JPH0244769Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、主として循環式呼吸器に取付ける排
気弁に関するものである。

従来のこの種排気弁には、第５図示のように、
排気孔１を有するケース２内において、弁体３を
スプリング４の弾力により排気孔１を常時閉じる
ように構成されたものがあるが、この排気弁にお
いては、呼吸器内の圧力の上昇にともない徐々に
排気孔１が開き、上記の圧力が一定の圧力に達す
る前に僅かに排気されることもある。

本考案は、呼吸気器内の圧力が上昇しても、一
定の圧力に達するまでは、排気口を閉じ、一定の
圧力を越えると自動的に排気口を開くように作動
し、しかも呼吸器内が陰圧になつた場合、外気の
吸い込みを遮断するように作動する排気弁を提供
しようとするものである。

以下図面第１図及び第２図にもとづいて本考案
の実施例を説明すると、４はケースで、一端が開
口し、他端が透孔５を有する底板６で被われてな
る。７は呼吸器の内部と連通する通気管で、その
外周面には、ねじ溝８を設け、ケース４の内側に
挿入した接続口９の外周にはフランジ１０を有
し、ケース４の外側に突出した端部は、呼吸器の
器壁１１の一部に穿設された透孔１２を通つて器
壁１１の内側に挿入し、その挿入端部にナツト１
３をねじ込んである。１４はゴムで成形した膨脹
筒で、一方の端部に肉薄の縮径部１５を設け、他
方の端部に肉厚の拡径部１６を設け、かつ縮径部
１５側の筒壁を拡径部１６側の筒壁内へ押し込む
ことにより屈曲した弾性屈曲壁１７を設けてな
り、縮径部１５には、ケース４の底板６と通気管
７のフランジ１０の間へはさみ込むパツキン１８
が一体に成形され、拡径部１６には、内外両面か
ら間隔をおいて突出する一対の突条部１９，２０
が一体に周設されている。２１は膨脹筒１４の拡
径部側の開口部を遮閉する遮閉板で、その周縁部
には、突条部１９，２０の間にはさひ込むフラン
ジ２２を設け、遮閉板２１のうち通気管７の接続
口９と対向する位置、即ち遮閉板２の中心部に
は、排気孔２３を設け、排気孔２３の孔縁には、
拡径部１６の開口端側へ突出したフランジ２４を
設けてなる。２５は排気孔２３の中心部に通した
軸杆で、膨脹筒１４内へ挿入した端部には、排気
孔２３を開閉する返体２６を設け、膨脹筒１４外
へ突出した端部には端板２７を設けてある。２８
は弁体２６と通気管７の接続口９との間に介在さ
せたパツキンで、弁体２６に接着することにより
介在させてあり、排気孔２３の弁体２６による閉
塞時に通気管７の接続口９を密閉する形状に成形
されている。２９は軸杆２５に巻き掛け、かつ遮
閉板２１と端板２７との間に懸架したスプリング
で、弁体２６をそれが常時排気孔２３を閉じるよ
うに付勢している。３０はケース４の開口部にね
じ込み、またははめ込みにより取付けた蓋板で、
膨脹筒１４の膨脹時に端板２７が突き当る位置に
取付けられ、その周辺部には、通気孔３１が設け
られている。３２はケース４の底板６の内面にお
いて通気管７のフランジ１０に接近した位置に設
けた環状突起で、パツキン１８を押さえ込む働き
をする。

次に、上記の構成よりなる排気弁の作動につい
て説明すると、呼吸器内の圧力が一定の圧力以下
に保たれている間は、第１図示のように膨脹筒１
４が弾性屈曲壁１７の弾力によりケース４の底板
６側へ縮小し、端板２７が蓋板３０から離れ、か
つスプリング２９の弾力を受けて、軸杆２５を蓋
板３０側へ引き寄せるとともに、弁体２６をそれ
が排気孔２３を閉塞した状態に付勢する。

この状態において、呼吸器の着用者の仕事量が
減少し、空気または酸素の消費量が補給量より少
なくなつて、呼吸器内の圧力が上昇し、呼吸に圧
迫感が生ずるなど呼吸器内の圧力が一定の圧力を
越えると、第２図示のように膨脹筒１４が弾性屈
曲壁１７の弾力に抗して膨脹する。すると、パツ
キン２８が通気管７の接続口９から離れて接続口
９を開放し、次いで端板２７が蓋板３０に突き当
り、次いで遮閉板２１がスプリング２９の弾力に
抗して蓋板３０側へ押圧されるので、弁体２６に
よつて閉じられていた排気孔２３が弁体２６から
離れて、排気孔２３が開かれ、呼吸器内の空気ま
たは酸素が第２図矢印で示すように排気孔２３を
通り抜け、続いて通気孔３１を通つてケース４の
外部へ排出される。この排出によつて呼吸器内の
圧力が一定の圧力に低下すると、弾性屈曲壁１７
の弾力が作用して膨脹筒１４が元通りに縮小する
ので、端板２７が蓋板３０から離れ、スプリング
２９の弾力が端板２７に作用して、弁体２６をそ
れが排気孔２３を閉塞する状態に付勢すると同時
に、パツキン２８が通気管７の接続口９を閉塞す
る状態に復帰する。

また、弁体２６が排気孔２３を第１図示のよう
に閉塞した状態において、呼吸器内の圧力が陰圧
になつた場合は、パツキン２８が弁体２６と通気
管７の接続口９との間において接続口９を密閉
し、ケース４外の有害ガスなどが呼吸器内へ吸い
込まれるのを阻止する。

上記実施例では、パツキン２８を弁体２６に接
着する例を示したが、本考案はこれに限らず、第
３図示のようにパツキン２８を通気管７の接続口
９の口端に接着し、弁体２６に排気孔２３を閉塞
するためのパツキン３３をはめ込むこともあり、
また第４図示のようにパツキン２８と排気孔２３
を閉塞するパツキン３４とを一体成形し、パツキ
ン３４を弁体２６にはめ込むこともある。

本考案は、叙上のように構成したから、呼吸器
内の圧力が一定の圧力以下の場合は、振動や圧力
の変化を受けても、弁体が排気孔を確実に遮閉
し、呼吸器内の空気または酸素が漏れるのを防止
でき、特に呼吸器内の圧力が陰圧になつても、通
気管の接続口がパツキンによつて密閉されていて
呼吸器外の有害ガスなどが呼吸器内へ吸い込まれ
るのを防止できる。また呼吸器内の圧力が一定の
圧力を越える場合は、弁体によつて閉塞されてい
た排気孔が弁体から自動的に離れて、排気孔が開
かれ、呼吸器内の空気や酸素を排出し、呼吸器着
用者に圧迫感を与えるのを防止できる利点を有
し、呼吸器用の排気弁として頗る好適である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る排気弁の閉弁時の断面
図、第２図は同排気弁の開弁時の断面図、第３図
は本考案の要部の変更実施例を示す断面図、第４
図は本考案の要部の別の変更実施例を示す断面
図、第５図は従来の排気弁の断面図である。 ４……ケース、７……通気管、１１……呼吸器
の器壁、１４……膨脹筒、１５……縮径部、１６
……拡径部、１７……弾性屈曲壁、２１……遮閉
板、２３……排気孔、２５……軸杆、２６……弁
体、２７……端板、２８……パツキン、２９……
スプリング、３０……蓋板、３１……通気孔。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) ケースの内部に入れた膨脹筒の一方の端部を
   ケースの底部において呼吸器の内部と連通する
   通気管に接続し、上記膨脹筒の他方の端部を遮
   閉板で被い、この遮閉板のうち上記通気管の接
   続口と対向する位置には、排気孔を設け、この
   排気孔には、軸杆を通し、この軸杆のうち上記
   膨脹筒内へ挿入した端部には、上記排気孔を開
   閉する弁体を設け、この弁体と上記通気管の接
   続口との間には、上記排気孔の上記弁体による
   閉塞時に上記通気管の接続口を密閉するパツキ
   ンを介在させ、上記軸杆のうち上記膨脹筒外へ
   突出した端部には、端板を設け、この端板と上
   記遮閉板の間には、上記弁体をそれが上記排気
   孔を常時閉塞するように付勢するスプリングを
   懸架し、上記ケースの底部と反対側の開口部に
   は、上記膨脹筒の膨脹時に上記端板が突き当る
   蓋板を取付け、この蓋板には、通気孔を設けて
   なる排気弁。 (2) 膨脹筒が、一方の端部に縮径部を設け、他方
   の端部に拡径部を設け、縮径部側の筒壁を拡径
   部側の筒壁内へ押し込むことにより屈曲した弾
   性屈曲壁を設けたゴム製の膨脹筒からなる実用
   新案登録請求の範囲第１項記載の排気弁。