JPH0243382A - 充填金属罐 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、内容物を外からの攻撃から保護するように蓋
を側壁にシールした型の充填金属罐、典型的にはブリキ
またはアルミニウムの充填金属罐に関する。そのような
罐は食品や飲料の貯蔵及び輸送のために非常に広く用い
られている。不可避的に、そのような罐のうちの小割の
ものは、取扱い破損の結果として漏れを起こす。本発明
は、このような−次漏洩罐から出た流体による隣接端へ
の二次腐食攻撃の問題に関連している。従って、−次腐
食とは異なり、二次腐食攻撃は罐の外側で開始する。

飲料鑵は、鋼であるかアルミニウムであるかによらず、
飲料と非保護金属との間の相互作用を防止するために保
護ラッカーでの内部被覆を必要とする。実用上は、高度
一体性の単一段階被覆は、アルミニウムに対して容易に
適用できろが、鋼には一般的には二層の被覆が必要とさ
れる。

内部保護に加えて、鋼鑵の外表面全体を保護して外気腐
食（サビ）を防止することも必要である。

他方、アルミニウムはそのような外部保護を必要とせず
、その理由は、その原料合金はその自然の酸化膜の存在
によって通常の湿気条件に対して高抵抗性であるからで
ある。罐のライディング縁（すなわち底リム）のみが、
主として製造及び充填の両工程中の易動性を与えるため
の助剤の形で、通常は被覆されろ。

ある種の条件下におけるアルミニウム罐ｆついては、局
所二次腐食の形態が生じうる。これは、一つの罐からの
一次漏洩（はとんどの場合に機械的破損による）により
もたらされるものであり、これによシ内容物が隣接罐の
露出外表面を攻撃し、時には孔を開けることがある。も
し漏洩罐がカートンの山の頂部にあるとすれば、連鎖的
に腐食が起って、これによシ多数の罐が比較的短時間で
悪影響を受けることがある。

鋼鑵も同様に悪影響を受ける。孔が開くにはさらに長時
間を要するのが一般であるが、サビの形成は罐を外部の
点で商品価値を迅速に低下させろ。

これらの問題は、罐が食品及び飲料のだめの容器として
最初に使用されて以来、すなわちアルミニウムについて
は約１６年そして鋼についてはもつと長期にわたり存在
してきている。アルミニウム飲料鑵の英国の一主要充填
業者は、極〈大まかに二次腐食によって千個当シー個、
すなわち年間数十万罐が失なわれると計算している。Ｇ
、ウィングウス（Ｗ　ｉ　ｎ　ｄ　ａ　ｕ　８）　等は
「フェルパックンゲφルンドシャウ（Ｖｅｒｐａｃｋｕ
ｎｇｅ　Ｒｕｎｄｓｃｈａｕ　）　Ｊ１９７７年５月号
第５月号頁において、中東へ輸出されろ鋼及びアルミニ
ウムの両方のビール罐についての著しい二次腐食破損に
ついて記載している。

典型的なアルミニウム飲料鑵は、ドーム状凹形中央領域
からなる底と、ライディング縁（底縁、すなわち罐が立
てられるときに罐が乗る表面と接触する縁）及びそのラ
イダー縁を側壁に結合する傾いたチャイン（ｃｈｉｎｅ
　）からなる周囲リブと、を有する。二次腐食が生じる
のは主としてこのリムの領域である。この問題を低減し
ようとする従来の試みは、主として下記の二つの方向（
ａ）及び（ｂ）に向けられていた。

（ａ）　　罐を絞り加工し、絞り加工用潤滑剤を除去し
た後に、内面及び外面を、次に付着されろ有機被覆のだ
めの十分な定着層として作用するジルコニウム含有前処
理剤、例えばｒ　Ａｌｄｉｎｅ　４０４　Ｊ（商標：ア
ムケムＡｍｃｈｅｍ・　プロダクツ社製）で前処理する
。ラッカーを罐の内面へ塗布し、また外面のライディン
グ縁／チャチン領域にも塗布する。この外面ラッカー塗
布の目的は、主として生産ラインでの罐の易動性を向上
させることにある。ライディング縁／チャイン領域に対
して数層のラッカーを塗布することによシ腐食を軽減す
るという考案は、試行されてきているが非常に有効であ
ることは示されていない。コンベヤー系等との接触に起
因する磨耗によってラッカー塗布前に前処理層が除去さ
れてしまうことがあり、かかる場合には、ラッカーは下
地の金属へ接着しないであろうし、あるいは磨耗によっ
て厚いラッカー被覆が薄いラッカー被覆と同じように簡
単に除去されてしまうであろう。

（ｂ）　　アルミニウム合金の電気化学的挙動は良く解
明されておシ、実際「アルミニウム・アンド・アルミニ
ウム・アロイズ・インφザ・フード・インダストリイ」
（デパートメント・オブ・サイエンティフィック・アン
ド・ンダストリアル奉リサーチ発行、スペシャル・リポ
ートＡ　５０　ＸＨＭＳ　０（１ｃ＋４ｓ年）ｉｃ詳し
く論じられている。アルミニウムの表面がそれよりも貴
の金属、特に銅または鉄で汚染されていると、腐食が著
しく促進されることは知られている。罐と銅含有物質、
特にコンベヤー装置の目板（デッド令プレート）との間
の接触を可及的に避けることは、良い実務手段である。

混合充填ライン（すなわち、アルミニウム罐及び鋼鑵の
両方に充填するのに用いられろライン）においては、殊
にパレタイズド積荷解放装置及び端巻縮機のところで、
可及的に鉄／すず微細片を除去するのが良い実務手段で
ある。

しかし、毎分６００ないし１０００罐を取扱うような生
産設備においては、磨耗を回避し、１だアルミニウムと
他の金属との間の接触を回避することは、困難である。

本発明は全く別異の解決手段を採用しており、本発明の
一態様においては、リムを含む底を有する充填金属罐で
あって、そのリムがその外表面上に無毒性の疎水性の油
状、グリース状またはワックス状物質の被覆を有するこ
とを特徴とする金属罐が提供される。他の状況下で油状
、グリース状またはワックス状物質を用いて腐食を防止
することは、もちろん周知である。しかし、充填罐の外
側にそのような物質を適用することは、従来常に内容物
を汚染するおそれのない美しい清浄な罐外面を消費者に
提供しようとしてきた部活業界の慣行常識に完全に相反
するものである。

罐の充填は本発明にとって重要ではないが、二次腐食問
題は主として食品及び殊に飲料用罐に限定される。二次
腐食問題は鋼に伴なうものであるが、金属がアルミニウ
ムであるときには特に重要である。ここにアルミニウム
なる用語には、アルミニウムを主要側合金む合金、殊に
罐材として慣用されているアルミニウム合金をも包含す
るものとする。

油状、グリース状またはワックス状物質は、罐の内容物
と偶然に接触することがあり、従って少なくとも内容物
が食品または飲料であるときには、ＦＤＡ基準に照して
無毒性であることが必要である。金属表面を腐食性流体
との物理的接触から保護するには、その被覆用物質は疎
水性である必要がある。その物質は、可剥離性膜を形成
するものではない。その物質は、連続被覆を容易に形成
しうろに足りる流体特性を有するのが有利である。

しかしその粘度は、重力の影響下で罐から著しくしたた
り落ちないような充分に高い値であるべきである。好寸
しくけ、その物質は無色であり、半透明も（〜ぐは透明
である。その物質は、鉱物性、植物性捷たは動物性の油
脂であってよく、例えばマーチンディル（Ｍａｒｔｉｎ
ｄａｌｅ）著［ジ・エクストラ・ファーマコポエイア：
　Ｔｈｅ　Ｅｘｔｒａ　Ｐｈａｒｍａｃｏｐｏｅｉａ　
Ｊの「バラフィンズ・アンド・シミマー・ヘ−’ｙ−ス
ｊ章に列挙されているものであってよい。食品と接触し
て使用することが認可され、また本発明において使用ｆ
るのに好ましい被覆用物質の例としては、ペトロラタム
、脂肪族炭化水素類混合物、セチルアルコーノへ及びダ
ウ・コーニング社から商標「モリコートＭｏ１ｙｋｏｔ
ｅ　ｌで販売されているようなシリコーン類、がある。

これらの材料は、所要のバリヤー特性を与え、安定で非
汚着性であり、良好な荷重担持特性を有し、そして２０
〜２５°Ｃの周囲温度において固型または半固型である
。

油状、グリース状捷たはワックス状物質は、罐の底のリ
ムＶＣ塗着され、あるいは特にアルミニウム罐の場合に
は、ライティング縁及び周囲縁に塗着される。そのよう
な物質は、裸の金属（−またけアルミニウムの場合には
酸化膜）の上、またはラッカー層の上から適用塗着され
うろ。そのような物質の塗着量は、塗着面積を制限する
ことによりそして選定領域に対する塗着（割合）量を制
限することにより、最少化するのが好ましい。塗着量（
単位面積当りの塗着割合）は、余り重要ではなく、金属
表面１平方メートル当り数グラムのオーダーで適当であ
りうる。

食品及び飲料罐が充填され、そして必要により滅菌され
た後に、それらは貯蔵及び輸送のためにカートンに詰め
られる。殊に、飲料罐の場合には、カートンは、包装材
の底に立てて横に配置された複数の罐を横−層としたも
のと、これら全体を包囲している熱可塑性収縮ラップフ
ィルムとからなる。

包装材の底は典型的には低価格板紙であり、このモノハ
、時には、液体の浸入を低減するためにワックス処理さ
れることがある。本発明による油状、グリース状捷たは
ワックス状物質の被覆は、最終工程として、充填罐へ適
用し、次いでカートンに詰めるのが好ましい。別の観点
において、本発明は多数の金属罐を一緒に詰めたカート
ンであって、それらの各盤が前述のように保護されてい
るカートンにも関する。

実施例１ 潤滑剤（Ｍｏ１ｙｋｏｔｅ　１１１、またはペトロラタ
ム、すなわちワセリン）の薄層で被覆し、または被覆し
てないアルミニウム罐を、コラを基礎にした製品で浸し
た包装用カートン内に保存した。包装体は、１２０日間
にわたり室温で保持し、そして定期的に、コラを基礎に
した製品（コーラ飲料）で浸した。

約１月毎の間隔で、罐を取り出して、腐食部位について
検査した。腐食点の攻撃のタイプ及び深さを記録した。

添付図（第１表）のグラフは、被覆罐は非被覆対照物よ
りも少ない腐食部位を有することを示している。

被覆罐上にある腐食は、非被覆罐における程には金属中
へ深く侵入しない。

（ｌｌ） 実施例２ ０１８％Ｆｅ、０．４０％Ｓ１．０．１３％Ｃｕ。

１１％ＭｎＳ　１．０％Ｍｇ及び残部ＡＩの公称組成の
アルミニウム合金材料の試料ニ銅インサートを設け、−
枚の包装材料上に押圧し、これを次にコーラ飲料で飽和
させたスポンジ上に置いた。非被覆対照物についての孔
開き時間は１６８時間（ｈｒｓ　）であるのと比較して
、下面にｒ　Ｍｏ１ｙｋｏｔｅ　Ｊシリコーンを被覆さ
れた試別についての孔開き時間は５０４時間であった。

実施例３ ブリキ飲料鑵を、商業的充填ラインから（充填作業後）
［取り出した。それらの罐のライディング縁は、コンベ
ヤー装置との接触によう磨耗を示していた。

各盤の底の半分をペトロラタムで被覆し、罐を、水を浸
した包装材板紙の上に底を下にして立てた。

サビ発生をより明確に知るために、白色ろ紙な各盤の下
に置いた。

２４時間後、サビ汚れは、各盤の非被覆部分で明かであ
った。被覆された部分にはサビ汚れはなかった。より長
い露出時間によって、より著しい腐食が生じ、そして最
終的には漏洩を引き越すことになろう。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例１の結果を示すものであり、露出時間（
横軸：日数）に対して点蝕頻度（縦軸）をプロットした
グラフである。 △　対照体　　　　　◇　モリコート 口　ペトロラタム

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、リムを含む底を有する充填金属罐であつて、そのリ
   ムがその外表面上に無毒性の疎水性の油状、グリース状
   またはワックス状物質の被覆を有することを特徴とする
   上記充填罐。 ２、飲料を充填された請求項１記載の罐。 ３、金属はブリキである請求項２記載の罐。 ４、金属はアルミニウムである請求項２記載の罐。 ５、リムはライディング縁と包囲チヤインとからなり、
   その両者が被覆を有する請求項４記載の罐。 ６、該疎水性物質は無色であり、そして半透明または透
   明である請求項１〜５のいずれかに記載の罐。 ７、該疎水性物質はペトロラタムである請求項１〜６の
   いずれかに記載の罐。 ８、該疎水性物質はシリコーンである請求項１〜６のい
   ずれかに記載の罐。 ９　請求項１〜８のいずれかに記載の多数の充填罐を詰
   めたカートン。 １０、包装材の底の上に横に隣接して一層状に配置され
   た複数の罐と、それ全体を包囲している熱可塑性収縮ラ
   ップフィルムとからなる請求項９記載の罐。