JPH0243410A - 地中構造物における鉛直孔の築造工法 - Google Patents
地中構造物における鉛直孔の築造工法Info
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- JPH0243410A JPH0243410A JP19487788A JP19487788A JPH0243410A JP H0243410 A JPH0243410 A JP H0243410A JP 19487788 A JP19487788 A JP 19487788A JP 19487788 A JP19487788 A JP 19487788A JP H0243410 A JPH0243410 A JP H0243410A
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- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 29
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- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 12
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
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Landscapes
- Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
この発明は、地中連続壁などの掘削溝内にコンクリート
、泥水固化物、低強度コンクリートなどの硬化充填材を
充填して安定液と置替える地中構造物構築工法において
、掘削溝底にグラウトなどを実施するための鉛直孔を築
造するようにした工法に関するものである。
、泥水固化物、低強度コンクリートなどの硬化充填材を
充填して安定液と置替える地中構造物構築工法において
、掘削溝底にグラウトなどを実施するための鉛直孔を築
造するようにした工法に関するものである。
「従来の技術、発明が解決せんとする問題点」従来、地
中連続壁の掘削溝に硬化充填材を充填して安定液と置替
える工法において、掘削溝底にクラウドなどを実施する
ための鉛直孔を築造する場合、充填材の硬化後にボーリ
ンクエを実施して鉛直孔を築造する方法、硬化充填材の
打設前に管を掘削溝内に組込んだフレームに支持して所
定位置に設置した後、掘削溝内に硬化充填材を充填する
ことにより管をそのまま鉛直孔とする方法などが実施さ
れている。
中連続壁の掘削溝に硬化充填材を充填して安定液と置替
える工法において、掘削溝底にクラウドなどを実施する
ための鉛直孔を築造する場合、充填材の硬化後にボーリ
ンクエを実施して鉛直孔を築造する方法、硬化充填材の
打設前に管を掘削溝内に組込んだフレームに支持して所
定位置に設置した後、掘削溝内に硬化充填材を充填する
ことにより管をそのまま鉛直孔とする方法などが実施さ
れている。
しかしながら、前者の方法では硬化充填材か硬化して充
分な養生日数か経過した後にポーリングエを行うため、
築造時期が遅くなると共に単位長さ当りの鉛直孔の築造
コストが高く、築造時間も長くなり、しかも硬化充填材
として低強度コンクリートを用いた場合には、ポーリン
グ孔径か大となり、孔壁周辺の硬化充填材を損傷させる
など、構造物の品質劣化を招く欠点かあった。
分な養生日数か経過した後にポーリングエを行うため、
築造時期が遅くなると共に単位長さ当りの鉛直孔の築造
コストが高く、築造時間も長くなり、しかも硬化充填材
として低強度コンクリートを用いた場合には、ポーリン
グ孔径か大となり、孔壁周辺の硬化充填材を損傷させる
など、構造物の品質劣化を招く欠点かあった。
また、後者の方法では、硬化充填材の流動圧に対して管
を定位置に維持する必要上管を支持するフレームを組込
むため、その施工か容易てなく、また硬化充填材の硬化
後に管を引き抜くことかできず、不経済であるなどの問
題があった。
を定位置に維持する必要上管を支持するフレームを組込
むため、その施工か容易てなく、また硬化充填材の硬化
後に管を引き抜くことかできず、不経済であるなどの問
題があった。
「問題点を解決するための手段」
この発明は前記従来の課題を解決するために予め周囲に
減摩剤を塗布した管を、掘削溝内に充填した硬化前の硬
化充填材中に挿入し、この硬化充填材の硬化養生後管を
引抜くことにより、ポーリングエや管の支持フレームの
設置工を行うことなく硬化充填材の養生とほぼ同時に低
コストで鉛直孔の築造が可能で、築造期間を短縮するこ
とかてきると共に、管を埋め残さずに引抜いて再使用が
可能で、しかも低強度コンクリートを用いた場合におい
ても地下構造物の品質劣化な招来することのない合理的
な鉛直孔の築造工法を提案するものである。
減摩剤を塗布した管を、掘削溝内に充填した硬化前の硬
化充填材中に挿入し、この硬化充填材の硬化養生後管を
引抜くことにより、ポーリングエや管の支持フレームの
設置工を行うことなく硬化充填材の養生とほぼ同時に低
コストで鉛直孔の築造が可能で、築造期間を短縮するこ
とかてきると共に、管を埋め残さずに引抜いて再使用が
可能で、しかも低強度コンクリートを用いた場合におい
ても地下構造物の品質劣化な招来することのない合理的
な鉛直孔の築造工法を提案するものである。
「実施例」
以下この発明を図面に示す実施例について説明すると、
第１図に示すように地中連続壁などの掘削溝ｌ向上コン
クリート、泥水固化物、低強度コンクリートなどの硬化
充填材２を充填して安定液と置替え、地中連続壁などの
、地中構造物を構築する工程において、硬化前の硬化充
填材２中に第２図に示すように挿入・引抜きａ３により
管４を挿入する。
第１図に示すように地中連続壁などの掘削溝ｌ向上コン
クリート、泥水固化物、低強度コンクリートなどの硬化
充填材２を充填して安定液と置替え、地中連続壁などの
、地中構造物を構築する工程において、硬化前の硬化充
填材２中に第２図に示すように挿入・引抜きａ３により
管４を挿入する。
管４は予め周囲に減摩剤を塗布した先端が先鋭状をなす
鋼管等を用い、掘削溝１の深度に応じて順次所要長さの
単位管を継ぎ足しながら鉛直に挿入する。
鋼管等を用い、掘削溝１の深度に応じて順次所要長さの
単位管を継ぎ足しながら鉛直に挿入する。
その後第３図に示すように硬化充填材２を硬化させて所
要日数養生した後、第４図に示すように挿入・引抜き機
３により管４を引抜き、第５図に示すように鉛直孔５を
ａ・Ａする。
要日数養生した後、第４図に示すように挿入・引抜き機
３により管４を引抜き、第５図に示すように鉛直孔５を
ａ・Ａする。
この場合、管４の引抜きに伴なって鉛直孔５内に負圧を
生ずるため、第６図に示すように管４の先端に開口６を
設け、管４の挿入時にこの開口６を閉鎖した栓体７をロ
ット、ワイヤー等の連結材８により上方に引抜くことに
より、この開口６及び管４内を通して鉛直孔５と大気を
連通させ、負圧を防止する。
生ずるため、第６図に示すように管４の先端に開口６を
設け、管４の挿入時にこの開口６を閉鎖した栓体７をロ
ット、ワイヤー等の連結材８により上方に引抜くことに
より、この開口６及び管４内を通して鉛直孔５と大気を
連通させ、負圧を防止する。
なお、挿入・引抜き！ａ３としては、管４の挿入及び引
抜きに充分な作動力を持ち、挿入時に鉛直調整機能を有
するものを用い、挿入・引抜きを共用できるものか望ま
しいか、挿入は圧入振動、衝撃等、いずれによっても可
能であって、必ずしも挿入と引抜きの機械が共通するも
のである必要はない。
抜きに充分な作動力を持ち、挿入時に鉛直調整機能を有
するものを用い、挿入・引抜きを共用できるものか望ま
しいか、挿入は圧入振動、衝撃等、いずれによっても可
能であって、必ずしも挿入と引抜きの機械が共通するも
のである必要はない。
また、この発明に用いる硬化充填材２としては、−船釣
には低強度のものが好ましいが、低強度或いは強度が高
いものであっても管４の挿入を円滑化するために凝結開
始が遅いことか必要である。
には低強度のものが好ましいが、低強度或いは強度が高
いものであっても管４の挿入を円滑化するために凝結開
始が遅いことか必要である。
「発明の効果」
以上の通りこの発明によれば、予め周囲に減摩剤を塗布
した管を、掘削溝内に充填した硬化前の硬化充填材中に
挿入し、この硬化充填材の硬化養生後管を引抜くので、
従来のようにポーリングエや管の支持フレームの設置工
を行うことなく硬化充填材の養生とほぼ同時に低コスト
で鉛直孔の築造が可能で、築造期間を短縮することかで
きると共に、管を埋め残さずに引抜いて再使用が可能で
経済的であり、しかも低強度コンクリートを用いた場合
においても孔壁の損傷等、地下構造物の品質劣化を招来
することなく確実に鉛直孔を築造することかできる。
した管を、掘削溝内に充填した硬化前の硬化充填材中に
挿入し、この硬化充填材の硬化養生後管を引抜くので、
従来のようにポーリングエや管の支持フレームの設置工
を行うことなく硬化充填材の養生とほぼ同時に低コスト
で鉛直孔の築造が可能で、築造期間を短縮することかで
きると共に、管を埋め残さずに引抜いて再使用が可能で
経済的であり、しかも低強度コンクリートを用いた場合
においても孔壁の損傷等、地下構造物の品質劣化を招来
することなく確実に鉛直孔を築造することかできる。
また、管の周囲に予め減摩剤を塗布しであるので、挿入
及び引抜き時の抵抗を小さくして容易に挿入及び引抜く
ことか可能となる。
及び引抜き時の抵抗を小さくして容易に挿入及び引抜く
ことか可能となる。
更に、管径の変更により目的に応じて鉛直孔の径を任意
に変更することができ、管の継ぎ足しにより鉛直孔の深
度を自由に調整することかできる。
に変更することができ、管の継ぎ足しにより鉛直孔の深
度を自由に調整することかできる。
第１〜５図はこの発明の施工工程を示す縦断正面図、第
６図はこの発明に用いる管の先端構造を示す部分縦断正
面図である。 ｌ・・掘削溝、２・・硬化充填材、 ３・・挿入・引抜き機、４・・管、 鉛直孔。 第６図
６図はこの発明に用いる管の先端構造を示す部分縦断正
面図である。 ｌ・・掘削溝、２・・硬化充填材、 ３・・挿入・引抜き機、４・・管、 鉛直孔。 第６図
Claims (1)
- １）地中連続壁などの掘削溝内にコンクリート、泥水固
化物、低強度コンクリートなどの硬化充填材を充填して
安定液と置替える地中構造物構築工法において、予め周
囲に減摩剤を塗布した管を、掘削溝内に充填した硬化前
の硬化充填材中に挿入し、前記硬化充填材の硬化養生後
、前記管を引抜くことを特徴とする地中構造物における
鉛直孔の築造工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19487788A JPH0611995B2 (ja) | 1988-08-04 | 1988-08-04 | 地中構造物における鉛直孔の築造工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19487788A JPH0611995B2 (ja) | 1988-08-04 | 1988-08-04 | 地中構造物における鉛直孔の築造工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0243410A true JPH0243410A (ja) | 1990-02-14 |
| JPH0611995B2 JPH0611995B2 (ja) | 1994-02-16 |
Family
ID=16331800
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19487788A Expired - Fee Related JPH0611995B2 (ja) | 1988-08-04 | 1988-08-04 | 地中構造物における鉛直孔の築造工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0611995B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5462400A (en) * | 1991-11-21 | 1995-10-31 | United Parcel Service Of America, Inc. | Method and apparatus for mechanical loading and unloading |
| US5538391A (en) * | 1991-11-21 | 1996-07-23 | United Parcel Service Of America, Inc. | Method and apparatus for mechanized loading and unloading |
| JP2014015716A (ja) * | 2012-07-05 | 2014-01-30 | Taisei Corp | 山留壁の構築方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2749282C (en) | 2009-01-15 | 2017-03-14 | John Gordon-Duffy | Polymer foam with low bromine content |
| JP5549644B2 (ja) | 2011-06-17 | 2014-07-16 | 株式会社安川電機 | 電力変換装置およびその制御方法 |
-
1988
- 1988-08-04 JP JP19487788A patent/JPH0611995B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5462400A (en) * | 1991-11-21 | 1995-10-31 | United Parcel Service Of America, Inc. | Method and apparatus for mechanical loading and unloading |
| US5538391A (en) * | 1991-11-21 | 1996-07-23 | United Parcel Service Of America, Inc. | Method and apparatus for mechanized loading and unloading |
| JP2014015716A (ja) * | 2012-07-05 | 2014-01-30 | Taisei Corp | 山留壁の構築方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0611995B2 (ja) | 1994-02-16 |
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