JPH0243034Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、被乾燥物の表面に形成された塗装被
膜を均一に焼付・硬化するに適した間接対流型塗
装乾燥炉に関するものである。

〔従来の技術〕

従来、樹脂製品、例えばウレタン樹脂製バンパ
やポリプロピレン樹脂製バンパ等の被乾燥物をコ
ンベア等の搬送装置によつて連続的に搬入し、塗
装皮膜を焼付・硬化する塗装乾燥炉においては、
第５図の模式正断面図に示すような間接対流型塗
装乾燥炉が利用されている。

第５図において、４１はトンネル状に形成され
ている炉体であつて、この炉体４１の上部中央に
は吸込みダクト４２が設けられており、炉体４１
の下部両側には吹出しダクト４３ａ，４３ｂが設
けられている。そして、吸込みダクト４２の下面
には吸込み口４２ａ，４２ｂが形成されており、
吹出しダクト４３ａ，４３ｂの内側隅面は吹出し
口４３ｃ，４３ｄが形成されている。

また、吹出しダクト４３ａ，４３ｂには途中に
循環フアン４４が設けられ、かつ熱交換器４５に
連通する第１循環ダクト４６の一端が接続されて
おり、この第１循環ダクト４６の他端は吸込みダ
クト４２に接続されている。

また、熱交換器４５にはループを形成している
第２循環ダクト４７が接続されており、その途中
には排気ダクト４８ａが設けられている。そし
て、第２循環ダクト４７の上流部には燃焼バーナ
４９と循環フアン５０ａが設けられており、第２
循環ダクト４７と排気ダクト４８ａとには開閉ダ
ンパ５１ａ，５１ｂが設けられている。また、燃
焼バーナ４９には供給フアン５０ｂを具備する給
気ダクト４８ｂが接続されており、燃焼バーナ４
９に燃焼用空気を供給するようになつている。

また、炉体４１の下部中央にはコンベア５２が
敷設されており、このコンベア５２には被乾燥物
Ｗを載置して搬送するための複数個の台車５３が
設けられている。

そして、被乾燥物Ｗの塗装皮膜を焼付・硬化す
る際には、燃焼バーナ４９に燃料と燃焼用空気を
供給して、燃料を燃焼させる。次に、燃焼バーナ
４９からの高温空気を循環フアン５０ａによつて
第２循環ダクト４７に循環させ、熱交換器４５に
よつて第１循環ダクト４６内を循環する空気に熱
交換させる。そして、熱交換された高温空気を炉
体４１の下部に設けられている吹出しダクト４３
ａ，４３ｂの吹出し口４３ｃ，４３ｄから送り込
み、吸込みダクト４２の吸込み口４２ａ，４２ｂ
から吸い込み、第１循環ダクト４６内を循環させ
る。これにより、炉体１内は一定の温度に保持さ
れ、台車５３上の被乾燥物Ｗがコンベア５２によ
つて移送されつつ塗装皮膜が焼付・硬化される。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながら、このような間接対流型塗装乾燥
炉においては、被乾燥物Ｗの表面に形成されてい
る塗装被膜を焼付・硬化する際に、被乾燥物Ｗへ
の乾燥時において飛散した塩素系化合物を微量に
含んでいる工場内の外気を供給フアン５０ｂによ
つて給気ダクト４８ｂから燃焼バーナ４９に供給
しているため、外気中に含まれる塩素系化合物が
燃焼バーナ４９の直火と反応して塩化水素等の腐
食を促進させる酸性物質が生成する。この酸性物
質は第２循環ダクト内を高温空気と循環する際に
徐々に濃縮され、一部の排気ガスが排気ダクト４
８ａから排気される際に工場内の雰囲気温度によ
つて冷却されて排気ダクト４８ａ内で結露するこ
とがある。このため、結露した酸性物質によつて
排気ダクト４８ａがおかされて早期に腐食する不
具合がある。

従つて、この考案は、上記の不具合を解消する
ためになされたもので、熱風循環ダクトに接続さ
れている排気ダクトの途中に外気を導入する供給
手段を設けることによつて、排気ガス中に含まれ
る酸性物質の濃度を薄くし、排気ダクトの腐食を
防止することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

すなわち、本考案に係る間接対流型塗装乾燥炉
においては、熱交換器に、ループを形成した熱風
循環ダクトおよび両端が開放する炉体内の吸込み
ダクトと吹出しダクトに通ずる炉内循環ダクトが
接続されており、この炉内循環ダクトには高温空
気を循環させるための循環フアンが設けられてい
る。また、熱風循環ダクトには燃料を燃焼させて
高温空気を得るための燃焼バーナと燃焼バーナで
得られた高温空気を循環させるための循環フアン
が設けられており、燃焼バーナには給気ダクトが
接続され、燃焼バーナに燃焼用空気を供給するよ
うになつている。

また、熱風循環ダクトには排気ダクトが接続さ
れており、給気ダクトから熱風循環ダクトに供給
される燃焼用空気の供給量分の排気ガスを外部に
放出するようになつている。さらに、排気ダクト
の途中には外気を導入するための供給手段が設け
られており、排気ダクトから放出される排気ガス
中に含有する酸性物質の濃度を薄くするようにな
つている。

〔作用〕

かかる、間接対流型塗装乾燥炉において、被乾
燥物の塗装被膜を焼付・硬化する際には、燃焼バ
ーナに燃料と燃焼用空気を供給して、燃料を燃焼
させる。次に、燃焼バーナで得られた加熱空気を
循環フアンによつて熱風循環ダクトに循環させ、
熱交換器によつて炉内循環ダクト内を循環する空
気に熱交換させる。

そして、熱交換された高温空気を炉体内に設け
られている吹出しダクトから送り込み、吸込みダ
クトから吸い込み、高温空気を炉内循環ダクト、
吹出しダクト、炉体内および吸込みダクトと順次
循環させる。これにより、炉体内は一定の温度に
保持され、被乾燥物が移送されつつ塗装被膜が焼
付・硬化される。

一方、熱風循環ダクト内を循環する加熱空気
は、給気ダクトから燃焼バーナに供給される燃焼
用空気の供給量分が排気ガスとして排気ダクトか
ら外部に放出される。その際、排気ダクトの途中
に設けられている供給手段から多量の外気が供給
され、排気ダクトから外部に放出される排気ガス
中の酸性物質の濃度が薄くされるとともに、排気
ガスも希釈されて外部に放出される。

〔実施例〕

以下、本考案に係る間接対流型塗装乾燥炉の一
実施例を図面に基づいて詳細に説明する。

第１図は本考案に係る間接対流型塗装乾燥炉の
概略側面図、第２図は第１図の−線に沿つた
断面図、第３図は第１図のＡ部円内を拡大した断
面図を示すものである。

第１図および第２図において、１は両端が開放
されたトンネル形状の炉体であつて、この炉体の
一方は入口１ａとされており、他方は出口１ｂと
されている。そして、炉体１の天井部中央には長
手方向に向けて吸込みダクト２が設けられてお
り、その下面には長手方向に向けて複数個の吸込
み口２ａが形成されている。また、炉体１の底部
両側部には長手方向に向けて吹出しダクト３ａ，
３ｂが設けられており、その内側隅部にはそれぞ
れに複数個の吹出し口４ａ，４ｂが形成されてい
る。

また、炉体１の底部中央には長手方向に向けて
コンベア５が敷設されており、その上面にはウレ
タン樹脂製バンパ、ポリプロピレン樹脂製バンパ
等の塗装被膜が形成された被乾燥物Ｗを載置して
搬送するための台車６が間隔を有して複数個設け
られている。さらに、コンベア５の周囲は門形形
状のカバー７によつて覆われており、炉体１の温
度雰囲気から保護されている。

また、炉体１の外側には炉内循環ダクト８が配
設されており、その一端は炉体１の天井部に設け
られている吸込みダクト２に接続され、他端は炉
体１の底部に設けられている二つの吹出しダクト
３ａ，３ｂに接続されている。そして、炉内循環
ダクト８には下流側から熱交換器９と循環フアン
１０とが設けられており、循環フアン１０の作動
によつて炉体１内の空気が吸込みダクト２、炉内
循環ダクト８、熱交換器９、吹出しダクト３およ
び炉体１内と循環するようになつている。

また、熱交換器９にはループを形成している熱
風循環ダクト１１が接続されており、その途中に
は燃料を燃焼させて加熱空気を生成する燃焼バー
ナ１２と燃焼バーナ１２で生成した加熱空気を循
環させる循環フアン１３とが設けられている。さ
らに、燃焼バーナ１２には燃焼用空気を供給する
給気ダクト１４が接続されており、その先端には
供給フアン１５が設けられている。そして、この
燃焼バーナ１２には図示を省略した燃料供給パイ
プが接続されている。

また、熱風循環ダクト１１には燃焼バーナ１２
の上流側に排気ダクト１６が接続されており、そ
の先端は工場の屋上１８から外部に突出されてい
る。さらに、この排気ダクト１６は第３図に示す
ように途中で縁切りがなされており、上方には笠
形形状に形成されて下部が開放する空気導入部材
１７が固着されている。そして、排気ダクト１６
から熱風循環ダクト１１内を循環する加熱空気が
排気ガスとして排出される際に、熱風循環ダクト
１１内に発生する吸引作用によつて空気導入部材
１７の下部の開放部から多量の外気が矢印Ｂ方向
に向けて供給されるようになつている。

上記のように構成された間接対流型塗装乾燥炉
において、被乾燥物Ｗの表面に形成されている塗
装被膜を焼付・硬化する際には、炉内循環ダクト
８の循環フアン１０と熱風循環ダクト１１の循環
フアン１３を作動させ、炉体１内の空気を炉内循
環ダクト８、熱交換器９、吹出しダクト３ａ，３
ｂ、炉体１内および吸込みダクト２と順次循環さ
せる。

それと同時に、燃焼バーナ１２に供給フアン１
５から給気ダクト１４に通過させて燃焼用空気を
供給するとともに、燃料を供給して燃焼させる。
そして、燃焼バーナ１２で作られた加熱空気を循
環フアン１３によつて熱風循環ダクト１１に循環
させ、熱交換器１２によつて熱風循環ダクト１１
側の加熱空気の熱を、炉内循環ダクト８側に循環
する空気に熱交換させる。

次ぎに、熱交換された高温空気を炉体１の底部
両側方に配設されている吹出しダクト３ａ，３ｂ
に供給するとともに、吹出し口４ａ，４ｂから炉
体１内に供給する。そして、炉体１内に供給され
た高温空気の一部を吸込みダクト２の吸込み口２
ａから吸い込み、炉内循環ダクト８に戻して順次
循環させる。

これにより、炉体１内は所定の温度である130
℃ないし140℃の雰囲気温度に保持され、台車６
上の被乾燥物Ｗがコンベア５によつて移送されつ
つ、炉体１内の温度に曝されて塗装被膜が焼付・
硬化される。

一方、熱風循環ダクト１１内を循環する加熱空
気は、供給フアン１５によつて給気ダクト１４か
ら燃焼バーナ１２に供給される燃焼用空気の供給
量分が排気ガスとして排気ダクト１６から外部に
放出される。その際、熱風循環ダクト１１内に発
生する吸引作用によつて、排気ダクト１６の途中
に設けられている空気導入部材１７の下方の開放
部から多量の空気が供給され、排気ダクト１６か
ら外部に放出される排気ガス中の酸性物質の濃度
が薄くされるとともに、排気ガスも希釈されて外
部に放出される。

これによつて、排気ガス中の酸性物質が工場内
の雰囲気温度で冷却されて結露したとしても、酸
性物質の濃度は薄くされているので、排気ダクト
１６の腐食が防止される。また、排気ダクト１６
から外部に放出される排気ガスも希釈された状態
で放出されるので、大気を汚染するのが防止され
る。

なお、本実施例においては、排気ダクト１６の
途中に設けられる外気導入用の供給手段として笠
形形状に形成された空気導入部材１７で説明した
が、本考案によれば、この空気導入部材１７に限
定されるものではなく、例えば、第４図に示すよ
うに排気ダクト１６の途中に上方に向けて屈曲す
る供給パイプ１９を挿通し、その他端に供給フア
ン２０を設けたものであつても同様な効果を得る
ことができる。

〔考案の効果〕

以上説明したように、本考案に係る間接対流型
塗装乾燥炉においては、熱風循環ダクトに接続さ
れている排気ダクトの途中に外気を導入する供給
手段を設けたから、排気ダクトから排出される排
気ガス中の酸性物質の濃度を薄くすることができ
るので、排気ダクトの腐食を防止することができ
る効果がある。

また、本考案に係る間接対流型塗装乾燥炉にお
いては、排気ダクトから外部に放出される排気ガ
スも、導入される外気によつて希釈されるので、
大気の汚染を防止することができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案に係る間接対流型塗装乾燥炉
の概略側面図である。第２図は第１図の−線
に沿つて切断した正面図である。第３図は第１図
のＡ部円内を拡大した断面図である。第４図は本
考案に係る供給手段の他の実施例を示す概略断面
図である。第５図は従来の間接対流型塗装乾燥炉
を正面から見た状態の断面図である。 １……炉体、２……吸込みダクト、３ａ，３ｂ
……吹出しダクト、８……炉内循環ダクト、９…
…熱交換器、１０……循環フアン、１１……熱風
循環ダクト、１２……燃焼バーナ、１３……循環
フアン、１４……給気ダクト、１６……排気ダク
ト、１７……空気導入部材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 熱交換器に、ループを形成した熱風循環ダクト
   および両端が開放する炉体内の吸込みダクトと吹
   出しダクトに通ずる炉内循環ダクトを接続し、こ
   の炉内循環ダクトに循環フアンを設け、前記熱風
   循環ダクトに燃焼バーナと循環フアンを設けると
   ともに、この燃焼バーナに該燃焼バーナに燃焼用
   空気を供給する給気ダクトを接続し、更に、前記
   熱風循環ダクトに給気ダクトから供給される燃焼
   用空気の供給量分を外部に放出する排気ダクトを
   接続するとともに、この排気ダクトの途中に外気
   を導入する供給手段を設けたことを特徴とする間
   接対流型塗装乾燥炉。