JPH0243682Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0243682Y2 JPH0243682Y2 JP6383286U JP6383286U JPH0243682Y2 JP H0243682 Y2 JPH0243682 Y2 JP H0243682Y2 JP 6383286 U JP6383286 U JP 6383286U JP 6383286 U JP6383286 U JP 6383286U JP H0243682 Y2 JPH0243682 Y2 JP H0243682Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutter
- insertion hole
- rotation
- collar
- material feeding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は、送材テーブル若しくは該テーブル上
の送材ベルトによつて送られる加工材に接して旋
回する平面切削カツターを設けてなる木工用平面
切削機に関し、前記テーブルに対しほぼ垂直に配
置したカツター旋回軸への平面切削カツターの取
付け、取替えを容易にできるようにする利用分野
をもつものである。
の送材ベルトによつて送られる加工材に接して旋
回する平面切削カツターを設けてなる木工用平面
切削機に関し、前記テーブルに対しほぼ垂直に配
置したカツター旋回軸への平面切削カツターの取
付け、取替えを容易にできるようにする利用分野
をもつものである。
(従来の技術)
第7図のように送材テーブルa若しくは該テー
ブルa上を走行する送材ベルトによつて加工材を
送り、前記テーブルaに対してほぼ垂直に配置さ
れた旋回カツター軸cの取付端面、周囲部に加工
材を切削する刃を設けた平面旋回カツターfを取
付ける木工用平面切削機は、実公昭58−23606号
公報などによつて公知である。
ブルa上を走行する送材ベルトによつて加工材を
送り、前記テーブルaに対してほぼ垂直に配置さ
れた旋回カツター軸cの取付端面、周囲部に加工
材を切削する刃を設けた平面旋回カツターfを取
付ける木工用平面切削機は、実公昭58−23606号
公報などによつて公知である。
然るに平面旋回カツターfの旋回カツター軸c
への取付けは、カツター軸cの取付面に位置決め
突部dを設け、該突部dの周りに複数個のピンe
を取付け、旋回カツターfに上方への突出平面g
の中心に前記の位置決め突部dに嵌まる位置決め
孔hを設け、該位置決め孔hの周りに前記のピン
eに嵌まるピン孔iを形成し、位置決め突部dに
位置決め孔hを嵌め、さらにピン孔iをピンeに
嵌めて旋回カツターfをカツター軸cに取付け、
位置決め孔hの周縁に当て金jを当て、その当て
金jに通した固定ねじkをカツター軸cの中心部
端面から螺合して取付けを施しているものであ
る。しかしながら旋回カツターは直径180mm程度
の標準のものでも重量は2.5Kg〜3.0Kgと重く、し
かも周縁部に刃が設けてあるから、旋回カツター
軸cの下面に運んで手探りで位置決め孔hを位置
決め突部bに嵌め、ピン孔iをピンeに嵌め、こ
れを片手で支持して当て金jに嵌めた固定用ねじ
kを旋回カツター軸cに螺合するのは重労働とな
り危険も多い。
への取付けは、カツター軸cの取付面に位置決め
突部dを設け、該突部dの周りに複数個のピンe
を取付け、旋回カツターfに上方への突出平面g
の中心に前記の位置決め突部dに嵌まる位置決め
孔hを設け、該位置決め孔hの周りに前記のピン
eに嵌まるピン孔iを形成し、位置決め突部dに
位置決め孔hを嵌め、さらにピン孔iをピンeに
嵌めて旋回カツターfをカツター軸cに取付け、
位置決め孔hの周縁に当て金jを当て、その当て
金jに通した固定ねじkをカツター軸cの中心部
端面から螺合して取付けを施しているものであ
る。しかしながら旋回カツターは直径180mm程度
の標準のものでも重量は2.5Kg〜3.0Kgと重く、し
かも周縁部に刃が設けてあるから、旋回カツター
軸cの下面に運んで手探りで位置決め孔hを位置
決め突部bに嵌め、ピン孔iをピンeに嵌め、こ
れを片手で支持して当て金jに嵌めた固定用ねじ
kを旋回カツター軸cに螺合するのは重労働とな
り危険も多い。
このため、第8図に示すように旋回カツターf
を載せる円筒mを送材テーブルaに乗せかけ、円
筒mに設けた窓孔nから片手を挿入して前記した
取付操作を施すようにしているが、実際には送材
テーブルaを上昇する操作を行なわねばならない
ので円筒mは殆ど利用されていない。
を載せる円筒mを送材テーブルaに乗せかけ、円
筒mに設けた窓孔nから片手を挿入して前記した
取付操作を施すようにしているが、実際には送材
テーブルaを上昇する操作を行なわねばならない
ので円筒mは殆ど利用されていない。
(考案が解決しようとする問題点)
平面旋回カツターは、一日の作業中に数回の交
換を施しているもので、木工用平面切削機の使用
上に前記交換は極く重要である。本考案は平面旋
回カツター自体の構造を改良して、頻繁に行なわ
ねばならない取付け、取替えについて、作業者の
負担を軽減できるようにすることを解決すべき問
題点とするものである。
換を施しているもので、木工用平面切削機の使用
上に前記交換は極く重要である。本考案は平面旋
回カツター自体の構造を改良して、頻繁に行なわ
ねばならない取付け、取替えについて、作業者の
負担を軽減できるようにすることを解決すべき問
題点とするものである。
(問題点を解決するための構成)
本考案は前項に述べた問題点を解決することを
目的とするもので、送材テーブル若しくは該テー
ブル上の送材ベルトによつて送られる加工材に接
して旋回する平面旋回カツターを、前記テーブル
に対しほぼ垂直に配置したカツター旋回軸に取換
可能に取付けた木工用平面切削機において、カツ
ター旋回軸の送材テーブルに対応する端面に、先
端部に鍔をもつ複数個の回転止め杆を突出させて
設け、平面旋回カツターには、カツター旋回軸の
取付面に対応する面に、鍔を含む回転止め杆を挿
通する挿入孔と、旋回方向において該挿入孔に連
通させて回転止め杆のみを通す小径挿入孔と、該
小径挿入孔の底部に鍔のみ侵入させる収容溝とを
二段に設けたことを特徴とする木工用平面切削機
に係るものである。
目的とするもので、送材テーブル若しくは該テー
ブル上の送材ベルトによつて送られる加工材に接
して旋回する平面旋回カツターを、前記テーブル
に対しほぼ垂直に配置したカツター旋回軸に取換
可能に取付けた木工用平面切削機において、カツ
ター旋回軸の送材テーブルに対応する端面に、先
端部に鍔をもつ複数個の回転止め杆を突出させて
設け、平面旋回カツターには、カツター旋回軸の
取付面に対応する面に、鍔を含む回転止め杆を挿
通する挿入孔と、旋回方向において該挿入孔に連
通させて回転止め杆のみを通す小径挿入孔と、該
小径挿入孔の底部に鍔のみ侵入させる収容溝とを
二段に設けたことを特徴とする木工用平面切削機
に係るものである。
本考案の好適な実施例を次項に説明する。
(実施例)
第1図は木工用平面切削機の概要を示し、函形
の切削フレーム1内にハンドル2によつて昇降調
節を自由にして送材テーブル3を設け、その送材
テーブルの上に垂下状を以てフレーム1に固定し
たブラケツト4の中心部に、モータ等によつて旋
回を制御されるカツター旋回軸5を通して支持
し、その旋回軸5の下端部を平面旋回カツター2
1の取付面6とする。
の切削フレーム1内にハンドル2によつて昇降調
節を自由にして送材テーブル3を設け、その送材
テーブルの上に垂下状を以てフレーム1に固定し
たブラケツト4の中心部に、モータ等によつて旋
回を制御されるカツター旋回軸5を通して支持
し、その旋回軸5の下端部を平面旋回カツター2
1の取付面6とする。
送材テーブル3は加工材31を送るようにした
もので、該テーブル上に送材ベルト(図示せず)
を従前のとおりに設けて、該ベルトにより加工材
31を送る場合もある。
もので、該テーブル上に送材ベルト(図示せず)
を従前のとおりに設けて、該ベルトにより加工材
31を送る場合もある。
カツター旋回軸5の取付面6は従前通りに少し
拡径したもので、その中心に位置決め突部7を設
け、その突部の外周に、突端部に鍔9を持つ回転
止め杆8を複数個固着し、位置決め突部7の中心
に端面からねじ孔10を形成する。また隣り合つ
た回転止め杆8の間に案内筒11を埋込んで取付
け、該案内筒11の内部に上端を弾機15によつ
て押される滑動子12を嵌め、該滑動子12に取
付面6から突出するピン13を設け、その滑動子
の下肩に対応させて案内筒11に脱出止め14を
設ける。
拡径したもので、その中心に位置決め突部7を設
け、その突部の外周に、突端部に鍔9を持つ回転
止め杆8を複数個固着し、位置決め突部7の中心
に端面からねじ孔10を形成する。また隣り合つ
た回転止め杆8の間に案内筒11を埋込んで取付
け、該案内筒11の内部に上端を弾機15によつ
て押される滑動子12を嵌め、該滑動子12に取
付面6から突出するピン13を設け、その滑動子
の下肩に対応させて案内筒11に脱出止め14を
設ける。
平面旋回カツター21には取付面6の方向に突
出する取付板22を形成し、下側の周部に多数個
の切削刃23を設けてなる。この平面旋回カツタ
ー21には前記した取付板22の中心に、位置決
め突部7にほぼ緊密に嵌まる位置決め孔24を公
知のように透設し、位置決め孔24の周りに鍔9
を含む回転止め杆8に嵌まり込む挿入孔25を設
け、その挿入孔25の旋回方向前側に連通して回
転止め杆8のみを通す小径挿入孔26と該小径挿
入孔26の底面壁の鍔9のみの収容溝27とを二
段状に設ける。また取付板22の上面に滑動子1
2のピン13を嵌める凹球面等の凹型係合孔28
を形成する。
出する取付板22を形成し、下側の周部に多数個
の切削刃23を設けてなる。この平面旋回カツタ
ー21には前記した取付板22の中心に、位置決
め突部7にほぼ緊密に嵌まる位置決め孔24を公
知のように透設し、位置決め孔24の周りに鍔9
を含む回転止め杆8に嵌まり込む挿入孔25を設
け、その挿入孔25の旋回方向前側に連通して回
転止め杆8のみを通す小径挿入孔26と該小径挿
入孔26の底面壁の鍔9のみの収容溝27とを二
段状に設ける。また取付板22の上面に滑動子1
2のピン13を嵌める凹球面等の凹型係合孔28
を形成する。
回転止め杆8の鍔9には、第5図に示すように
小径挿入孔26の底面を滑つて収容溝27に移動
する案内斜面9aを設けることもできる。
小径挿入孔26の底面を滑つて収容溝27に移動
する案内斜面9aを設けることもできる。
本実施例の平面旋回カツター21は切削刃23
によつて負傷しないように取付板22の下面を掌
で持ち、位置決め孔24をカツター旋回軸5の取
付面6から突出する位置決め突部7に合わせ、そ
れから回転させながら挿入孔25に回転止め杆8
と鍔9とを通し、さらに、該カツター21を旋回
方向と反対の方向に小回転し、回転止め杆8を小
径挿入孔26に入れ、鍔9を収容溝27に通して
から手を離しても、平面旋回カツター21は落下
しない。よつて位置決め孔24の周りに当て金2
9を当て、固定ねじ30をねじ孔10にねじ込ん
で取付ける。
によつて負傷しないように取付板22の下面を掌
で持ち、位置決め孔24をカツター旋回軸5の取
付面6から突出する位置決め突部7に合わせ、そ
れから回転させながら挿入孔25に回転止め杆8
と鍔9とを通し、さらに、該カツター21を旋回
方向と反対の方向に小回転し、回転止め杆8を小
径挿入孔26に入れ、鍔9を収容溝27に通して
から手を離しても、平面旋回カツター21は落下
しない。よつて位置決め孔24の周りに当て金2
9を当て、固定ねじ30をねじ孔10にねじ込ん
で取付ける。
この場合、回転止め杆8が小径挿入孔26に挿
入方向で少し余裕を残して入つていても、カツタ
ー旋回軸5に回転を与えると該旋回軸5と共に回
転する回転止め杆8が小径挿入孔26の奥に入
り、同時に鍔9が収容溝27に完全に納まる。他
方ピン13は凹型係合孔28に入つて、弾機15
の弾力によつて平面旋回カツター21を押すため
加工材31に接する平面旋回カツター21が切削
抵抗によつて振動しない。
入方向で少し余裕を残して入つていても、カツタ
ー旋回軸5に回転を与えると該旋回軸5と共に回
転する回転止め杆8が小径挿入孔26の奥に入
り、同時に鍔9が収容溝27に完全に納まる。他
方ピン13は凹型係合孔28に入つて、弾機15
の弾力によつて平面旋回カツター21を押すため
加工材31に接する平面旋回カツター21が切削
抵抗によつて振動しない。
(考案の作用)
本考案は実施例に記載した弾機15を使用しな
い場合も含むものであるが、その他については実
施例に説明したとおりである。
い場合も含むものであるが、その他については実
施例に説明したとおりである。
カツター旋回軸5の取付面6に弾機15を作用
させた滑動子12が設けてあり、平面旋回カツタ
ー21の取付面22に凹型係合孔28が設けられ
ているときは、ピン13が凹型係合孔28を探り
当てて嵌まるまでは、回転止め杆8と鍔9が挿入
孔25が入つてから平面旋回カツター21を旋回
方向に少し回転しても、カツター旋回軸5の取付
面6と平面旋回カツター21の取付板22とが第
5図のように少し離れ、鍔9が収容溝27に入り
得ないことがある。この場合に鍔9に案内斜面9
aがあると、回転止め杆8が相対的移動で小径挿
入孔26に入るとき、鍔9の案内斜面9aが収容
溝27における小径挿入孔26の底面の肩27a
に接し、それからは弾機15を縮めて鍔9が第6
図のとおりに収容溝27に入り、同時に弾機15
が伸長してピン13を凹型係合孔28に嵌め入れ
る。
させた滑動子12が設けてあり、平面旋回カツタ
ー21の取付面22に凹型係合孔28が設けられ
ているときは、ピン13が凹型係合孔28を探り
当てて嵌まるまでは、回転止め杆8と鍔9が挿入
孔25が入つてから平面旋回カツター21を旋回
方向に少し回転しても、カツター旋回軸5の取付
面6と平面旋回カツター21の取付板22とが第
5図のように少し離れ、鍔9が収容溝27に入り
得ないことがある。この場合に鍔9に案内斜面9
aがあると、回転止め杆8が相対的移動で小径挿
入孔26に入るとき、鍔9の案内斜面9aが収容
溝27における小径挿入孔26の底面の肩27a
に接し、それからは弾機15を縮めて鍔9が第6
図のとおりに収容溝27に入り、同時に弾機15
が伸長してピン13を凹型係合孔28に嵌め入れ
る。
尤も弾機15とか滑動子12を設けない場合で
も、固定ねじ30を締付けるまでは平面旋回カツ
ター21が重さにより取付面6から離れた鍔9の
収容溝27への円滑な納まりを妨げることがある
ので、この場合でも鍔9の案内斜面9aは第5図
に準じて有効に作用する。
も、固定ねじ30を締付けるまでは平面旋回カツ
ター21が重さにより取付面6から離れた鍔9の
収容溝27への円滑な納まりを妨げることがある
ので、この場合でも鍔9の案内斜面9aは第5図
に準じて有効に作用する。
(考案の効果)
本考案は前記によつて明らかにしたように平面
旋回カツター21を取付けるカツター旋回軸5の
取付面6に突端部に鍔9をもつ数個の回転止め杆
8を設け、平面旋回カツター21に回転止め杆8
と鍔9とが嵌まり込む挿入孔25と、平面旋回カ
ツター21の本来の旋回方向とは反対に少し旋回
するとき、回転止め杆8のみを通す小径挿入孔2
6と該孔26の底面に設けて鍔9のみを収容する
収容溝27とを二段に形成して挿入孔25に連通
させた構成によつて、平面旋回カツター21をカ
ツター旋回軸5に固定ねじ30により締付ける前
に分離しないように仮固定をし、それに続いて固
定ねじ30により本締めを施すことができるた
め、頻繁に施さねばならない平面旋回カツター2
1の取替え、取付けに、作業者が労力を費す欠点
を簡易に除き得る。
旋回カツター21を取付けるカツター旋回軸5の
取付面6に突端部に鍔9をもつ数個の回転止め杆
8を設け、平面旋回カツター21に回転止め杆8
と鍔9とが嵌まり込む挿入孔25と、平面旋回カ
ツター21の本来の旋回方向とは反対に少し旋回
するとき、回転止め杆8のみを通す小径挿入孔2
6と該孔26の底面に設けて鍔9のみを収容する
収容溝27とを二段に形成して挿入孔25に連通
させた構成によつて、平面旋回カツター21をカ
ツター旋回軸5に固定ねじ30により締付ける前
に分離しないように仮固定をし、それに続いて固
定ねじ30により本締めを施すことができるた
め、頻繁に施さねばならない平面旋回カツター2
1の取替え、取付けに、作業者が労力を費す欠点
を簡易に除き得る。
また回転止め杆8の鍔9に案内斜面9aを形成
して該鍔9を小径挿入孔26の底面の収容溝27
に容易に挿入して固定ねじ30による固定を施し
得る効果をもつ。
して該鍔9を小径挿入孔26の底面の収容溝27
に容易に挿入して固定ねじ30による固定を施し
得る効果をもつ。
添付図面は本考案の実施例を示し、第1図は木
工用平面切削機の概要を示した正面図、第2図は
平面旋回カツター21の一部切欠平面図、第3図
はカツター旋回軸5に対する平面旋回カツターの
取付を示した縦断正面図、第4図は回転止め杆8
と鍔9の、第3図の取付時における送り込みを第
3図と別の角度から示した正面図、第5,6図は
鍔9に傾斜面9aを設けた態様を示すもので、第
5図は傾斜面9aと収容溝28の肩28aとの衝
合を示し第6図は傾斜面9aが収容溝28に完全
に嵌まつた状態を示す。第7図は従来の旋回カツ
ター軸cと平面旋回カツターfの取付を示した縦
断正面図、第8図は同円筒mを使用して行う取付
を示した縦断正面図である。 5……カツター旋回軸、6……取付面、8……
回転止め杆、9……鍔、9a……案内斜面、21
……平面旋回カツター、22……取付板、25…
…挿入孔、26……小径挿入孔、27……収容
溝、28……凹型係合孔、29……当て金、30
……固定ねじ、31……加工材。
工用平面切削機の概要を示した正面図、第2図は
平面旋回カツター21の一部切欠平面図、第3図
はカツター旋回軸5に対する平面旋回カツターの
取付を示した縦断正面図、第4図は回転止め杆8
と鍔9の、第3図の取付時における送り込みを第
3図と別の角度から示した正面図、第5,6図は
鍔9に傾斜面9aを設けた態様を示すもので、第
5図は傾斜面9aと収容溝28の肩28aとの衝
合を示し第6図は傾斜面9aが収容溝28に完全
に嵌まつた状態を示す。第7図は従来の旋回カツ
ター軸cと平面旋回カツターfの取付を示した縦
断正面図、第8図は同円筒mを使用して行う取付
を示した縦断正面図である。 5……カツター旋回軸、6……取付面、8……
回転止め杆、9……鍔、9a……案内斜面、21
……平面旋回カツター、22……取付板、25…
…挿入孔、26……小径挿入孔、27……収容
溝、28……凹型係合孔、29……当て金、30
……固定ねじ、31……加工材。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 1 送材テーブル若しくは該テーブル上の送材ベ
ルトによつて送られる加工材に接して旋回する
平面旋回カツターを、前記テーブルに対しほぼ
垂直に配置したカツター旋回軸に取換可能に取
付けた木工用平面切削機において、 カツター旋回軸の送材テーブルに対応する端
面に、先端部に鍔をもつ複数個の回転止め杆を
突出させて設け、平面旋回カツターには、カツ
ター旋回軸の取付面に対応する面に、鍔を含む
回転止め杆を挿通する挿入孔と、旋回方向にお
いて該挿入孔に連通させて回転止め杆のみを通
す小径挿入孔と、該小径挿入孔の底部で鍔のみ
侵入させる収容溝とを二段に設けたことを特徴
とする木工用平面切削機。 2 回転止め杆の鍔に小径挿入孔の底面に喰い込
んで収容溝に移動する案内斜面を設けたことを
特徴とする実用新案登録請求の範囲第1項記載
の木工用平面切削機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6383286U JPH0243682Y2 (ja) | 1986-04-26 | 1986-04-26 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6383286U JPH0243682Y2 (ja) | 1986-04-26 | 1986-04-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62175902U JPS62175902U (ja) | 1987-11-09 |
| JPH0243682Y2 true JPH0243682Y2 (ja) | 1990-11-20 |
Family
ID=30899429
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6383286U Expired JPH0243682Y2 (ja) | 1986-04-26 | 1986-04-26 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0243682Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-04-26 JP JP6383286U patent/JPH0243682Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62175902U (ja) | 1987-11-09 |
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