JPH0244287Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0244287Y2 JPH0244287Y2 JP12757983U JP12757983U JPH0244287Y2 JP H0244287 Y2 JPH0244287 Y2 JP H0244287Y2 JP 12757983 U JP12757983 U JP 12757983U JP 12757983 U JP12757983 U JP 12757983U JP H0244287 Y2 JPH0244287 Y2 JP H0244287Y2
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- lines
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- Expired
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 239000012780 transparent material Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- 235000000177 Indigofera tinctoria Nutrition 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 229940097275 indigo Drugs 0.000 description 1
- COHYTHOBJLSHDF-UHFFFAOYSA-N indigo powder Natural products N1C2=CC=CC=C2C(=O)C1=C1C(=O)C2=CC=CC=C2N1 COHYTHOBJLSHDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 1
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Printing Methods (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
カラー印刷物は、製版工程において作成された
黄版、赤版、藍版、墨版の各色版について、印刷
工程においてそれぞれの色のインキを用いて重ね
刷りすることにより得られるものであり、したが
つて、各色版の画像焼付位置が相互に一定になつ
ていないと、印刷物において所謂色ズレを起し、
印刷物の品質を著しく落してしまうことになる。
黄版、赤版、藍版、墨版の各色版について、印刷
工程においてそれぞれの色のインキを用いて重ね
刷りすることにより得られるものであり、したが
つて、各色版の画像焼付位置が相互に一定になつ
ていないと、印刷物において所謂色ズレを起し、
印刷物の品質を著しく落してしまうことになる。
そこで製版工程においては、各色版作成毎に厳
格な位置規制すなわち見当合わせを行なつてお
り、そこで、この作業要領を殖版機を例にとつて
説明する。
格な位置規制すなわち見当合わせを行なつてお
り、そこで、この作業要領を殖版機を例にとつて
説明する。
殖版機による画像の焼付は、知られているよう
に、版材面に6面焼、8面焼……等と、単位画像
(すなわち、一つのフイルム原稿上の画像)を版
材面に精確に位置決めのうえ多面付けするもので
ある。そして、その焼付作業の基礎作業として、
フイルム原稿を保持するための部材である原稿ホ
ルダーにフイルム原稿を装着する作業があるが、
このとき原稿ホルダーへの各色版作成用のフイル
ム原稿の装着位置を一定になすことにより、各色
版の画像焼付位置が相互に一定になるように見当
合わせを行なう。
に、版材面に6面焼、8面焼……等と、単位画像
(すなわち、一つのフイルム原稿上の画像)を版
材面に精確に位置決めのうえ多面付けするもので
ある。そして、その焼付作業の基礎作業として、
フイルム原稿を保持するための部材である原稿ホ
ルダーにフイルム原稿を装着する作業があるが、
このとき原稿ホルダーへの各色版作成用のフイル
ム原稿の装着位置を一定になすことにより、各色
版の画像焼付位置が相互に一定になるように見当
合わせを行なう。
この見当合わせに用いられているのが十字ゲー
ジと呼ばれる専用器としての見当合わせ器であ
り、また見当合わせも可能に構成した多目的作業
台として知られたライト・テーブルである。しか
るに、これら従来の見当合わせ器構成における基
本概念は、アクリル樹脂、ガラス等の透明な基地
面に直交する2本の直線を形成し、該直線が、そ
れぞれXおよびY方向の中心線上に位置するよう
にして支持枠にて支持せしめるというものであつ
た。
ジと呼ばれる専用器としての見当合わせ器であ
り、また見当合わせも可能に構成した多目的作業
台として知られたライト・テーブルである。しか
るに、これら従来の見当合わせ器構成における基
本概念は、アクリル樹脂、ガラス等の透明な基地
面に直交する2本の直線を形成し、該直線が、そ
れぞれXおよびY方向の中心線上に位置するよう
にして支持枠にて支持せしめるというものであつ
た。
そこで、この概念にしたがつて構成された代表
的なものとして、第1図に、十字ゲージと呼ばれ
る見当合わせ器を例にとつて説明する。すなわち
該見当合わせ器1は、断面型材で形成された十
字型の支持枠2の下面に、表面に直交する2本の
見当合わせ用線3x,3yを形成してなる透明材
4を固着せしめ、さらに同図に示す殖版機の原稿
ホルダー5の係止用孔6に係止するための係止用
ピン7を下向きに突設せしめ構成してなる。
的なものとして、第1図に、十字ゲージと呼ばれ
る見当合わせ器を例にとつて説明する。すなわち
該見当合わせ器1は、断面型材で形成された十
字型の支持枠2の下面に、表面に直交する2本の
見当合わせ用線3x,3yを形成してなる透明材
4を固着せしめ、さらに同図に示す殖版機の原稿
ホルダー5の係止用孔6に係止するための係止用
ピン7を下向きに突設せしめ構成してなる。
そして、これによる見当合わせは、まず原稿ホ
ルダー5の透光板50上に、焼付けようとするフ
イルム原稿8を置く。
ルダー5の透光板50上に、焼付けようとするフ
イルム原稿8を置く。
そこで、その上から見当合わせ器1を下して行
き、係止用ピン7aを係止用孔6aに、同じく係
止用ピン7bを係止用孔6bにそれぞれ嵌入す
る。
き、係止用ピン7aを係止用孔6aに、同じく係
止用ピン7bを係止用孔6bにそれぞれ嵌入す
る。
以上の操作により、フイルム原稿8は、見当合
わせ器1の自重により透光板50面に軽く押し付
けられた状態となる。
わせ器1の自重により透光板50面に軽く押し付
けられた状態となる。
尚このとき、想像線で示した、透光板50のX
およびY方向の中心線50x,50y上に見当合
わせ器1の見当合わせ用線3x,3yが自動的に
配されるが、フイルム原稿8のレジスター・マー
ク80は該見当合わせ用線3x,3yからズレて
いる。
およびY方向の中心線50x,50y上に見当合
わせ器1の見当合わせ用線3x,3yが自動的に
配されるが、フイルム原稿8のレジスター・マー
ク80は該見当合わせ用線3x,3yからズレて
いる。
そこで、この見当合わせ用線3x,3yに、フ
イルム原稿8の画像部8′の周囲に撮影されたレ
ジスター・マーク80を拡大鏡をもつてそれぞれ
精確に重ね合わせて、フイルム原稿8を透光板5
0面に固定するものがあるが、この場合、同色
(黒色)の直線同士を重ね合わせる作業となるた
め、相互の線が見分けにくくなつてしまう。そし
て、この条件下で、見当合わせ用線3x,3yの
中心上にレジスター・マーク80の中心を配置さ
せる、という精確に見当を合わせるための条件を
クリアさせなければならず、非常に難しい作業と
なつて作業能率を落し、慎重に見当合わせを行な
つても、結局のところ、見当がよく合つていない
という結果を招くことが多かつた。
イルム原稿8の画像部8′の周囲に撮影されたレ
ジスター・マーク80を拡大鏡をもつてそれぞれ
精確に重ね合わせて、フイルム原稿8を透光板5
0面に固定するものがあるが、この場合、同色
(黒色)の直線同士を重ね合わせる作業となるた
め、相互の線が見分けにくくなつてしまう。そし
て、この条件下で、見当合わせ用線3x,3yの
中心上にレジスター・マーク80の中心を配置さ
せる、という精確に見当を合わせるための条件を
クリアさせなければならず、非常に難しい作業と
なつて作業能率を落し、慎重に見当合わせを行な
つても、結局のところ、見当がよく合つていない
という結果を招くことが多かつた。
本考案は上記事情に鑑み提案に及んだもので、
XおよびY方向の中心線上に見当合わせ用線を配
置するという、従来の見当合わせ器構成に係る基
本概念を根底から払拭し、XおよびY方向の中心
線に対してそれぞれが等距離の見当合わせ用平行
直線を形成し、以つて、見当合わせにおいては、
その平行直線の間にレジスター・マークをそれぞ
れ位置させ、そこで、各レジスター・マークにつ
いて、各レジスター・マークとそれを挟む平行直
線とで形成される一対のエリヤがそれぞれ相互に
等しくなるところまで、フイルム原稿を操作して
レジスター・マークの位置と向きを微調整させて
やれば、各レジスター・マークは自動的にXおよ
びY方向の中心線上に配置されるように成すもの
で、見当合わせ作業の作業の容易性と見当合わせ
の精度とを格段に高めるものである。
XおよびY方向の中心線上に見当合わせ用線を配
置するという、従来の見当合わせ器構成に係る基
本概念を根底から払拭し、XおよびY方向の中心
線に対してそれぞれが等距離の見当合わせ用平行
直線を形成し、以つて、見当合わせにおいては、
その平行直線の間にレジスター・マークをそれぞ
れ位置させ、そこで、各レジスター・マークにつ
いて、各レジスター・マークとそれを挟む平行直
線とで形成される一対のエリヤがそれぞれ相互に
等しくなるところまで、フイルム原稿を操作して
レジスター・マークの位置と向きを微調整させて
やれば、各レジスター・マークは自動的にXおよ
びY方向の中心線上に配置されるように成すもの
で、見当合わせ作業の作業の容易性と見当合わせ
の精度とを格段に高めるものである。
以下、一実施例を示した図面とともに詳細説明
する。
する。
第2図および第3図が本考案の実施例であつ
て、第2図は本考案になる見当合わせ器の一例を
見当合わせ用線を配した面から斜視図で示したも
のである。
て、第2図は本考案になる見当合わせ器の一例を
見当合わせ用線を配した面から斜視図で示したも
のである。
本考案になる見当合わせ器の好適な実施例を示
したのが第2図であつて、本考案では、本考案の
要旨をなす、想像線で示したXおよびY方向の中
心線9x,9yに対してそれぞれが等距離の見当
合わせ用平行直線10x,10yが形成された透
明材4を、たとえば、第1図に示した如き支持
枠、すなわち係止用ピン7a,7bを備えた十字
型の支持枠2に固着せしめ見当合わせ器1を構成
する。
したのが第2図であつて、本考案では、本考案の
要旨をなす、想像線で示したXおよびY方向の中
心線9x,9yに対してそれぞれが等距離の見当
合わせ用平行直線10x,10yが形成された透
明材4を、たとえば、第1図に示した如き支持
枠、すなわち係止用ピン7a,7bを備えた十字
型の支持枠2に固着せしめ見当合わせ器1を構成
する。
第3図は、本考案見当合わせ器による作業要領
を拡大して示したもので、同図Aは見当合わせを
行う前の状態を、同図Bは見当合わせをなした後
の状態を示しており、図Aは見当を合わせていな
いから、レジスター・マーク80と、平行直線1
0yで形成された斜線で示した一対のエリヤ1
1,11′は、エリヤ11がエリヤ11′より広く
なつていて、かつ、レジスター・マーク80の向
きは、想像線で示したY方向の中心線9yに対し
て傾いている。
を拡大して示したもので、同図Aは見当合わせを
行う前の状態を、同図Bは見当合わせをなした後
の状態を示しており、図Aは見当を合わせていな
いから、レジスター・マーク80と、平行直線1
0yで形成された斜線で示した一対のエリヤ1
1,11′は、エリヤ11がエリヤ11′より広く
なつていて、かつ、レジスター・マーク80の向
きは、想像線で示したY方向の中心線9yに対し
て傾いている。
そこで、拡大鏡をもつて、エリヤ11と11′
とが等しくなるようにフイルム原稿を操作してレ
ジスター・マーク80の位置と向きを微調整した
のが図Bであり、エリヤ11,11′は等しくな
つており、レジスター・マーク80の中心80′
は、想像線で示したY方向の中心線9y上に精確
に配置されている。
とが等しくなるようにフイルム原稿を操作してレ
ジスター・マーク80の位置と向きを微調整した
のが図Bであり、エリヤ11,11′は等しくな
つており、レジスター・マーク80の中心80′
は、想像線で示したY方向の中心線9y上に精確
に配置されている。
尚、エリヤ11と11′とが等しいこと、すな
わちエリヤ11と11′との幅方向の距離dがど
の場所においても一定になること(超精密な意味
での完全同一が最も望ましいが、これが叶わなく
とも、各色版相互の画像焼付位置に狂いがなく、
精確な見当合わせが成されている、との評価を与
えるに足る高い精密度を備えることを言う)を確
認する作業は、拡大鏡を覗きみながら行うもの
で、言わば作業者の感覚的なものが尺度となる
が、その作業は非常にやり易く、かつ、このよう
に、レジスター・マークを平行直線の間に挟んで
左右(あるいは上下)の間隔を合わせる感覚的な
ものの正確性は、見当合わせに係る熟練度等個人
的な要素に左右されることなく、殆んど完壁なも
のが得られることを、本考案提案に先がけて、本
考案者をはじめ、さらに、その他の複数の作業者
をあてその実験を繰返し試み確認しており、この
ことは、あらゆる作業者に普遍的にあてはまるも
のであることを確証づけるものであると考えられ
る。
わちエリヤ11と11′との幅方向の距離dがど
の場所においても一定になること(超精密な意味
での完全同一が最も望ましいが、これが叶わなく
とも、各色版相互の画像焼付位置に狂いがなく、
精確な見当合わせが成されている、との評価を与
えるに足る高い精密度を備えることを言う)を確
認する作業は、拡大鏡を覗きみながら行うもの
で、言わば作業者の感覚的なものが尺度となる
が、その作業は非常にやり易く、かつ、このよう
に、レジスター・マークを平行直線の間に挟んで
左右(あるいは上下)の間隔を合わせる感覚的な
ものの正確性は、見当合わせに係る熟練度等個人
的な要素に左右されることなく、殆んど完壁なも
のが得られることを、本考案提案に先がけて、本
考案者をはじめ、さらに、その他の複数の作業者
をあてその実験を繰返し試み確認しており、この
ことは、あらゆる作業者に普遍的にあてはまるも
のであることを確証づけるものであると考えられ
る。
第1図は従来の見当合わせ器による殖版機の原
稿ホルダーにおける見当合わせの要領図、第2図
は本考案になる見当合わせ器の斜視図、第3図は
本考案になる見当合わせ器による見当合わせの要
領を示す一部拡大図である。 附号説明:1……見当合わせ器、2……支持
枠、3x,3y……見当合わせ用線、4……透明
材、5……原稿ホルダー、8……フイルム原稿、
10x,10y……見当合わせ用平行直線であ
る。
稿ホルダーにおける見当合わせの要領図、第2図
は本考案になる見当合わせ器の斜視図、第3図は
本考案になる見当合わせ器による見当合わせの要
領を示す一部拡大図である。 附号説明:1……見当合わせ器、2……支持
枠、3x,3y……見当合わせ用線、4……透明
材、5……原稿ホルダー、8……フイルム原稿、
10x,10y……見当合わせ用平行直線であ
る。
Claims (1)
- XおよびY方向の中心線に対してそれぞれが等
距離の見当合わせ用平行直線を備えてなる見当合
わせ器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12757983U JPS6036257U (ja) | 1983-08-18 | 1983-08-18 | 見当合わせ器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12757983U JPS6036257U (ja) | 1983-08-18 | 1983-08-18 | 見当合わせ器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6036257U JPS6036257U (ja) | 1985-03-13 |
| JPH0244287Y2 true JPH0244287Y2 (ja) | 1990-11-26 |
Family
ID=30289709
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12757983U Granted JPS6036257U (ja) | 1983-08-18 | 1983-08-18 | 見当合わせ器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6036257U (ja) |
-
1983
- 1983-08-18 JP JP12757983U patent/JPS6036257U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6036257U (ja) | 1985-03-13 |
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