JPH024478A - 非粘着処理製品、その製造方法及びそれに使用する組成物 - Google Patents
非粘着処理製品、その製造方法及びそれに使用する組成物Info
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- JPH024478A JPH024478A JP64000823A JP82389A JPH024478A JP H024478 A JPH024478 A JP H024478A JP 64000823 A JP64000823 A JP 64000823A JP 82389 A JP82389 A JP 82389A JP H024478 A JPH024478 A JP H024478A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、接着性及び耐久性が改勝された非粘着性塗膜
を付与した製品、その製品の製造方法、並びに非粘着性
塗膜の接着性を改良するに適した組成物に関する。
を付与した製品、その製品の製造方法、並びに非粘着性
塗膜の接着性を改良するに適した組成物に関する。
(従来の技術)
調理中に食物に粘るしない料理道具を製造するために使
用される非粘着性塗膜は、通常、フロロカーボンポリマ
ー(ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)、FEP
等)又はシリコンから成っている。
用される非粘着性塗膜は、通常、フロロカーボンポリマ
ー(ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)、FEP
等)又はシリコンから成っている。
塗布されるべき製品がアルミニウム、鋳鉄等の金属製基
体である場合には、基体に対する塗料の接着性を確実に
するために、通常、研磨剤によるグリッドプラストが行
われる。
体である場合には、基体に対する塗料の接着性を確実に
するために、通常、研磨剤によるグリッドプラストが行
われる。
基体がガラス又はガラスセラミックである場合には、特
にPTFE塗料には、グリッドブラストは好ましくない
。塗料の空隙率のために、ポリマー/基体界面は、使用
に際し、急激に水洗浄剤及びグリースに曝され、その結
果、塗料の基体に対する接着性は、主として定着の一種
であるが、前記した界面での汚染又は表層剥離を避けら
れる程十分ではない。損傷はパイレックス(登録商標)
印の料理道具のような、基体が透明ガラスである場合に
特に目に付く。
にPTFE塗料には、グリッドブラストは好ましくない
。塗料の空隙率のために、ポリマー/基体界面は、使用
に際し、急激に水洗浄剤及びグリースに曝され、その結
果、塗料の基体に対する接着性は、主として定着の一種
であるが、前記した界面での汚染又は表層剥離を避けら
れる程十分ではない。損傷はパイレックス(登録商標)
印の料理道具のような、基体が透明ガラスである場合に
特に目に付く。
(発明が解決しようとする課題)
塗布されるべき製品の(ガラス)基体に対する非粘着性
塗料の接む性を改良するために、CGvは、米国特許第
3.555.345号において、非粘着塗料を塗41す
る前に基体上にアミノアルキルトリアルコキシシランを
カップリング剤として使用することを提案している。具
体的には、ガラス基体をシランカップリング剤の希釈溶
液中に十分な時間(約5分〜4時間)浸漬し、アルコキ
シ基を加水分解せしめ、次いで、得られる−OH基とガ
ラス基体の表面に存在するシラノール基(−8iOH)
とを縮合せしめる(イー・ビー・プループマン、シリル
化された表面、デイ−・イー・レイデン及びダブりニー
・コリンズ著、ゴートン・アンド・サイエンス出版、ニ
ューヨーク、 31.19788照)。
塗料の接む性を改良するために、CGvは、米国特許第
3.555.345号において、非粘着塗料を塗41す
る前に基体上にアミノアルキルトリアルコキシシランを
カップリング剤として使用することを提案している。具
体的には、ガラス基体をシランカップリング剤の希釈溶
液中に十分な時間(約5分〜4時間)浸漬し、アルコキ
シ基を加水分解せしめ、次いで、得られる−OH基とガ
ラス基体の表面に存在するシラノール基(−8iOH)
とを縮合せしめる(イー・ビー・プループマン、シリル
化された表面、デイ−・イー・レイデン及びダブりニー
・コリンズ著、ゴートン・アンド・サイエンス出版、ニ
ューヨーク、 31.19788照)。
更に、アミノアルキル基は、有機塗料と強い(結合)相
互作用を6している。それにも拘らず、縮合反応を十分
に行うためには、基体表面からグリース又は他の有機汚
染物質が取り除かれていることが必要である。従って、
塗布すべき表面は、洗浄剤又は有機溶剤(アルコール、
アセトン)で完全に清浄にしなければならず、次いで、
シラノール基が前記表面に存在するのを確実にするため
に乾燥する。これらの工程は、工業的な規模においては
重大な欠点である。更に、この工程は、ガラス基体のみ
に対して意味があるものである。
互作用を6している。それにも拘らず、縮合反応を十分
に行うためには、基体表面からグリース又は他の有機汚
染物質が取り除かれていることが必要である。従って、
塗布すべき表面は、洗浄剤又は有機溶剤(アルコール、
アセトン)で完全に清浄にしなければならず、次いで、
シラノール基が前記表面に存在するのを確実にするため
に乾燥する。これらの工程は、工業的な規模においては
重大な欠点である。更に、この工程は、ガラス基体のみ
に対して意味があるものである。
従って、非粘着性塗膜と基体との間に良好な接着性を付
与し並びに操作が簡Qj−(−ある工程に対する需要が
ある。
与し並びに操作が簡Qj−(−ある工程に対する需要が
ある。
本発明の1]的は、この需要を満足し、同時に他のもの
も加えて満足することである。
も加えて満足することである。
(課題を解決するための手段)
更に正確には、本発明は、表面に−OH基を有する基体
及び該基体の少なくとも一部を被覆する非粘着性ポリマ
ーから成る少なくとも一つの層から成る製品を製造する
方法であって、(A)被覆すべき基体表面の部分上にポ
リアミド−イミドのポリアミン酸前駆体及び一つは基体
表面の−OH基と反応するものであり、他方はポリアミ
ン酸と反応するものである2種類の官能基を有する有機
シランを、該ポリアミン酸及びシランが1層に混合物と
して塗布されるか或は最初にシラン、次いでポリアミン
酸の順序で2層に塗布し、(6)乾燥し、ポリアミン酸
を十分高い温度で加熱することによりポリアミド−イミ
ドに変換し、(C)最後に、非粘着性塗料を塗布するこ
とを特徴とする方法に関する。
及び該基体の少なくとも一部を被覆する非粘着性ポリマ
ーから成る少なくとも一つの層から成る製品を製造する
方法であって、(A)被覆すべき基体表面の部分上にポ
リアミド−イミドのポリアミン酸前駆体及び一つは基体
表面の−OH基と反応するものであり、他方はポリアミ
ン酸と反応するものである2種類の官能基を有する有機
シランを、該ポリアミン酸及びシランが1層に混合物と
して塗布されるか或は最初にシラン、次いでポリアミン
酸の順序で2層に塗布し、(6)乾燥し、ポリアミン酸
を十分高い温度で加熱することによりポリアミド−イミ
ドに変換し、(C)最後に、非粘着性塗料を塗布するこ
とを特徴とする方法に関する。
本発明は、又、表面に−OH基を有する基体及び該基体
の少なくとも一部を被覆する非粘着性ポリマーから成る
少なくとも一つの層から成る製品であって、該製品が、
該基体と該非粘着ポリマーの間に、(A)一つは基体表
面の−OH基と反応するものであり、他方はポリアミン
酸と反応するものである2種類の官能基を有するfイ機
シランを、(15)ポリアミド−イミドのポリアミン酸
前駆体、及び(C)基体表面の−OH基と反応させ、次
いで、乾燥し、ポリアミン酸を十分高い温度で加熱する
ことによりポリアミド−イミドに変換することにより得
られる層を!’Ii ’(!iすることを特徴とする製
品に関する。
の少なくとも一部を被覆する非粘着性ポリマーから成る
少なくとも一つの層から成る製品であって、該製品が、
該基体と該非粘着ポリマーの間に、(A)一つは基体表
面の−OH基と反応するものであり、他方はポリアミン
酸と反応するものである2種類の官能基を有するfイ機
シランを、(15)ポリアミド−イミドのポリアミン酸
前駆体、及び(C)基体表面の−OH基と反応させ、次
いで、乾燥し、ポリアミン酸を十分高い温度で加熱する
ことによりポリアミド−イミドに変換することにより得
られる層を!’Ii ’(!iすることを特徴とする製
品に関する。
本発明は最後に、基体への非粘着性塗料の接着性を改良
するに白°用な組成物であって、該組成物がポリアミド
−イミドのポリアミン酸前駆体及び一つは基体表面の−
OH基と反応するものであり、他方はポリアミン酸と反
応するものである2種類の官能基を白゛する白“機シラ
ンから成ることを特徴とするものである。
するに白°用な組成物であって、該組成物がポリアミド
−イミドのポリアミン酸前駆体及び一つは基体表面の−
OH基と反応するものであり、他方はポリアミン酸と反
応するものである2種類の官能基を白゛する白“機シラ
ンから成ることを特徴とするものである。
ポリアミン酸前駆体は、安全と公害防止のために、好ま
しくは水性組成物として使用される。そのような組成物
は、インペリアルケミカルインダストリー社より196
5年11月10L1に出願された仏国特許第1.4G0
.157号に記載されており、史にJt細が見出されて
いる。それらの水性組成物において、ポリアミン酸はア
ン;eニウム又は有機塩基の塩として知られている。ポ
リアミド−イミドへの転化は通常加熱により行なイつれ
る。市販されているポリアミン酸水性組成物の例として
は、ウィツトフォードプラスチック社(プリンドレイ、
86.アストムーア8ランコーン、チエシャイア、 W
A71PP。
しくは水性組成物として使用される。そのような組成物
は、インペリアルケミカルインダストリー社より196
5年11月10L1に出願された仏国特許第1.4G0
.157号に記載されており、史にJt細が見出されて
いる。それらの水性組成物において、ポリアミン酸はア
ン;eニウム又は有機塩基の塩として知られている。ポ
リアミド−イミドへの転化は通常加熱により行なイつれ
る。市販されているポリアミン酸水性組成物の例として
は、ウィツトフォードプラスチック社(プリンドレイ、
86.アストムーア8ランコーン、チエシャイア、 W
A71PP。
英国)及びウィツトフォードコーポレーション(ボック
ス507.ウェストチエスター、 Pa 19381゜
米国)から市販されているコード8470Aキシラン(
XYLAN、登録商標)が挙げられる。
ス507.ウェストチエスター、 Pa 19381゜
米国)から市販されているコード8470Aキシラン(
XYLAN、登録商標)が挙げられる。
必要であれば、有機溶剤のポリアミン酸溶液を使用する
ことかできる。当業者であれば、豊富に間行されたポリ
アミン酸及びポリアミド−・fミドについて記載した文
献の中から、そのような有機溶媒の溶液の調製性につい
ての詳細を容易に見出すことができるであろう。以下の
2件の特許は単に例としてのみ引用したものである:英
国特許第8’1151号及び米国特許第3,200,0
91号。
ことかできる。当業者であれば、豊富に間行されたポリ
アミン酸及びポリアミド−・fミドについて記載した文
献の中から、そのような有機溶媒の溶液の調製性につい
ての詳細を容易に見出すことができるであろう。以下の
2件の特許は単に例としてのみ引用したものである:英
国特許第8’1151号及び米国特許第3,200,0
91号。
使用する(−f機ンランは2種類の官能基を有していな
ければならない。それらのタイプのひとつは、塗41さ
れるべき基体の表面に存在する−OH基と反応しなけれ
ばならず、好ましくはシラノール基又はM e −OH
基(ここでM(3は金属である)に属するものである。
ければならない。それらのタイプのひとつは、塗41さ
れるべき基体の表面に存在する−OH基と反応しなけれ
ばならず、好ましくはシラノール基又はM e −OH
基(ここでM(3は金属である)に属するものである。
それにも拘らず、ヒドロキシシランは非常に分安定であ
るため、アルコキシシランが好ましく、それらは使用時
又は使用直前にヒドロキシシランに加水分解される。も
う一方のタイプは、ポリアミン酸と反応するものでなけ
ればならない。そのような基の例としてはアミノ基が挙
げられる。
るため、アルコキシシランが好ましく、それらは使用時
又は使用直前にヒドロキシシランに加水分解される。も
う一方のタイプは、ポリアミン酸と反応するものでなけ
ればならない。そのような基の例としてはアミノ基が挙
げられる。
有用な白°機シランの中では、従って、アミノ又はポリ
アミノシランが挙げられる。それらの中でも、好ましい
ものは、γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、γ−
アミノプロピルトリメトキシシラン及びN−(β−アミ
ノエチル)−γ−アミノプロピルトリメトキシシランで
あり、それらは米国のP、D、^、に認められていると
いう利点があり、最終製品が料理用途をL1的としてい
る場合には重要である。官能性のシランは水溶液又はア
ルコール溶液としてより容易に使用され、ポリアミン酸
の水溶液に使用の直前(最長1時間)に添加される。指
針として、シランの量は組成物総量に対し1〜10容量
%、好ましくは1〜5容量26である。変形例として、
シラン及びポリアミン酸を塗布すべき基体上に連続的に
塗布することができる。
アミノシランが挙げられる。それらの中でも、好ましい
ものは、γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、γ−
アミノプロピルトリメトキシシラン及びN−(β−アミ
ノエチル)−γ−アミノプロピルトリメトキシシランで
あり、それらは米国のP、D、^、に認められていると
いう利点があり、最終製品が料理用途をL1的としてい
る場合には重要である。官能性のシランは水溶液又はア
ルコール溶液としてより容易に使用され、ポリアミン酸
の水溶液に使用の直前(最長1時間)に添加される。指
針として、シランの量は組成物総量に対し1〜10容量
%、好ましくは1〜5容量26である。変形例として、
シラン及びポリアミン酸を塗布すべき基体上に連続的に
塗布することができる。
樹脂及び顔料を含む最終組成物の固形分は、通常、10
〜20容量%である。顔料は通常市販のポリアミン酸組
成物中に含イ」°されているものである。
〜20容量%である。顔料は通常市販のポリアミン酸組
成物中に含イ」°されているものである。
基体に塗布すべきポリアミン酸とシランは、層の乾燥と
ポリアミン酸をポリアミド−イミドに転化するために数
分間適当な温度に加熱される(例えば、 100〜22
5℃)。数マイクロメータ(例えば、5〜207zm)
の膜厚は、シランで変性されたポリアミド−イミドの塗
布のためには十分であり、本発明の[1的を充足する。
ポリアミン酸をポリアミド−イミドに転化するために数
分間適当な温度に加熱される(例えば、 100〜22
5℃)。数マイクロメータ(例えば、5〜207zm)
の膜厚は、シランで変性されたポリアミド−イミドの塗
布のためには十分であり、本発明の[1的を充足する。
その最表面に、通常の方法で、非粘着性塗料組成物が1
層又は連続する数層として、製造業者の処方に従って塗
布される。
層又は連続する数層として、製造業者の処方に従って塗
布される。
適当な塗料組成物の例としては、イー・アイ・デュポン
・ド・ヌーモアス辻、ウィリントン、プラウエア、米国
から供給されるI’TF Eから基本的1こなるもの、
及びダウ・コーニングン土、ミツドランド、ミラガン。
・ド・ヌーモアス辻、ウィリントン、プラウエア、米国
から供給されるI’TF Eから基本的1こなるもの、
及びダウ・コーニングン土、ミツドランド、ミラガン。
米国から(Jl、給されるシリコーンを基本とする塗料
組成物である。
組成物である。
シランは、基体表面の一011基とシランのアルコキシ
基の加水分解に起因する−OH基との縮合反応により、
基体との高度の接着性、化学的性質を提供する。他方に
おいて、シランのアミノ基はポリアミン酸、従って、最
終のポリアミド−イミドと化学結合を創る。最後に、非
粘着性塗料がシラン変性ポリアミド−イミドに非常に良
く接着するということを実験によって示す。
基の加水分解に起因する−OH基との縮合反応により、
基体との高度の接着性、化学的性質を提供する。他方に
おいて、シランのアミノ基はポリアミン酸、従って、最
終のポリアミド−イミドと化学結合を創る。最後に、非
粘着性塗料がシラン変性ポリアミド−イミドに非常に良
く接着するということを実験によって示す。
(実 施 例)
以下、実施例により本発明をより詳細に説明する。
それらの実施例において、以下の試験方法を使用した。
接む性試験
クロスハツチ試験及びサムネイル(親指型)試験等の通
常の塗膜用試験は主として定性的であるため、我々は非
粘青性塗膜の基体との接着性を定量的に示す試験法を開
発した。この試験は、ブラウ(p1ougl+)試験と
呼ばれ、検力器を用いて、2.511−の長さのタング
ステンカーバイド刃(プラウ剪断)により、基体に対し
45″の角度で6.5ニユートンの荷ff1Pをかける
ことにより、基体から塗膜を除去するのに必要な力Fを
測定するものである。
常の塗膜用試験は主として定性的であるため、我々は非
粘青性塗膜の基体との接着性を定量的に示す試験法を開
発した。この試験は、ブラウ(p1ougl+)試験と
呼ばれ、検力器を用いて、2.511−の長さのタング
ステンカーバイド刃(プラウ剪断)により、基体に対し
45″の角度で6.5ニユートンの荷ff1Pをかける
ことにより、基体から塗膜を除去するのに必要な力Fを
測定するものである。
基体上の塗膜接着力を11P1定するために、先ず、非
粘着性塗膜のない基体の部分における刃の摩擦力FFを
測定し、次いで、50μm/sの速度で刃を基体に対し
垂直に移動した場合に基体から非粘着性塗膜を除去する
のに必要な力F、をΔ−1定する。
粘着性塗膜のない基体の部分における刃の摩擦力FFを
測定し、次いで、50μm/sの速度で刃を基体に対し
垂直に移動した場合に基体から非粘着性塗膜を除去する
のに必要な力F、をΔ−1定する。
その差FT −FF −Fが非粘着性塗膜と基体との間
の接着力である。試験は25±2℃及び相対湿度50±
5%で行なう。5.8X5.8 cmの試料三つから9
回測定し、平均のFを計算する。
の接着力である。試験は25±2℃及び相対湿度50±
5%で行なう。5.8X5.8 cmの試料三つから9
回測定し、平均のFを計算する。
化学的耐久性促進試験
第一の試験は非粘着性塗膜試料を3!I!量%の炭酸ナ
トリウムの溶液中に95℃で所定時間浸漬することから
成る。この浸漬の後、上記した接着性試験により接着力
Fを測定する。
トリウムの溶液中に95℃で所定時間浸漬することから
成る。この浸漬の後、上記した接着性試験により接着力
Fを測定する。
第二の試験は実際の使用に近く、通常の皿洗いにより、
製品に観察される、例えば、汚れ、表層剥離、塗膜の剥
離等のいかなる損傷にも耐える二点ができる洗浄の回数
Nを決定することから成る。
製品に観察される、例えば、汚れ、表層剥離、塗膜の剥
離等のいかなる損傷にも耐える二点ができる洗浄の回数
Nを決定することから成る。
加熱老化(エージング)試験
この試験は非粘着塗膜試料をオーブン中においテ200
〜250℃で60間加熱し、次いで、それらをプラウ試
験に付すことから成る。
〜250℃で60間加熱し、次いで、それらをプラウ試
験に付すことから成る。
実施例 1
本実施例において、我々は、前処理なしに清浄なパイレ
ックス(登録商標)製品にガンスプレィにより2層のP
TFE (イー・アイ・デュポン・ド・ヌ−モア’ ス
)、1:製2コートシステム458Z 02510/4
55Z 09801)から成る約35μmの厚さの非粘
着塗料の接る性、95%エタノールの1容量%のγ−ア
ミノプロピルトリエトキシシラン(γ−APTESと略
記する)でfめ塗装した同一の製品の接着性及びポルア
ミン酸(参照8470 A XYLAN (登録商標)
の名称で供給される化学品)と1容量%のγ−APTE
Sから成る水性組成物で予め塗装した同一の製品の接む
性とを比較した。シラン前処理は、エタノールを蒸発さ
せるために100℃で予備加熱した基体上に施した。ポ
リアミン酸とγ−APTESの水性組成物から成る前処
理は、ガラス上に塗布し、次いで、ポリアミン酸をポリ
アミド−イミドに変換するために100℃で処理した。
ックス(登録商標)製品にガンスプレィにより2層のP
TFE (イー・アイ・デュポン・ド・ヌ−モア’ ス
)、1:製2コートシステム458Z 02510/4
55Z 09801)から成る約35μmの厚さの非粘
着塗料の接る性、95%エタノールの1容量%のγ−ア
ミノプロピルトリエトキシシラン(γ−APTESと略
記する)でfめ塗装した同一の製品の接着性及びポルア
ミン酸(参照8470 A XYLAN (登録商標)
の名称で供給される化学品)と1容量%のγ−APTE
Sから成る水性組成物で予め塗装した同一の製品の接む
性とを比較した。シラン前処理は、エタノールを蒸発さ
せるために100℃で予備加熱した基体上に施した。ポ
リアミン酸とγ−APTESの水性組成物から成る前処
理は、ガラス上に塗布し、次いで、ポリアミン酸をポリ
アミド−イミドに変換するために100℃で処理した。
これは本発明に係る前処理である。
接着力(即ちプラウイング力)Fは、250℃での加熱
老化の前後、及び炭酸ナトリウム溶液中での化学的老化
の1時間及び4時間後の塗布試料について測定した。該
試験の結果を第1表に纏めた。
老化の前後、及び炭酸ナトリウム溶液中での化学的老化
の1時間及び4時間後の塗布試料について測定した。該
試験の結果を第1表に纏めた。
この試料におけるFの値に対する標準偏差σは1.0
Nである。
Nである。
実施例 2
8470 A XYLAN (登録商標)に加えた1容
量%のγ−APTESを5容MA P6に変えた以外は
実施例1と同一の方法を使用した。ブラウイング力(F
。
量%のγ−APTESを5容MA P6に変えた以外は
実施例1と同一の方法を使用した。ブラウイング力(F
。
σ−1,ON)は老化処理前に(5,ONではなく)1
1.8Nに達し、250℃での老化処理後は9.9Nで
あり、1時間及び4時間の化学的老化処理後のそれは、
それぞれ、9.3及び8.INであった。
1.8Nに達し、250℃での老化処理後は9.9Nで
あり、1時間及び4時間の化学的老化処理後のそれは、
それぞれ、9.3及び8.INであった。
実施例 ′3
本実施例において、2代々は、請浄なパイレックス(登
録商標)基体上にスプレィによりシリコーン樹脂(Ql
−2351及び6〜2230のコードでダウ・コーニ
ング11.から供給される)を塗装し、次いで250℃
で20分間硬化さ仕た層から成る約20ftmの厚さの
非粘イご1塗料の接着性、前処理なしに又は95%エタ
ノール溶液として基体上にスプレィし、100℃でY−
備加熱するか水性溶液としてスプレィし、200℃でF
(Q加熱する1容量%のγ−APTESで予め塗装する
か、或は実施例2の前処理と同様の前処理をし、100
℃で乾燥したもののそれを比較した。
録商標)基体上にスプレィによりシリコーン樹脂(Ql
−2351及び6〜2230のコードでダウ・コーニ
ング11.から供給される)を塗装し、次いで250℃
で20分間硬化さ仕た層から成る約20ftmの厚さの
非粘イご1塗料の接着性、前処理なしに又は95%エタ
ノール溶液として基体上にスプレィし、100℃でY−
備加熱するか水性溶液としてスプレィし、200℃でF
(Q加熱する1容量%のγ−APTESで予め塗装する
か、或は実施例2の前処理と同様の前処理をし、100
℃で乾燥したもののそれを比較した。
接着力Fは、200及び250℃での加熱老化の前後、
及び炭酸ナトリウム溶液中での化学的老化の1/4時間
、1/2時間、1時間、2時間及び3時間後の塗布試料
についてハ1定した。該試験の結果を第2表に纏めた。
及び炭酸ナトリウム溶液中での化学的老化の1/4時間
、1/2時間、1時間、2時間及び3時間後の塗布試料
についてハ1定した。該試験の結果を第2表に纏めた。
実施例 4
シラン非粘着性塗膜の厚さを約45μmとし、ポリアミ
ン酸中のシランの濃度を1容Wi96の代りに5容量%
に変えた以外は実施例3と同一の方法を使用した。
ン酸中のシランの濃度を1容Wi96の代りに5容量%
に変えた以外は実施例3と同一の方法を使用した。
結果を第3表に示す。
実施例 5
8470^XYI、AN (登録商標)の前処理におけ
るシラン濃度を5容量%に替えて2.5容量%のγ−A
P ”r E Sとした以外は実施例4と同一の方法を
使用した。
るシラン濃度を5容量%に替えて2.5容量%のγ−A
P ”r E Sとした以外は実施例4と同一の方法を
使用した。
ブラウイング力(F、σ−2,ON)はと化処理前で8
.9Nであり、20G’Cでの老化処理後は9.9Nで
あり、1時間及び4時間の化学的老化処理後のそれは、
それぞれ11.8及びIO,8Nであった。
.9Nであり、20G’Cでの老化処理後は9.9Nで
あり、1時間及び4時間の化学的老化処理後のそれは、
それぞれ11.8及びIO,8Nであった。
実施例 6
8470 A XYI、AN (登録商標)の前処理に
おけるシラン濃度を5容量?6に替えて1容量96の7
−APTESとした以外は実施例4と同一の方法を使用
した。
おけるシラン濃度を5容量?6に替えて1容量96の7
−APTESとした以外は実施例4と同一の方法を使用
した。
プラウイング力(F、σ−2,ON)は老化処理前でL
INであり、200℃での老化処理後は7.8Nであり
、1110聞及び2時間の化学的こ化処理後のそれは、
それぞれ7,7及び9.7Nであった。
INであり、200℃での老化処理後は7.8Nであり
、1110聞及び2時間の化学的こ化処理後のそれは、
それぞれ7,7及び9.7Nであった。
実施例 7
本実施例において、我々は、パイレックス(登録商標)
ガラス基体上に8830 XYLAN (登録商標)(
ウィツトフォードプラスチック社製のPTFEから基体
的に成る非粘着性塗料組成物)の層をスプレィガンで形
成し、次いで該塗膜を390’Cで20分間硬化させた
約20μInの厚さの非粘る塗料の接着性、該基体に前
処理なしに又は3容量%のγ−APTESを含有するポ
リアミン酸(コード8470A XYI、AN(登録商
標))の水性組成物を実施例1に記載した従来の方法に
より前処理を施したもののそれを比較した。
ガラス基体上に8830 XYLAN (登録商標)(
ウィツトフォードプラスチック社製のPTFEから基体
的に成る非粘着性塗料組成物)の層をスプレィガンで形
成し、次いで該塗膜を390’Cで20分間硬化させた
約20μInの厚さの非粘る塗料の接着性、該基体に前
処理なしに又は3容量%のγ−APTESを含有するポ
リアミン酸(コード8470A XYI、AN(登録商
標))の水性組成物を実施例1に記載した従来の方法に
より前処理を施したもののそれを比較した。
接若力Fは、250℃での加熱老化の前後、及び化学的
を化の1時間後に測定した。該試験の結果を第4表に纏
めた。
を化の1時間後に測定した。該試験の結果を第4表に纏
めた。
実施例 8
イー・アイ・デュポン・ド・ノーモアスト1製のコード
455 Z G9801の組成物から成るPTFE塗膜
の第二層を同社製のコード455 Z G9800の組
成物に代えた以外は実施例2と同一の方法を使用した。
455 Z G9801の組成物から成るPTFE塗膜
の第二層を同社製のコード455 Z G9800の組
成物に代えた以外は実施例2と同一の方法を使用した。
基体上の非粘む性塗膜の接着性は、従来の皿洗い器で試
験を行ない、塗膜が損傷を受ける前までの洗浄サイクル
の回数によって判定した。
験を行ない、塗膜が損傷を受ける前までの洗浄サイクル
の回数によって判定した。
実施例 9
本実施例において、我々は、前処理なしの又は5容量%
のN−(β−アミノエチル)−γ−アミノプロピルトリ
メトキシシランを含イfするポリアミン酸(コード84
70 A XYI、AN (登録商標))の水性組成物
で前処理したパイレックス(登録商標)ガラス調理器具
上に・「−・アイ・デュポン・ドφヌーモアス′f1.
製のコード459523及び45639Gの組成物から
製造されたPTFEから基本的に成る非粘着性塗膜の接
6性をクロスハツチ試験及び親指風試験により比較した
。本発明の前処理をした製品は1時間の化学的老化処理
後においても両方の試験を通った。これに対し、前処理
をしなかったものは1時間の化学的老化処理後に親指で
容易にI’TFl!膜がjll離し、)シ足のいくもの
ではなかった。
のN−(β−アミノエチル)−γ−アミノプロピルトリ
メトキシシランを含イfするポリアミン酸(コード84
70 A XYI、AN (登録商標))の水性組成物
で前処理したパイレックス(登録商標)ガラス調理器具
上に・「−・アイ・デュポン・ドφヌーモアス′f1.
製のコード459523及び45639Gの組成物から
製造されたPTFEから基本的に成る非粘着性塗膜の接
6性をクロスハツチ試験及び親指風試験により比較した
。本発明の前処理をした製品は1時間の化学的老化処理
後においても両方の試験を通った。これに対し、前処理
をしなかったものは1時間の化学的老化処理後に親指で
容易にI’TFl!膜がjll離し、)シ足のいくもの
ではなかった。
実施例 10
本実施例において、我々は、前処理なしの又は3容量9
6のγ−AI’TESを含1−fするポリアミン酸(コ
ード8470 A XYI、AN(登録商標))の水性
組成物で前処理した、1,1.1 トリクロロエタンで
r−め脱脂したスレンレス鋼基体(Z G CN 18
.09参照)上にイー・アイ・デュポン・ド・ヌーモア
ス社製のコード459523及び4563’16の組成
物から製造されたPTFEから基本的に成る非粘着性塗
膜の接着性を比較した。
6のγ−AI’TESを含1−fするポリアミン酸(コ
ード8470 A XYI、AN(登録商標))の水性
組成物で前処理した、1,1.1 トリクロロエタンで
r−め脱脂したスレンレス鋼基体(Z G CN 18
.09参照)上にイー・アイ・デュポン・ド・ヌーモア
ス社製のコード459523及び4563’16の組成
物から製造されたPTFEから基本的に成る非粘着性塗
膜の接着性を比較した。
前処理をしなかった試料は1時間の化学的老化処理後の
親指試験で及第しなかった。本発明の前処理をした試料
は3時間の化学的老化処理後においてさえもその試験を
通った。
親指試験で及第しなかった。本発明の前処理をした試料
は3時間の化学的老化処理後においてさえもその試験を
通った。
上記の実施例は、明らかに、本発明が種々の基体上の非
粘着性塗膜の接着性及び耐久性を実質的に改良する方法
を提供するということを示すものである。更に、本発明
に開示された方法は、工業的規模における応用に特に適
している。
粘着性塗膜の接着性及び耐久性を実質的に改良する方法
を提供するということを示すものである。更に、本発明
に開示された方法は、工業的規模における応用に特に適
している。
上記に示された方法は、明らかに実施例を示すのみであ
り、それらは、特に本発明の範囲を逸脱しない技術的に
均等な置換によって変更することができる。
り、それらは、特に本発明の範囲を逸脱しない技術的に
均等な置換によって変更することができる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)表面に−OH基を有する基体及び該基体の少なくと
も一部を被覆する非粘着性ポリマーから成る少なくとも
一つの層から成る製品を製造する方法であって、(A)
被覆すべき基体表面の部分上にポリアミド−イミドのポ
リアミン酸前駆体及び一つは基体表面の−OH基と反応
するものであり、他方はポリアミン酸と反応するもので
ある2種類の官能基を有する有機シランを、該ポリアミ
ン酸及びシランが1層に混合物として塗布されるか或は
最初にシラン、次いでポリアミン酸の順序で2層に塗布
し、(B)乾燥し、ポリアミン酸を十分高い温度で加熱
することによりポリアミド−イミドに変換し、次いで、
(C)非粘着性塗料を塗布することを特徴とする方法。 2)該−OH基と反応する感受性の官能基が水酸基、又
は使用される際に水酸基に加水分解されるアルコキシ基
であることを特徴とする請求項1記載の方法。 3)該ポリアミン酸基と反応する感受性の官能基がアミ
ノ基であることを特徴とする請求項2記載の方法。 4)該シランがアミノ又はポリアミノ−アルコキシシラ
ンである請求項1〜3何れか1項記載の方法。 5)該シランがγ−アミノプロピルトリエトキシシラン
若しくはγ−アミノプロピルトリメトキシシラン、又は
N−(β−アミノエチル)−γ−アミノプロピルトリメ
トキシシランの何れかである請求項4記載の方法。 6)有機シランの割合が(A)工程で塗布される層の総
体積に対して1〜10%の間である請求項5記載の方法
。 7)有機シランの割合が1〜5%の間である請求項6記
載の方法。 8)非粘着性塗料がシリコン又はフロロカーボンポリマ
ーである請求項1〜7何れか1項記載の方法。 9)基体がガラス、ガラスセラミック、セラミック、艶
付金属又は金属である請求項1〜8何れか1項記載の方
法。 10)表面に−OH基を有する基体及び該基体の少なく
とも一部を被覆する非粘着性ポリマーから成る少なくと
も一つの層から成る製品であって、該製品が、該基体と
該非粘着ポリマーの間に、(A)一つは基体表面の−O
H基と反応するものであり、他方はポリアミン酸と反応
するものである2種類の官能基を有する有機シランを、
(B)ポリアミド−イミドのポリアミン酸前駆体、及び
(C)基体表面の−OH基と反応させ、次いで、乾燥し
、ポリアミン酸を十分高い温度で加熱することによりポ
リアミド−イミドに変換することにより得られる層を塗
布することを特徴とする製品。 11)該シランがアミノ又はポリアミノ−アルコキシシ
ランである請求項10記載の製品。 12)該シランがγ−アミノプロピルトリエトキシシラ
ン若しくはγ−アミノプロピルトリメトキシシラン、又
はN−(β−アミノエチル)−γ−アミノプロピルトリ
メトキシシランの何れかである請求項11記載の製品。 13)非粘着性ポリマーがシリコン又はフロロカーボン
ポリマーである請求項10〜12何れか1項記載の製品
。 14)それが料理道具である請求項10〜13何れか1
項記載の製品。 15)請求項1記載の方法に用いるに適当な組成物であ
って、ポリアミド−イミドのポリアミン酸前駆体及び一
つは基体表面の−OH基と反応するものであり、他方は
ポリアミン酸と反応するものである2種類の官能基を有
する有機シランから成ることを特徴とする組成物。 16)ポリアミン酸が水性組成物であることを特徴とす
る請求項15記載の組成物。 17)該シランがアミノ又はポリアミノ−アルコキシシ
ランである請求項15記載の組成物。 18)該シランがγ−アミノプロピルエトキシシラン若
しくはγ−アミノプロピルトリメトキシシラン、又はN
−(β−アミノエチル)−γ−アミノプロピルトリメト
キシシランの何れかである請求項17記載の組成物。 19)該組成物が容量で1〜10%のシランを含有する
請求項15〜18何れか1項記載の組成物。
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