図、第5図は第4図における縦断正面図
で、ALC製造用型枠6の相対する側壁には透孔
6aが所望間隔に設けられている。また鉄筋マツ
トM1,M2はそれぞれ長手方向の鉄筋4a,4b
に直交した補助鉄筋5a,5bを溶接して格子状
にしたもので、2枚を1組として水平に型枠6内
に配設し、第5図に示すように、2枚の鉄筋マツ
トM1,M2の端部で製品版材の側面側に位置する
鉄筋4a,4bの長手方向に、本案係止具の切込
み1aを型枠6の側壁に向けて複数の係止具がそ
れぞれ配設され、この係止具の鉄板1の切込み1
aにて鉄筋4a,4bを係着すると共に、上下の
鉄筋マツトM1,M2を保持する。
トを係止した斜視図、第4図は型枠内にALC鉄
筋マツト係止具で鉄筋マツトを緊張固定した状態
の平面図、第5図は第4図における縦断正面図
で、ALC製造用型枠6の相対する側壁には透孔
6aが所望間隔に設けられている。また鉄筋マツ
トM1,M2はそれぞれ長手方向の鉄筋4a,4b
に直交した補助鉄筋5a,5bを溶接して格子状
にしたもので、2枚を1組として水平に型枠6内
に配設し、第5図に示すように、2枚の鉄筋マツ
トM1,M2の端部で製品版材の側面側に位置する
鉄筋4a,4bの長手方向に、本案係止具の切込
み1aを型枠6の側壁に向けて複数の係止具がそ
れぞれ配設され、この係止具の鉄板1の切込み1
aにて鉄筋4a,4bを係着すると共に、上下の
鉄筋マツトM1,M2を保持する。
次に、係止具の長ナツト21に相対する型枠6
の外部より座金7を介して各々ボルト8が透孔6
a(第5図参照)を貫通して長ナツト21に螺合
し、保持される。なお、相対する一対のボルト8
を回して鉄筋マツトM1,M2の長手方向に対し、
直角方向に緊張して固定する構造のため、ボルト
8の締め方により同方向の位置が正確に位置決め
される。また上下方向は型枠6の透孔6aの位置
で決められる。なお、実施例では鉄筋マツトが2
枚の場合であるが、3枚の場合は短冊状鉄板の切
込みを3個設けたものを使用する。また版材の取
扱いとして、この係止具を利用して吊具を螺合さ
せ、版材を吊上げ運搬することもでき、さらには
版材を建築物に取付けるときの取付金具として使
用することもできる。
の外部より座金7を介して各々ボルト8が透孔6
a(第5図参照)を貫通して長ナツト21に螺合
し、保持される。なお、相対する一対のボルト8
を回して鉄筋マツトM1,M2の長手方向に対し、
直角方向に緊張して固定する構造のため、ボルト
8の締め方により同方向の位置が正確に位置決め
される。また上下方向は型枠6の透孔6aの位置
で決められる。なお、実施例では鉄筋マツトが2
枚の場合であるが、3枚の場合は短冊状鉄板の切
込みを3個設けたものを使用する。また版材の取
扱いとして、この係止具を利用して吊具を螺合さ
せ、版材を吊上げ運搬することもでき、さらには
版材を建築物に取付けるときの取付金具として使
用することもできる。
(考案の効果)
以上詳細に説明したように、この考案によれば
型枠内に補強鉄筋を精度良く、堅固に配設するこ
とができ、また、版材の側面部を係止するので表
面にボルト孔等が生せず、2枚の鉄筋マツトを予
め籠型に溶接しておく必要がなく、工数、費用、
スペーサの節減になる。また従来のようにブリツ
ジやセツト棒等が不要になる等、多くの効果があ
る。
型枠内に補強鉄筋を精度良く、堅固に配設するこ
とができ、また、版材の側面部を係止するので表
面にボルト孔等が生せず、2枚の鉄筋マツトを予
め籠型に溶接しておく必要がなく、工数、費用、
スペーサの節減になる。また従来のようにブリツ
ジやセツト棒等が不要になる等、多くの効果があ
る。
第1図は本考案ALC鉄筋マツト係止具の一実
施例を示し、aはその正面図、bは側面図、cは
斜視図、第2図は同じく他の実施例を示し、aは
正面図、bは側面図、第3図、第4図、第5図は
本考案係止具を使用してALC鉄筋マツトを型枠
内に固定するための説明図、第6図、第7図、第
8図は従来のALC鉄筋マツトの固定構造を示す
説明図である。 1……短冊状鉄板、1a……切込み、21,22
……長ナツト、M1,M2……鉄筋マツト、4a,
4b……鉄筋、5a,5b……補助鉄筋、6,1
4……型枠、13……スペーサ、15……ブリツ
ジ、16……鉄筋。
施例を示し、aはその正面図、bは側面図、cは
斜視図、第2図は同じく他の実施例を示し、aは
正面図、bは側面図、第3図、第4図、第5図は
本考案係止具を使用してALC鉄筋マツトを型枠
内に固定するための説明図、第6図、第7図、第
8図は従来のALC鉄筋マツトの固定構造を示す
説明図である。 1……短冊状鉄板、1a……切込み、21,22
……長ナツト、M1,M2……鉄筋マツト、4a,
4b……鉄筋、5a,5b……補助鉄筋、6,1
4……型枠、13……スペーサ、15……ブリツ
ジ、16……鉄筋。
Claims (1)
- ALC製造用の型枠の相対する側壁に設けた透
孔を介して、外部からボルトにより螺合して同一
のALC版材内に配置される複数の鉄筋マツトを
所望間隔に保持するための係止具であつて、長手
方向の一方の側部に前記複数個の鉄筋マツトを係
止するための切欠きを前記所望間隔に設けた短冊
状の鉄板を該ボルトにより螺合するための長ナツ
トの両側面に平行で、かつ長ナツトの軸方向と短
冊の長手方向とが直交するように固定したことを
特徴とするALC鉄筋マツト係止具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9000685U JPH0242410Y2 (ja) | 1985-06-14 | 1985-06-14 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9000685U JPH0242410Y2 (ja) | 1985-06-14 | 1985-06-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61206414U JPS61206414U (ja) | 1986-12-26 |
| JPH0242410Y2 true JPH0242410Y2 (ja) | 1990-11-13 |
Family
ID=30644615
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9000685U Expired JPH0242410Y2 (ja) | 1985-06-14 | 1985-06-14 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0242410Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0630407Y2 (ja) * | 1987-08-04 | 1994-08-17 | 株式会社三好商会 | Pc板鉄筋仮保持用工具 |
| JP7444129B2 (ja) * | 2021-04-20 | 2024-03-06 | 積水ハウス株式会社 | フレーム支持金具及び板材の製造方法 |
-
1985
- 1985-06-14 JP JP9000685U patent/JPH0242410Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61206414U (ja) | 1986-12-26 |
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