JPH0244959B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0244959B2 JPH0244959B2 JP61039849A JP3984986A JPH0244959B2 JP H0244959 B2 JPH0244959 B2 JP H0244959B2 JP 61039849 A JP61039849 A JP 61039849A JP 3984986 A JP3984986 A JP 3984986A JP H0244959 B2 JPH0244959 B2 JP H0244959B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- canvas
- needle
- fibers
- web
- base fabric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Paper (AREA)
Description
（産業上の利用分野）
この発明は抄紙機の多筒式乾燥機にシングルラ
ン方式で使用される伝熱効率の良いドライヤーカ
ンバスに関するものである。 （従来技術） 抄紙速度が大きくなるに従つてフラツターリン
グやバルーニング等が発生しやすく、乾燥初期の
シートは紙強力も低いので、これによつて紙切れ
やしわが発生し、操業上の問題となる。 これを解決するためカンバスの掛入れを上下２
枚方式からシングルラン方式とすることが行われ
ている。この方式は他方において乾燥度の低下を
もたらすと云う欠点を生じている。シングルラン
方式には接紙面が均一でマイルドな接紙面をもつ
ニードルカンバスが好まれているが乾燥効率につ
いては織りカンバスと同じ傾向であつた。これを
防止するにはカンバス自体の改善によつて例えば
通気度条件をより適切なものとしたり、機械的な
補助乾燥装置を付加したりすることが行われてい
る。 また、熱伝達を改善することについて製紙用網
織物において、実公昭40年−30385号公報には一
部金属線を用いることが開示されている。これは
経線に繊維糸と金属線を混撚せる糸を用い、緯線
として金属線を使用し、網織物の表面をすべて経
線で占める構造を開示している。 （発明が解決しようとする問題点） 一般にシングルラン方式（第２図に示す）では
湿紙が乾燥中加熱されたシリンダー本数の約半数
と直接接触し、あとの半数はカンバスを間に介し
て加熱される。従つてこの部分は伝熱が少なく紙
の温度が低くなる。従つてすべてのシリンダー上
で直接湿紙が接触する在来の上下方式に比して乾
燥は低下する。 実公昭40年−30385号に開示された網織物は金
属線の含有量が大きくなり、従つて重量も大き
く、又厚みが大きくなり、表面性も好ましいもの
でなく、高速抄紙を前提とするシングルラン方式
では採用することは不可能であり、この目的はむ
しろ別の面にあつた。 本発明は、シングルラン方式を前提として、厚
みが薄く、柔軟性に富み、且つ湿紙に対する接触
がマイルドなフエルト状カンバスについて、その
本来の特徴を失わず且つ伝熱性を向上することを
目的としたニードルカンバスを提供するものであ
る。 （問題を解決するための手段） 上記の目的を達成するための本発明の構成は、織
物上の基布の片面にウエブがニードルパンチによ
つて一体に積層重合されたニードルカンバスにお
いて、基布を構成する合成繊維糸およびウエブを
構成する合成繊維の短繊維に金属繊維が混合さ
れ、かつ金属繊維の混合率はそれぞれ重量比で50
％〜20％の範囲内にしたことからなつている。ま
た、金属繊維は700d〜1500dの太さであるステン
レス短繊維またはフイラメント糸からなることを
特徴とするニードルカンバスを要旨としたもので
ある。 （作用） 加熱されたドライヤーシリンダーからの熱は金
属繊維の混入された基布、ウエブからなるニード
ルカンバスに伝達され、次いでカンバス上を随行
している湿紙に伝達され、湿紙の温度はある一定
の温度まで昇温する機構となり、シングル掛けさ
れたドライヤー群における熱伝達が良くなる。ま
た、ニードルカンバスの熱容量が大きくなり回帰
路においても冷めにくく乾燥の向上に寄与する。 （発明の構成） 第１図は本発明に係るニードルカンバスの長さ
方向の断面図であり、第２図はシングル方式に掛
入れられたニードルカンバスおよび湿紙の走行経
路を示す説明図である。第１図において、ニード
ルカンバスは経糸１および緯糸２を用いて２重織
に製織された基布上に、合成繊維のウエブがニー
ドルパンチによつて一体に積層、重合されてい
る。基布は一重織り又は三重織りもありうるが強
力厚み、剛性等より二重織りが好ましく最も一般
的に用いられる。基布の経糸はポリエステルフイ
ラメント又はポリエステル・ナイロンのマルチフ
イラメントの撚糸が用いられる。緯糸は同じくポ
リエステル等のマルチフイラメントの撚糸が用い
られ、これ等の撚糸に金属繊維のマルチフイラメ
ント糸が合撚される。金属繊維は例えば940d／
100fの太さのステンレス線が使用される。 一般には緯糸に合成繊維を芯にして金属繊維を
撚糸機によりつる巻状に合撚するのが生産工程上
好ましい。 金属繊維の混入割合は糸重量の50％〜20％（重
量比）が適用される。金属繊維の混率が50％以上
ではカンバス重量が大きくなり、高速走行に不適
であり、また製造上の難点があり、コストも上昇
する。反対に20％以下ではその効果が少なくな
る。この基布を熱処理加工した後、ニードルマシ
ンにおいてウエブを基布の片面に載置し、針刺し
てウエブと基布を積層、重合一体化する。ウエブ
はナイロン、アクリル、ポリエステル、ポリプロ
ピレン等の短繊維が単独又は混合して用いられ、
この中に金属線の短繊維を50％〜20％（重量比）
で均一に混在させる。金属線も短繊維状で例えば
10μ×75mm等を使用する。両者の混合は準備機に
おいて均一に混合するのが好ましい。金属繊維と
してステンレス線やアルミニウム、銅の細線や同
フイルムの細幅品が使用可能である。ニードルパ
ンチング後、従来品と同様に樹脂加工や毛焼、カ
レンダー工程を適誼採用する。 （実施例） この発明の１実施例を示すと下表である。
ン方式で使用される伝熱効率の良いドライヤーカ
ンバスに関するものである。 （従来技術） 抄紙速度が大きくなるに従つてフラツターリン
グやバルーニング等が発生しやすく、乾燥初期の
シートは紙強力も低いので、これによつて紙切れ
やしわが発生し、操業上の問題となる。 これを解決するためカンバスの掛入れを上下２
枚方式からシングルラン方式とすることが行われ
ている。この方式は他方において乾燥度の低下を
もたらすと云う欠点を生じている。シングルラン
方式には接紙面が均一でマイルドな接紙面をもつ
ニードルカンバスが好まれているが乾燥効率につ
いては織りカンバスと同じ傾向であつた。これを
防止するにはカンバス自体の改善によつて例えば
通気度条件をより適切なものとしたり、機械的な
補助乾燥装置を付加したりすることが行われてい
る。 また、熱伝達を改善することについて製紙用網
織物において、実公昭40年−30385号公報には一
部金属線を用いることが開示されている。これは
経線に繊維糸と金属線を混撚せる糸を用い、緯線
として金属線を使用し、網織物の表面をすべて経
線で占める構造を開示している。 （発明が解決しようとする問題点） 一般にシングルラン方式（第２図に示す）では
湿紙が乾燥中加熱されたシリンダー本数の約半数
と直接接触し、あとの半数はカンバスを間に介し
て加熱される。従つてこの部分は伝熱が少なく紙
の温度が低くなる。従つてすべてのシリンダー上
で直接湿紙が接触する在来の上下方式に比して乾
燥は低下する。 実公昭40年−30385号に開示された網織物は金
属線の含有量が大きくなり、従つて重量も大き
く、又厚みが大きくなり、表面性も好ましいもの
でなく、高速抄紙を前提とするシングルラン方式
では採用することは不可能であり、この目的はむ
しろ別の面にあつた。 本発明は、シングルラン方式を前提として、厚
みが薄く、柔軟性に富み、且つ湿紙に対する接触
がマイルドなフエルト状カンバスについて、その
本来の特徴を失わず且つ伝熱性を向上することを
目的としたニードルカンバスを提供するものであ
る。 （問題を解決するための手段） 上記の目的を達成するための本発明の構成は、織
物上の基布の片面にウエブがニードルパンチによ
つて一体に積層重合されたニードルカンバスにお
いて、基布を構成する合成繊維糸およびウエブを
構成する合成繊維の短繊維に金属繊維が混合さ
れ、かつ金属繊維の混合率はそれぞれ重量比で50
％〜20％の範囲内にしたことからなつている。ま
た、金属繊維は700d〜1500dの太さであるステン
レス短繊維またはフイラメント糸からなることを
特徴とするニードルカンバスを要旨としたもので
ある。 （作用） 加熱されたドライヤーシリンダーからの熱は金
属繊維の混入された基布、ウエブからなるニード
ルカンバスに伝達され、次いでカンバス上を随行
している湿紙に伝達され、湿紙の温度はある一定
の温度まで昇温する機構となり、シングル掛けさ
れたドライヤー群における熱伝達が良くなる。ま
た、ニードルカンバスの熱容量が大きくなり回帰
路においても冷めにくく乾燥の向上に寄与する。 （発明の構成） 第１図は本発明に係るニードルカンバスの長さ
方向の断面図であり、第２図はシングル方式に掛
入れられたニードルカンバスおよび湿紙の走行経
路を示す説明図である。第１図において、ニード
ルカンバスは経糸１および緯糸２を用いて２重織
に製織された基布上に、合成繊維のウエブがニー
ドルパンチによつて一体に積層、重合されてい
る。基布は一重織り又は三重織りもありうるが強
力厚み、剛性等より二重織りが好ましく最も一般
的に用いられる。基布の経糸はポリエステルフイ
ラメント又はポリエステル・ナイロンのマルチフ
イラメントの撚糸が用いられる。緯糸は同じくポ
リエステル等のマルチフイラメントの撚糸が用い
られ、これ等の撚糸に金属繊維のマルチフイラメ
ント糸が合撚される。金属繊維は例えば940d／
100fの太さのステンレス線が使用される。 一般には緯糸に合成繊維を芯にして金属繊維を
撚糸機によりつる巻状に合撚するのが生産工程上
好ましい。 金属繊維の混入割合は糸重量の50％〜20％（重
量比）が適用される。金属繊維の混率が50％以上
ではカンバス重量が大きくなり、高速走行に不適
であり、また製造上の難点があり、コストも上昇
する。反対に20％以下ではその効果が少なくな
る。この基布を熱処理加工した後、ニードルマシ
ンにおいてウエブを基布の片面に載置し、針刺し
てウエブと基布を積層、重合一体化する。ウエブ
はナイロン、アクリル、ポリエステル、ポリプロ
ピレン等の短繊維が単独又は混合して用いられ、
この中に金属線の短繊維を50％〜20％（重量比）
で均一に混在させる。金属線も短繊維状で例えば
10μ×75mm等を使用する。両者の混合は準備機に
おいて均一に混合するのが好ましい。金属繊維と
してステンレス線やアルミニウム、銅の細線や同
フイルムの細幅品が使用可能である。ニードルパ
ンチング後、従来品と同様に樹脂加工や毛焼、カ
レンダー工程を適誼採用する。 （実施例） この発明の１実施例を示すと下表である。
【表】
本カンバスの実験室における熱伝達の試験結果
を第３図に温度〜時間曲線として表示している。
100℃に加熱したシリンダー上に試料カンバスを
置き温度センサーで５秒間隔に１分間測定した。
本図によるとウエブと基布に金属繊維を入れたも
のNo.１は基布のみに金属繊維を入れた場合No.２お
よび在来品No.３に比較して温度上昇が良好である
ことを示している。 （発明の効果） 上記のように構成されたニードルカンバスを使
用することにより、カンバスの熱容量が大きくな
り、且つ、熱伝導が改良される。すなわちシング
ルラン乾燥方式においてカンバスの上に湿紙が来
た場合、シリンダーの熱がカンバスを通して湿紙
に伝達され易く、又熱容量の大きいことはカンバ
ス全体の温度低下を防止し、加熱されたカンバス
は冷却しにくい傾向を持つので、湿紙の乾燥を高
めるのに効果を発揮する。 また、シングルラン用のニードルカンバスとし
ての必要な条件を阻害しない程度の金属線の混入
であるので湿紙に対する悪影響は全くない。更に
カンバスの寿命その他については抄紙メーカーの
十分満足のゆくものである。
を第３図に温度〜時間曲線として表示している。
100℃に加熱したシリンダー上に試料カンバスを
置き温度センサーで５秒間隔に１分間測定した。
本図によるとウエブと基布に金属繊維を入れたも
のNo.１は基布のみに金属繊維を入れた場合No.２お
よび在来品No.３に比較して温度上昇が良好である
ことを示している。 （発明の効果） 上記のように構成されたニードルカンバスを使
用することにより、カンバスの熱容量が大きくな
り、且つ、熱伝導が改良される。すなわちシング
ルラン乾燥方式においてカンバスの上に湿紙が来
た場合、シリンダーの熱がカンバスを通して湿紙
に伝達され易く、又熱容量の大きいことはカンバ
ス全体の温度低下を防止し、加熱されたカンバス
は冷却しにくい傾向を持つので、湿紙の乾燥を高
めるのに効果を発揮する。 また、シングルラン用のニードルカンバスとし
ての必要な条件を阻害しない程度の金属線の混入
であるので湿紙に対する悪影響は全くない。更に
カンバスの寿命その他については抄紙メーカーの
十分満足のゆくものである。
第１図は本発明のニードルカンバスの縦方向断
面図、第２図はシングルラン乾燥方式の説明図、
第３図は熱伝達テストの時間−温度曲線である。 １……経糸、２……緯糸、３……合成繊維、４
……金属繊維、６……ドライヤーカンバス。
面図、第２図はシングルラン乾燥方式の説明図、
第３図は熱伝達テストの時間−温度曲線である。 １……経糸、２……緯糸、３……合成繊維、４
……金属繊維、６……ドライヤーカンバス。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ シングルラン方式に掛入れられるドライヤー
カンバスであつて、織物状の基布の片面にウエブ
がニードルパンチによつて一体に積層重合された
ニードルカンバスにおいて、基布を構成する合成
繊維糸およびウエブを構成する合成繊維の短繊維
に金属繊維が混合され、かつ金属繊維の混入率は
それぞれ重量比で50％〜20％の範囲内にあること
を特徴とする伝熱性のすぐれたドライヤーカンバ
ス。 ２ 金属繊維が700d〜1500dの太さであるステン
レス短繊維またはマルチフイラメント糸からなる
特許請求の範囲第１項に記載のドライヤーカンバ
ス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3984986A JPS62199893A (ja) | 1986-02-24 | 1986-02-24 | 伝熱性のすぐれたドライヤ−カンバス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3984986A JPS62199893A (ja) | 1986-02-24 | 1986-02-24 | 伝熱性のすぐれたドライヤ−カンバス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62199893A JPS62199893A (ja) | 1987-09-03 |
| JPH0244959B2 true JPH0244959B2 (ja) | 1990-10-05 |
Family
ID=12564409
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3984986A Granted JPS62199893A (ja) | 1986-02-24 | 1986-02-24 | 伝熱性のすぐれたドライヤ−カンバス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62199893A (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS508203U (ja) * | 1973-05-28 | 1975-01-28 |
-
1986
- 1986-02-24 JP JP3984986A patent/JPS62199893A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62199893A (ja) | 1987-09-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |