JPH0242943A - 乳化食品の製造法 - Google Patents

乳化食品の製造法

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JPH0242943A
JPH0242943A JP63192213A JP19221388A JPH0242943A JP H0242943 A JPH0242943 A JP H0242943A JP 63192213 A JP63192213 A JP 63192213A JP 19221388 A JP19221388 A JP 19221388A JP H0242943 A JPH0242943 A JP H0242943A
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JP
Japan
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emulsifying
oil
food
parts
whey protein
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Pending
Application number
JP63192213A
Other languages
English (en)
Inventor
Daisei Nakazono
中園 大生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
San Ei Kagaku Co Ltd
Sanei Kagaku Kogyo KK
Original Assignee
San Ei Kagaku Co Ltd
Sanei Kagaku Kogyo KK
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は食品に係るものであって工業的に有利に乳化
食品を製造する方法である。ここでいう乳化食品とは水
と油もしくは油脂が乳化、懸濁、分散した状態のものを
いい、アイヌクリーム、アイスシャーベット、ドレッシ
ング、マヨネーズ、チョコレート、ホイップクリーム、
マーガリン、缶コーヒーその他の食品をいう。
〔従来の技術〕
水と油は混シ金ないで分離したものであり、これを乳化
させるには水と油の両一方に溶ける基を持つ乳化剤が必
要である。更に、エマルジョンの安定性をよくするため
分散している脂肪球のサイズホ を少さくしたシ、エマルシロンの粘度を高める必要があ
る。また、高粘度の食品においては粘度だけで一見乳化
安定したような状態にしたものもある。しかし、このよ
うな食品は熱がかかったり衝撃がかかったりすると簡単
に乳化が壊れ、水と油に分離してしまう。基本的には親
油性基と親水性基の両方が必要である。
グリセリン脂肪酸エステルやシヨ糖脂肪酸エヌテルのよ
うな乳化剤は親油性基と親水性基を持ち乳化能力は大き
い。しかしこれら乳化剤は一般に味があったシ、糊状感
がしたりして量的に多く使用できない。またシラ糖脂肪
酸エステルのように酸性側で分解する乳化剤もある。卵
白、大豆、プフズマのようなタンパク質は単独では乳化
剤として用いられることはなく、その栄養価、ゲル化力
、保水力を期待して使用される。
乳化剤として風味がよく耐酸性があシ、糊状感がなく、
乳化効力の大きいものが望まれているが現状において満
足すべきものはない。
〔発明が解決しようとしている課題〕
ここに、単離ホエータンパク質(Whey protl
in■5olate、以下W、 P、 1.という)が
採用される。本発明でいうW、 P、 1.は広く用い
られているホエータンパク濃縮物(Whey prot
ein Concentrate、以下w、 p、 c
、という)とは区別される。w、 p、 c、が限界沖
過法によりタンパク質含量が70%程度に対してW、 
P、 1.はタンパク質含量は90%以上で乳糖、灰分
、房水化物、脂肪のほとんどを除去している。
このようにW、 P、 1.は余分な脂質、糖分、灰分
をほとんど含まないこともあって風味がよく、かつ乳化
性に優れている。これはW、 P、 1.にはSH基を
大量に持っておシ、これが分子間でS−8結合をおこな
うため乳化性に優れると推定される。
W、 P、 1.は食品に対して0.05〜10%(重
量、以下同じ)の範囲で使用される。好しくけ0.2〜
5%である。
本発明のタンパク質とはプラズマ、卵白、大豆タンパク
、ホエータンパク濃縮物、ゼラチン、カセイン、カゼイ
ンナトリウム、その他をいう。高分子多糖類とはキサン
タンガム、グアーフレガム、ロー力ヌトビーンガム、タ
マリンド種子多糖類、カラギーナン、カラヤガムその他
をいう。界面活性剤とはグリセリン脂肪酸エステル、シ
ヨ糖脂肪酸エステル、ソルビクン脂肪酸エステル、プロ
ピレングリコール脂肪酸エステル、大豆リン脂質をいう
。タンパク質の使用量は食品に対して20%以下量でよ
く、また高分子多糖類、界面活性剤は食品に対しておの
おの3%以下量でよい。これらはW。
P、 1.と併用して使用される。
つぎに、実験例でもって本発明の効果を証明する。
実験例1  乳化力テスト ヶ、51.(油溶性色素 パプリカオレオレジン2%添加)50q6湯 (60〜
70°C)            50%クエン酸 
               0%、0.5%試  
料  別記 500肩lビーカーにサラダ油100P(パプリカオレ
オレジン2%添加)、it OO?、クエン酸(ロ)?
、またはO?を加え、温浴で攪拌(2000rpm )
 l、なから試料(別記)を加えて70°C110分間
攪拌して乳化状、軽にする、このエマルジョンを約50
?遠沈管に入れ遠心分離機(3500rpm5分間)に
かけ、強制的に油と水を分離させ目盛つきメスシリンダ
ーに入れる。乳化効力の弱いものは油溶性色素で着色し
た油分が上に浮き水層部、油層部、乳化層部に分離され
る。目盛つきメグシリンダー充填後室温(25°C)で
1時間放置後その分KW状態は油層部、水層部、乳化層
部とわかれ、それぞれの容量を読みとり充填全容量に対
して割合(%)を出す。
乳化力結果 ※乳化層の数字の多い程、乳化力があることを示してい
る。
※数字は充填全量に対する各層の割合(%)を表わして
いる。
実験例2 アイスクリームのオーバーラン、組織、食感
テスト 〔アイヌクリーム配合〕 全脂加糖練乳        12.5%脱脂粉乳  
         6 %ヤシ油        4 
% 砂   糖              12 %安定
剤(注1)     0.5% 乳化剤(注2)      0.8% (注1)安定剤:ローカストビーンガム、グアールガム
、カラギーナン (40:40:20)製剤 (注2)乳化剤 声1.クリセリン脂肪酸エステ/I/(蒸留モノグリ)
12、卵黄 廟3. W、 P、 I。
原料を混合し温浴(50°〜60°C)で20分間加湿
溶解し均質化(ホモ圧 150/c9/d)した後殺菌
、冷却する。このアイヌクリームミックスをフリーザー
にかけ経時ごとのオーバーランを測定する。オーバーラ
ンの出たミ・ソクヌを力、ツブに充填し急速凍結(−3
0°C)した後、アイヌストツカー(−20°C)に移
し、アイヌクリームの組織、食感を判定する。
結果 組織 −二クリーミイー的なドライなかんじ+:ニラエ
ツトザラツクかんじ 実施例1 マヨネーズ 卵黄10部、サラダ油70部、ビネガー9部、砂糖2部
、食塩1.5部、香辛料1部、W、P、1.3部、水3
.5部の配合で、まず卵黄、香辛料、w、 p。
■0、水、ビネガーを均一に混合し次にサラダ油をゆっ
くり加えて常法に従ってマヨネーズを作る。出来上った
マヨネーズは風味豊かなものであった。
これを冷R庫で4ケ月間保存していたがその間1にサラ
ダ油の分離や変敗、変色は全くおこらないものであった
実施例2  缶コーヒー 脱脂粉乳3部、砂糖10部、コーヒー末1部、W、 P
、 10.2部配合のものを溶解し均質化(ホモ圧15
0kq/d)した後、炭酸水素ナトリウム液でpH7,
0に調整し缶に充填し115°C120分間殺菌した後
冷却した。この缶コーヒーを60°Cで30日間保管し
た後、静かに開缶して内容物を観察したところ、リング
や沈澱物は生じてなく、風味、臭、色とも製造直後のよ
うなフレシュ感にとむおいしいものであった。
実施例3  ドレッシング 食塩3部、食酢22部、大豆白絞油36部、スパイス0
.8部、調味料0.5部、W、 P、 L 2部、キサ
ンタンガム0.2部、水36部用意する。水にw p。
■、とキサンタンガムを溶解しておく、これを攪拌しな
がら、食塩、食酢、スパイス、調味料を加える。最後に
大豆白絞油を加えて常法に従ってドレッシングとし、ビ
ンに詰る。このドレッシングは畏期間保存しても、水と
油が分離を生じることもなく滑らかな艶のあるものであ
った。また、これを使用した時トレシングはビンの口よ
りスムースに出る流動性の良いもので、野菜の上でこん
もりと乗り、すべり落るようなこともなかった。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、食品の乳化に際し、単離ホエータンパク質を使用す
    ることを特徴とする乳化食品の製造法。 2、単離ホエータンパク質に高分子多糖類、界面活性剤
    、タンパク質を単独または2種以上併用、使用すること
    を特徴とする特許請求の範囲第1項記載の乳化食品の製
    造法。
JP63192213A 1988-08-01 1988-08-01 乳化食品の製造法 Pending JPH0242943A (ja)

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