JPH0244943Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は抵抗溶接装置に関するものである。従
来溶接装置には、大別すると融接法にもとづくガ
ス溶接やアース溶接装置等と、圧接溶接法にもと
づくフラツシユバツト溶接やスポツト溶接装置等
があり広く用いられているが、長尺物や環状材を
溶接するには後者の圧接溶接法による抵抗溶接が
多く行なわれている。

この材料の突き合わせによる抵抗溶接の接合部
においては、バリや余盛が多かれ少なかれ発生し
これを除去するには手作業で実施せねばならず、
更に円滑な仕上面を必要とする被加工物の場合に
は多大な作業時間がかかり、被加工物が環状を呈
しているものは特に困難であり、又溶接時にはせ
ん光を発するので長時間同一作業を繰り返した場
合、目の炎症を引きおこす虞れがあつた。

本考案は以上の欠点を解消するためになされた
もので、環状材の突き合わせ抵抗溶接に際し溶接
後の接合部の余盛を抑えて特に円滑仕上の必要な
ものを除いて後加工を要せず、又溶接時における
せん光の発生がない抵抗溶接装置を提供せんとす
るものである。

次に本考案の実施例装置を図面に基づいて説明
するが、本実施例における装置は環状材がリンク
状体である場合の例を示しており、１は環状材で
あつて断面が円形のリンク状体であり、２は保持
手段であつてクランプ部３と該クランプ部にエア
ー等によりクランプ部３を作動させるための駆動
機構からなる。４は被加工物である環状材１をそ
の接合部に進行させるための運動手段であり、エ
アーシリンダー５とピストン６及びピストン６を
もとの位置に復帰させるためのスプリング７より
なり、８は電源（図示せず）より溶接電流を環状
材に伝えるための端子であり、電源より端子８，
８に（＋）あるいは（−）の電流が通電される。
９は上型、１０は下型であり、セラミツクス（実
施例には商品名ハロツクス，561，日立化成製）
を軟質状態のときに環状材１の接合部においての
焼入れ後の伸縮率、その後の研摩時の研磨しろを
考慮し環状材の膨張度合も考慮の上型設計し、施
盤およびフライス盤により成形加工し、環状材１
の接合部１１に対応して上下方向より環状材１を
挾み込み両型を合わせて密閉状態としている。１
２，１３は絶縁材料よりなる絶縁上型および絶縁
下型であり、上型９および下型１０と接触あるい
は多少隔離して設けられ、被加工物１を上下より
挾み込んで被加工物１を水平状態に位置固定して
いる。１４は基盤である。

以上が本考案の一実施例装置の構成であるが次
にその作用状態について説明すると、まず環状材
１の接合部１１は両端部分を円錐台状にしておい
て両端を密着した状態でクランプ部３によつて保
持固定するとともに、端子８，８を接合部１１よ
り離れた位置に取り付ける。そして環状材１の断
面状態、直径、および鋼種によつて所定の通電量
Ａ、電通時間および運動手段実施例においてはエ
アー圧の設定を行なう。

実施例の環状材１にはCr14％のステンレス鋼
を使用し、直径４ｍ／ｍのリング状材とし通電量
120Aとして溶接機を設定した。設定後端子８，
８に通電を行うと、突き合わせの端部において加
熱し材料が融点（1510℃〜1532℃）に達し溶けは
じめるが、このときに運動手段４のシリンダー５
内にエアーが導入されて環状材を両側より接近さ
せ、接合部１１において当接させ接着を完了す
る。通電時間は５秒間継続して行なつた。

この際溶融熱が発生するがセラミツクスの連続
耐熱使用温度（実施例の場合1900℃）以内であれ
ば全く問題なく、しかも溶融部分は密閉された型
内において留まつており、外部には流出すること
なく第３図に示すように接合部の環状材断面のみ
で溶着されることになる。

以上の実施例装置は環状材が断面円形のリング
状体用の場合であるが、これ以外に適宜の断面形
状をもつ環状材においても、各々適宜の上型及び
下型を成形加工することにより本実施例と同様の
効果が得られることになる。

以上のように本考案は環状材に電流を供給する
ための電源と、環状材を保持固定するための保持
手段と、該保持手段と連係され前記環状材の両端
が当接してなる接合部へ環状材の両端を進行させ
るための運動手段を有する抵抗溶接装置におい
て、環状材の約1/2の範囲に対応して上型と下型
とを設け、前記接合部を含む少なくとも1/4の範
囲に対応する上型と下型をセラミツクスからなる
耐熱性材料により形成するとともに、通電端子と
保持手段とを型外の両側方に設けてなり、通電時
に接合部が密閉状態で溶融し運動手段により密着
状態で溶接されるように構成したので、被加工物
を突き合わせ抵抗溶接する際、接合部において溶
融塊が被加工物の断面内に納まるので、後加工を
必要とするようなバリや溶融塊による余盛の発生
を防止できる結果、手作業による後処理が不必要
になるとともに、接合部の形状の複雑なものや被
加工物が他の被加工物と組み合わさつたもの例え
ばチエーンの連結のようなものの場合にも容易に
溶接でき後加工をする必要がなくなり、又溶接時
にもせん光が外部に漏れないので溶接労働条件を
改善することができるなど実用的効果を奏するも
のである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す抵抗溶接装置
の平面図であり、第２図は第１図のｌ−ｌ線にお
ける断面図であり、第３図は接合部の溶着状態を
示す部分詳細図である。 図中、１……環状材、２……保持手段、４……
運動手段、９……上型、１０……下型、１１……
接合部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 環状材に電流を供給するための電源と、環状材
   を保持固定するための保持手段と、該保持手段と
   連係され前記環状材の両端が当接してなる接合部
   へ環状材の両端を進行させるための運動手段を有
   する抵抗溶接装置において、環状材の約1/2の範
   囲に対応して上型と下型を設け、前記接合部を含
   む少なくとも1/4の範囲に対応する上型と下型と
   をセラミツクスからなる耐熱性材料により形成す
   るとともに、通電端子と保持手段とを型外の両側
   方に設けてなり、通電時に接合部が密閉状態で溶
   融し、運動手段により密着状態で溶接されるよう
   に構成したことを特徴とする抵抗溶接装置。