JPH0244871B2 - Kookusukanshikishokasochinoshoendoheisokukenshutsuhoho - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、コークス乾式冷却装置のプレチヤ
ンバー側壁内に設けた円環煙道と連通し、プレチ
ヤンバーと冷却室の境界部の壁面に沿つて開口す
る多数の小煙道のコークス堆積による閉塞を検出
する方法に関する。

従来の技術 一般にコークス乾式冷却装置の消火炉は、頂部
に装入口を有するプレチヤンバーと、下部に冷却
ガス吹込装置を有し底部にコークス排出装置を有
する冷却室で構成され、プレチヤンバーの側壁内
には、プレチヤンバーと冷却室の境界部の壁面に
沿つて開口する多数の小煙道と連通する円環煙道
が設けられている。プレチヤンバーの頂部から装
入された赤熱コークスは、下降する間に冷却室の
下部から吹込まれた不活性ガスによつて冷却さ
れ、冷却されたコークスは、冷却室底部のコーク
ス排出装置によつて炉外へ排出される。一方、前
記コークスとの熱交換によつて加熱された不活性
ガスは、小煙道を通つて円環煙道に入り、ここか
ら煙道を通つて一次除塵器に入り、ついでダスト
を除かれた加熱不活性ガスは、廃熱ボイラーにお
いて熱交換して冷却され、冷却された不活性ガス
は二次集塵機を通つてブロワーにより前記冷却ガ
ス吹込装置から循環吹込みされる。

上記冷却室上部の小煙道入口の塊コークスレベ
ルは、正常運転中であれば第２図のａに示す位置
にあるが、小煙道を通過する不活性ガス量が増加
しすぎた場合、ｂに示す位置となり、この状態が
長く続くと吹き上がりが突発的に発生し、ｃの位
置すなわち円環煙道まで上昇する。すなわち、小
煙道が閉塞して冷却不活性ガスの流れが乱れ、赤
熱コークスの冷却が不均一となるばかりでなく、
ついには長時間の操業停止に至る。

そこで、かかる事態を回避するため、建設時円
環煙道上端や小煙道横に点検口が設けられている
が、点検に際しては操業を停止しなければなら
ず、休止時でないと点検できないばかりでなく、
人為的手段であるため非能率的で安全上問題があ
る等の不都合があつた。

このため、従来より操業を停止することなく、
又人為的手段によることなく小煙道の閉塞を検出
する方法として、例えば、消火炉の冷却室上部と
小煙道にマノメータあるいは電気抵抗圧力計等任
意の圧力検出器を設けて差圧を検出し、該差圧値
と予め定められた小煙道におけるコークス堆積の
圧損限界を示す設定値とを比較する方法（特開昭
58−138780）、又冷却室の小煙道に静電容量型、
超音波型、マイクロウエーブ、レーザ等任意のレ
ベル計を設ける方法（特開昭59−53586）等が提
案されている。

しかし、上記圧力差により検出する方法は、コ
ークス径、雰囲気温度、ガス組成が変化するのに
伴い差圧も変化するため検出精度が不正確であ
り、又レベル計により検出する方法は、コークス
による閉塞状態がある程度進行しないと検出でき
ない等、いずれの方法において欠点があつた。

解決しようとする問題点 この発明は、上記実状にかんがみなされたもの
で、コークス乾式消火装置の循環不活性ガスの温
度を循環系の小煙道において連続的に測定し、該
測定温度の変化からコークス堆積による小煙道の
閉塞状況を検出し、もつて設備の安定操業を行な
うことのできる小煙道閉塞検出方法を提供するも
のである。

問題点を解決するための手段 この発明は、コークス乾式冷却装置のプレチヤ
ンバー側壁内の円環煙道と連通し、プレチヤンバ
ーと冷却室の境界部の壁面に沿つて開口する多数
の小煙道の一部あるいは全部に熱電対を挿入し、
該熱電対により小煙道を通過する循環不活性ガス
の温度を連続的に測定し、該測定温度の単位時間
当りの偏差を求め、前以つて小煙道におけるコー
クス堆積状況と温度の偏差との関係から求めた設
定値と比較し、小煙道の閉塞状況を検出すること
を特徴とするコークス乾式消火装置の小煙道閉塞
検出方法を要旨とする。

作 用 コークス乾式消火装置の小煙道入口部に位置す
るコークスは、通常底部からの冷却コークスの排
出によるコークスの下降時、上方から降下する赤
熱コークスと入れ替わつている。このため小煙道
を通過する不活性ガス温度は大きくバラツク。し
かし、循環不活性ガス量が何かの要因で多くな
り、小煙道内のコークスレベルが上昇すると、小
煙道入口部のコークスの入れ替わりが少なくな
り、ガス温度のバラツキが小さくなる。そして熱
電対までコークスレベルが上昇すると、熱電対は
コークスに接触してコークス温度を検出するた
め、ほぼ一定温度を示すようになる。

したがつて、小煙道内に熱電対を挿入して通過
する循環不活性ガス温度を連続的に測定し、該測
定温度の単位時間当りの偏差を求めると共に、小
煙道におけるコークス堆積と温度の偏差との関係
から前以つて設定した設定値と比較することによ
つて、小煙道の閉塞状況をほぼ正確に検出するこ
とができるのである。

実施例 以下にこの発明を実施の一例を示す図面に基い
て説明する。第１図は、この発明を実施のコーク
ス乾式消火装置を示すもので、１はプレチヤンバ
ー、２は冷却室、３はプレチヤンバー１と冷却室
２の境界部壁面に沿つて開口する多数の小煙道、
４はプレチヤンバー１の側壁内に設けた小煙道３
と連通する円環煙道、、５は冷却室２の下部に設
けた不活性ガス吹込み装置、６は円環煙道４に連
設した煙道で、廃熱ボイラー７と一次除塵器８を
介して接続されている。９は廃熱ボイラー７に接
続する二次集塵機で、該二次集塵機９は前記不活
性ガス吹込み装置５と循環ブロワー１０を介して
連結している。

したがつて、プレチヤンバー１の頂部の装入口
１１から装入された赤熱コークスは、降下して冷
却室２内を下降する間に、不活性ガス吹込み装置
５から吹込まれた不活性ガスによつて冷却され、
冷却されたコークスは、冷却室２の底部に連設さ
れた排出装置１２によつて炉外へ排出される。一
方、前記コークスと熱交換して加熱された不活性
ガスは、小煙道３を通つて円環煙道４に入り、煙
道６を通つて一次除塵器８に入つてダクトを除か
れたのち、廃熱ボイラー７において熱交換して冷
却される。冷却された不活性ガスは、二次集塵機
９を通つて循環ブロワー１０により不活性ガス吹
込み装置５から循環吹込みされる。

上記不活性ガス循環系のうち、小煙道３の一部
又は全部に設けた測定口２０のフランジを介し、
熱電対２１を外部から挿入して小煙道３の垂直部
に突出せしめて設置し、熱電対２１で連続的に検
出されるガス温度を演算装置２２に入力する。演
算装置２２は、入力されるガス温度の単位時間当
りの偏差を計算し、設定器２３から前以つて入力
された小煙道３におけるコークス堆積状況と温度
偏差との関係から求めた各設定値と比較演算し、
小煙道３におけるコークス閉塞状況を表示する。

設定器２３から演算装置２２に前以つて入力す
る設定値は、消火炉の処理能力、小煙道の構造、
循環ガス量等によつて異なり、特定することがで
きないが、例えば正常運転時の単位時間当りの温
度偏差の最小値をＸ、また、小煙道内の熱電対以
上にコークスレベルが上昇した場合の単位時間当
りの温度偏差の最大値をＹ，ＸとＹの中間値をＺ
として設定する。

そして、熱電対２１の測定値から求めた温度偏
差Ａと比較演算し、Ａ≧Ｘであれば「正常」、Ａ
≦Ｙであれば「閉塞」、Ａ＝Ｚ±α（αは定数）で
あれば「コークスレベル上昇」、のように表示す
ると共に、Ａ≦ＹあるいはＡ＝Ｚ±αの場合は、
警報２４を鳴らすと同時に循環ブロワー１０のダ
ンパー２５を自動的に絞るか、あるいは循環ブロ
ワー１０の回転数を低下するように制御し、不活
性ガス吹込み量を低く抑えるように構成する。

上記の如く構成したから、正常運転すなわち小
煙道３入口の塊コークスレベルが低いａの場合
は、冷却コークスの排出によつて小煙道入口の塊
コークスが上方より降下するコークスと入れ替わ
るので、熱電対２１で検出される不活性ガスの温
度は大きくバラツキ、単位時間当りの偏差が大き
く、Ａ≧Ｘとなり、「正常」が表示される。しか
し、小煙道３入口の塊コークスレベルが何等かの
要因で上昇し、小煙道３を閉塞し始めるｂの場
合、冷却コークスの排出に際しても小煙道３内に
進入したコークスが上方から降下するコークスと
十分入れ替わらないので、熱電対２１で検出され
る不活性ガスの温度のバラツキが小さくなり、Ａ
＝Ｚ±αとなるので、演算装置２２は「コークス
レベル上昇」を表示し、警報２０を鳴らすと共
に、循環ブロワー１０のダンパー２５を絞るよう
に制御し、不活性ガス吹込み量を低減せしめる。
この不活性ガス吹込み量が低減している間の冷却
コークスの排出によつて、小煙道３内のコークス
レベルが順次低下し、不活性ガスの温度のバラツ
キが大きくなり正常（ａの状態）に復すれば、再
び不活性ガス吹込量を上げて元に復帰させる。

したがつて、事前に小煙道へのコークスの閉塞
状況を把握することができ、コークスの吹上がり
を防止して安定した操業を連続的に行なうことが
できる。

発明の効果 この発明は、コークス乾式消火装置の小煙道の
閉塞状況を、小煙道内に設置した熱電対により通
過する不活性ガス温度を連続的に検出し、単位時
間当りの偏差を求め、前以つて設定した設定値と
比較することによつて、ほぼ正確に把握すること
ができる。

したがつて、小煙道へのコークス吹上りを事前
に防止することができ、長期間安定した操業が行
なえると共に、異常に対し十分な事前対策をとる
ことができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施の一例を示すもので、第１
図は全体説明図、第２図は要部断面図である。 １……プレチヤンバー、２……冷却室、３……
小煙道、４……円環煙道、５……ガス吹込み装
置、６…煙道、７……廃熱ボイラー、８……一次
除塵器、９……二次集塵機、１０……循環ブロワ
ー、２０……測定口、２１……熱電対、２２……
演算装置、２３……設定器、２４……響報、２５
……ダンパー。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ コークス乾式冷却装置のプレチヤンバー側壁
   内の円環煙道と連通し、プレチヤンバーと冷却室
   の境界部の壁面に沿つて開口する多数の小煙道の
   一部あるいは全部に熱電対を挿入し、該熱電対に
   より小煙道を通過する循環不活性ガスの温度を連
   続的に測定し、該測定温度の単位時間当りの偏差
   を求め、前以つて小煙道におけるコークス堆積状
   況と温度の偏差との関係から求めた設定値と比較
   し、小煙道の閉塞状況を検出することを特徴とす
   るコークス乾式消火装置の小煙道閉塞検出方法。