JPH0244326A - フィルムの給送異常検出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「技術分野」 本発明は、カメラにおけるフィルムの給送異常を検出す
るフィルムの給送異常検出装置に関する。

「従来技術およびその問題点」 最近のカメラは、フィルムのローディング、ワインド、
リワインドをモータによって自動的におこなうオートロ
ーディング、オートワインディング装置を装備したもの
が増えている。

このような方式のカメラにフィルムを装填する場合には
、カメラの裏蓋を開け、パトローネをセットし、このパ
トローネからフィルムを引き出してフィルムの先端をス
プロールに乗せ、パーフォレーションをスプロケットの
歯に合せて裏蓋を閉じればよい、そして裏蓋が閉じられ
ると、所定枚数（通常は４枚）分フィルムが自動的に送
られていわゆるローディングおよび頭出しが完了し、撮
影準備完了状態とされる。

また、レリーズボタンが押されて撮影（フィルムへの露
光）が終了すると、フィルムが一枚分自動的に巻き上げ
られ（ＡＥされ）で、次の撮影に備＾られるようになっ
ている。

ところが、このような従来のカメラにあっては、フィル
ムの装填後、使用者がパーフォレーションをスプロケッ
トにきちんと係合させない状態で裏蓋を閉じてしまって
も、フィルムが実際に給送されているか否かとは無関係
に所定枚数の巻上げ処理が行なわれるようになっていた
。

また、撮影時にあっても、途中で何らかの理由でパーフ
ォレーションがスプロケットから外れてしまったり、切
れたりしたような場合には、フィルムが実際に給送され
ているか否かとは無関係に機影処理や巻上げ処理が行な
われるようになっていた。

従って、前者のようにフィルムの装填時からフィルムが
給送されない状態となっている場合には、使用者はその
ことを知らずに機影を行なってしまい、結果的には１枚
の写真もとれないという事態が起こっていた。

また後者のように機影途中にフィルムが給送されない状
態となってしまった場合にも、使用者はそのことを知ら
ずに機影を行なってしまい、結果的には意図しない多重
撮影をしていたということがあった。

「発明の目的」 本発明は、上記従来の問題点を解消するためになされた
ものであり、実際にフィルムが給送されたか否かを検出
し、カメラの機影における信頼性を向上されるようにし
たフィルムの給送異常検出装置の提供を目的とする。

「発明の概要」 本発明にあっては、フィルムが実際に給送されたか否か
を検出するようにしており、フィルムの給送を行なうフ
ィルム給送手段と；フィルムが装填されているか否かを
検出する装填検出手段と；前記フィルムの給送を検出す
る給送検出手段と：前記フィルムへの露光を行なう露光
手段と；前記フィルムの給送状態を表示する表示手段と
；前記フィルムの給送手段によりフィルムの給送が行な
われた際に、前記装填検出手段によりフィルムの装填が
検出されている状態の下で前記給送検出平段によってフ
ィルムの給送が検出されなかったときには、露光手段に
よる以降の露光作動を不能状態に設定、あるいは、前記
表示手段による給送異常の表示のいずれか一方、または
双方を行なう制御手段とを有することを特徴とする。

これにより、フィルムの装填後にフィルムが全く給送さ
れずに撮影が行なわれてしまうことがなくなり、意図し
ない多重撮影を行なってしまうということがなくなる。

「発明の実施例」 以下に１本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明す
る。

第１図は、本発明に係るフィルムの給送異常検出装置の
概略構成図である。

制御手段としての制御部ＩＯには、カメラにパトローネ
が装填されている場合に、このパトローネ表面に付され
ているフィルム感度（ＩＳＯ＋等の情報に基づいてオン
する装填検出手段としてのＤＸ接点１４が接続され、こ
のＤＸ接点１４によって制御部ｌＯはパトローネの装填
がされているか否かの検出ができることになる。

また、制御部１０には、給送検出平段としてのフィルム
走行検出スイッチ（フィルムスイッチ）１６と、フィル
ム巻き上げ完了検出手段としてのフィルム巻上完了検出
スイッチ（巻先スイッチ）１８とが接続されている。

フィルムスイッチ１６は、フィルムと接触して回転する
ローラ部と、このローラ部の回転によりＯＮ１０　Ｆ　
Ｆされるスイッチ部とを有し、フィルムが１枚分送られ
る間に４回ＯＮ１０　Ｆ　Ｆする（第５図のタイミング
チャート参照）、巻先スイッチ１８は、レリーズ後図示
しないミラーが上昇完了位１付近に上昇した時点でＯＮ
となり、シャッタ、ミラーの機械的チャージが完了した
時点（フィルム巻き上げ完了時点）でＯＦＦとなる。

これらのスイッチ１６．１８によって、制御部１０はフ
ィルムが実際に給送されたか否かの検出をすることにな
る。

さらに、制御部ｌＯには、露光手段としてのサシャッタ
機構および絞り機構を起動させるレリーズスイッチ２０
と、裏蓋が閉じられているときにＯＮする裏蓋スイッチ
２２とが入力されている。

また制御部１０には、レリーズ処理を行なうレリーズマ
グネット２４、絞りマグネット２６、先幕マグネット２
８および後幕マグネット３０と、フィルムの巻き上げ、
巻戻し処理を行なう給送手段としてのワインドモータ３
２、表示手段としての液晶デイスプレィ（ＬＣＤ）３４
を駆動する表示制御部３６が接続されている。

制御部１０は、下記のように制御動作する。

フィルムが装填され、裏蓋が閉じられると、裏蓋スイッ
チ２２がＯＦＦからＯＮになる。この状態でメインスイ
ッチ（図示せず）がＯＮならば、電源が投入される。裏
蓋が開の状態で内部的にフィルム枚数カウンタデータを
クリアしているので頭出し処理に入り、レリーズマグネ
ット２４の制御とワインドモータ３２の制御を行なって
フィルムの頭出しを開始する。その際、フィルムスイッ
チ１６を監視することにより、給送状態に対応した表示
データをＬＣＤ３４に出力し１表示に出させる。そして
、ワインドモータ３２の制御により、巻先スイッチ１８
がＯＮからＯＦＦになったときにフィルム枚数をカウン
トする。

前記レリーズ制御およびワインドモータ３２の制御を繰
返し、巻先スイッチ１８がＯＮからＯＦＦになる時にフ
ィルム枚数をカウントする。

そして、フィルムカウンタが４になった時点、つまりフ
ィルムを４枚分巻き上げた時点でワインドモータ３２を
停止して頭出しを完了する。

頭出し完了後は、レリーズスイッチ２０がＯＮされる毎
に、レリーズマグネット２４、絞りマグネット２６、先
幕マグネット２８、後幕マグネット３０をシーケンシャ
ルに駆動して露光制御を行ない、露光後にワインドモー
タ３２を起動してフィルムを１枚分巻き上げる。フィル
ム巻き上げの際に、フィルムスイッチ１６を監視するこ
とによりフィルム給送異常を検出し、異常があればＬＣ
Ｄ３４に所定の表示をさせる。

本発明に係るフィルムの給送異常検出装置の構成は以上
のようであるが、以下にこの装置の概略的な動作等を第
２図、および第３図を参照しながら説明する。

第２図は、フィルムの装填時におけるフィルムの巻上げ
状態の表示の一例を示す。

まず、カメラの裏蓋を開けてパトローネを装填し、パト
ローネからフィルムを引出してその先端をスプールに乗
せ、パーフォレーションをスプロケットの歯に係合させ
て裏蓋を閉じ、この状態で電源を投入すると１頭出しが
開始され、ワインドモータ３２が回転して所定回数の一
定レリーズ処理およびフィルムの給送がおこなわれ、フ
ィルムが所定枚数（通常４枚）分巻き上げられると頭出
しが終了する。

頭出し中には、フィルムの走行に連動してフィルムスイ
ッチ１６がＯＮ１０　Ｆ　Ｆを繰返す、このＯＮ１０　
Ｆ　Ｆは制御部１０で検出され、その信号が表示制御部
３６に送られる。これを受けた表示制御部３６は、１枚
分のフィルムの巻き上げ量に対して入力されるパルスの
数に応じてフィルム表示部ａ、ｂ、ｃ、ｄを（ａ）、（
ａ、ｂ）、（ａ、ｂ、ｃ）、（ａ、ｂ、ｃ、ｄ）の順に
フィルムの走行方向に流れるように点灯し、フィルムが
実際に給送されていることの表示を出す（第２図（Ａ）
　）　。

なお、第２図（Ｃ）において、［ＡＰ］は、自動焦点調
節モードであることを表示するフォーカスモード表示部
４３、ｒＰＲＯＧ、Ｊはプログラム露出オートであるこ
とを表示する露出モード表示部４４、［１］は撮影枚数
が現在１枚であることを表示するフィルムカウンタ表示
部４５゜フィルム表示部ａの左隣の円は、パトローネが
装填されているときに点灯し、されていないときには消
灯してパトローネの有無を表示するパトローネ表示部４
６である。

フィルムの装填状態が悪く、ワインドモータ３２が回転
しているにも拘らずフィルムの給送が実際に行なわれて
いないときには、フィルム走行検出スイッチ１６はＯＮ
１０　Ｆ　Ｆ　シないことから、第２図（Ｂ）に示すよ
うに、表示制御部３６は、パトローネ表示部４６を点灯
し、フィルム表示部ａ、ｂ、ｃ、ｄを全く点灯しない。

一方制御部ｌＯは、このようにフィルムスイッチ１６の
ＯＮ１０　Ｆ　Ｆが得られないときには、これをフィル
ムの給送異常と判断し、頭出し動作終了後に表示制御部
３６に給送異常信号を送り、これを受けた表示制御部３
６は、第２図（Ｄ）に示すようにフィルムカウンタ表示
部４５の表示なｒＥＪにセットして点滅する。さらに制
御部ｌＯは、以降のレリーズスイッチ２０の操作による
マグネット２４．２６．２８．３０の動作を禁止（レリ
ーズロック）する。

つまり、頭出し中にフィルムの給送異常が発生した場合
には、頭出し動作終了後にフィルムカウンタ表示部４５
をｒＥＪにセットして点滅して警報すると共に、レリー
ズ操作を不能にして強制的に、以降の撮影動作が行なえ
ないようにしている。

第３図は、ＬＣＤ３４の表示を、通常の擾影時における
フィルムの巻上げ状態で示しである。

まず、レリーズスイッチ２０が押されると、レリーズマ
グネット２４１３よびその他のマグネット２６．２８．
３０のシーケンシャルな制御がなされ、フィルムへの露
光が実行される。

露光後、ワインドモータ３２が回転してフィルムが巻き
上げられ、このフィルムの給送に応じてフィルムスイッ
チ１６がＯＮ１０　Ｆ　Ｆを繰り返す、このＯＮ１０　
Ｆ　Ｆに基づいて表示制御部３６は、フィルムが実際に
給送されていることを示すために、頭出し中と同様にパ
トローネ表示部４６を点灯し、上記フィルム表示部ａ、
ｂ、ｃ、ｄを流れるように点灯する（第３図（Ａ））。

そして、巻先スイッチ１８がＯＦＦすると、フィルムの
１枚分の給送が終了したとして制御部１０はワインドモ
ータ３２を停止する。ここで表示制御部３６は、フィル
ムカウンタ表示部４５の表示を１カウントアツプすると
ともに、フィルム表示部ａ、ｂ、ｃ、ｄを全て点灯する
（第３図（Ｃ））。

一方、もしもワインドモータ３２が回転しているにもか
かわらずフィルムの給送が実際に行なわれていないとき
には、フィルムスイッチ１６が正常にＯＮ１０　Ｆ　Ｆ
　Ｌ、ない、したがって、巻き上げ中にフィルムスイッ
チ１６からパルスが得られないときには、表示制御部３
６は、第３図（Ｂ）に示すように、フィルム表示ａ、ｂ
、ｃ、ｄを点灯しない。

フィルム１枚分の巻き上げが完了して巻先スイッチ１８
がＯＦＦするまでに、フィルムスイッチエ６からのＯＮ
１０　Ｆ　Ｆ変化回数信号が規定値に達しないと、制御
部１０はこれをフィルムの給送異常と判断し、この異常
信号を表示制御部３６に送り、表示制御部３６は、フィ
ルムカウンタ表示部４５を点滅させ（第３図（Ｄ））、
カメラの使用者にフィルムの給送異常発生を知らせる。

このように、フィルムの給送異常が発生すると、頭出し
中に生じたときにはフィルム表示部ａ、ｂ、Ｃ，ｄを点
滅およびフィルムカウンタ表示部４５をｒＥＪで点滅し
く第２図（Ｄ））、頭出し後に生じた場合はフィルムカ
ウンタ表示部４５を点滅して（第３図（Ｄ））警報を発
するようになっている。

第４図は、本発明に係るフィルムの給送異常検出装置の
中の主要な制御を行なう制御部１０のメイン動作フロー
チャートである。この動作フローチャートは概略の動作
を示すものであるので詳細には説明しないが１次のよう
に動作することになる。

まず、裏蓋閉、フィルム枚数〈４により、制御部１０は
頭出しであることを判断すると（ステップ５１）、フィ
ルムを４枚空送りする頭出し処理を行なう（ステップ５
２）、裏蓋間またはフィルム枚数≧４では、処理なしで
ステップ５３に進む。

レリーズスイッチ２０がＯＮされ、レリーズ受は付は条
件が成立しすると（ステップ５３）、フィルムを露光す
る露光処理が行なわれる（ステップ５４）、レリーズス
イッチ２０がＯＦＦ、またはレリーズスイッチ２０がＯ
Ｎでも焦点が合うまではレリーズが禁止されている場合
、処理なしでステップ５５に進む。

露光処理が終了し、巻先スイッチ１８がＯＮであれば（
ステップ５５）、ワインドモータ３２が作動してフィル
ムを１枚分巻上げる巻上げ処理が行なわれる（ステップ
５６）１巻先スイッチ１８がＯＦＦのときは１巻き上げ
完了状態なので、処理なしでステップ５７に進む。

ステップ５７では、測光、自動焦点合わせ（ＡＦ）等の
演算処理が行なわれる。ステップ５７の処理が終了する
と、ステップ５１に戻り、前述の処理を繰返す。

第５図は、露光処理及び巻上げ処理時の各スッチ、モー
タ等の作動状態を示すタイミングチャートの一例である
６ 第５図に示すように、レリーズスイッチ２０のＯＮによ
り、まずレリーズマグネット２４が所定時間ＯＮＬ、こ
のレリーズマグネット２４のＯＦＦと共に、フィルムの
露光を制御する先幕マグネット２８と後幕マグネット３
０とが同時にＯＮして先幕と後幕を電磁的に保持する。

また、ミラーの上昇が行なわれ、ＥＥパルスが出力され
る。このＥＥパルスをカウントして所定のパルス数に達
したときに絞りマグネット２６がＯＮされ、絞りを所定
絞りに保持する。そして、ミラーが上昇し終った付近で
巻先スイッチ１８がＯＮする。

ミラーが完全に上昇すると、先幕マグネット２８がＯＦ
Ｆされて先幕が走り、露光が開始される。先幕の走行と
ほぼ同じタイミングで絞りマグネット２６の通電がＯＦ
Ｆされる。そしてこの露光時間中の先幕が走行完了した
時点で、ストロボを発光させる発光トリガを出力するＸ
接点がＯＮし、必要に応じてストロボが発光されること
になる。

露光時間が終了すると、後幕マグネット３０が０ＦＦＩ
、て後幕が走り、フィルムの露光が終了する。

露光時間の終了後、ワインドモータ３２が作動し、フィ
ルムの巻上げが行なわれ、巻上げの初期にミラーが復元
する。

そして、フィルムの巻上げ中には、フィルムの走行に連
動してフィルムスイッチ１６が０Ｎ１０ＦＦを繰り返し
、その後フィルム１枚分の巻き上げが完了してフィルム
の巻き上げがメカ的に止められると、巻先スイッチ１８
のＯＦＦを検出してワインドモータ３２への通電を停止
し、所定のブレーキをかけた後ワインドモータ３２をフ
リーにする。

第６図は、第４図に示した動作フローチャート中の頭出
し処理のサブルーチンフローチャートである。この頭出
し処理は、フィルムをカメラに装填する際に実行される
処理であり、概略の動作は前述したが、この動作をさら
に詳しく説明する。

まず、頭出し処理の最初のステップ６１で、頭出しに必
要な枚数（通常は４枚）を設定する。これは、制御部ｌ
ＯのＥ″ＰＲＯＭに記憶されている現在のフィルム枚数
を４から減算することにより求め、制御部１０内のＲＡ
Ｍ１にストアしてお（、なお、フィルム枚数をＥ”　Ｆ
ＲＯＭにストアしておくのは、機影中にバッテリーが切
れて、バッテリーを交換しても、その際のフィルム枚数
データが消えないようにするためである。

頭出し処理がコールされる条件は、Ｅ”ＦＲＯＭのフィ
ルム枚数〈４であるから、ＲＡＭＩにストアされる値は
１〜４となる。

次にステップ６２に進み、巻先スイッチ１８の状態をチ
エツクし、ＯＦＦならば巻き上げが完了しているのでス
テップ６３に進み、ＯＮならば巻き上げが完了していな
いのでステップ６３を飛ばしてステップ６４へと進む。

ステップ６３では、頭出し用レリーズ処理を行なう、つ
まり、レリーズマグネット２４に４．５　ｍｓの通電を
してミラー、先幕および後幕のメカ的係止を外し、先幕
および後幕の走行はそれぞれ先幕マグネット２８、後幕
マグネット３０への通電により禁止し、ミラーがメカ的
に上昇完了するまでの時間（約６０ｍ５）のウェイトを
行ない、ステップ６４に進む。

ステップ６４では、後述する巻き上げ処理サブルーチン
が実行される。この巻き上げ処理により、フィルムが１
枚分巻き上げられ、フィルムの給送に応じたフィルムス
イッチ１６の０Ｎ１０ＦＦ情報が得られる０次に、ステ
ップ６５に進む。

ステップ６５では、ＤＸデータの入力処理が実行される
０本実施例では、フィルムが装填されているか否かを検
出する装填検出手段としては、ここで入力されるＤＸフ
ィルムのあり／なし情報のみとするが、ここでパトロー
ネの有無、あるいはフィルムの有無に関する別設スイッ
チデータを入力してこれを装填検出手段としてもよい。

ＤＸフィルムが装填されている場合は、入力されたＤＸ
６〜ＤＸ２のデータが必ずすべてＯＦＦとはならないた
め、ＤＸありと判断してＲＡＭに記憶し、逆にＤＸ６〜
ＤＸ２のデータがすべてＯＦＦの場合は、ＤＸなしと判
断してＲＡＭに記憶し、ステップ６７に進む。

ステップ６７ではＥ”　ＦＲＯＭのデータにより、ロー
ドエラーをすぐに検出するかどうかの判断がなされ、Ｙ
ＥＳならばステップ６８へ、Ｎ。

ならばステップ７０へと進む、この判断は、１枚目の巻
き上げ時のフィルムスイッチ１６の情報でロードエラー
と判断したら、残りの無駄な巻き上げを行なわないとい
う装置の提供を、Ｅ”ＦＲＯＭのデータの書換のみで可
能とするものである。

但し、ローディングの確実性は、４枚巻き上げを実行し
た方が高くなるという面もあるため、Ｅ２ＦＲＯＭによ
りどちらでも選択できるようにしている。

ステップ６８では、以下に記述するロードエラーチエツ
ク処理をサブルーチンとし実行し、ステップ６９へ進む
。

ステップ６９では、ステップ６８および実行されたロー
ドエラーチエツク処理によりロードエラーが検出された
かどうかを判断し、ロードエラーならば以降の頭出し処
理を中断して呼出した元にリターンし、ロードエラーで
なければステップ７０に進んで頭出し処理を継続する。

ステップ７０では、ステップ６１で設定したレリーズ・
巻き上げ回数をカウントダウン（ＲＡＭ１−ＲＡＭＩ−
１）して、所定の回数が終了したかどうかをチエツクす
る。カウントダウンにより、値が０になっていなければ
ステップ６２に戻って上述の処理を繰返し、値が０とな
った場合は頭出しループを抜けてサブルーチンとしても
使われるロードエラーチエツク処理へと進む。

ロードエラーチエツク処理では、まずステップ７１で、
ステップ６４の巻き上げ処理実行時に得られたフィルム
スイッチ１６の変化回数をチエツクし、フィルムの給送
があったどうかを、この変化回数が所定の回数（本実施
例では３）よりも多かったかどうかで判断する。フィル
ムの給送があった場合にはステップ７２に進み、フィル
ムの給送が無かった場合にはステップ７４へと進む。

ステップ７２では、フィルムの給送があったことをＥ”
　ＦＲＯＭに書込むための処理（Ｅ”ＰＲＯＭロードｂ
ｉｔ−１）が実行され、ステップ７３へと進む。

ステップ７３では、ロードエラーが検出されなかった場
合の処理（Ｅ”　ＦＲＯＭのロードエラーｂｉｔ＝０）
を実行し、ＬＣＤ３４の頭出し中の表示（第２図（Ａ）
）を終了し、通常の擾影表示（第２図（Ｃ））にして、
呼出し元にリターンする。

ステップ７４では、フィルム給送がなかったことをＥ”
　ＦＲＯＭに書込むための処理（Ｅ”ＦＲＯＭロードＯ
Ｋ　　ｂｉｔ−「０」）が実行され、ステップ７５へ進
む。

ステップ７５では、ステップ６５で処理した装填検出手
段のＤＸあり／なしを判断し、ＤＸありのときにはフィ
ルムが装填されているとしてステップ７１で判断したフ
ィルム給送なしとから導きだされるロードエラー処理を
ステップ７６において実行し、ＤＸなしのときはフィル
ムが装填されていないため、ステップ７３に進んで上述
の処理を行なう（第２図（Ｂ））。

ステップ７６では、ロードエラーが検出されたことの処
理（Ｅ”　ＦＲＯＭロードエラーｂｉｔｈ−［ＩＪ）を
実行し、ロードエラーの表示（第２図（Ｄ）を行ない、
呼出し元ヘリターンする。Ｅ２ＦＲＯＭＯＦＦエラーｂ
ｉｔは、第４図のステップ５３の判断でも使用され、こ
のｂｉｔが「ｌ」のときは、レリーズスイッチ２０がＯ
ＮＬ、でも受は付けられない。

このように本実施例ではＤＸフィルムの装填を行なった
際にフィルムの給送異常が発生した場合には、第２図（
Ｄ）のような表示をすると共にレリーズ操作を不能にし
、以降の撮影動作が行なえないようにしている。

第７図は、第４図に示した動作フローチャート中の巻上
処理のサブルーチンフローチャートである。この処理は
、盪影動作後、フィルムを１枚分巻上げる場合に行なわ
れる処理である５この処理の概略の動作を前述したが、
さらに詳しく説明する。

まず、ステップ８１でフィルムスイッチ１６のＯＮ１０
　Ｆ　Ｆメモリをクリア（Ａ＝Ｂ＝Ｏ）、およびフィル
ムスイッチ変化カウンタをクリア（−〇）し、ステップ
８２に進む。

ステップ８２でワインドモータ３２の最大通電時間検出
タイマーを所定値（本実施例では１秒）に設定し、スタ
ートする。これにより、フィルムの終端等で巻先スイッ
チ１８の応答が得られない場合の過負荷検出を可能にし
、ステップ８３に進む。

ステップ８３では、ワインドモータ３２の通電をスター
トさせてフィルムの巻き上げを開始し。

ステップ８４に進む。

ステップ８４では、フィルムスイッチ１６およ。

び巻先スイッチ１８のスイッチ状態をチャタリングを除
去して入力するための処理、具体的には１０μｓ間隔で
２００回のデータ入力を行ない、ＯＮではＯＦＦが入力
された回数のカウントを行なう処理がなされ、ステップ
８５に進む。

ステップ８５では、ステップ８２で得られたデータを基
に、巻先スイッチ１８がチャタリングなしてＯＦＦ　（
ＯＦＦデータカウント数＝２００）していれば、ステッ
プ９７に進んで、ワインドモータ３２への通電を終了す
る。＠完スイッチ１８がチャタリングなしでＯＦＦして
いない場合（ＯＦＦデータカウント数≠２００）は、ス
テップ８６に進む。

ステップ８６では、ステップ８４で検出されたフィルム
スイッチ１６のＯＮカウントデータをチエツクし、チャ
タリングなしでＯＮＬ、でいた場合（ＯＮカウント数＝
２００）はステップ８７に進み、そうでない場合はステ
ップ８７を飛ばしてステップ８８に進む。

ステップ８５では、フィルムスイッチ１６がＯＮしてい
たことの記憶処理（Ａ−１）が実行され、ステップ８８
に進む。

ステップ８８では、ステップ８４で検出されたフィルム
スイッチ１６のＯＦＦカウントデータをチエツクし、チ
ャタリングなしで０ＦＦＬ、でいた場合（ＯＦＦカウン
ト数＝２００）はステップ８９に進み、そうでない場合
はステップ８９を飛ばしてステップ９０に進む。

このステップ８６〜８９のＯＮ１０　Ｆ　Ｆの記憶処理
は、第５図に示したパルスの立上り、立ち下りの検出を
行なうための処理であり、実際のパルスの立上り、立ち
下りのカウント処理は、以下に実行される。

ステップ９０．９１では、フィルムスイッチ１６のパル
スの立上りまたは立ち下りがあったかどうかを、ＯＮと
ＯＦＦのフィルムスイッチ１６の変化状態がそれ以前に
記憶されたかどうかで判断する。立上りまたは立ち下り
があった場合（Ａ＝Ｂ＝１）はステップ９２に進み、そ
うでない場合はステップ９３に進む。

ステップ９２では、次のフィルムスイッチ１６の変化を
検出するために記憶ｂｉｔＡ、Ｂをクリアし、今回フィ
ルムスイッチ１６の立下がりまたは立ち上りがあったこ
とで、フィルムスイッチ変化回数をカウントアツプし、
フィルムスイッチ変化回数に対応した給送状態の表示を
行なう、すなわち、第３図（Ａ）に示したフィルム表示
部ａ。

ｂ、ｃ、ｄの点灯を順に行なうための処理がおこなわれ
、次のステップ９３へと進む。

フィルムスイッチ変化回数カウントデータとフィルム表
示部ａ、ｂ、ｃ、ｄの点灯との対応関係は、下記の表の
ようになる。

表 そしてステップ９３では、巻き上げ完了までもう少しの
ところまできているかどうかを、フィルムスイッチ１６
の変化回数が７回よりも少ないか否かで判断し、あとも
う少しで巻き上げ完了、つまり、前記変化回数が７回以
上のときにはステップ９５に進み、そうでないときには
ステップ９４に進む。

ステップ９４では、ステップ８２でスタートさせた過負
荷検出タイマーがタイムオーバーしていないかどうかを
チエツクし、クムムオーバーしていなければステップ８
４に戻って、上述の処理を、タイムオーバーしてしまっ
たときには、ステップ９７に進む。

ステップ９５．９６では、巻き上げ完了まであと少しの
ところまで来ているので、巻先スイッチ１日のチャタリ
ング除去時間を省略して、巻先スイッチ１８およびタイ
ムオーバーの検出にかかりきりになるようにしている。

こうすることにより、連続レリーズ時にコマ速アップが
でき、たとえ巻先スイッチ１８にチャタリングがあって
ワインドモータ３２の通電を停止させてしまっても、メ
カ的な慣性力で巻上完了までいくので、誤動作はおきな
い、ステップ９５．９６のループから抜けるのは、巻先
スイッチ１８がＯＦＦした場合、またはタイムオーバー
が検出された場合で゛、このときにはステップ９７に進
む。

ステップ９７では、ワインドモータ３２の巻上方向通電
なＯＦＦしてブレーキをかけ、フィルムの給送動作を終
了してステップ９８に進む。

ステップ９８では１頭出し処理中に設定したＥ”　ＦＲ
ＯＭロード０Ｋｂｉｔをここでのフィルム装填検出手段
として判断し、ロード０Ｋｂｉｔが［１」のときは、フ
ィルムが装填されているとしてステップ９９に進み、ｒ
Ｑ］のときにはステップ１０１に進む。

ステップ９９では、フィルムの給送異常検出手段として
のフィルムスイッチ変化回数をチエツクし、正常に給送
されている場合、つまり、本実施例では変化回数が少な
くとも１回はあった場合、ステップ１００に進み、そう
でない場合はステップｌｏｔに進む。

ステップ１００では、ステップ９８．９９からのフィル
ムの給送異常（パーフォレーション切れ）が判断される
ため１表示制御部３６にＬＣＤ３４のフィルムカウンタ
表示部４５を、カウントアツプすることなく点滅させる
（第３図ＣＤ））処理を行ない、呼出し元ヘリターンす
る。

ステップ１０１では、フィルム給送が正常だったことの
処理、つまりフィルムカウンタを１カウントアツプして
これをフィルムカウンタ表示部４５に表示し、フィルム
表示部ａ、ｂ、ｃ、ｄをすべて点灯させて（第３図（Ｃ
））呼出し元ヘリターンする。

このように本実施例によれば、給送異常があれば、フィ
ルムの巻上げ動作中にフィルム表示部ａ、ｂ、ｃ、ｄの
点滅動作を正常に行なわないので、これにより異常を使
用者に知らせることができる。そして、巻き上げ動作終
了後にフィルムカウンタ表示部４５を点滅させるので、
これにより異常があったことを使用者に知らせることが
できる。

また、給送異常検出とともにレリーズをロックするので
、使用者が異常を知らないまま撮影を続けるおそれがな
い。

以上本発明について図示実施例に基いて説明したが、給
送異常を検出した場合、ＬＣＤ３４での警告およびレリ
ーズロツタの双方を行なっても、ＬＣＤ３４の警告のみ
を行なうようにしても、いずれでもよい。

「発明の効果」 以上の説明により明らかなように、本発明によれば、フ
ィルムが実際に給送されたか否かを検出し、給送異常が
発生した場合には、給送異常の表示または露光の不能状
態への設定のいずれか一方または双方を行なうようにし
たので、フィルムが給送されていないがための機影の失
敗を完全に防止することができ、カメラの機影における
信頼性を向上されることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に係るフィルムの給送異常検出装置の
概略構成図、第２図（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）は
、フィルムの装填時におけるフィルムの巻上げ状態の表
示の一例を示す図、第３図（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（
Ｄ）は、機影時におけるフィルムの巻上げ状態の表示の
一例を示す図、第４図は、第１図に示した装置の動作フ
ローチャート、第５図は、露光処理及び巻上げ処理時の
各スイッチ、モータ等の作動状態を示すタイムチャート
、第６図は、第４図中の頭出し処理のサブルーチンフロ
ーチャート、第７図は、第４図中の巻上げ処理のサブル
ーチンフローチャートである。 １０・・・制御部（制御手段）、１４・・・ＤＸ接点（
装填検出手段）、１６・・・フィルムスイッチ（給送検
出手段）、１８・・・巻先スイッチ（給送検出手段）、
２０・・・スイッチレリーズ（露光手段）、２８・・・
レリーズマグネット（露光手段）、３２・・・ワインド
モータ（給送手段）、３４・・・ＬＣＤ　（表示手段）
、３６・・・表示制御部（表示手段）、４５・・・フィ
ルムカウンク表示部、ａ、ｂ、ｃ、ｄ・・・フィルム表
示部 特許出願人　　旭光学工業株式会社 同代理人　　　三　浦　邦　夫 同　　笹山善美 第１図 手続ネ甫正書（自発）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 フィルムの給送を行なうフィルム給送手段と；フィルム
   が装填されているか否かを検出する装填検出手段と； 前記フィルムの給送を検出する給送検出手段と： 前記フィルムへの露光を行なう露光手段と；前記フィル
   ムの給送状態を表示する表示手段と； 前記フィルムの給送手段によりフィルムの給送が行なわ
   れた際に、前記装填検出手段によりフィルムの装填が検
   出されている状態の下で前記給送検出手段によってフィ
   ルムの給送が検出されなかったときには、露光手段によ
   る以降の露光作動を不能状態に設定、あるいは、前記表
   示手段による給送異常の表示のいずれか一方、または双
   方を行なう制御手段とを有することを特徴とするフィル
   ムの給送異常検出装置。