JPH0242903Y2

JPH0242903Y2 -

Info

Publication number: JPH0242903Y2
Application number: JP1988003922U
Authority: JP
Priority date: 1981-04-24
Filing date: 1988-01-18
Publication date: 1990-11-15
Also published as: DE3133839C2; GB2096732A; JPS57179447A; JPS63133652U; DE3133839A1; CA1175866A; GB2096732B; US4408751A

Description

【考案の詳細な説明】産業上の利用分野本考案は、温度補償つり合わせ空気ばねリンク
装置に関するものである。

従来の技術空気ばね又は、気体ばね（便宜上、つり合わせ
リンクと呼ばれる）として知られる装置は、商業
上の物品として、特に、自動車産業において普及
しているが、その他の分野においても、閉止ユニ
ツト、例えば、ふた、ドア及びキヤビネツトのフ
ロントのつり合わせ力を生ずる必要がある場合並
びに機械的ばね装置に空気ばねを代用する傾向が
存在する場合に広く用いられている。ある使用分
野、例えば、自動車の場合には、周囲温度の変動
範囲が大きくなる。温度が降下すると、ばねユニ
ツト内のガスの圧力が低下し、それと共にピスト
ン棒を伸長位置、すなわち、開放保持位置に保つ
力が低下し、時には、閉止部材（ハツチバツク）
を開放位置に保つのに必要な力以下に低下する。
その逆に高温では、力が、しばしば、過大にな
る。この不都合を除くため、発生力を何らかの形
で温度変化について補償する空気ばねが待望され
ている。

本出願人の知る限りでは、温度補償特徴を具備
した本発明の空気ばねに所属する既知の構造は存
在しない。温度補償特徴を具備した液を用いる公
知技術の緩衝器は存在するが、これらの多くは、
種々の温度条件の下での液の粘度変化による圧力
変化に基づくもので、その例は、米国特許第
1797799号「緩衝器」、米国特許第2301318号「恒
温バイパス弁」、米国特許第3674120号「補助緩衝
器減衰弁」及びドイツ特許第2051858号「液圧テ
レスコピツクダンパー」である。米国特許第
3147967号「空気緩衝器」及び米国特許第3444830
号「可調節ガス弁支持された製図台」は、２室間
の補償装置を開示しているが、どちらも空気ばね
装置においての温度補償を開示したものではな
い。

考案が解決しようとする課題本考案の一義的な目的は、周囲温度の変化に応
答した発生力の温度補償を与えを機構を備えた新
規なつり合わせ空気ばねリングを提供することに
ある。

この目的に関連した、本考案の別の目的は、温
度応答弁装置を経て可膨張ピストン室と流体連通
される１個以上の補助ガス室により容積変化が融
通されるような、リンクについての可変ガス容積
により、発生力の変更が行われるようにした、ピ
ストン−シリンダ型の温度補償された空気ばねを
提供することにある。

本考案の更に別の目的は、すべての温度におい
て一方向への流れが許容され、温度が所定値以下
になつた時にだけ両方向の自由な流れが許容され
るように、室の間にバイメタル弁デイスクを備え
たブシユ弁を用いることにある。

本考案の更に別の目的は、シリンダと、該シリ
ンダ中に作動自在に配設されたピストン及びピス
トン棒とを有し、該ピストン棒は該シリンダの１
端部から突出させたものにおいて、該ピストンと
シリンダの閉止された他端部との間の空間が少く
とも１個の固定仕切壁装置を有し、該仕切壁装置
は該空間を可変容積ピストン室と、少くとも一つ
の固定容積空間とに区画し、該仕切壁装置は、該
ピストン室から離れる方向の自由なガス流を可能
にすると共に温度が所定値以下に降下した時にだ
け逆方向のガス流を許容する温度応答弁を備える
ようにした、温度補償される、つり合わせ空気ば
ねリンクを提供することにある。

この目的に関連した本考案の更に別の目的は、
温度応答弁において、弁閉止体としてバイメタル
デイスクを使用することと、互に間隔を置かれ少
くとも２個の隣接した固定容積空間を形成する少
くとも２個の仕切壁装置を含む空気ばねリンクで
あつて、一方の固定容積空間は、可変容積ピスト
ン室に隣接し、第二の可変容積空間は、該一方の
可変容積空間と、該シリンダの閉止端部との間に
あり、各仕切壁装置は、一つの温度応答弁を備
え、一方の仕切壁装置中の温度応答弁の応答温度
値は、第二の仕切壁装置中の温度応答弁の応答温
度値よりも、より高くなるようにした空気ばねリ
ンクを提供することにある。

本考案の更に別の目的は、既知の空気ばねの構
造中に、一つのサブユニツトとして組込まれる仕
切壁ユニツトであつて、空気ばねシリンダを２個
の容積空間に区画し、その内の１個は、可膨張ピ
ストン室であり、第二の容積空間は、ピストンの
収縮位置を越えて位置され、温度応答弁を有し、
該温度応答弁は仕切壁を通り第二の容積空間への
ほぼ自由な流体流を許容すると共に温度が、ある
所定以下になつた時にだけ逆方向のガス流を許容
するようにした仕切壁ユニツトを提供することに
ある。

ここに、弁作用壁は、外部周辺溝を有するブシ
ユとして形成され、一方の溝は、ばねシリンダの
内部に対しブシユをシールするＯリングシールを
保持し、他方の溝は、ブシユを仕切壁として所定
位置に固定するためにブシユがシリンダ中に、あ
らかじめ位置された後にシリンダに成形される環
状ビードを収容し、該ブシユは、Ｏリング弁座を
備えたバイメタルデイスク弁を有する弁制御され
る通し通路を有し、この弁を通る流体の流れは、
一方向には、すべての温度において許容され、逆
方向には、温度が所定値に降下したことにバイメ
タルデイスク弁が応答し、該通し通路を通る自由
な流れを開放した時にだけ、許容されるようにな
つている。ブシユの通し通路は、弁閉止部材へ
の、又は、弁閉止部材からの、抽気制御されるガ
ス流を与えるように、オリフイスを備えていても
良い。

課題を解決するための手段上記の目的を達成するために、本考案は、ガス
が充てんされたシリンダと、該シリンダ中に作動
自在に配設されたピストン棒及びこれに固着され
たピストンとを有し、該ピストン棒は該シリンダ
の一端から突出させ、更に該ピストン棒の回りに
配設されて該シリンダの該一端に保持された保持
−シール装置を有し、該ピストンと該シリンダの
他端との間の空間に、少くとも１個の固定仕切壁
手段があり、該固定仕切壁手段は、該シリンダと
の流体シールを形成して該空間を可変容積のピス
トン操作室と、少くとも１個の補助容積室とに区
画する手段を備え、該固定仕切壁手段は、該ピス
トン操作室から離れる方向に実質的に自由なガス
流を可能化すると共に温度がある所定値以下に降
下した時に逆方向のガス流を許容する温度応答弁
手段を備えて成る温度補償つり合わせ空気ばねリ
ンク装置を特徴とするものである。

実施例本考案の他の新規な特徴及び目的は、添付図面
に示した本考案の好ましい実施例についての以下
の詳細な説明によつて、一層明らかになるものと
信ずる。

本考案による温度補償されたつり合わせ空気ば
ねリンクは、既知の利用可能な空気ばねに従つて
その主要要素を形成し得る空気ばねに組込むこと
ができる。説明上の目的のため、第２図に示した
つり合わせ空気ばねリンクユニツトは、1980年２
月20日に出願された米国特許願SN122850号に開
示され説明されているものと同様に、シリンダ
と、バイパスオリフイス及びピストンロツドを備
えたピストンと、ピストンロツドシール−保持組
立体とを用いるものである。

第１図に２個のつり合わせ空気ばねリンクユニ
ツト２０の代表的な使用例を示し、ここに自動車
２４のハツチバツク２２は上縁部においてヒンジ
止めされ、伸長したつり合わせ空気ばねリンクユ
ニツト２０により両側で開放状態に支持されてい
る。

第２図に示した代表的な実施例によるつり合わ
せ空気ばねリンクユニツト２０は、つり合わせ空
気ばねリンクユニツト２０が適用される装置の種
類によつて定まる長さのシリンダ３２を備えてい
る。シリンダ３２中には、ピストン組立体３４が
あり、ピストン組立体３４は、シリンダ３２の上
部中において往復運動をし、与圧されたガス（例
えば、空気、窒素、又は、他の不活性ガス）を満
たした２個の室に、該上部、すなわち、作業部分
を区画している。ピストン組立体３４は、自由に
はめ合いをするピストン３６、ピストンリング３
８及びピストンロツド、すなわち、ピストン棒４
０を有し、ピストン棒４０は符号４４により示す
ように、鍜接、あるいは、リベツト締めすること
によりピストン３６に一端４２において固定され
ている。これらのつり合わせ空気ばねリンクユニ
ツトには、特に、自動車の機器類に取付ける場
合、約2000psi（約140Kg／cm²）までの圧力が、し
ばしば加えられる。機器類の種類によつて、これ
以上の圧力、又は、これ以下の圧力としても良
い。約0.10平方インチ（約6.45cm²）の断面積を持
つたピストン棒４０を有するつり合わせ空気ばね
リンクユニツトは、シリンダ３２に約50psi（約
3.5Kg／cm²）の圧力を加えれば、５ポンド（約
2.25Kg）の伸長力を与え、約2000psi（約140Kg／
cm²）の圧力を加えれば、約200ポンド（約90Kg）
の伸長力を与える。

ピストン棒４０は、シリンダ３２の上端４８か
ら外方に突出し、シリンダ３２の下端５０はデイ
スク５２を溶接することにより閉ざされている。
ピストン棒４０の突出端にはコネクタリンク５４
がねじ、又は、溶接により固着してあり、シリン
ダ３２の閉ざされた下端には第二のコネクタリン
グ５６がねじ、又は、溶接により固着してある。
ピストン棒４０は、シリンダ３２中において、大
形のＯリングシール５８を通り抜けていると共に
シリンダ３２の内部において、ピストン棒４０の
回りに自由に且つ緊密にはめ合いをする成形され
たブシユ６０も通り抜けている。ブシユ６０とＯ
リングシール５８とは、シリンダ３２の開放した
上端４８を符号６２により示すように、クリンプ
することにより組立て状態に保たれる。Ｏリング
シール５８とブシユ６０とは、シリンダ３２のク
リンプされた上端４８に接触する終位置に、ガス
の内圧により保持されている。組立て終了前に、
以下により詳細に説明する仕切壁ブシユユニツ
ト、すなわち、ブシユ弁７０の上部において、シ
リンダ３２中に、所定の少量、例えば、３〜４c.c.
の油６４が第２図に示すように収容される。油６
４は、ピストンリング３８及び大形のＯリングシ
ール５８を潤滑する。

各要素に適当な材料としては、シリンダ３２の
マンドレル引抜き液圧鋼管、デイスク５２の板
金、ピストン棒４０の硬化クロムメツキ鋼、ブシ
ユユニツト７０のアルミニウム又は鋼、Ｏリング
シール５８のエラストマ材料、例えば、ゴム又は
プラスチツク、ピストン３６のアルミニウムなど
である。ピストン及びリンク要素、ロツドシール
及びブシユは、理解されるように、設計形態に従
つて、他の種々の材料から、他の既知の形態によ
り製造することもできる。ピストン３６及びピス
トンリング３８は、空気ばねにおいて慣用される
ように、ピストン３６の一側から他側へのガスの
制御されたバイパス流を生ずるような構造を備え
ている。多くの用途において、収縮行程、すなわ
ち、圧縮工程の間は、比較的自由なバイパス流が
生じ、伸長行程、すなわち、膨張行程の間は、オ
リフイス計量されたピストン３６を通るガスの流
れが生ずる。

第２図に示した特定の代表的なピストン組立体
３４と、ロツドシール及びブシユとは、前述した
係属中の米国特許SN122850号に説明されている
ので、ここでは詳述しない。簡単に説明すると、
ピストン３６の直径は、環状空間を通る妨げられ
ないガス流を生ずるのに足りるすきまを与えるよ
うに、あらかじめ定められている。ピストンリン
グ３８は、ピストン溝の底部の直径よりも充分大
きな内径を有し、また、直径の1/2よりは少し小
さな深さのいくつかのスロツト６６を一側に有
し、収縮作動において動かされるピストン３６を
横切つてガスが流れる自由なバイパス流れ開口を
形成している。Ｏリング３８の他側には、膨張行
程の間、オリフイス計量された流れを与えるため
の単一の成形、好ましくは、予成形されたオリフ
イス溝６８が形成されている。

本考案により新規な温度補償の構想には、ピス
トン３６がその内部において往復運動をするシリ
ンダ３２の部分を、余分な量のガスを収容した隣
接するガス補助室７３から隔だてるための温度応
答弁の使用が含まれる。第２図において、この温
度応答弁装置は、仕切壁ブシユユニツト、すなわ
ち、ブシユ弁７０であり、ブシユ弁７０は上述し
た隣接するガス補助室７３を形成するように余分
な延長部分７２を備えたシリンダ３２の内部の所
定位置に固定されている。

ブシユ弁７０は、好ましくは、第３図に示すよ
うに形成され、外側環状溝７６，７８を形成した
ブシユ７４から成り、環状溝７６はＯリングシー
ル８０を収容し、環状溝７８は、ブシユユニツト
７０に対して鎖錠されてブシユ弁７０をシリンダ
３２中の所定の静止した位置に固定させるため
に、シリンダ３２の壁部に成形により形成した環
状ビード８２（第２図参照）と協同するようにな
つている。

ブシユ７４は２個の端面を有し、その内、端面
８４は、大体平たんであり、ピストン室に対向
し、ピストン室と反対側に指向する端面は、環状
段部９０の内奈の環状凹面８８を囲む薄い環状フ
ランジ８６を備えている。軸方向通路９２は、ブ
シユ７４を通つて延び、端面８４を経て開口し、
端ぐり９４を経て環状凹所８８の中心部に開口し
ている。通路９２を通る流れを与えるための小オ
リフイスユニツト９６が、凹所８８において端ぐ
り９４に圧入されている。オリフイスユニツト９
６は、弁座としての小Ｏリング１００を凹所８８
の底面に接するように位置決めし保持するための
面取り状突出フランジ部分９８を形成している。
別の方法として、オリフイスユニツト９６を割愛
し、Ｏリング１００を保持する突出フランジ部分
９８を、凹所８８の内部に同軸状に機械切削され
たブシユ７４の一体的な部分としても良い。温度
応答性のバイメタルデイスク１０２は、薄い環状
フランジ８６中に段部９０に接して位置され、通
常はその凸面をもつて小Ｏリング１００と係合
し、閉弁を生ずるように形成されている。大Ｏリ
ング１０４が、バイメタルデイスク１０２の外周
に接触してバイメタルデイスク１０２を組立て状
態に保ち、薄い環状フランジ８６の内向き唇状部
１０６により、バイメタルデイスク１０２に接触
した封止関係に保持されている。この唇状部１０
６は、オリフイスユニツト９６、Ｏリング１０
０、バイメタルデイスク１０２及びＯリング１０
４を取付けた後、成形により形成し得る。デイス
ク１０２とＯリング１００との間において、環状
凹所８８の径方向壁部に、凹所８８に出入するガ
スの自由な流れを与えるための複数の通り孔１０
８（図示した例では３個の通し孔）が形成されて
いる。

温度が、ある所定値よりも高い時は、デイスク
１０２はたわみ、Ｏリング１００と係合し、ガス
室７３（第２図）からピストン室へのガスの流入
を阻止する。温度が上記所定値まで降下すると、
デイスク１０２はＯリング１００との係合から離
れて逆向きのたわみ状態に瞬間的に移行し、２つ
の隣接する室を通し孔１０８及びオリフイスユニ
ツト９６により、流体連通をさせる。すなわち、
低温度では、ばねの有効容積が増大する。

上述したブシユ弁７０の構造は、第６図に概略
的に示した２個以上の室を有する温度補償される
空気ばねに、各仕切壁弁ユニツトとして使用し得
るが、ピストン３６がその内部において運動する
室中には、少量の油６４（第２図参照）が収容さ
れており、また、ばねユニツトは第１図に示す伸
長位置と、第２図に示す収縮位置との間において
傾倒するため、油６４が軸方向通路９２に入り隣
接するガス室７３に移行することを阻止する手段
が必要になる。シールリング８０はブシユユニツ
ト７０の外周の回りにガス及び油が通過すること
を阻止し、端ぐり１１２に圧入した小さな管状ス
チンガー１１０は、端面８４を通り、軸方向通路
９２を延長させている。スチンガー１１０は、ピ
ストン室中の少量の油がブシユユニツト７０を介
し軸方向通路９２と連通することを阻止する。ば
ねユニツトが操作中に往復状に傾動する間、油６
４は壁面に沿つて流れるが、スチンガー１１０の
膨張端に入ることはできない。

第２図に示すように、サブアセンブリとしての
ブシユ弁７０は、上端を開放され、下端５０をデ
イスク５２により閉ざされたシリンダ３２のサブ
アセンブリ中に収容される。シリンダサブアセン
ブリ中の所望位置においてブシユユニツト７０が
軸方向に正確に位置決めされたら、ブシユ７４の
環状溝７８と協同してブシユユニツト７０をその
所望位置に固定させるための環状ビード８２をシ
リンダ壁部に成形する。次に、ピストン３６、ピ
ストン棒４０、端シール及びブシユを挿入する
前、又は、後に、シリンダ３２に圧力を加え、シ
リンダ３２の開放した上端４８を折曲、又は、ク
リンプして閉ざし、組立体を完成する。

複数の補助室を使用する場合には、第６図に概
略的に示したように、各ブシユ弁７０′，７０″，
７０をサブアセンブリとして、１個のシリンダ
中に、あらかじめ配設する。第２図のビード８２
と同様のビードを、各ブシユ弁７０′，７０″，７
０の協同する環状溝に圧入させ、シリンダ中の
所定位置にブシユ弁７０′，７０″，７０を固定
させる。圧力供与を伴う最終的な完全な組立て
は、その後に第２図について上述したように行い
得る。第６図の複数室型の実施例において管状ス
チンガー１１０は、第一のブシユユニツト７０に
は使用し得るが、油が収容されていない室の間の
次々のブシユ弁７０″，７０には使用しなくて
よい。ブシユ弁７０′，７０″，７０のその他の
構造は、バイメタルデイスク１０２′，１０２″，
１０２が次々の相異なる低い温度値に応答する
ようにしたことを除いては、第３図について上述
した構造と同じである。

本考案による温度補償された空気ばねにおい
て、上述した構造に従いより低温において用いら
れる余分なガス容積は、ピストン行程の長さでは
なく、シリンダ３２の長さを増大させることによ
つて得られる。空気ばねつり合わせの技術におい
て周知であるように、伸縮されるリンク装置の寸
法、シリンダとピストン及びピストン棒の直径及
び空気ばね中のガス圧力値は、リンク装置の所定
の用途によつて定まり、そのように設計される。
空気ばねリンク装置は、ガス圧力を高くし、ま
た、リンク装置の種々の運動学を用いて、特別の
機器についてより大きな、又は、より小さな長さ
に設計することができる。

第４，５，６図及びそれに相関させた線図であ
る第４ａ，５ａ，６ａ図は、１個以上の補助室中
のガス容積をピストンが内部において往復運動さ
れる室の可膨張部分との流体連通においた場合に
起こる温度補償機能を表わしている。

第４図には、シリンダ３２′、ピストン３４′、
ピストン棒４０′及び可膨張室の容積Ａを有する
従来技術による空気ばねが概略的に示されてい
る。ある一定の温度でピストン３４′とピストン
ロツド４０′とを収縮位置に移動させると、ガス
の空間、すなわち、その容積は減少し、その場
合、圧力は高くしなければならない。第４ａ図の
線図は、力（圧力）とピストンの変位（容積）と
の間の関係を示す曲線、すなわち、圧力−容積曲
線である。ピストン３４′の伸長状態においての
所望の圧力が、“Ｘ”により表わされている。空
気ばねユニツトは、室温、すなわち、通常の周囲
温度においてPV曲線（圧力−容積曲線）が第４
ａ図の実線で示したようになるように設計されて
いる。温度が、例えば、−30〓（−34.43℃）に降
下すると、シリンダ３２′中のガス圧力は降下す
るが、可膨張室の容積は変わらないので、PV曲
線は基本的に同じこう配特性を有しているが、所
望の値“Ｘ”より小さい圧力値へと移行される。
そのため、空気ばねは、その開放保持状態におい
て、ハツチバツク２２をその上方位置に保つため
の所要の圧力“Ｘ”を出力できない。

第５図の左側の部分は、ピストン３４、ピスト
ン棒４０、シリンダ３２及び第４図と同様の可膨
張室の容積Ａを有する、第４図のユニツトと本質
的に同一の空気ばねを表わしている。しかし、シ
リンダ３２は、長さが大きく、付加された容積Ｂ
を有する余分な補助室７３を備えており、２個の
室（可膨張室と補助室７３）は、所定温度値、例
えば、−30〓（−34.43℃）にて開放するようにし
たバイメタルデイスク型ブシユ弁７０により隔だ
てられている。ピストン３４の行程、すなわち、
変位は、第４図の例と同様であり、室温、すなわ
ち、周囲温度では、第５ａ図に示したPV曲線は、
第４図の曲線と同じになり、開放保持状態におい
て所望の圧力“Ｘ”を出力する。−30〓（−34.43
℃）においての所望圧力“Ｘ”は、ガス容積の増
大により達成される。空気ばねユニツトのガス容
積を容積Ｂだけ増大させると、PV曲線は上方に
移動し、より平たんになる。第５ａ図に示すよう
に、室温においては、２点鎖線で示すように、ガ
ス容積（Ａ＋Ｂ）においては、所望の力“Ｘ”を
超過する力が生ずるので、温度が、所定値、すな
わち、−30〓（−34.43℃）に降下するまでは、ガ
ス容積Ｂは使用されず、この所定の温度になつた
時にバイメタルデイスク１０２がブシユ弁７０を
開弁し、容積（Ａ＋Ｂ）に対するPV曲線は、第
５ａ図に鎖線により示した圧力値となり、開放保
持力は、所望の圧力“Ｘ”に非常に近くなる。温
度が上記所定値以上に上昇すると、バイメタルデ
イスク１０２は閉じて作業容積は容積Ａだけとな
る。ブツシユ弁７０が閉弁した時には、ガスは補
助室７３に流入し得るが、補助室７３からは流出
することのできないことに、注意されたい。ピス
トン３４の収縮により、ピストン室中のガス圧力
が補助室７３中のガス圧力よりも高ければ、ピス
トン室と補助室７３との圧力を均衝させるよう
に、ブシユ弁７０を通つて流れるガス流が常に生
ずる。そのために、補助室７３は、ばね作動の
間、可膨張室に発生し持続する最高圧力と同じ圧
力においてガスが充てんされる。

第６図には、シリンダ３２″が４個の室、すな
わち、ピストン室及び次々の補助室７３′，７
３″，７３を有する温度補償された空気ばねの
実施例が、概略的に示されている。各隣接する室
の間に温度応答ブシユ弁７０′，７０″，７０が
あり、これらのブシユ弁は、次々に低くなる温度
値に応答するそれぞれのバイメタルデイスク１０
２′，１０２″，１０２を備えている。例示の目
的で、バイメタルデイスク１０２′，１０２″，１
０２は、それぞれ、60〓（15.56℃）、20〓（−
6.67℃）及び−80〓（−62.21℃）の温度に応答
するようになつている。第６ａ図から分かるよう
に、１個以上の補助室を使用し、各余分の補助室
を個別にバイメタル式のブシユ弁により制御し
て、温度と関係なく、より直線状に安定化された
圧力を出力することができる。第６ａ図には、温
度が徐々に低くなるのに応答して使用可能なシリ
ンダ容積が徐々に増大するのに伴つて、圧力−変
位曲線が徐々に変化し、それにより、温度変化の
広い範囲に渡り、比較的一定な所定の開放保持力
を生ずることが示されている。

必要であるならば、空気ばねの長さを大きくし
ないように、並行シリンダ、又は、補助室中に１
個以上の補助室及びブシユ弁を配置し、ピストン
を収容した空気ばねユニツトのシリンダの慣用さ
れるように閉止された先端に並行シリンダ、又は
補助室の一端を流体連通させても良い。

本考案は、上述した実施例の他にも、種々変形
して実施することができ、上述した特定の構成
は、単なる例示であつて、本考案を限定するもの
では無いものであることを理解されたい。

考案の効果本考案は、上記のような構成及び作用を有して
いるので、周囲温度の変化に応答した発生力の温
度補償を与える機構を備えた新規なつり合わせ空
気ばねリンクを提供することができるものであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案による空気ばねの使用例の１
つを示す自動車のハツチバツク部分の部分的な斜
視図、第２図は、本考案による温度補償空気ばね
の詳細を示すために一部は断面によつて、また、
一部は切欠いて示す平面図、第３図は、第２図に
示す空気ばねの一部をなすバイメタルによる温度
補償を有するブシユユニツトの軸方向断面図、第
４図は、従来技術による空気ばねの略図、第４ａ
図は第４図の空気ばねの高温及び低温においての
基本的な圧力−変位曲線を示す線図、第５図は、
第２図に示した本考案による２室を有する温度補
償された空気ばねの略図、第５ａ図は、シリンダ
作業容積を増大した時の圧力−変位曲線のこう配
の変化を示す線図、第６図は、シリンダが４個の
室に区画され、各室が次々に低くなる温度におい
て開放する温度応答ブシユ弁により次に上位の室
に流体連通されるようにした本考案の変形実施例
による空気ばねを示す略図、第６ａ図は、広い温
度範囲に渡り比較的一定な所定の開放保持力を生
ずるように次々に低くなる温度に応答してシリン
ダ作業容積が徐々に増大する時の圧力−変位曲線
のこう配の次々の変化を示す線図である。３２……シリンダ、３６……ピストン、４０…
…ピストン棒、４８……上端部（シリンダ３２の
一端部）、５０……下端部（シリンダ３２の他端
部）、５８……Ｏリングシール（保持−シール装
置）、６０……ブシユ（保持−シール装置）、７０
……ブシユユニツト（温度応答弁手段）、７３…
…補助室（補助容積室）。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】１温度補償つり合わせ空気ばねリンク装置にお
いて、シリンダ３２を含んでいるガス装入室
と、前記シリンダ３２の中に作動的に往復運動
自在に配置されたピストン３６及び前記シリン
ダ３２の一端部４８から突出され且つ前記ピス
トン３６に取り付けられたピストン棒４０と、
前記ピストン棒４０の回りに配置されると共に
前記シリンダ３２の前記一端部４８の中に保持
されている保持手段及び地ーシール手段とから
成り立つており、前記ピストン３４と前記シリ
ンダ３２の他端部５０との間の前記シリンダ３
２の中の空間は、間隔を置かれた多数の固定さ
れた仕切り壁手段７０′，７０″，７０を含ん
でおり、前記多数の固定された仕切り壁手段７
０′，７０″，７０は、それぞれ、前記シリン
ダ３２に対して流体シールを与えると共に前記
ガス装入室を、前記シリンダ３２の中におい
て、可変容積のピストン作動空間及び多数の補
助容積空間７３′，７３″，７３に区分してい
る手段８０を有しており、また、前記固定され
た仕切り壁手段７０′，７０″，７０のそれぞ
れは、温度制御弁手段１０２′，１０２″，１０
２を含んでおり、これにより、前記固定され
た仕切り壁手段７０′，７０″，７０の一つの
側から他の側への弁により制御される流れ経路
を与えるようにし、これにより、前記制御弁手
段の温度が、ある予定された温度に到達する時
を除いては、一つの方向への実質的に自由なガ
ス流れを許すと共に他の方向へのガスの流れ通
路を封鎖し且つガスの前記他の方向への流れを
阻止するようにし、また、前記温度制御弁手段
１０２′，１０２″，１０２が応答する予定さ
れた温度値は、前記可変容積ピストン空間に最
も接近している前記温度制御弁手段１０２′か
ら始まつて、各温度制御弁手段において順次よ
り低くなつている空気ばねリンク装置。２可変容積ピストン空間の中に、ある予定され
た少量の油６４があり、また、前記可変容積ピ
ストン空間に隣接した前記固定された仕切り壁
手段７０′が、前記油６４が補助容積空間の中
に入ることを阻止するための手段１１０及び８
０を含んでいる実用新案登録請求の範囲第１項
記載の空気ばねリンク装置。３前記固定された仕切り壁手段７０′，７０″，
７０のそれぞれが、ブシユ７４から成り立つ
ており、その両端部をシリンダ壁に固定される
と共にそれに対してシールされており、また、
流体連通手段９２が前記ブシユ７４を貫いて設
けられており、更に、前記温度応答弁手段１０
２が、前記流体連通手段９２を通る流れを制御
すると共に前記ブシユ７４の一端部の中に支持
されるようにした実用新案登録請求の範囲第１
項記載の空気ばねリンク装置。４各固定された仕切り壁手段７０′，７０″，７
０の中の流体連通手段９２が、オリフイス通
路を含んでいる実用新案登録請求の範囲第１項
記載の空気ばねリンク装置。５前記温度応答弁手段１０２のそれぞれが、バ
イメタル円板閉鎖部材１０２と、前記流体連通
手段９２の前記一端部を包囲すると共に前記シ
リンダ３２の閉鎖された端部５０に面している
Ｏリング座１００とを有しており、また、前記
ブシユ７４の上の手段が、前記バイメタル円板
閉鎖部材１０２と、前記Ｏリング座１００とを
前記ブシユ７４の中の弁組立体の中に保持して
いる実用新案登録請求の範囲第１項記載の空気
ばねリンク装置。６ある予定された少量の油６４が、可変容積ピ
ストン空間の中にあり、また、前記可変容積ピ
ストン空間に隣接する前記固定された仕切り壁
手段７０が、前記油６４が流体連通手段９２の
中に入ること及び前記仕切り壁手段７０を通る
ことを阻止するための手段１１０及び８０を含
んでいる実用新案登録請求の範囲第１項記載の
空気ばねリンク装置。７前記油６４が、前記流体連通手段９２に入る
ことを阻止するための前記手段１１０及び８０
が、長い管１１０であり、この管１１０が、可
変容積ピストン空間に面している前記ブシユ７
４の前記端部８４の中に固定されていると共に
前記流体連通手段９２から可変容積ピストン空
間の中への突出する流路の延長部を与えるよう
にした実用新案登録請求の範囲第１項記載の空
気ばねリンク装置。８前記固定された仕切り壁手段７０′，７０″，
７０が、端部の中に環状凹所８８を有してい
る円筒状の弁体７４を含んでおり、前記環状凹
所８８が、固定された仕切り壁手段７０′，７
０″，７０から突出すると共に前記流体通路
９２と整列する小さな管状のオリフイスユニツ
ト９６を含んでおり、また、前記Ｏリング弁座
１００が、前記オリフイスユニツト９６にはま
ると共にそれによつて作動位置に保持されるよ
うになつている実用新案登録請求の範囲第１項
記載の空気ばねリンク装置。９前記オリフイスユニツト９６が、朝顔型に拡
大された保持器９８を与えるようにわずかに下
部を切り取られており、この保持器９８の上に
前記Ｏリング座１００が載置されていると共に
前記固定された仕切り壁手段７０′，７０″，７
０の底に着座された状態に維持されるように
した実用新案登録請求の範囲第１項記載の空気
ばねリンク装置。