JPH0242894B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0242894B2 JPH0242894B2 JP55082794A JP8279480A JPH0242894B2 JP H0242894 B2 JPH0242894 B2 JP H0242894B2 JP 55082794 A JP55082794 A JP 55082794A JP 8279480 A JP8279480 A JP 8279480A JP H0242894 B2 JPH0242894 B2 JP H0242894B2
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- JP
- Japan
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- magnetic properties
- less
- permanent magnet
- solution treatment
- alni
- Prior art date
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Description
本発明は、磁気特性の良好なAl―Ni系永久磁
石合金の改良に関する。
石合金の改良に関する。
Al―Ni―Coを主成分とするアルニコ磁石は、
磁気特性がすぐれている上に、温度による磁気特
性変化が少ないこと、製造性がよいことなど多く
の利点をもつため、発電機やモータ用の永久磁石
として古くから用いられている。ところが、Co
は高価な材料であり、しかも価格の変動が激しい
から、20％またはそれ以上の高い割合でCoを含
有するアルニコ磁石は、材料費の面から不利であ
る。そこで、Coの使用量を低減するか、できれ
ばCoを使用しない磁石合金が見直されている。 その代表としてAl―Niを主成分とするアルニ
磁石があるが、これは磁気特性が高いといえず、
また溶体化処理後の冷却速度の差に起因する磁気
特性のバラツキが大きいなどの問題があり、改善
の余地があつた。
磁気特性がすぐれている上に、温度による磁気特
性変化が少ないこと、製造性がよいことなど多く
の利点をもつため、発電機やモータ用の永久磁石
として古くから用いられている。ところが、Co
は高価な材料であり、しかも価格の変動が激しい
から、20％またはそれ以上の高い割合でCoを含
有するアルニコ磁石は、材料費の面から不利であ
る。そこで、Coの使用量を低減するか、できれ
ばCoを使用しない磁石合金が見直されている。 その代表としてAl―Niを主成分とするアルニ
磁石があるが、これは磁気特性が高いといえず、
また溶体化処理後の冷却速度の差に起因する磁気
特性のバラツキが大きいなどの問題があり、改善
の余地があつた。
本発明の目的は、アルニ磁石に内在する上記の
問題を解決して、磁気特性を向上させ、かつその
バラツキを小さくした磁石合金を提供することに
ある。
問題を解決して、磁気特性を向上させ、かつその
バラツキを小さくした磁石合金を提供することに
ある。
本発明のアルニ系磁石合金は、基本的には、
Ni：15.0〜28.0％、Al：9.0〜15.0％およびＶ：
0.1〜0.5％を含有し、残部が実質的にFeからなる
組成をもつた永久磁石合金である。 この合金は、上記基本組成に加えて、さらに
Co：13.0％以下、Cu：8.0％以下およびTi：5.0％
以下からえらんだ１種または２種以上を添加した
組成とすることもできる。 上記どちらの場合も、溶製した永久磁石合金
は、1100〜1200℃の温度で溶体化処理を施して組
織をα単相に調整したのち、1150→600℃の温度
範囲を20℃／sec以下の冷却速度で温度降下させ
て磁気特性を高める。 磁気特性のうちとくに残留磁束密度を高めたい
場合には、溶体化処理の後、600〜700℃の温度で
時効処理を施すとよい。
Ni：15.0〜28.0％、Al：9.0〜15.0％およびＶ：
0.1〜0.5％を含有し、残部が実質的にFeからなる
組成をもつた永久磁石合金である。 この合金は、上記基本組成に加えて、さらに
Co：13.0％以下、Cu：8.0％以下およびTi：5.0％
以下からえらんだ１種または２種以上を添加した
組成とすることもできる。 上記どちらの場合も、溶製した永久磁石合金
は、1100〜1200℃の温度で溶体化処理を施して組
織をα単相に調整したのち、1150→600℃の温度
範囲を20℃／sec以下の冷却速度で温度降下させ
て磁気特性を高める。 磁気特性のうちとくに残留磁束密度を高めたい
場合には、溶体化処理の後、600〜700℃の温度で
時効処理を施すとよい。
本発明の永久磁石合金の組成を上記のように選
択した理由は、つぎのとおりである。 Ni：15.0〜28.0％ NiはAlとともにアルニ磁石を構成する主要
元素であり、その量が少いと保磁力Hcが確保
できない。一方、多すぎると残留磁束密度Br
が低くなる。適切な範囲が上記の15.0〜28.0％
である。 Al：9.0〜15.0％ Alも同様に主要構成元素であつて、少ない
と保磁力が低く、多ければ残留磁束密度が低く
なることはNiと同じである。上記の9.0〜15.0
％の範囲が、特性の調和にとつて適切である。 Ｖ：0.10〜5.0％ ＶをCoに代えて使用することにより、磁気
特性が向上する。それとともに、熱処理感受性
の向上、すなわち溶体化処理時の最適冷却速度
幅が広くなり、製造が容易になる。こられの効
果は、0.10％以上の添加で得られ、一方、5.0
％を超えると残留磁束密度が減少する。 任意に添加する下記の元素は、つぎのように、
さらに磁気特性を高める。 Co：13.0％以下 Coの存在は、各種磁気特性の確実な向上を
もたらす。ただし、多量に添加することは低コ
バルト化という発明本来の目的に反するので、
効果の伸びが鈍る13.0％を上限とした。 Cu：8.0％以下 Cuの含有によつて保磁力が高まる。一方、
多量の添加は、やはり残留磁束密度の低下をも
たらすから、8.0％までに止める。 Ti：5.0％以下 Tiの添加により、保磁力が向上する。しか
し、多量に添加すると残留磁束密度が低下する
ため5.0％以下とした。 前述のように、従来のアルニ磁石合金は、溶体
化処理後の冷却速度によつて磁気特性にバラツキ
が出やすいため、５〜10℃／sec程度の狭い範囲
にコントロールした冷却を行なう必要があつた
が、本発明の永久磁石合金では、前記のとおり冷
却速度20℃／sec以下という広い幅で冷却しても、
品質の安定な製品が得られる。
択した理由は、つぎのとおりである。 Ni：15.0〜28.0％ NiはAlとともにアルニ磁石を構成する主要
元素であり、その量が少いと保磁力Hcが確保
できない。一方、多すぎると残留磁束密度Br
が低くなる。適切な範囲が上記の15.0〜28.0％
である。 Al：9.0〜15.0％ Alも同様に主要構成元素であつて、少ない
と保磁力が低く、多ければ残留磁束密度が低く
なることはNiと同じである。上記の9.0〜15.0
％の範囲が、特性の調和にとつて適切である。 Ｖ：0.10〜5.0％ ＶをCoに代えて使用することにより、磁気
特性が向上する。それとともに、熱処理感受性
の向上、すなわち溶体化処理時の最適冷却速度
幅が広くなり、製造が容易になる。こられの効
果は、0.10％以上の添加で得られ、一方、5.0
％を超えると残留磁束密度が減少する。 任意に添加する下記の元素は、つぎのように、
さらに磁気特性を高める。 Co：13.0％以下 Coの存在は、各種磁気特性の確実な向上を
もたらす。ただし、多量に添加することは低コ
バルト化という発明本来の目的に反するので、
効果の伸びが鈍る13.0％を上限とした。 Cu：8.0％以下 Cuの含有によつて保磁力が高まる。一方、
多量の添加は、やはり残留磁束密度の低下をも
たらすから、8.0％までに止める。 Ti：5.0％以下 Tiの添加により、保磁力が向上する。しか
し、多量に添加すると残留磁束密度が低下する
ため5.0％以下とした。 前述のように、従来のアルニ磁石合金は、溶体
化処理後の冷却速度によつて磁気特性にバラツキ
が出やすいため、５〜10℃／sec程度の狭い範囲
にコントロールした冷却を行なう必要があつた
が、本発明の永久磁石合金では、前記のとおり冷
却速度20℃／sec以下という広い幅で冷却しても、
品質の安定な製品が得られる。
表に示す合金組成をもつアルニ系磁石合金を溶
製し、シエル鋳型に注湯して、円柱状体とした。 これを1150℃×30minの加熱により溶体化処理
したのち、0.5〜100℃／secの範囲の種々の冷却
速度で室温まで温度降下させ、さらに650℃×3hr
の時効処理を施した。 溶体化処理後および時効処理後の磁気特性を、
あわせて表に示す。 実施例と比較例のデータの対比から、本発明の
永久磁石合金が、在来のアルニ磁石合金より改善
された磁気特性を有することが明らかである。ま
た、実施例No.４〜10のデータは、任意添加元素
Co，Cu，Tiの効果を示している。 溶体化処理後の冷却速度が各種の磁気特性に及
ぼす影響をしらべたところ、比較例No.１では、５
℃／min以下と10℃／min以上とで特性の低下が
明らかであつたのに対し、実施例No.１では0.5〜
20℃／secの範囲内でほとんど変らない成績が得
られた。
製し、シエル鋳型に注湯して、円柱状体とした。 これを1150℃×30minの加熱により溶体化処理
したのち、0.5〜100℃／secの範囲の種々の冷却
速度で室温まで温度降下させ、さらに650℃×3hr
の時効処理を施した。 溶体化処理後および時効処理後の磁気特性を、
あわせて表に示す。 実施例と比較例のデータの対比から、本発明の
永久磁石合金が、在来のアルニ磁石合金より改善
された磁気特性を有することが明らかである。ま
た、実施例No.４〜10のデータは、任意添加元素
Co，Cu，Tiの効果を示している。 溶体化処理後の冷却速度が各種の磁気特性に及
ぼす影響をしらべたところ、比較例No.１では、５
℃／min以下と10℃／min以上とで特性の低下が
明らかであつたのに対し、実施例No.１では0.5〜
20℃／secの範囲内でほとんど変らない成績が得
られた。
【表】
【表】
本発明の永久磁石合金は、アルニコ磁石にくら
べて廉価であるが、磁気特性が劣り品質が安定し
ないというアルニ磁石を改善したものである。す
なわち、高価なCoを全く使用しないか、または
使用しても少量に止め、価格は抑えたままで良好
な磁気特性を実現した。また溶体化処理後の冷却
速度の好適範囲が拡がつたので、製造性が高ま
り、品質の安定した製品を容易に得られるように
なつた。 従つて本発明の永久磁石合金は、従来のアルニ
磁石の用途はもちろん、そのほかの広い用途に向
けることができる。
べて廉価であるが、磁気特性が劣り品質が安定し
ないというアルニ磁石を改善したものである。す
なわち、高価なCoを全く使用しないか、または
使用しても少量に止め、価格は抑えたままで良好
な磁気特性を実現した。また溶体化処理後の冷却
速度の好適範囲が拡がつたので、製造性が高ま
り、品質の安定した製品を容易に得られるように
なつた。 従つて本発明の永久磁石合金は、従来のアルニ
磁石の用途はもちろん、そのほかの広い用途に向
けることができる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ Ni：15.0〜28.0％、Al：9.0〜15.0％および
Ｖ：0.1〜5.0％を含有し、残部が実質的にFeから
なる永久磁石合金。 ２ Ni：15.0〜28.0％、Al：9.0〜15.0％および
Ｖ：0.1〜5.0％に加えて、Co：13.0％以下、Cu：
8.0％以下およびTi：5.0％以下からえらんだ１種
または２種以上を含有し、残部が実質的にFeか
らなる永久磁石合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8279480A JPS579856A (en) | 1980-06-20 | 1980-06-20 | Permanent magnet alloy |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8279480A JPS579856A (en) | 1980-06-20 | 1980-06-20 | Permanent magnet alloy |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS579856A JPS579856A (en) | 1982-01-19 |
| JPH0242894B2 true JPH0242894B2 (ja) | 1990-09-26 |
Family
ID=13784302
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8279480A Granted JPS579856A (en) | 1980-06-20 | 1980-06-20 | Permanent magnet alloy |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS579856A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0610100A (ja) * | 1992-06-26 | 1994-01-18 | Sumitomo Special Metals Co Ltd | ボンド磁石用合金粉末及びボンド磁石 |
| CN109082603B (zh) * | 2018-08-17 | 2020-02-11 | 杭州红山磁性材料有限公司 | 一种铝镍钴永磁合金及其制备方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54111843A (en) * | 1978-02-22 | 1979-09-01 | Toshiba Corp | Spectacle parts |
-
1980
- 1980-06-20 JP JP8279480A patent/JPS579856A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS579856A (en) | 1982-01-19 |
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