JPH0243805B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は溶融金属中にガス又はガスと粉体処理
剤等を吹込むランスの支持装置に関するものであ
る。

〔従来の技術〕

溶融金属の成分調整は、特公昭44−12246号、
特公昭46−21818号、特公昭45−22208号、特開昭
58−37112号の各公報で紹介されているようにラ
ンスから真空脱ガス中の溶融金属中にガスや粉体
処理剤等を吹込み、粉体処理剤等と溶融金属の接
融機会（面積、時間）を増加せしめることによつ
て粉体添加効率の向上を計ると共に例えば転炉ス
ラグとの混合なしでの溶鋼の撹拌強化を行い清浄
性の向上と処理時間の短縮を計つている。

そこで溶鋼中に粉体処理剤又はガスを吹込む従
来の装置としては特公昭44−7805号公報に記載の
ように所定の傾斜角度に固定した昇降とランス用
回転機能のみを有するランス昇降台車に長尺のラ
ンスを取付け、このランスの先端部を溶鋼中に浸
漬し、真空脱ガス処理中の溶鋼中にガス及び粉体
を吹込む装置が紹介されている。

このような処理形態において上記効果を最大に
得る上で重要なポイントは、吹込ガスを真空脱ガ
ス槽外にもらさない事、及高温溶鋼の撹拌強化に
より損耗の激しいランスの補修交換が任意の時期
に安全に簡単に早く行なえる事である。

〔発明が解決しようとする問題点〕

以上のポイントを可能にする上において従来装
置では種々の問題があり実用化が困難である。

まず、ランスの補修交換であるが昇降ガイドレ
ールの架台が真空脱ガス槽の架台に固定されてい
るため、ランス交換は、真空脱ガス処理を中断の
上、狭あいな場所で悪い作業性のもとで行なう事
となる。又当然の事乍ら真空脱ガス槽耐火物補修
時にもランスの耐火物の健全さにかかわらず、ラ
ンスは使用不能となる。このため、該槽、ランス
の耐火物の補修、交換に対する配慮は真空脱ガス
槽の稼動率を低下させ、生産能力を大きく低下さ
せる結果となる。一方該槽、ランスも待ち時間の
増大により温度変化量が大きくスポーリングの増
大につながり耐火物寿命をいちじるしく短かくさ
せ、更に生産能力を低下させる事となる。

次に、ランスからの吹込ガスの真空脱ガス槽外
へのもれであるが、このガスもれは、前述の処理
時間の短縮及び清浄効果の低下を招くのみならず
溶鋼表面をボイリングさせ槽の溶損やはなはだし
い地金付着を引き起す。特に前述の処理時間の短
縮及び清浄効果をより大きくする場合は、ガス
量、粉体処理剤量を多くしたり、吹込み深さを深
くするが、これらはいずれもガスもれを起しやす
くする要因となる。

したがつて、いかなる条件下においても吹込み
ガスのもれに対して吹込み位置を調整出来る事が
重要であるが、前記従来法は、ランスの軸を中心
とした回転と所定の昇降傾斜角度に固定した昇降
ガイドに支持された昇降台車の昇降量調節のみで
吹き込み位置を決めるようになつておりランス製
作、取付精度、ランスの吹込口の吹込方向の変
化、ガス量、粉体処理剤量、固気比による変化、
溶鋼の流れによる変化等に対応して該ガスもれの
ない最適な吹込口の位置にする調整機能を有して
いない。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は平面回転可能なランス用ターンテーブ
ル８に、溶融金属中にガス又はガスと粉体処理剤
を吹込むランス１４を着脱可能に支持し、且つ該
ランス１４を昇降、回転、傾動せしめる機構を有
するランス操作装置１０を複数配置し、複数の真
空脱ガス槽を支持するドーナツ型の槽ターンテー
ブル７の内空部に配置し、該槽ターンテーブル７
を前記ランス用ターンテーブル８の外周に設けた
ことを特徴とするランスの支持装置である。

〔作用〕

即ち本発明のランス支持装置におけるランス用
ターンテーブルは平面回転せしめて寿命が来たラ
ンスを支持したランス操作装置を溶融金属処理位
置からランス着脱交換位置に移動せしめると同時
に、新しいランスを支持したランス支持装置を、
ランス着脱交換位置又は待機位置から溶融金属処
理位置に移動せしめて溶融金属処理位置へのラン
ス交換を瞬時に行い溶融金属処理位置での溶融金
属処理待ちを皆無にすると共に、寿命の来たラン
スを新しいランスに取り替える作業を、溶融金属
処理位置から離れた安全な広域作業環境の下で実
施することを可能ならしめるものである。又本発
明におけるランス操作装置は溶融金属処理位置に
セツトした、或いはセツト前の溶融金属収容容器
の側面上方位置におて、支持したランスを該セツ
トした該容器の溶融金属内所定位置に又は該セツ
ト前の該容器の上方所定位置に下降移動せしめる
に際して溶融金属の目標成分に応じて決定した種
類及び吹込量のガス又は粉体処理剤に基づいて或
いはこれらの他に浸漬管の浸漬深さ位置と、溶融
金属流入開口面積等に基づいて、全量の吹込ガ
ス、又は吹込ガスと粉体処理剤が確実に該浸漬管
内に流入するように所謂ガス、粉体もれのないよ
うに予じめ定めた容器内溶融金属中の吹込み位置
に、或いは吹込み位置となる位置に、ランスの吹
入口を下降位置せしめるため、該吹込位置と下降
開始位置との関係で予じめ求めたランスの下降傾
斜角度に傾動機構で調節設定し、ランスの吹込口
位置を回転機構により微調整し、この後に昇降機
構により所定のストローク傾斜下降動作せしめ、
或いはこの後に該ガス、粉体もれ状況等を見て、
ある場合にはランス吹込口の位置修正をこれらの
機構により行わしめるものである。

又ランス操作位置は、ランス着脱交換位置にお
いて、寿命の来たランスをランス交換台車等の受
入れ部に下降載置し新しいランスを付け替えして
所定の高さ位置に上昇して停止し次の使用時に待
機するものであるが、このランス着脱交換作業に
おいても、ランスの昇降は勿論回転微調節、傾動
調節を的確に実施せしめ安全迅速なランス着脱交
換作業を可能ならしめるものである。又本発明に
おいて、前記ランス操作位置を複数配置したラン
ス用のターンテーブルは、例えば真空脱ガス槽
と、その下部にセツトする取鍋との関係により設
置する場合は真空脱ガス槽を交換可能に槽用ター
ンテーブル上に載置し、この槽用ターンテーブル
をドーナツ型にし、その内空部に単独で平面回転
可能に配置せしめ、更に取鍋の受入れ位置と溶融
金属処理位置間に単独で平面回転可能に取鍋用タ
ーンテーブルを設置せしめると、ランス、真空脱
ガス槽、取鍋等々の交換及び修理予熱を相互に干
渉することなく、任意の時期に実施可能とするも
のである。

〔実施例〕

以下、第１図〜第５図とともに本発明の１実施
例を詳細に説明する。

第１図は、RH真空脱ガス処理設備の全体を示
す側面説明図であり、第２図は第１図矢視Ａ−Ａ
からの平面説明図である。第３図〜第５図は、第
１図に示すランス支持装置の昇降、回転、傾動機
構を詳細に拡大した説明図である。

第１図、第２図において、鍋ターンテーブル１
は、地上に設置され、回転駆動装置１３により、
クレーンにて運ばれて来た溶鋼鍋２を受払い位置
Ｉから真空処理位置Ｖに移動させる。鍋押上装置
３は、鍋ターンテーブル１で運ばれた溶鋼鍋２を
押上げ、真空槽５の上昇・下降管７ａ，７ｂの浸
漬部を浸漬させる。

槽ターンテーブル７はドーナツ状にし、複数の
真空槽５，６を着脱可能に載置支持し、回転駆動
装置１２によりこれら溶鋼鍋２を、真空処理位置
Ｖと、待機（交換、修理）位置Ｗに入れ替える。

ランス支持装置９のランス用ターンテーブル８
は、槽ターンテーブル７のドーナツ内径部に回転
可能に設置され複数のランス操作装置１０，１０
を有し回転駆動装置１１によりランス１４を真空
処理位置Ｖ又は待機（交換、修理）位置Ｗに位置
移動せしめる。ランス操作装置１０，１０夫々は
後述のランス昇降、回転、傾動機能を有する。交
換・補修台車１５は該待機位置Ｗの地上レール１
６上に走行可能に設置され、真空脱ガス槽の下部
槽の交換・修理用又は真空脱ガス槽の予熱装置用
の載置台１５ａを前部に有し、後部に新しいラン
スを配列し使用済みランスを受入れるランス着脱
交換台車１５ｂを横行可能に載置してある。

前記ランス支持装置１０，１０の夫々は第１図
〜第５図に示す如く上部をランス用ターンテーブ
ル８の切欠部８ａから貫通突出してランス用ター
ンテーブル８の上部の軸支部１７に回転自在に軸
支し、且つ下部をランス用ターンテーブル８の下
部に設けた傾動駆動装置２１に連結支持した断面
コ字型の昇降ガイドレール１８と、昇降ガイドレ
ール１８のコ字型内面（３面）夫々に車輪１９ａ
を走行可能に係合すると共にランス支持杆１９ｂ
を回転可能に枢着しランス支持杆１９ｂの回転駆
動装置２０を後部に塔載したランス昇降台車１９
と、上記昇降ガイドレール１８に設けられ、ラン
ス昇降台車１９に連結して昇降駆動せしめる昇降
駆動装置２２とからなる。

前記昇降ガイドレール１８の傾動駆動装置２１
は電動モーター２１ａに減速機２１ｂを介してス
クリユー式伸縮シヤフト２１ｃを連設し、同シヤ
フト２１ｃの先端を昇降ガイドレール１８の下部
部材１８ａに軸支２３連結せしめたものであり、
該電動モーター２１ａの回転駆動により、昇降ガ
イドレール１８を軸支部１７を中心に所定角度内
で傾動調節可能ならしめてある。これは昇降ガイ
ドレール１８に装着の昇降台車１９のランス支持
杆１９ｂで支持したランス１４の傾斜下降角度を
調節する。前記ランス支持杆１９ｂの回転駆動装
置２０は電動モーター２０ａに減速機２０ｂを介
してスプロケツトホイール２０ｃを接続しこれに
チエーン２０ｄを介してランス支持杆１９ｂの後
端に固設したスプロケツトホイール２０ｅに連結
せしめたものであり、電動モーター２０ａの回転
駆動によりランス支持杆１９ｂを回転させ、その
先部フランジ１９ｃに後部フランジ１４ａを着脱
可能に接続支持したＬ型のランス１４を自転さ
せ、その先部の吹込口１４ｂの左右位置を微調整
可能ならしめてある。

昇降ガイドレール１８に設けたランス昇降台車
１９用の昇降駆動装置２２は、昇降ガイドレール
１８の上部に固定した電動モーター２０ａに減速
機２０ｂを介してスプロケツトホイール２０ｃを
連設し、昇降ガイドレール１８の下部にスプロケ
ツトホイール２０ｂを設け、これらスプロケツト
ホイール２０ｃ，２０ｄ間に、一端をランス昇降
台車１９の後部に連結し、他端をランス昇降台車
１９の前部に連結したチエーン２２ｅを介設した
ものであり、該駆動モーター２０ａの回転駆動に
よりランス昇降台車１９を昇降動作せしめ、その
ランス支持杆１９ｂで支持したランス１４を昇降
動作せしめるものである。

次に一連の動作を代表的な溶鋼脱ガス処理パタ
ーンを例に順を追つて説明する。まず溶鋼鍋２を
クレーン（図示せず）にて鍋ターンテーブル１上
に乗せる。鍋ターンテーブル１を回転し、該鍋１
を真空脱ガス槽５直下の真空処理位置Ｖに移動さ
せる。ランス用ターンテーブル８を回転し、ラン
ス操作装置１０を真空処理位置Ｖに移動させる。
ランス操作装置１０は、回転駆動装置２２と傾動
駆動装置２１を作動し、支持した先端Ｌ型のラン
ス１４の吹込口１４ｂが真空脱ガス槽５の上昇管
７ａ直下に位置させるために必要な下降傾斜角度
と吹込口１４ｂの回転位置調節とランス昇降台車
１９の下降移動量を設定し、これに基いて昇降駆
動装置２０を下降駆動せしめランス昇降台車１９
を下降移動せしめる。

鍋押上装置３にて溶鋼鍋２を押し上げランス１
４と真空脱ガス槽５下部の上昇、下降管７ａ，７
ｂの浸漬部を浸漬させる。この時ランス浸漬直前
に吹込口１４ｂから溶鋼流入防止圧力にしたAr
ガスを吹き始めると共に真空脱ガス槽５に連通し
た真空発生装置（図示せず）を動作せしめ真空脱
ガス槽５内のガスを吸引し、真空化する。真空に
なると溶鋼は、ガスの浮力により真空脱ガス槽５
内と溶鋼鍋２の間を還流し始める。

次に、ランス操作装置１０の昇降、回転、傾動
の各駆動装置２２，２０，２１を作動し、吹込口
１４ｂが予じめ設定した上昇管７ａ下方の好まし
い粉体吹込深さ位置に到達させるに必要なArガ
ス吹込圧力と下降傾斜角度と吹込口１４ｂの回転
位置調節と昇降駆動装置２２のランス昇降台車１
９の下降移動量を設定し下降移動せしめる。この
後、Arガスの一部が上昇管外の鍋内湯面側にも
れがある時は上記各駆動装置によりランス孔１４
ｂの位置調整を行う、この後溶鋼真空処理に必要
な粉体処理剤を吹込口１４ｂからArガスと共に
吹込み成分等が目標値に達成され、処理が終わつ
たら逆の手順で真空脱ガス槽内を復圧しランス１
４を溶鋼中から引抜き、溶鋼鍋２の下降を行う。

処理後の溶鋼鍋２は鍋ターンテーブル１を回転
し、移動させクレーンにて連続鋳造等の次工程に
搬送する。

ランス１４及び真空脱ガス槽５は、それぞれ耐
火物の状況により、ランス用ターンテーブル８、
槽ターンテーブル７を回転させる事により待機位
置Ｗに移動し、補修台車１５上にて補修、交換作
業を行う。

〔発明の効果〕 前記の如くランス用ターンテーブルを設け複
数のランス操作装置をこれに取付けることによ
り、ランスの交換と補修は真空脱ガス槽の耐火
物交換、補修時期にかかわらず任意の時期に安
全、確実、且つ迅速に行なえるため、ランス交
換に伴なう真空脱ガス槽の長時間真空処理待ち
を皆無にし、真空脱ガス槽の耐火物のスポーリ
ングが減り、耐火物寿命が向上し、真空脱ガス
槽の交換、補修頻度が減少（20h毎→60h毎）
すると共に溶鋼の真空処理能力が著しく向上
（15万ton／槽→40万ton／槽）する。

ランス用ターンテーブルの回転、ランスの自
転、ランスの昇降、ランスの傾動が自在に調節
できるためランスの吹込口の吹込深さと吹込位
置を各種溶鋼金属処理に要求される最適位置に
調整出来ると共に、上昇管外にガス又は粉体処
理剤をもらすことを皆無にし、吹込ガス及び粉
体を全部上昇管に導く事が出来るため環流溶鋼
量を大きくする事が出来、且つ脱ガス槽外湯面
のわき上りが無く槽のフランジ等を溶損する設
備トラブルをさける事が出来ると共に吹込粉体
の溶鋼との反応効果、反応スピードを最大にす
る事が出来所望品質の溶鋼を生産性よく確実に
得られる等の優れた効果を得ることができるも
のである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の１実施例を示す側面説明
図、第２図は、第１図Ａ−Ａ線の平面説明図、第
３図は第１図に示すランス支持装置の要部の詳細
を示す側面説明図、第４図はランス昇降台車の側
面図、第５図はランス昇降台車の平面図である。 １は鍋ターンテーブル、２は溶鋼鍋、３は鍋押
上装置、５，６は真空槽、７は槽ターンテーブ
ル、７ａ，７ｂは上昇・下降管、８はランス用タ
ーンテーブル、９はランス支持装置、１０はラン
ス操作装置、１１，１２，１３は回転駆動装置、
１４はランス、１４ｂは吹込口、１５は交換・補
修台車、１５ａは載置台、１６は地上レール、１
７は軸支部、１８は昇降ガイドレール、１９はラ
ンス昇降台車、１９ａは車輪、１９ｂはランス支
持杆、１９ｃはフランジ、２０は回転駆動装置、
２０ａは電動モーター、２０ｂは減速機、２０ｃ
はスプロケツトホイール、２０ｄはチエーン、２
１は傾動駆動装置、２１ａは電動モーター、２１
ｂは減速機、２１ｃはシヤフト、２２は昇降駆動
装置、２２ｅはチエーン、２３は軸支。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 平面回転可能なランス用ターンテーブルに、
   溶融金属中にガス又はガスと粉体処理剤を吹込む
   ランスを着脱可能に支持し、且つ該ランスを昇
   降、回転、傾動せしめる機構を有するランス操作
   装置を複数配置し、複数の真空脱ガス槽を支持す
   るドーナツ型の槽ターンテーブルの内空部に配置
   し、該槽ターンテーブルを前記ランス用ターンテ
   ーブルの外周に設けたことを特徴とするランスの
   支持装置。