JPH0244921Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は複数台のダイカストマシンのポツト内
に溶解炉内の溶解金属を移送供給する溶解金属の
移送装置に関する。

「従来の技術」 従来、この種の溶解金属の移送装置は建物の側
壁に沿うように該建物の天井壁にレールを固着
し、このレールを走行する下部に溶解金属を収納
するバケツトを吊着した移送車を備えるととも
に、あらかじめレールに沿つて複数台並設したダ
イカストマシンのポツトにバケツト内の溶解金属
を供給するときに、該バケツト内の溶解金属をポ
ツト内に導く樋を設けてダイカストマシンのポツ
ト内の溶解金属が所定量に減少すれば移送車が走
行して、移送供給できるように構成されている。

しかし、このように溶解金属を樋を介してダイ
カストマシンのポツトに供給した場合、樋にスラ
グ等が付着するため、定期的に付着したスラグ等
を取除かなければならず、手間がかかり面倒であ
るという欠点があつた。また、ダイカストマシン
のメンテナンスを行なう場合、樋が邪魔になると
いう欠点があつた。

「本考案の目的」 本考案は以上のような従来の欠点に鑑み、ダイ
カストマシンのポツトに樋を設けることなく、バ
ケツト内の溶解金属をダイカストマシンのポツト
内に直接供給できるようにして、危険で面倒なス
ラグ等を取除く作業をなくすとともに、ダイカス
トマシンのメンテナンスを容易に行なうことがで
き、かつ建物内を有効に使用できるようにダイカ
ストマシンを配置できる溶解金属の移送装置を得
るにある。

「本考案の目的を達成するための手段」 本考案は複数台のダイカストマシンのポツト内
にレールを走行して溶解炉内の溶解金属を移送供
給するバケツトを有する移送車を備えた溶解金属
の移送装置において、前記移送車に該移送車が溶
解金属を供給するダイカストマシンの位置に停止
したときに前記バケツトをダイカストマシンのポ
ツト内に直接溶解金属を供給できるように移動さ
せることのできる移送装置を備えたことを特徴と
している。

「本考案の実施例」 以下、図面に示す実施例により、本考案を詳細
に説明する。

第１図ないし第４図の実施例において、１はレ
ールで、このレール１は建物の天井壁２に溶解炉
３の設置位置から建物の側壁４に所定幅のスペー
スを保つた状態で沿わせて並設した複数台のダイ
カストマシン５を囲むように前記側壁４に沿つて
固着されている。なお、このレール１にはそれぞ
れの前記ダイカストマシン５の設置位置にそれぞ
れのダイカストマシン位置に合せたリミツトスイ
ツチ６が取付けられている。

７は前記レール１を走行して前記溶解炉３内の
溶解金属を移送供給するバケツト８を備えた移送
車で、この移送車７は前記レール１に走行自在に
吊設された車体９と、この車体９に走行方向に対
して直交方向に移動可能に備えられた、下部に前
記バケツト８を備えたバケツト支持装置１０とか
ら構成されている。

前記車体９は開口部を下向きにしたリツプミゾ
形状で、前記バケツト８をダイカストマシン５の
ポツト１１の上方位置まで前記バケツト支持装置
１０を移動できる長さの車体本体１２と、この車
体本体１２の上面に固着された、前記レール１を
走行し、かつ前記車体本体１２を支持する車輪１
３を備えたコ字状の車輪取付け板１４とから構成
されている。なお、この車輪取付け板１４には、
前記レール１に取付けられた、それぞれの前記リ
ミツトスイツチ６を作動させる作動片１５が固着
されている。

前記バケツト支持装置１０は前記車体本体１２
内に上部が挿入された左右両側面、底面および上
部正面が覆われた枠体１６と、この枠体１６内の
底板１６ａの略中央部に立設されたガイド筒１７
と、このガイド筒１７内に貫通して挿入された下
端部に前記バケツト８を該バケツト８の両側部に
固着されたアーム１８，１８と回動自在に軸１９
で軸支された支持アーム２０ａを有した当接板２
０を固着した摺動軸２１と、前記枠体１６内の底
板１６ａに備えられた前記摺動軸２１の下端に固
着された当接板２０を上下動させて前記バケツト
８を上下動させることのできるバケツト昇降装置
としての油圧シリンダー２２と、前記枠体１６内
に備えられた前記バケツト８を回動させることの
できるバケツト回動装置２３とから構成されてい
る。

なお、前記枠体１６の側板１６ｂの上部には該
枠体１６を支持する支持板２４が固着されてい
る。また、前記バケツト回動装置２３は前記摺動
軸２１の上端に取付け板２５を設けて、この取付
け板２５に減速機２６を備えたモーター２７を取
付け、該減速機２６の駆動軸に回転アーム２８を
固着するとともに、前記バケツト８に固着された
一方のアーム１８の先端を外方に折曲げ、かつ前
方に略30度傾斜させた突出片２９を形成して、該
突出片２９と前記回転アーム２８とを連結アーム
３０で連結して、該回転アーム２８が下方位置に
回動したときに、前記連結棒３０が下方へ移動
し、前記軸１９を中心に前記バケツト８が前方へ
傾斜するように構成されている。

３１は前記移送車７に備えられた、該移送車７
を走行させる駆動装置で、この駆動装置３１は前
記車体本体１２の上面に固着された電動モータ３
２と、この電動モータ３２の駆動軸３３に取付け
られた、前記レール１の下面に接触した摩擦車２
４とから構成されている。

３５は前記移送車７に備えられた前記バケツト
８をダイカストマシン５のポツト１１内に直接溶
解金属を供給できるように移動させることのでき
る移動装置で、この移動装置３５は前記車体９の
車体本体１２内に固着された油圧ユニツト３６を
備えた油圧シリンダー３７と、この油圧シリンダ
ー３７内を摺動する、先端が前記枠体１６の上部
正面を覆う正面板１６ｃに固着されたピストン３
８とから構成されている。

３９は前記レール１に沿つて前記天井壁２に隙
間を設けて配線された、動力用３本、信号用１本
のトローリー線で、このトローリー線３９は前記
移送車７をコントロールするコントロール装置
（図示せず）に接続されている。

４０は前記移送車７の前記車体９に固設された
前記トローリー線３９に接触するパンタグラフで
ある。

上記構成の溶解金属の移送装置４１にあつて
は、第１図に示すように、複数台のダイカストマ
シン５のポツト１１に溶解炉３内の溶解金属を移
送供給するもので、あらかじめそれぞれのダイカ
ストマシン５のポツト１１内の溶解金属が所定量
に減少すればセンサーが検知し、溶解金属の減少
したダイカストマシン５のポツト１１内に移送車
７を走行させて供給するようにコントロール装置
（図示せず）を設置しておく。また、移送車７は
溶解炉３の上部位置に待機させておく。

この状態で、溶解金属が減少したダイカストマ
シン５のポツト１１に溶解炉３内の溶解金属を補
給する場合、まずバケツト昇降装置としての油圧
シリンダー２２を作動させて、バケツト８を溶解
炉３内へ該バケツト８が溶解金属の中に略半分入
る程度まで下降させる。

次にバケツト回動装置２３を作動させると、該
バケツト８は前方へ傾斜して、該バケツト８内に
溶解金属が流入し、再び元の水平状態に戻り、バ
ケツト８内は溶解金属で満たされる。

次に再度バケツト昇降装置としての油圧シリン
ダー２２を作動させて、元の位置までバケツト８
を上昇させる。バケツト８が上昇完了後、移送車
７に備えた駆動装置３１を駆動させて、該移送車
７を走行させる。しかる後、移送車７が目的とす
るダイカストマシン５の位置のリミツトスイツチ
６を作動片１５が作動させると、駆動装置３１は
停止し、移送車７もストツプする。

次に移動装置３５作動し、バケツト支持装置１
０が車体本体１２内を前方へ押出され移動され
る。このため、バケツト８はダイカストマシン５
のポツト１１の上方位置に移動する。

次にバケツト８が移動完了後、バケツト昇降装
置としての油圧シリンダー２２が作動し、バケツ
ト８をポツト１１の高さ位置まで下降させ、続い
てバケツト回動装置２３を作動させると、バケツ
ト８は傾斜して、該バケツト８内の溶解金属をポ
ツト１１内に注ぎ込み、元の水平状態に自動的に
戻る。これによつてポツト１１内は溶解金属が供
給されるので、コントロール装置への減少警報は
解除される。

次に再度バケツト昇降装置しての油圧シリンダ
ー２２を作動させて、バケツト８を元の位置まで
上昇させるとともに、移動装置３５を作動させ
て、バケツト８を元の位置まで上昇させるととも
に、移動装置３５を作動させて、バケツト支持装
置１０を元の位置に後退させる。

次に駆動装置３１を駆動して、移送車７を走行
させ、溶解炉３の上方位置に戻して次の補給まで
待機させておく。なお、他のダイカストマシン５
のポツト１１への供給も前述と同様の作動で行な
えば良い。

「本考案の異なる実施例」 次に第５図ないし第７図に示す本考案の異なる
実施例につき説明する。なお、これらの実施例の
説明に当つて、前記本考案の実施例と同一構成部
分には同一符号を付して重複する説明を省略す
る。

第５図の実施例において、前記本考案の実施例
と主に異なる点は、バケツト支持装置１０を移動
させることのできる移動装置３５を車体本体１２
に回動自在に備えたネジ棒４２と、このネジ棒４
２を回動させることのできる前記車体本体１２に
取付けられたモーター４３と、前記バケツト支持
装置１０の枠体１６の正面板１６ｃに固着された
前記ネジ棒４２に嵌合するボール接触のナツト４
４とで構成した点で、このように移動装置３５Ａ
を構成しても、前記本考案の実施例と同様の作用
効果がある。

第６図および第７図の実施例において、前記本
考案の実施例と主に異なる点は、車体９に移動可
能に備えられたバケツト支持装置１０にローラー
４５を備えて容易に移動できるようにした点で、
このようにバケツト支持装置１０を構成すること
により、スムーズにバケツト８を移動させること
ができる。

「本考案の効果」 以上の説明から明らかなように、本考案にあつ
ては、次に列挙する効果がある。

(1) 複数台のダイカストマシンのポツト内にレー
ルを走行して溶解炉内の溶解金属を移送供給す
るバケツトを備えた移送車に該移送車が溶解金
属を供給するダイカストマシンの位置に停止し
たときに、前記バケツトをダイカストマシンの
ポツト内に直接溶解金属を供給できるように移
動させることのできる移動装置を備えたので、
バケツト内に収納した供給用の溶解金属をダイ
カストマシンのポツト内に直接供給することが
できる。したがつて、従来のようにそれぞれの
ダイカストマシンのポツトに樋を設ける必要が
ない。

(2) 前記(1)により、ダイカストマシンのポツトに
樋を設ける必要がないので、従来のように樋に
付着するスラグを取除くなどの面倒でかつ危険
なメンテナンスの必要がない。また、ダイカス
トマシンのメンテナンスを容易に行なうことが
できる。

(3) 前記(1)により、レールを建物の側壁に沿うよ
うに位置させることができる。しがつて、建物
内を有効に使用できるようにダイカストマシン
を配置することができる。

(4) 移送車に移動機構を備えるだけで良いので、
簡単にかつ安価に作ることができる。

(5) 前記(4)により、簡単にできるので、従来のも
のも容易に改造することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す使用状態の平
面配置図、第２図は移送車の側面図、第３図は正
面図、第４図は要部の拡大図、第５図、第６図お
よび第７図はそれぞれ本考案の異なる実施例を示
す説明図である。 １……レール、２……天井壁、３……溶解炉、
４……側壁、５……ダイカストマシン、６……リ
ミツトスイツチ、７……移送車、８……バケツ
ト、９……車体、１０……バケツト支持装置、１
１……ポツト、１２……車体本体、１３……車
輪、１４……車輪取付け板、１５……作動片、１
６……枠体、１６ａ……底板、１６ｂ……側板、
１６ｃ……正面板、１７……ガイド筒、１８……
アーム、１９……軸、２０……当接板、２１……
摺動軸、２２……バケツト昇降装置としての油圧
シリンダー、２３……バケツト回動装置、２４…
…支持板、２５……取付け板、２６……減速機、
２７……モータ、２８……回転アーム、２９……
突出片、３０……連結アーム、３１……駆動装
置、３２……電動モーター、３３……駆動軸、３
４……摩擦車、３５，３５Ａ……移動装置、３６
……油圧ユニツト、３７……油圧シリンダー、３
８……ピストン、３９……トローリー線、４０…
…パンタグラフ、４１……溶解金属の移送装置、
４２……ネジ棒、４３……モーター、４４……ナ
ツト、４５……ローラー。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 複数台のダイカストマシンのポツト側上部位置
   の天井壁等の建物に固定されたレールと、このレ
   ールに走行自在に吊設された車体と、この車体を
   走行させて前記複数台のダイカストマシンのポツ
   ト位置でそれぞれ停止させることのできる駆動装
   置と、前記車体に取付けられた該車体が前記ダイ
   カストマシンのポツト位置で停止した場合、該車
   体の走行方向に対して直交方向のポツト側へ移動
   可能なバケツト支持装置と、このバケツト支持装
   置の下部に備えられた前記複数台のダイカストマ
   シンのポツトにそれぞれ直接溶解金属を供給する
   ことのできるバケツトとを備えたことを特徴とす
   る溶解金属の移送装置。