JPH0242732B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は一般に液体を収容する板紙容器又はカ
ートンに関するものであり、特にこのような容器
の新規な折り込み式底部閉鎖部に関するものであ
る。

ミルク及びジユース用容器に使用される板紙を
熱又は圧力感応熱可塑性プラスチツク物質によつ
て経済的に被覆することができることは周知であ
る。このような物質は包装される物質に対して化
学作用を起さないものであるべきであり、更に強
く、耐久性があり、低廉で且つシート状の板紙容
器に塗布し易いものでなければならない。酪農製
品を包装するのに使用される適当な熱可塑性プラ
スチツク物質の一例はポリエチレンである。

容器を形成するための板紙素材は最初はロール
の形態で供給される。該素材は製造時に、その両
側面に所定厚さのポリエチレン層がコーテイング
される。次で、このようにして製造処理された板
紙ロールからブランクが切断され、次で容易に折
曲げることができ且つ封着自在の洩れのない頂部
及び底部閉鎖部を持つた管形状に折立てるときに
使用される折線が形成される。一般に、最終仕上
げされた底部閉鎖部にとつて、各底部角部領域に
は少なくとも三層（プライ）の素材を有し、容器
の内部に、従つて容器の内容物に露呈される生の
（切断されたままの）縁部の長さを最小限度に抑
えることが望ましい。

極めて満足のいく、従つて広く使用されている
容器及び折り込まれた底部閉鎖部は米国特許番号
第3120335号に例示し説明されるものである。

今日の世界の市場においてミルク及びジユース
を包装するために極めて多量の熱可塑性プラスチ
ツク被覆板紙が使用されているという事実を考慮
すると、今日の高品質の、洩れのない且つ衛生的
な容器を効率よく製造する高い標準規格を維持し
ながら出来るだけ多く板紙を節約することが望ま
れている。

板紙を相当節約することができる板紙容器の一
つの構成は本出願人の出願に係る特願昭56−2212
号（特公昭59−44256号公報参照）に図示し説明
されている。

本発明の目的は、底部閉鎖部を構成する４つの
パネルを隣り合つて設けられた二つの板紙容器ブ
ランクが当接配置するように形成し、それによつ
て熱可塑性プラスチツク被覆板紙を相当量節約
し、又一方折り曲げ、折り込み作業を効率よく行
なうための適当な折線付縁部を備えた改良された
板紙容器ブランクを提供することである。

本発明の他の目的は、今日の成形、充填、封着
機械の改造を最小限とし、該通常の諸機械に設け
られた通常の折込み及び接合装置に適用すること
ができ且つ板紙を節約することのできる、液体を
収容し加熱シールをすることのできる容器のため
の改良された底部閉鎖部を提供することである。

本発明の他の目的は、連続的に切断することが
できそれによつて被覆板紙の切屑が殆んど生じな
いような態様で相互に当接して配列されている板
紙容器ブランクを提供することである。

本発明の更に他の目的は、折曲げられた後通常
のガス加熱、電気又は超音波方法によつてシール
することのできる改良された底部閉鎖部を提供す
ることである。

本発明の上記及び他の諸目的及び利益は以下の
説明にて明らかとなるであろう。

次に図面について詳しく説明する。第１図は第
２図〜第５図に図示される管状体１２に形成され
るブランク１０の一部を表わす。管状体１２の一
端には米国特許番号第3270940号に示される切妻
型の頂部のような適当な頂端閉鎖部（図示せず）
が設けられる。

第４図の扁平な底部閉鎖部１４は第１図のブラ
ンク１０にて形成される。該ブランク１０は段違
いに形成された折線１６によつて二つの群のパネ
ルに分離される。折線１６を図示されるように互
い違いに形成する目的は閉鎖部が折り立てられて
該折線に沿つて曲げられるときシート材料の厚み
を受容し、従つて各折線の集まる隅部にシート材
料が密集しないようにすることである。このよう
にすることによつて最終製品である容器の強度及
び外観がよくなるだけではなく自動機械による容
器の折立及び閉鎖作業が容易に行なわれる。第１
図の折線１６の上方の材料は底部閉鎖部の群１４
であり、折線１６の下方に示される材料は本体の
群１８である。本体部分１８は四つの側パネル２
０，２２，２４及び２６並びに側部接合パネル又
はフラツプ２８から成る。本体部分の両側部は縁
部３０及び３２によつて画定され、各パネルは折
線３４，３６，３８及び３９によつて分離され
る。

底部閉鎖部１４は本体パネル２０，２２，２４
及び２６に隣接した閉鎖パネル４０，４２，４４
及び４６と、側部接合パネル２８のパネル延長部
分４８とから成る。閉鎖パネル４０，４２及び４
６は形状及び高さが実質的に同じとされるが、パ
ネル４４は形状は類似のものであるが高さが高く
される。更に詳しく言えば、パネル４０は折線１
６、端縁３０の端縁延長部分５０、端縁５０の端
部から横方向にのびる第１の自由切断縁或は端縁
５２、端縁５２の端部から45゜の角度で外方向に
のびる第２の自由切断縁或は端縁５４、パネルの
外端縁を形成する第３の自由切断縁或は横方向端
縁５６、端縁５６から45゜の角度で内方向へとの
びる第２の自由切断縁或は端縁５８、端縁５８の
内端から横方向にのびる第１の自由切断縁或は端
縁６０及び折線３４の垂直折線延長部分６２によ
つて画定される。折線１６と外端縁５６との間の
距離は本体パネルの幅の半分である。傾斜端縁と
隣接する内方向横端縁との間、例えば端縁５８と
６０との間並びに端縁６４と６０との間の接合部
を鈍角とする代わりに第７図に例示されるように
湾曲形状とすることも可能であることが明らかで
あろう。

パネル４２は、第１図に図示されるように、反
時計方向にみて折線１６及び６２、横方向端縁６
０、45゜の傾斜縁６４、外端縁６６、45゜の傾斜端
縁６８、横方向端縁７０並びに折線３６の垂直折
線延長部分７２によつて画定される。折線７２は
記載される目的のために折線６２より短かくされ
ている。

高くなつたパネル４４は折線１６及び７２、横
方向端縁７０、45゜の傾斜端縁７４、外端縁７６、
45゜の傾斜端縁７８、横方向端縁８０並びに折線
３８の垂直折線延長部分８２によつて画定され
る。

パネル４６は折線１６及び８２、横方向端縁８
０、45°の傾斜端縁８８、横方向端縁９０並びに
折線３９の垂直折線９２によつて画定される。

パネル延長部分４８は折線１６及び９２、横方
向端縁９０、45゜の短い傾斜端縁９４並びに端縁
３２の垂直端縁延長部分９６によつて画定され
る。

上述のように、底部閉鎖パネル４０，４２，４
４，４６及び４８は隣り合つた両傾斜縁間の角度
が90゜となるように形成される。従つて、傾斜端
縁５４，５８，６４，６８，７４，７８，８４，
８８及び９４並びに横方向端縁５２，５６，６
０，６６，７０，７６，８０，８６及び９０を形
成するために一体のナイフプレートを用いて板紙
ロールを切断することによつて第１図に想像線に
図示される隣り合つたブランクの底部閉鎖パネル
の傾斜端縁及び横方向端縁も又形成することとな
るであろう。これによつて隣り合つた両ブランク
間に切屑となる部分は存在しないであろう。

ブランク１０は広幅の板紙ロールから切断され
るので、閉鎖パネル４８，４６，４４，４２及び
４０と夫々当接配置した底部閉鎖パネル４０′，
４２′，４４′，４６′及び４８′を有した隣接のブ
ランク１０′（第１図）は第１図に「Ａ」で示さ
れる最大閉鎖パネル４４の傾斜端縁７４の垂直高
さに等しい紙幅を節約することとなることに注目
されたい。４つのブランクを相並べて配置し得る
に十分な広さの板紙ロールを用いる場合には節約
される板紙の幅は高さ「Ａ」の二倍となることが
明らかである。

最も大きな端部パネル４４の両側に接合され、
対向配置された二つの端部パネル４２及び４６に
は各々一対の収束する、つまり斜行の折線９８及
び１００が形成される。又該斜行折線９８及び１
００はそれぞれ隣接した傾斜端縁と協働して相対
置する外側パネル１０２及び１０４を形成せしめ
る。一方の斜行折線６８は折線１６，３４及び６
２の接合部からパネル４２の端縁６６へとのび、
他方の斜行折線６８は折線１６，３８及び８２の
接合部からパネルの端縁８６へとのびる。一方の
斜行折線１００は折線１６，３６及び７２の接合
部からパネル４２の端縁６６へとのび、他方の斜
行折線１００は折線１６，３９及び９２の接合部
からパネル４６の端縁８６へとのびる。斜行折線
９８及び１００は夫々パネル４２及び４６の外端
線６６及び８６にて収束する。

第４図に図示されるように容器底部閉鎖部を形
造るためには、先ずブランク１０を折り曲げそし
て平らに折り重ね、次で側部接合フラツプ２８と
その延長部分４８をパネル２０及び４０の内面に
周知の、例えば加熱、超音波及び光等のようなシ
ール方法を使用して封着することによつて側部が
接合された平らなブランクが形成される。折り重
ねられた該ブランクは次でマンドレル上で管形状
体１２（第２図）へと成形される。この時各底部
閉鎖パネルはマンドレルの面から外方向へと突出
した状態にある。この後、容器底部は折り込まれ
（第３図）そしてシールされる（第４図）。

第３図に図示されるように、パネル４２及び４
６の内側三角形部分は互いの方へと押しやられ
る。パネルの外側部分１０２及び１０４は折線９
８及び１００のまわりに外方向に、内側三角形部
分の方へと、側部折線６２，７２，８２及び９２
によつて支持されて折り曲げられる。第２図及び
第３図から理解されるように、傾斜端縁を隣接す
る角部折線の方へと、例えば端縁５８及び６４を
延長せしめ折線６２の位置で交差せしめた場合の
折線６２に対し、角部の折線６２，７２，８２及
び９２の高さは横方向端縁切断部６０，７０，８
０及び９０を設けることによつて増大される。

このように高さが増大することによつて、対向
配置されたパネル４２及び４６を互いの方へと折
り曲げる初期折り曲げ作用を有効に行なうための
十分な支持が提供され、それにより端縁パネル１
０２及び１０４は、第３図に図示されるように、
夫々斜行折線９８及び１００のまわりに外方向へ
と折り曲げられる。これら折り曲げ作業は例えば
米国特許番号第3187646号及び第3398659号に記載
されるような折り曲げ及び折り込み装置によつて
自動的に行なうことができるであろう。

端縁５２，６０，７０，８０及び９０を生ぜし
める横方向端縁切断部は角部切断部が45゜より大
きいという理由からカートンブランクをロール材
から切断する作業を容易にするであろう。勿論、
斯る切断部は上述のように角にする代わりに湾曲
形状に構成することもできる。

パネル４０をパネル４２及び４６並びに長くな
つたパネル４４上へと該パネルの端縁が折り重な
るようにした折り曲げ作業が完了すると、端縁パ
ネル１０２及び１０４は第４図に図示されるよう
に内側パネル42／46及び外側パネル40／44の間に
折り込まれてしまう。又長い方のパネル４４は反
対側のパネル４０の端部分と重なり合う。このよ
うにして出来上つた平らな端部形状体は実質的に
「Ｘ」形状模様にて、つまり各角部から底部閉鎖
部の中心へとのびる４つの斜行した三層折り重ね
セグメント部に沿つて、例えばガス加熱又は超音
波加熱のような適当な方法を使用してシールされ
る。

底部閉鎖部成形作業が完了したときに該底部閉
鎖部が極めて緊密にシールされるようにするため
の手段を設けることができる。これは、底部閉鎖
部の成形完了前にパネル１０２及び１０４の外端
縁６６及び８６が互いに確実に当接係合状態にも
たらされるように（第３図）これら外端縁を調整
することによつて達成される。更に詳しく説明す
れば、パネル４２及び４６はその合計長さが折線
１６に沿つて測つた各側部パネルの幅より幾分大
きくされる。従つて、板紙は閉鎖作業時に密に寄
せ集められ、それによつて底部閉鎖部の緊密性が
極めて助長せられる。

第５図において、パネル４２及び４６の折線９
８及び１００によつて形成された三角形の頂点は
容器の内側からみると容器中心位置にて合致し、
一方パネル４０の端縁は該頂点のすぐ下方に位置
している。従つて、底部閉鎖部の内側に実質的に
生の縁部が露呈されることはない。

第６図に図示される他の実施態様によると、第
１図〜第４図に関連して上述した目的のためによ
り長くなつた角部折線５０ａ，６２ａ，７２ａ，
８２ａ及び９２ａが設けられていることが理解さ
れるであろう。又これら折線は同じ高さとされ
る。隣り合つたパネルの当接は最も長いパネル４
４ａに対してのみ生じており、他の三つの端縁５
６ａ，６６ａ及び８６ａは傾斜端縁に沿つて当接
しており、切断部の底部の９４ａ，８０ａ及び６
０ａには到達してない。従つて両ブランク間には
幾らかの切屑部が生じるであろう。斯る切屑部は
通常のピン除去方法及び／又は吸引除去方法によ
つて変換作業時に自動的に除去されるので問題を
引き起すことはない。

一般に全体のカートン底部の形状はカートンブ
ランクの製造価格を安価とするために変えられて
おり、又一方最終のカートン構造体は米国特許番
号第3120335号に記載されるような従来のものと
同じ内面を有しているということが明らかであろ
う。

本発明の一実施態様は、ブランクを板紙ロール
から形成する限りにおいては一つのナイフ切断作
業により切屑を出すことなく並列の複数ブランク
を作ることができるという点において極めて効率
よく製造することのできる液体収容板紙容器の底
部閉鎖部を提供するということが明らかである。

本発明はブランクを液体収容容器の底部閉鎖部
へと成形するとき折り曲げ及び折り込み作業時に
補助作用をなす頑丈な支持部を各角部に提供する
ことが明らかである。

本発明の三つの実施態様しか説明しなかつたが
他の実施態様も可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る底部閉鎖部を形成するブ
ランクの一部分の展開図であり、該ブランクの外
側表面を示し、且つ板紙ロールから切断される前
の隣り合つたブランクの当接配置状態を想像線で
示す。第２図及び第３図は底部閉鎖部を形成する
際の連続工程を説明する概略斜視図である。第４
図は容器底部の外側を表わす図である。第５図は
容器底部の内側を示す容器の横断面図である。第
６図は本発明のブランクの他の実施態様の部分展
開図である。第７図は本発明のブランクの更に他
の実施態様の部分展開図である。 １０：ブランク、２０，２２，２４，２６：側
パネル（本体パネル）、４０，４２，４４，４６，
４８：閉鎖パネル、５２，５６，６０，６６，７
０，７６，８０，８６，９０：横方向端縁、５
４，５８，６４，６８，７４，７８，８４，８
８，９４：傾斜端縁、９８，１００：斜行折線、
１０２，１０４：パネル。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 全表面が加熱により粘着性を帯びる熱可塑性
   プラスチツク物質にて被覆された板紙又は実質的
   に同等物にて形成される容器であつて、４つの等
   幅の側パネルと、対向配置された二つの底部閉鎖
   パネルから成る第１及び第２組の底部閉鎖パネル
   とを有し、前記第１及び第２組の底部閉鎖パネル
   は前記４つの側パネルの延長体として折線によつ
   て交互に該各側パネルに連結され且つ各底部閉鎖
   パネルは互いに折線によつてその高さ部分の一部
   にわたつて各側部において連結され、また各底部
   閉鎖パネルは、垂直折線によつて形成される角部
   を支持するために前記高さ部分を連結する折線の
   端部から前記交互に連結する折線と平行な第１の
   方向にのび、次いである角度で前記底部閉鎖パネ
   ルの中心線へとのび、そして二つの対向配置され
   た底部閉鎖パネルの高さが各々側パネルの幅の約
   半分に等しくなるような位置にて終る自由切断縁
   を有し、また少なくとも一方の組の一方の底部閉
   鎖パネルの高さは側パネルの幅の半分よりも大き
   く、更に前記二つの対向配置された底部閉鎖パネ
   ルから成る前記第１組の底部閉鎖パネルは容器の
   内側にて各々の頂部が互いに当接するような二つ
   の三角形パネルを形成する斜向折線を具備し、前
   記一方の組の一方のパネルの端部分は容器の外側
   にて対向する他方の底部閉鎖パネルの端部分に重
   ね合わせられることを特徴とする容器。 ２ 容器の外側にて一方の組の一方のパネルの端
   部分に対向する他方の底部閉鎖パネルの終縁部は
   容器の内側からみて三角形パネルの隣り合つた二
   つの頂点の中心線に沿つた直ぐ下方にてシールさ
   れ、それによつて容器の内側に生の縁部が露呈さ
   れないようにした特許請求の範囲第１項記載の容
   器。 ３ ある角度は45゜である特許請求の範囲第１項
   記載の容器のための容器。