JPH0244744B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、複数の糸を同時にボビンに巻付ける
ための装置に関する。

〔従来の技術〕

例えば、ドイツ連邦共和国特許第2627643号明
細書により公知となつている装置においては、糸
ガイドの案内部材が旋回ビームとして構成されて
いる。この旋回ビームが基本位置にある場合に
は、一貫して延びている糸を巻管に接触させるこ
となく糸ガイドを糸通し位置から巻付位置に摺動
させることが可能であり、この旋回ビームを降下
させると、糸が巻管に当接せしめられる。糸ガイ
ドを該当するキヤツチスリツトの手前に正確にも
たらすことは極めて困難であるため、上記の公知
文献においては、糸を、先ず始めはキヤツチスリ
ツトを僅かに越えたところまで移動させ、次い戻
し案内することが提案されている。然しこのよう
な措置にも拘らず、各糸を所属のキヤツチスリツ
トによつて確実に捕えることは保証されず、殊に
定置の導入糸ガイドの配置条件に基いて、糸は巻
付時に正確に所属のキヤツチスリツト平面内に走
入せず、斜めに送り込まることになる。約500デ
ニール以上の総繊度を有する比較的小さな番手の
太い糸の場合には、この糸が、スリーブのキヤツ
チスリツト内で確実に切断されるか否か不明であ
る。

ドイツ連邦共和国特許出願公開第3136908号明
細書に開示されている装置の場合にも、ここで問
題とされている主要な特徴に関しては、さしたる
相違がない。但しこの公知文献には、導入糸ガイ
ドも張出したアームに沿つて可能であり、且つ位
置ぎめ可能であるという特徴が補足的に述べられ
ている。特にこれらの導入糸ガイドは、選択的に
第１のポジシヨンと第２のポジシヨンとに位置さ
せることが可能であり、第１のポジシヨンでは導
入糸ガイドがアーム端部のところで互いに近接し
た位置を占めるのに対し、第２のポジシヨンで
は、中央部でボビン位置上に位置する。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明の課題とするところは、冒頭に述べた形
式の装置に改良を加えて、簡単な手段により装着
プロセスが正確に且つ支障なく、経過せしめられ
るようにすることにある。

〔問題点を解決するための手段〕

上記の課題を解決すべく提案された本発明は、
機械ケーシングと、キヤツチスリツトを有する複
数の巻管のための張出したボビン軸と、機械ケー
シング上に相互間隔をおいて配置された導入糸ガ
イドと、ボビン軸の傍に配置されていて個々の巻
管用の綾振り糸ガイドを有する綾振り測置と、ボ
ビン軸に平行なガイドに沿つて、ボビン軸自由端
部に設けられた糸通し位置に、もしくは、個々の
巻管におけるキヤツチスリツトの位置を少なくと
もほぼ等しい位置に、その都度選択的に摺動可能
である糸ガイドとが設けられている形式のものに
おいて、ボビン軸の軸線に対して平行で糸の運動
軌道内に移動可能な補助部材の縁部に、複数の糸
ガイドスリツトが配置されており、これらの糸ガ
イドスリツトの位置が、キヤツチスリツトの位置
と正確に合致せしめられるようになつている。

〔作用〕

本発明による補助部材は、以下のように二重の
機能を発揮する。即ちこの補助部材は、第１に、
巻取糸ガイドの位置が場合により偏倚していたと
しても、個々の巻管のキヤツチスリツトの手前に
おける糸の正確な位置ぎめを保証し、第２には、
巻取しようとする糸を巻管に向う方向で摺動させ
て巻管に当接せしめる。

〔実施例〕

添附の概略的な図面で示した実施例につき本発
明を説明する。

図から明らかなように、機械ケーシング１には
突出したボビン軸２と駆動ロール３と綾振り装置
４とが公知の配置形式で配置されている。ボビン
軸２上には互いに近接して隣り合う複数の巻管５
ａ〜５ｄが挿入されており、各巻管は第１図にお
いてて、それぞれ左側に位置する端部付近に周方
向のキヤツチスリツトを有している。綾振り装置
４は、巻管５ａ〜５ｄの数に応じてやはり複数の
綾振糸ガイド６を有している。この綾振り装置４
の上方には、装置の全長に互つて延びる幅の狭い
フラツプ７が設けられている。フラツプ７はほぼ
鉛直な基本位置から空気力により第２図に示され
た傾斜位置にまで旋回させることが出来る。複数
の巻取糸ガイド９ａ〜９ｄのためのガイドパイプ
８は、ボビン軸２の斜め下方でフレームと一体に
結合されている。このガイドパイプ８は、ボビン
軸２に向き合つた側に縦スリツト１０を有してい
る。巻取糸ガイド９ａ〜９ｄは、縦スリツト１０
を貫通してほぼ水平方向に突出しており、ガイド
パイプ８の内部で１つの連杆機構に結合されてい
る。例えば、ドイツ連邦共和国特許第2627643号
明細書に記載されているようなこの連杆機構は、
巻取糸ガイド９ａ〜９ｄをグリツプ１１により選
択的に糸通し位置Ａまたは巻取糸Ｂに位置させる
ことを可能ならしめている。糸通し位置Ａでは、
グリツプ１１がかなり外側に引出されており、各
巻取糸ガイド９ａ〜９ｄは、第３図の右側に鎖線
で示されたように、ガイドパイプ８の突出した端
部に沿つて互いに近接した位置を占めている。こ
れに対し、巻取位置Ｂにおいては、各巻取糸ガイ
ド９ａ〜９ｄが少なくともほぼ所属の巻管５ａ〜
５ｄにおけるキヤツチスリツトの平面内に位置し
ており、グリツプ１１は第１図および第３図に示
された位置を占めている。

機械のフレーム、つまり機械ケーシング１の上
方には複数の導入糸ガイド１２ａ〜１２ｄが相互
間隔をおいて配設されており、これらの導入糸ガ
イド１２ａ〜１２ｄは、巻取ガイド９ａ〜９ｄの
場合と同じくボビン軸２の軸線に対し水平に、所
定位置に設けられたガイドレール１３に沿つて選
択的に糸通し位置Ａへ、又は巻取位Ｂへそれぞれ
摺動可能ならしめられている。更に、付加的に設
けられた作業位置Ｃにおいては、各導入糸ガイド
１２ａ〜１２ｄが所属の綾振り範囲中心部の丁度
上に位置している。導入糸ガイド１２ａ〜１２ｄ
を摺動させるためには、図示されていない空気圧
シリンダが設けられており、この空気圧シリンダ
は、フラツプ７の空気力機構を連結されている。

複数の糸２４ａ〜２４ｄを正確に同時装着する
ためのそれ自体鋼性の補助部材としては、本発明
の場合、１枚のフラツプ１４が設けられている。
このフラツプ１４は、ガイドパイプ８の軸線を中
心として、準備のととのつた待機位置から巻取プ
ロセス後の終端位置に旋回させることが出来る。
第６図に鎖線で示され、符号１４′を付されたこ
の待機位置では、フラツプ１４がほぼ鉛直になる
まで上方に旋回せしめられている。第６図に実線
で示された終端位置では、フラツプ１４が前方に
向つて幾分下り勾配を呈してはいるものの、ほぼ
水平な位置を占めている。フラツプ１４に旋回運
動を行なわせるためには、ガイドパイプ８内のケ
ーシング側端部に空気圧シリンダ１５が収容され
ており、この空気圧シリンダ１５のピストンロツ
ド１６には連行体１７が固定されている。この連
行体１７上に坐着しているピン１８は、第４図か
ら明らかなように、ガイドパイプ８の切欠を通し
て、ブツシユ２０の傾斜溝１９内に係合せしめら
れる。ブツシユ２０は相対回動可能ではあるが、
軸方向摺動不能にガイドパイプ８上に坐着してお
り、フラツプ１４と共に１つの剛性的なユニツト
を形成している。

フラツプ１４の主たる構成要素は、複数のレバ
ー２１とこれらのレバー２１にねじ固定されたス
トリツプ状の糸ガイド板２２とである。糸ガイド
板２２の前縁部には、ホツパー状の切欠内に固定
された複数の糸ガイドブロツク２３ａ〜２３ｄが
設けられている。これらの各糸ガイドブロツク２
３ａ〜２３ｄは、それぞれ前記切欠によつて、正
確に所属の巻管５ａ〜５ｄに設けられているキヤ
ツチスリツトを含む平面内に不動に位置せしめら
れている。

次に、上述した装置における糸２４ａ〜２４ｄ
の巻取方法を述べる。

ボビン軸２上には予め定められた数の、つまり
この実施例では４つの巻管５ａ〜５ｄが挿嵌され
る。駆動モータがスイツチオンされると、駆動ロ
ール３が巻管５ａ〜５ｄに接触するまで降下す
る。機械の上方に配置された導入糸ガイド１２ａ
〜１２ｄは、巻取糸ガイド９ａ〜９ｄと同じよう
に、糸通し位置Ａに移動される。フラツプ７は、
その鉛直な基本位置から第２図に示された偏向位
置にまで転位する。フラツプ１４は、ほぼ鉛直な
待機位置１４′にまで旋回する。

図示されてない紡糸スピンドルから到来した糸
２４ａ〜２４ｄは通常のインゼクタ２５に受容さ
れ、導入糸ガイド１２ａ〜１２ｄ内に送り込まれ
る。これらの導入ガイド１２ａ〜１２ｄは巻取位
置Ｂに摺動せしめられる。なおこの場合、導入糸
ガイド１２ａの巻取位置は、糸通し位置と合致し
ている。

斯くしてこれらの糸２４ａ〜２４ｄは、インゼ
クタ２５により操作側から駆動ロール３と綾振り
装置４との間を通して案内され、巻取糸ガイド９
ａ〜９ｄ内に差し通される。この場合、糸が綾振
し糸ガイド６によつて捕えられることはフラツプ
７により阻止される。ガイドパイプ８がボビン軸
２の軸線に対し側方にずらされて配置されている
ことに基いて、まだこの段階では糸２４ａ〜２４
ｄが巻管５ａ〜５ｄに接触することはない。次い
で巻取糸ガイド９ａ〜９ｄが巻取位置Ｂに移動せ
しめられる。尚、巻取糸ガイド９ａの位置は糸通
し位置に等しい。次にこれらの糸２４ａ〜２４ｄ
は、巻取糸ガイド９ｂ〜９ｄの位置ぎめが、たま
たま僅かに不正確に行なわれた場合を除けば、早
くも巻管５ａ〜５ｄのキヤツチスリツト平面内に
達する。第１図においてこれらのキヤツチスリツ
トが識別出来ないのは、該当する線が鉛直に延び
る糸２４ａ〜２４ｄを示す線と合致しているから
である。

次にフラツプ１４がその終端位置にまで旋回せ
しめられる。糸ガイドブロツク２３ａ〜２３ｄの
取付けられているフラツプ前縁は、糸２４ａ〜２
４ｄと接触し、その際、各糸はホツパ状の切欠の
縁を介して糸ガイドブロツク２３ａ〜２３ｄのス
リツト内に滑り込むので、糸の経過ライン所定の
状態から若干側方に偏倚していたとしても、その
偏倚はこの段階で修正される。フラツプ１４がそ
の終端位置に達する直前に、糸２４ａ〜２４ｄは
巻管５ａ〜５ｄのキヤツチスリツトによつて捕え
られ、切断され、このキヤツチスリツトの範囲で
結節巻体として巻上げられる。次いで、フラツプ
７は再びその基本位置に戻し旋回せしめられ、同
時に導入糸ガイド１２が作業位置Ｃに移行され
る。このようにして、各糸は所属の綾振り範囲の
中心部に向う方向で移動しはじめは、その際自動
的に所属の綾振り糸ガイド６によつて捕えられ、
次のチーズ形成が開始される。

第７図〜第９図に示された実施例が上述の実施
例と異なつている主な点は、フラツプの構成様式
にあり、この場合のフラツプ３１には、500dtex
を上回る総繊度のマルチフイラメントを切断する
切断装置が設けられている。然しこの切断装置
は、繊度が500dtex未満のモノフイラメントに
も、また高い頻度で用いられる通常のスリーブに
も用いるとが望ましい。というのは、後者の場合
そのキヤツチスリツトはもはや本来の構造を有し
ていないからである。

フラツプ３１は、直角に突出した部材を有する
その前縁部にスライドシユー３２を備えており、
フラツプ３１が鉛直な位置を占めている場合に
は、このスライドシユー３２がボビン軸２の方向
をさし示しいる。スライドシユー３２内には、糸
ガイドスリツト３３が設けらた糸ガイドブロツク
３４が設けられている。各糸ガイドブロツク３４
はそれぞれ所属のスライドシユー３２の内部で往
復動可能にばね３５によつて摺動支承されてい
る。各スライドシユー３２から僅か下方に位置し
ていてスライドシユー３２とほぼ同じ形状および
寸法を有する保持部材３６内には、それぞれ傾斜
している２つのナイフ３７，３８が固定されてお
り、各ナイフ３７，３８のエツジは、フラツプ３
１の旋回軸線に向つて所の糸ガイドスリツト３３
を見た方向で、ばね３５により可能ならしめられ
るガイドブロツク３４の往復運動方向と交差し、
従つて１つのＶ字形状を成している。

フラツプ３１がほぼ鉛直な基本位置から第７図
に鎖線で示された位置３１′にまで旋回せしめら
れると、糸２４は糸ガイドスリツト３３によつて
捕えられ、正確に案内され、且つ矢印３９で示さ
れた方向で回転運動を行なうスリーブ５のキヤツ
チスリツト内に挿入される。糸２４がスリーブ５
のキヤツチスリツト内に挿入される際には、引張
力が急激に増大するので、糸ガイドブロツク３４
は、ばね３５の戻し調整力に抗して後退せしめら
れ、ひいては糸２４がナイフ３７，３８のエツジ
に達して切断される。この場合、フラツプ３１は
最大の旋回角度を有する終端位置31″にまで旋回
せしめられる。

第１０図および第１１図に示された実施例にお
いては、フラツプ４１がフラツプ本体４２を有し
ており、フラツプ本体４２の前縁部には、互いに
鏡面対称に配置され、パイプハンガー又はパイプ
サドル状に成形された２つの糸ガイド片４３，４
４が固定されている。これらの糸ガイド片４３，
４４の自動端部には糸ガイドスリツト４５が形成
されている。半割シエル状または樋状に成形され
た両糸ガイド片４３，４４は、糸ガイドスツト４
５に面した側に縦スリツトを有する１本のパイプ
４６を囲繞している。このパイプ４６内には、１
本のロツド４７が案内されており、このロツド４
７は、糸ガイドスリツト４５の数と配置形式とに
応じて斜めに設置されたナイフ４８を備えてい
る。パイプ４６に穿設されたスリツトを貫いて突
出するこのナイフ４８は、樋状に成形された糸ガ
イド４３，４４における平坦な縁部により両側を
カバーされている。機械ケーシングに面した側で
突出するパイプ４６の端部上には、コイルばね５
０の対応支承部として用いられるスクリユーキヤ
ツプ４９が設けられている。コイルばね５０の他
端部はロツド４７の肉厚部に圧着されるので、第
１０図および第１１図に示された位置において
は、このコイルばね５０がパイプ４６の操作側端
部でストツパ５１に当接する。スクリユーキヤツ
プ４９から突出するロツド４７の端部には、牽引
ワイヤ５３がホルダー５２によつて固定されてい
る。この牽引ワイヤ５３は、フラツプ４１に固定
されたジブ５５に支承されているローラ５４に巻
掛けられ、そこから接線方向でブツシユ５６を経
て、機械ケーシング１に固定結合されたクロスビ
ーム５７に案内され、ねじ５８によりこのクロス
ビーム５７に固定されている。ブツシユ５６は、
第１実施例に関連して述べたブツシユ２０と同じ
ように構成されている。

第１０図および第１１図に示された実施例にお
いては、フラツプ４１が第１１図に矢印５９で示
された方向に旋回せしめられる際に、牽引ワイヤ
５３がロツド４７を自動的にローラ５４の方向に
引張る。その際、ナイフ４８は一点鎖線で示され
た位置４８′に移動し、糸ガイドスリツト４５を
通過してその中に位置する糸を切断する。

なお、ロツド４７は牽引ワイヤ５３によつてで
はなく、他の手段、例えば空気圧シリンダによつ
て作動させることも可能であり、その場合のレリ
ーズはフラツプによりリミツトスイツチを介して
行なわれる。

〔発明の効果〕

本発明による補助部材は、第１に、装着糸ガイ
ドの位置が場合により偏倚していたとしても、
個々のスリーブのキヤツチスリツトの手前におけ
る糸の正確に位置ぎめを保証し、第２には、装着
しようとする糸を巻管に向う方向で摺動させて巻
管に当接せしめるので、案内部材の旋回運動を不
要ならしめる。

特許請求の範囲第２項に記載されている実施例
は、その簡易性の点で優れている。

特許請求の範囲第３項の特徴によれば、導入糸
ガイド内への糸通しが容易ならしめられると同時
に、特に糸の巻取に際して、糸を正確にキヤツチ
スリツトの平面内にもたらすことが可能になる。

特許請求の範囲第４項に記載された特徴によれ
ば、比較的太い糸の場合にも装着後、つまり巻付
け後の確実な切断機能が保証されている。

特許請求の範囲第５項〜第８項には、特許請求
の範囲第４項による装置における２つの実施態様
の有利な特徴が示されている。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置の側面図、第２図は同正面
図、第３図は同縦断面図、第４図はこの実施例に
おけるブツシユを詳細に示す断面図、第５図はブ
ツシユとその傾斜溝とを示す側面図、第６図はこ
の実施例におけるフラツプを詳細に示す断面図、
第７図は本発明装置の別の実施例を示す正面図、
第８図はこの実施例における切断装置を詳細に示
す図、第９図はこの実施例におけるスライドシユ
ー及び糸ガイドブロツクを詳細に示す図、第１０
図および第１１図は本発明装置の別の実施例を示
す側面図及び正面図である。 １……機械ケーシング、２……ボビン軸、４…
…綾振り装置、５，５ａ〜５ｄ……巻管、６……
綾振り糸ガイド、７…１４，３１，４１……フラ
ツプ、９，９ａ〜９ｄ……巻取糸ガイド、１２ａ
〜１２ｄ……導入糸ガイド、２３，３３，４５…
…糸ガイドブロツク、３７，３８，４８……ナイ
フ、４３，４４……糸ガイド片、４７……ロツ
ド、５３……牽引ワイヤ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 複数の糸を同時にボビンに巻付けるための装
   置であつて、機械ケーシングと、キヤツチスリツ
   トを有する複数の巻管のための張出したボビン軸
   と、機械ケーシング上に相互間隔をおいて配置さ
   れた導入糸ガイドと、ボビン軸の傍に配置されて
   いて個々の巻管用の綾振り糸ガイドを有する綾振
   り装置と、ボビン軸と平行なガイドに沿つて、ボ
   ビン軸自由端部に設けられた糸通し位置に、もし
   くは個々の巻管におけるキヤツチスリツトの位置
   と少なくともほぼ等しい位置に、選択的に摺動可
   能である糸ガイドとを備えている形式のものにお
   いて、ボビン軸２の軸線に対して平行で糸の運動
   軌道内に移動可能な補助部材の縁部に複数の糸ガ
   イドスリツト２３，３３，４５が配置されてお
   り、これらの糸ガイドスリツトの位置が、キヤツ
   チスリツトの位置と正確に合致するようになつて
   いることを特徴とする装置。 ２ 補助部材が、ボビン軸２の軸線と平行な１本
   の軸線を中心として旋回し得るフラツプ１４，３
   １，４１として構成されていることを特徴とする
   前記特許請求の範囲第１項記載の装置。 ３ 導入糸ガイド１２もやはり糸通し位置と巻取
   位置とに摺動可能であることを特徴とする前記特
   許請求の範囲第１項または第２項に記載の装置。 ４ 糸ガイドスリツト３３，４５、の傍に複数の
   ナイフ３７，３８，４８が配置されていることを
   特徴とする前記特許請求の範囲第１項から第３項
   のいずれか１項に記載の装置。 ５ 糸ガイドスリツト３３が可動支承された糸ガ
   イドブロツク３４に形成されており、各糸ガイド
   ブロツク３４ごとに、それぞれ糸ガイドブロツク
   ３４の往復動軌道と交差するエツジを備えた少な
   くとも１つのナイフ３７，３８が配置されている
   ことを特徴とする前記特許請求の範囲第４項記載
   の装置。 ６ ナイフ48本が１本のロツド４７上に固定され
   ており、このロツド４７が、糸ガイドスリツト４
   ５の設けられた糸ガイド片４３，４４の縁と平行
   に配置され、且つその軸線方向で往復動可能なら
   しめられていることを特徴とする前記特許請求の
   範囲第４項記載の装置。 ７ ロツド４７の運動が牽引ワイヤ５３によりフ
   ラツプ４１の旋回運動と連結されていることを特
   徴とする前記特許請求の範囲第６項記載の装置。 ８ ナイフ４８の両サイドが糸ガイド片４３，４
   ４によつて遮蔽されていることを特徴とする前記
   特許請求の範囲第６項または第７項に記載の装
   置。