JPH0244729B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0244729B2 JPH0244729B2 JP60101228A JP10122885A JPH0244729B2 JP H0244729 B2 JPH0244729 B2 JP H0244729B2 JP 60101228 A JP60101228 A JP 60101228A JP 10122885 A JP10122885 A JP 10122885A JP H0244729 B2 JPH0244729 B2 JP H0244729B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- frame
- belt
- load cell
- lifter
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- Control Of Conveyors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明はベルトコンベヤの輸送量を検出する計
量装置の調整装置に関するものである。
量装置の調整装置に関するものである。
実開昭58−7732号公報に示すように、ベルトコ
ンベヤのベルト部分に秤量機を設け、輸送量を検
出し、輸送量を制御することが行なわれている。
ンベヤのベルト部分に秤量機を設け、輸送量を検
出し、輸送量を制御することが行なわれている。
この秤量機は、ベルトコンベヤのキヤリヤロー
ラを上下動自在に設け、この部分に検出器を設
け、キヤリヤローラに加わる荷重によつてベルト
上の荷の量を測定するようにしている。
ラを上下動自在に設け、この部分に検出器を設
け、キヤリヤローラに加わる荷重によつてベルト
上の荷の量を測定するようにしている。
検出器の使用開始時には検出器を補正すること
が必要である。この補正作業は、ベルトコンベヤ
のベルト上に模疑荷重として数100Kgのチエン
（重量は正確に求めている）を載せ、その時の検
出器の出力値を基準値として以後の輸送量の検出
に用いるようにしている。あるいは、検出器の出
力値が所定値となるように、検出器等を補正して
いる。その後、チエンを取除き、実際の荷役作業
を行う。
が必要である。この補正作業は、ベルトコンベヤ
のベルト上に模疑荷重として数100Kgのチエン
（重量は正確に求めている）を載せ、その時の検
出器の出力値を基準値として以後の輸送量の検出
に用いるようにしている。あるいは、検出器の出
力値が所定値となるように、検出器等を補正して
いる。その後、チエンを取除き、実際の荷役作業
を行う。
この補正作業では、補正作業の都度、数100Kg
のチエンを載せなければならないので、トラツク
クレーン等を必要とし、時間を要する作業となつ
ている。
のチエンを載せなければならないので、トラツク
クレーン等を必要とし、時間を要する作業となつ
ている。
本発明の目的は簡単に検出器の補正作業を行え
るようにすることにある。
るようにすることにある。
本発明は、ベルトコンベヤを駆動するためのキ
ヤリヤローラを支えるフレームと、前記ベルトの
裏面に接する測定用ローラと、該測定用ローラを
支持したものであつて、上下方向に回転自在に前
記フレームに取付けた測定用フレームと、該測定
用フレームと前記フレームとの間に設置した荷重
検出器と、吊下げ部材を介して前記測定用フレー
ムに吊下げられた錘と、該錘を上下動可能に前記
フレームに設置したリフタと、からなり、荷重検
出器の検査時には前記リフタで前記錘を下降させ
て前記錘を前記吊下げ部材を介して前記測定フレ
ームから吊下げ、荷役時には前記リフタで前記錘
を上昇させて前記錘の重量は前記測定用フレーム
に付与されないようにしたものである。
ヤリヤローラを支えるフレームと、前記ベルトの
裏面に接する測定用ローラと、該測定用ローラを
支持したものであつて、上下方向に回転自在に前
記フレームに取付けた測定用フレームと、該測定
用フレームと前記フレームとの間に設置した荷重
検出器と、吊下げ部材を介して前記測定用フレー
ムに吊下げられた錘と、該錘を上下動可能に前記
フレームに設置したリフタと、からなり、荷重検
出器の検査時には前記リフタで前記錘を下降させ
て前記錘を前記吊下げ部材を介して前記測定フレ
ームから吊下げ、荷役時には前記リフタで前記錘
を上昇させて前記錘の重量は前記測定用フレーム
に付与されないようにしたものである。
以下、本発明の一実施例を図により説明する。
１はベルトコンベヤのベルト、２はプーリ、３は
キヤリヤローラで所定の間隔でフレーム５に取付
けてある。
１はベルトコンベヤのベルト、２はプーリ、３は
キヤリヤローラで所定の間隔でフレーム５に取付
けてある。
１０は測定用のキヤリヤローラであり、通常の
キヤリヤローラ３，３の間に設けてある。１１は
キヤリヤローラ１０を載せた測定用フレームであ
り、一端はピン１２を介してフレーム５に回動自
在に取付けられ、他端とフレーム５との間には検
出器としてのロードセル１３を配置している。
キヤリヤローラ３，３の間に設けてある。１１は
キヤリヤローラ１０を載せた測定用フレームであ
り、一端はピン１２を介してフレーム５に回動自
在に取付けられ、他端とフレーム５との間には検
出器としてのロードセル１３を配置している。
２０は測定用の錘であり、測定用フレーム１１
から吊下げ部材としてのロープ２１を介して吊下
げられている。２２は錘２０を載せる台であり、
一端はフレーム５から吊下げたブラケツト２３に
ピン２４を介して上下方向に回動自在に取付けて
いる。他端はリフタとしてのシリンダ装置２６を
介してフレーム５から吊下げたブラケツト２７に
連結してある。なお、ロープ２１、ブラケツト２
３，２７は下側のベルトの端面に接触しないよう
に下側のベルトの両脇にそれぞれ設けている。シ
リンダ装置２６のロツドを短縮すると、錘２０は
載せ台２２に載り、ロープ２１はたるんでいる。
一方、シリンダ装置２６のロツドを伸すと、錘２
０はロープ２１から吊下げられる。
から吊下げ部材としてのロープ２１を介して吊下
げられている。２２は錘２０を載せる台であり、
一端はフレーム５から吊下げたブラケツト２３に
ピン２４を介して上下方向に回動自在に取付けて
いる。他端はリフタとしてのシリンダ装置２６を
介してフレーム５から吊下げたブラケツト２７に
連結してある。なお、ロープ２１、ブラケツト２
３，２７は下側のベルトの端面に接触しないよう
に下側のベルトの両脇にそれぞれ設けている。シ
リンダ装置２６のロツドを短縮すると、錘２０は
載せ台２２に載り、ロープ２１はたるんでいる。
一方、シリンダ装置２６のロツドを伸すと、錘２
０はロープ２１から吊下げられる。
かかる構成における補正作業を説明する。
先ず、テスト用のチエン３０をトラツククレー
ン等を用いてベルト１に載せる。キヤリヤローラ
１０を中心として均等に載せる。この状態ではシ
リンダ装置２６のロツドを短縮させている。測定
用フレーム１１はピン１２を中心として右下りに
回転する。この状態でロードセル１３の出力を読
み取り、ロードセル１３の出力値が所定値となる
ようにロードセル１３等を調整し、補正する。
ン等を用いてベルト１に載せる。キヤリヤローラ
１０を中心として均等に載せる。この状態ではシ
リンダ装置２６のロツドを短縮させている。測定
用フレーム１１はピン１２を中心として右下りに
回転する。この状態でロードセル１３の出力を読
み取り、ロードセル１３の出力値が所定値となる
ようにロードセル１３等を調整し、補正する。
次に、チエン３０を取外した後に、シリンダ装
置２６のロツドを突出させ、測定用フレーム１１
からロープ２１を介して錘２０を吊下げ、前記チ
エン３０を載せた時と同一の値をロードセル１３
が出力することを確認する。錘２０はチエンの場
合と同一の値となる重量の錘を予め準備して置
く。同一とならないような場合には、小重量に区
分した小さな錘を除いたり追加したりして補正す
る。
置２６のロツドを突出させ、測定用フレーム１１
からロープ２１を介して錘２０を吊下げ、前記チ
エン３０を載せた時と同一の値をロードセル１３
が出力することを確認する。錘２０はチエンの場
合と同一の値となる重量の錘を予め準備して置
く。同一とならないような場合には、小重量に区
分した小さな錘を除いたり追加したりして補正す
る。
次に、シリンダ装置２６のロツドを短縮させ、
錘２０を載せた台２２に載せる。
錘２０を載せた台２２に載せる。
この状態でベルト１を移動させ、ばら物の運搬
を行う。この状態でロードセル１３の出力を読取
り、搬送量を測定したり、搬送量の制御信号に用
いる。
を行う。この状態でロードセル１３の出力を読取
り、搬送量を測定したり、搬送量の制御信号に用
いる。
所定期間使用したならば、運搬作業を停止した
後、シリンダ装置２６のロツドを突出させ、錘２
０を吊下げる。この状態でのロードセル１３の出
力を求める。この時の出力値が先にチエン３０を
使用して求めた値と実質的に同一であれば、問題
なしで使用できるので、シリンダ装置２６のロツ
ドを短縮し、運搬作業を再開させる。
後、シリンダ装置２６のロツドを突出させ、錘２
０を吊下げる。この状態でのロードセル１３の出
力を求める。この時の出力値が先にチエン３０を
使用して求めた値と実質的に同一であれば、問題
なしで使用できるので、シリンダ装置２６のロツ
ドを短縮し、運搬作業を再開させる。
一方、値が異なる場合は、ロードセル１３を調
整し、同一の値となるように補正する。これで補
正できない場合は、チエンを載せ、初回と同様の
調整作業を行う。
整し、同一の値となるように補正する。これで補
正できない場合は、チエンを載せ、初回と同様の
調整作業を行う。
以上のように、チエン３０を載せないでも、シ
リンダ装置２６の操作によつてロードセル１３の
出力値の検査ができるので、簡単に短時間に検査
および調整作業を行うことができるものである。
検査作業は自動的に行うことができる。このた
め、この検査を運転停止時毎に行うことができ、
常時より正確な状態で運転を行うことができるも
のである。
リンダ装置２６の操作によつてロードセル１３の
出力値の検査ができるので、簡単に短時間に検査
および調整作業を行うことができるものである。
検査作業は自動的に行うことができる。このた
め、この検査を運転停止時毎に行うことができ、
常時より正確な状態で運転を行うことができるも
のである。
上記実施例では、先ず最初にチエンを載せ、こ
のときのロードセルの値を基準値にしているが、
最初に予め定めた重量の錘を載せ、これを基準と
することもできる。
のときのロードセルの値を基準値にしているが、
最初に予め定めた重量の錘を載せ、これを基準と
することもできる。
また、前記検査において、出力値が所定範囲内
に入つていない場合はロードセルの調整作業を行
つているが、誤差が少い場合はロードセルの調整
作業を行わず、演算装置のみを用いて出力値を補
正して使用することができる。
に入つていない場合はロードセルの調整作業を行
つているが、誤差が少い場合はロードセルの調整
作業を行わず、演算装置のみを用いて出力値を補
正して使用することができる。
上記実施例では、キヤリヤローラ１０と錘２０
との間をロープ２１で接続しているが、レバーで
接続し、連結部に長穴を設け、錘２０を載せ台２
２に載せたとき、キヤリヤローラ１０に錘２０の
重量が加わらないようにすることができる。
との間をロープ２１で接続しているが、レバーで
接続し、連結部に長穴を設け、錘２０を載せ台２
２に載せたとき、キヤリヤローラ１０に錘２０の
重量が加わらないようにすることができる。
また、錘２０をリフタで直接上下動させること
ができる。
ができる。
本発明によれば、コンベヤの輸送量を検出する
検知器の検査を自動的に行うことができ、またそ
の調整作業を簡単に短時間に行うことができるも
のである。
検知器の検査を自動的に行うことができ、またそ
の調整作業を簡単に短時間に行うことができるも
のである。
図は本発明の一実施例のベルトコンベヤの計量
装置の正面図である。 １……ベルト、５……フレーム、１０……測定
用のキヤリヤローラ、１１……測定用フレーム、
１３……ロードセル、２０……錘、２１……ロー
プ、２２……載せ台、２３，２７……ブラケツ
ト、２６……シリンダ装置。
装置の正面図である。 １……ベルト、５……フレーム、１０……測定
用のキヤリヤローラ、１１……測定用フレーム、
１３……ロードセル、２０……錘、２１……ロー
プ、２２……載せ台、２３，２７……ブラケツ
ト、２６……シリンダ装置。
Claims (1)
- １ ベルトコンベヤを駆動するためのキヤリヤロ
ーラを支えるフレームと、前記ベルトの裏面に接
する測定用ローラと、該測定用ローラを支持した
ものであつて、上下方向に回転自在に前記フレー
ムに取付けた測定用フレームと、該測定用フレー
ムと前記フレームとの間に設置した荷重検出器
と、吊下げ部材を介して前記測定用フレームに吊
下げられた錘と、該錘を上下動可能に前記フレー
ムに設置したリフタと、からなり、前記リフタで
前記錘を下降させると前記錘は前記吊下げ部材を
介して前記測定フレームから吊下げられ、前記リ
フタで前記錘を上昇させると前記錘の重量は前記
測定用フレームに付与されないこと、を特徴とす
るベルトコンベヤの計量装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10122885A JPS61263512A (ja) | 1985-05-15 | 1985-05-15 | ベルトコンベヤの計量装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10122885A JPS61263512A (ja) | 1985-05-15 | 1985-05-15 | ベルトコンベヤの計量装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61263512A JPS61263512A (ja) | 1986-11-21 |
| JPH0244729B2 true JPH0244729B2 (ja) | 1990-10-05 |
Family
ID=14295038
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10122885A Granted JPS61263512A (ja) | 1985-05-15 | 1985-05-15 | ベルトコンベヤの計量装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61263512A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104150190A (zh) * | 2014-07-24 | 2014-11-19 | 云南昆船设计研究院 | 一种对来料准确称重并按比例分料的系统 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4947384U (ja) * | 1972-08-02 | 1974-04-25 |
-
1985
- 1985-05-15 JP JP10122885A patent/JPS61263512A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61263512A (ja) | 1986-11-21 |
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