JPH0243883Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、紡績工場において、精紡機とワイ
ンダとを連結する管糸搬送システムに組み込み、
精紡機からワインダに搬送される管糸、または、
ワインダから精紡機に返戻されるボビンの尻糸を
切断し、コンベアによる管糸またはボビン（以
下、単に、管糸と総称する）の搬送を円滑ならし
めるための、管糸の尻糸切断カツタに関する。

従来技術 紡績工場においては、精紡機とワインダとの間
をコンベアによつて連結し、精紡機からワインダ
へは、精紡機によつて巻き上げられた満管ボビ
ン、いわゆる管糸を搬送する一方、ワインダから
精紡機へは、空きボビンを辺戻し搬送することが
行なわれる。而して、ワインダにおいて糸が巻き
ほどかれ、空きボビンとなつて精紡機へ返戻され
るボビンは、その表面に全く糸が残留していない
完全空きボビンであるのが原則であるが、実際に
は、ワインダにおける糸の巻きほどき上のトラブ
ルや断糸事故が避けられないため、まだ、残糸が
残つている状態のボビン、いわゆる豆玉の状態の
不完全空きボビンも多く混在するのが実情であ
る。

かかる管糸、または、豆玉状態の不完全空きボ
ビンは、コンベアによる搬送の途中において、管
糸上の糸がほどけることがあり、このほどけた糸
が、他の管糸や、コンベア装置の一部に絡み付く
ことによつて、往々にして、管糸の円滑な搬送を
阻害するおそれがあるものである。

このような事態の発生に対処するための一方策
として、コンベア装置の側方にカツタを配設し、
このカツタを作動せしめることによつて、コンベ
ア装置によつて搬送中の管糸から糸がほどけて、
コンベア装置に沿うて長く伸びた糸（以下、尻糸
という）を機械的に切断する技術が提案されてい
る（実開昭61−72564号公報）。また、さらに別の
方策として、管糸を搬送するためのベルトコンベ
アの幅方向に、ジグザグ状の固定刃と、これと組
み合わせた多数枚の揺動刃とからなる、長尺のは
さみ装置を配設したものも知られている（実公昭
56−29325号公報）。

考案が解決しようとする問題点 而して、この第１のものは、ワインダと精紡機
とを連結するコンベア装置として、管糸を１本づ
つペツグ付きのキヤリアに差し立てた状態で、一
列縦隊に搬送する特異なコンベアを使用すること
を前提としているため、カツタは、尻糸を積極的
に集束する機構を何ら備えるものではなく、した
がつて、広く一般的に普及している、ランダムな
姿勢の尻糸を幅広のベルトコンベアによつて搬送
するシステムに対しては、全く適用することがで
きないものであつた。

また、前記第２のものは、はさみ装置の構造が
複雑であるため、高価であり、しかも、固定刃と
揺動刃とが形成する多数組のはさみ性能を常に良
好に保つことが至難であるという問題点を有する
ものであつた。

そこでこの考案の目的は、かかる従来技術の実
情に鑑み、コンベア装置として、一般的なベルト
コンベアを使用することを前提とし、コンベアの
ほど全幅にわたつて往復移動する横行部材を導入
することによつて、コンベア上をランダムな姿勢
を以つて搬送されるすべての管糸の尻糸を積極的
に集束することができるので、簡単な構成であり
ながら、広く普及している、幅広のベルトコンベ
アによる管糸搬送システムに対しても充分適用可
能であり、加えて、１組のはさみを使用すれば足
るので、性能維持のためのメインテナンスも容易
である。新規の、管糸の尻糸切断カツタを提供す
ることにある。

問題点を解決するための手段 かかる目的を達成するためのこの考案の構成
は、コンベアの終端下方において、コンベアのほ
ど全幅にわたつて往復移動可能な横行部材と、こ
れに対向する固定部材と、固定部材上に搭載した
はさみ装置とを設け、横行部材は、固定部材に対
向する前方側にく字形のスロープを形成し、しか
も、その先端をコンベアの終端から突出せしめ、
また、固定部材は、前記スロープに対向するＶ字
形の切込みと、その最奥部の糸案内溝とを有する
一方、はさみ装置は、固定部材に固着した固定刃
と、横行部材によつて揺動せしめられる可動刃と
を備えて、重点が前記糸案内溝の直上を移動する
ようにしたことをその要旨とする。

作 用 而して、前記構成によるときは、コンベア上を
搬送される管糸が、コンベア上に長く尻糸を引き
摺つた状態でコンベアの終端から落下するとき、
横行部材がコンベアのほぼ全幅を移動するので、
横行部材は、その尻糸の位置の如何に拘らず、こ
れを捕捉して、く字形スロープの最深部に集束す
ることができる一方、固定部材が横行部材と対向
して設けられているので、集束された尻糸は、横
行部材の前進によつて固定部材の糸案内溝に搬送
されて、そこに挿入することができ、さらに、こ
の糸案内溝の直上を移動する重点を有するはさみ
装置が固定部材に搭載されていて、これが、横行
部材の前進によつて作動せしめられるので、結
局、管糸が幅広のコンベア上をランダムな姿勢で
搬送されていても、その尻糸を確実に切断するこ
とができるように作用するものである。

実施例 以下、図面を以つて実施例を説明する。

管糸の尻糸切断カツタＣは、横行部材１０と、
固定部材２１と、はさみ装置３０とを主要部材と
してなり（第１図）、精紡機またはワインダの一
方の側に設けた管糸ホツパＨと、他方の側に設け
た受箱Ｒとを接続する管糸搬送用コンベアシステ
ムのコンベアBCの終端下方に設置される（第２
図）。ただし、コンベアBCは、管糸ホツパＨに投
入される管糸をランダムな姿勢で搬送する、一般
的な幅広のベルトコンベアであつて、両端のベル
トプーリBP、BPの間に、走行ベルトＢを張架し
てなるものである。

横行部材１０は、２枚の板材１１，１２からな
つて（第１図）、両板材１１，１２は、ともに、
固定部材２１に対向する前方側に、く字形のスロ
ープ１１ａ，１２ａを形成する一方、その反対方
向の後方側の先端部にかけて、直線状の斜辺１１
ｂ，１２ｂを形成してある。板材１１，１２は、
間隔ｄを以つて、互いに平行に、ロツドレスシリ
ンダ１３の移動子１３ａに固着されている。ここ
に、ロツドレスシリンダ１３は、コンベアBCの
幅方向に横断するように、水平に、コンベアフレ
ームＦに両端を固着したエアシリンダであつて、
図示しない両端のエアポートから圧縮空気を供給
することによつて、移動子１３ａが、その長手方
向に、コンベアBCのほぼ全幅にわたつて、往復
移動することができるものである。また、板材１
１，１２の先端は、コンベアBCの終端から突出
するように配設されている（第３図）。

固定部材２１は、コンベアフレームＦに突設し
たブラケツト２２を介して、横行部材１０に対向
するように固着された板材であつて（第１図）、
ブラケツト２２に対する固定位置は、長孔２１ｄ
によつて調節可能としてある。また、その横行部
材１０に対向する側には、スロープ１１ａ，１２
ａに対向するＶ字形の切込み２１ａが形成され、
さらに、切込み２１ａの最奥部には、糸案内溝２
１ｂが形成されている。

固定部材２１の上面には、はさみ装置３０が組
み付けられて搭載されている。

はさみ装置３０は、固定刃３１と、可動刃３２
と、中間部材３４とを備えてなる。すなわち、固
定刃３１は、固定部材２１に立設した枢軸３３と
ピン３１ａとを介して、固定部材２１に固着され
ている一方、可動刃３２は、枢軸３３を中心に揺
動自在であつて、固定刃３１と可動刃３２とは、
枢軸３３を支点とし、重点（固定刃３１と可動刃
３２との各刃面が重なつて接し、固定刃３１と可
動刃３２とが、その間の物体を挟み切るための作
用をなす点をいう、以下同じ）が、固定部材２１
の糸案内溝２１ｂの直上を移動するようなはさみ
を形成している。枢軸３３には、固定刃３１に対
して、適正なる可動刃３２の接圧を実現するため
の圧縮ばね３３ａが介装してある。

中間部材３４は、一端を、固定部材２１の上面
に立設した軸３４ａのまわりに揺動自在に枢着し
た、く字形の板状体であつて、その他端には、長
孔２１ｃを貫通して固定部材２１の下面に突出す
る軸３４ｂを立設するとともに、この軸３４ｂの
先端には、ローラ３４ｃを軸着してある。一方、
可動刃３２の刃先側の反対側には、ローラ３２ａ
を軸着する軸３２ｂが立設してあつて、このロー
ラ３２ａが可動刃３２に対する力点を形成してい
るとともに、このローラ３２ａは、軸３２ｂと中
間部材３４の中間部とを連結するばね３５を介し
て、常に、中間部材３４の、軸３４ａに近い側の
斜辺３４ｄに引き付けられている。さらに、中間
部材３４とブラケツト２２との間は、ばね３６に
よつて連結されていて、ばね３６は、常に、中間
部材３４に対して、軸３４ａのまわりに、第１図
における時方向の回転モーメントを加えている。

なお、中間部材３４に軸着されているローラ３
４ｃは、横行部材１０が前進するとき、横行部材
１０の下側の板材１１のスロープ１１ａに押され
るような位置にあるものとし（第４図）、また、
固定部材２１と、それに搭載されているはさみ装
置３０とは、２枚の板材１１，１２間隔ｄ内に挿
入可能であるものとする。

いま、横行部材１０が、固定部材２１の反対側
の後退限にあり、固定部材２１と充分に離れてい
るときを考える（第３図）。

中間部材３４は、ばね３６によつて、軸３４ａ
のまわりに時計方向の回転モーメントを受けてい
るから、固定部材２１に設けた長孔２１ａによつ
て定められる時計方向の揺動限にある。このと
き、可動刃３２の力点を形成しているローラ３２
ａは、中間部材３４の斜辺３４ｄに引き付けられ
ながら、斜辺３４ｄによつて押されているから、
可動刃３２は、枢軸３３のまわりに、第３図にお
ける時計方向に揺動せしめられ、したがつて、可
動刃３２と固定刃３１とが形成するはさみは開か
れた状態にある。

次いで、ロツドレスシリンダ１３を駆動して、
横行部材１０を、コンベアBCを横切るように前
進せしめる（第３図、第４図の矢印Ｋ）。このと
き、コンベアBC上を搬送されて来て、その終端
から転落した多数の管糸のうち、幾本かのものが
尻糸Ｔを引き摺つていたとすれば、その尻糸Ｔ，
Ｔ……は、コンベアBCの終端から突出している
横行部材１０の先端に引つ掛けられ、横行部材１
０の前方側に形成したく字形のスロープ１１ａ，
１２ａの最深部に集束せしめられる（第４図）。

横行部材１０がさらに前進し、固定部材２１
が、横行部材１０の板材１１，１２の間隔ｄの内
部に挿入されるに至ると、固定部材２１には、Ｖ
字形の切込み２１ａが形成してあるので、横行部
材１０によつて集束された糸尻Ｔ、Ｔ…は、この
切込み２１ａに案内され、最終的には、切込み２
１ａの最奥部に形成されている糸案内溝２１ｂに
挿入されるに至る。

このとき、はさみ装置３０の中間部材３４に取
り付けられているローラ３４ｃは、横行部材１０
の前進に伴なつて、下側の板材１１のスロープ１
１ａによつて押されるので、中間部材３４は、ば
ね３６によつて付与されている時計方向の回転モ
ーメントにも拘らず、軸３４ａを中心として、反
時計方向に回転せしめられる（第３図の二点鎖
線、）。そこで、可動刃３２の力点たるローラ３２
ａは、ばね３５を介して中間部材３４の斜辺３４
ｄに引き付けられているので、可動刃３２は、前
記中間部材３４の回転に従つて、枢軸３３を中心
に、反時計方向に回転せしめられる。よつて、可
動刃３２と固定刃３１とで形成されるはさみは閉
じ、そのときの重点が、糸案内溝２１ａの直上を
移動するので、この糸案内溝２１ａに挿入されて
いる尻糸Ｔ，Ｔ……は、可動刃３２と固定刃３１
とによつて挟まれて切断される。

なお、ここで、固定刃３１と可動刃３２との間
に、尻糸Ｔ以外の異物が挟まれたときは、この異
物によつて、可動刃３２の反時計方向の回転が阻
止される。しかしながら、このときでも、ばね３
５が伸びることによつて、中間部材３４の反時計
方向の回転が可能であるから、はさみ装置３０を
形成する各部材を破損したりするおそれは全くな
い。

横行部材１０は、以上のようにして、はさみ装
置３０が尻糸Ｔ，Ｔ……を切断する前進限まで前
進した後、ロツドレスシリンダ１３を逆方向に駆
動することによつて後退せしめられる。このと
き、中間部材３４は、ばね３６によつて、横行部
材１０の後退に追随して、時計方向に回転せしめ
られ、下側の板材１１がローラ３４ｃから離れる
に至つて元の位置に復する一方、可動刃３２は、
中間部材３４の斜辺３４ｄが力点のローラ３２ａ
を押すので、中間部材３４の回転に伴なつて時計
方向に回転し、したがつて、はさみも、元の形に
開かれる。

横行部材１０は、ロツドレスシリンダ１３によ
つて、さらに、その後退限にまで後退せしめられ
るが、このとき、コンベアBC上から、尻糸Ｔを
引き摺つた他の管糸が落下していたとしても、横
行部材１０の後方側には、斜辺１１ｂ，１２ｂを
形成してあるので、この尻糸Ｔが、後退しつつあ
る横行部材１０と絡み合うおそれはない。この尻
糸Ｔは、次に、横行部材１０を前進せしめるとき
に、前述のとおりの工程を経て切断することがで
きるものである。

このようにして、コンベアBCの運転中、常時、
または、必要に応じて間欠的に、横行部材１０
を、コンベアBCのほぼ全幅にわたつて往復動せ
しめれば、コンベアBC上を搬送される管糸から
引き摺る尻糸Ｔを、有効に切断することができる
ものである。

なお、横行部材１０は、板材１１，１２に代え
て、ブラケツト１５に平行に突設した２本のく字
形棒材１３，１４であつてもよい（第５図）。

以上の説明において、固定部材２１とはさみ装
置３０とは、コンベアBCの片側のみならず、両
側に配設することもできるものとする。このとき
は、横行部材１０の後方側には、斜辺１１ｂ，１
２ｂに代えて、前方側と同様のスロープ１１ａ、
１２ａを形成することによつて、横行部材１０の
前進時のみならず、後退時にも、尻糸Ｔ，Ｔ……
の集束と切断とを行なわしめることができる。

さらに、横行部材１０を往復動せしめるための
直線駆動源としては、ロツドレスシリンダ１３に
限らず、水平に走行するベルトまたはチエーン、
あるいは、一般的なロツド付きのエアシリンダを
含む任意のものが使用できることはいうまでもな
い。

考案の効果 以上説明したように、この考案によれば、管糸
を搬送するためのコンベアの終端下方に横行部材
を設け、この横行部材に対向して、横行部材の前
進によつて作動せしめられるはさみ装置を搭載し
た固定部材を設け、横行部材の前方側にく字形の
スロープを形成するとともに、固定部材には、最
奥部に糸案内溝を形成したＶ字形の切込みを設け
ることによつて、管糸が尻糸を引き摺りながらコ
ンベア上を搬送され、コンベアの終端から落下し
たとき、その尻糸の位置の如何に拘らず、前記横
行部材をコンベアのほぼ全幅にわたつて前進せし
めれば、この尻糸を適確に捕捉して集束し、糸案
内溝内に挿入せしめた上、はさみ装置で切断する
ことができるので、全体の構成が簡単であるにも
拘らず、コンベアが幅広のベルトコンベアであ
り、その上を搬送される管糸が任意の姿勢をとり
得る一般的な管糸搬送システムに適用しても、充
分に尻糸切断機能を発揮することができ、しか
も、はさみ装置は１組のはさみを含むに過ぎない
のでメインテナンスも容易であという優れた効果
がある。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図は実施例を示し、第１図は
要部組立斜視説明図、第２図は応用例を示す説明
図、第３図は要部平面図、第４図は要部正面図で
ある。第５図は、他の実施例を示す横行部材の斜
視図である。 BC……コンベア、１０……横行部材、１１ａ，
１２ａ……スロープ、２１……固定部材、２１ａ
……切込み、２１ｂ……糸案内溝、３０……はさ
み装置、３１……固定刃、３２……可動刃、３４
……中間部材、３５……ばね。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 管糸を搬送するためのコンベアの終端下方に
   おいて、該コンベアのほぼ全幅にわたつて往復
   移動する横行部材と、該横行部材に対向する固
   定部材と、該固定部材に搭載したはさみ装置と
   からなり、前記横行部材は、前記固定部材に対
   向する前方側にく字形のスロープを形成すると
   ともに、先端を前記コンベアの終端から突出せ
   しめ、前記固定部材は、前記スロープに対向す
   るＶ字形の切込みと、該切込みの最奥部に形成
   した糸案内溝とを有する一方、前記はさみ装置
   は、前記固定部材に固着した固定刃と、前記横
   行部材の前後動によつて揺動せしめられる可動
   刃とを備え、重点が前記糸案内溝の直上を移動
   するようにしてなることを特徴とする管糸の尻
   糸切断カツタ。 ２ 前記はさみ装置は、前記横行部材の前後動に
   よつて揺動せしめられる中間部材を有し、該中
   間部材と前記可動刃とは、ばねを介して連結し
   てあることを特徴とする特許請求の範囲第１項
   記載の管糸の尻糸切断カツタ。