JPH0245259Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0245259Y2 JPH0245259Y2 JP5040985U JP5040985U JPH0245259Y2 JP H0245259 Y2 JPH0245259 Y2 JP H0245259Y2 JP 5040985 U JP5040985 U JP 5040985U JP 5040985 U JP5040985 U JP 5040985U JP H0245259 Y2 JPH0245259 Y2 JP H0245259Y2
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- Japan
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- pulley
- feeding
- filament
- speed
- tension
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- Expired
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 210000001577 neostriatum Anatomy 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000012840 feeding operation Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Guides For Winding Or Rewinding, Or Guides For Filamentary Materials (AREA)
- Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
［考案の背景と目的］
本考案は、複数線条体の送出時張力調整装置に
関するものである。
関するものである。
従来、巻取回転型集合機やSZ集合機のように
送出線条体に撚返えしを付加する必要がなく、送
出装置が撚返えし回転しない方式の送出において
は、その撚返えし回転しなくてもよいことより、
かなり簡易な方式の送出機が使用されることが多
い。そして、多本数の送出が必要な場合、各送出
機より出た線条体の引出長さが特に短いもの、あ
るいは逆に場所等の関係もあり長い距離をガイド
ロール、ダイス等を通過しなければならないもの
等により最終集合部の送出張力が大きくなつた
り、ばらばらになつたりして集合したケーブルに
うねりが生じたり、外径変動する問題が生じてい
た。また、同様の問題が送出線数が多い場合等専
用の送出機を多数常時所有する不合理さをなくす
ため、その時のみ他の機械装置の送出機を流用す
るため異種の送出方式のものを使用する作業時に
も生じていた。そのため、本体ラインの速度を犠
性にして作業を行なつていた。
送出線条体に撚返えしを付加する必要がなく、送
出装置が撚返えし回転しない方式の送出において
は、その撚返えし回転しなくてもよいことより、
かなり簡易な方式の送出機が使用されることが多
い。そして、多本数の送出が必要な場合、各送出
機より出た線条体の引出長さが特に短いもの、あ
るいは逆に場所等の関係もあり長い距離をガイド
ロール、ダイス等を通過しなければならないもの
等により最終集合部の送出張力が大きくなつた
り、ばらばらになつたりして集合したケーブルに
うねりが生じたり、外径変動する問題が生じてい
た。また、同様の問題が送出線数が多い場合等専
用の送出機を多数常時所有する不合理さをなくす
ため、その時のみ他の機械装置の送出機を流用す
るため異種の送出方式のものを使用する作業時に
も生じていた。そのため、本体ラインの速度を犠
性にして作業を行なつていた。
本考案は上記の状況に鑑みなされたものであ
り、複数の線条体の送出張力を調整し軽減安定化
させ製品の性能、作業能率を向上できる複数線条
体の送出張力調整装置を提供することを目的とし
たものである。
り、複数の線条体の送出張力を調整し軽減安定化
させ製品の性能、作業能率を向上できる複数線条
体の送出張力調整装置を提供することを目的とし
たものである。
［考案の概要］
本考案の複数線条体の送出張力調整装置は、そ
れぞれの線条体の送出速度よりやや早い線条体速
度となるようにモータにより回転駆動されている
駆動軸に対し複数の線条体送込プーリが固定さ
れ、上記各線条体がそれぞれの該線条体送込プー
リに約１回転巻き付けられ回転数調整手段を介し
て上記各線条体の個々の張力を調整するように形
成されている複数の上記線条体送込プーリと、該
各線条体送込プーリの上記各線条体入口、出口位
置に該線条体をそれぞれ案内するように配置され
たガイドダイス及びガイドプーリとを設けたもの
である。
れぞれの線条体の送出速度よりやや早い線条体速
度となるようにモータにより回転駆動されている
駆動軸に対し複数の線条体送込プーリが固定さ
れ、上記各線条体がそれぞれの該線条体送込プー
リに約１回転巻き付けられ回転数調整手段を介し
て上記各線条体の個々の張力を調整するように形
成されている複数の上記線条体送込プーリと、該
各線条体送込プーリの上記各線条体入口、出口位
置に該線条体をそれぞれ案内するように配置され
たガイドダイス及びガイドプーリとを設けたもの
である。
［実施例］
以下本考案の複数線条体の送出張力調整装置を
実施例を用い第１図、第２図により説明する。第
１図は線条体送込プーリが５組からなる送出張力
調整装置の平面図、第２図は第１図の線条体送込
プーリの詳細図である。図において、１は線条
体、２はモータ、３は駆動軸、４はねじ軸、５は
調整ナツト、６はばね、７は摩擦板、８は線条体
送込プーリ、９は軸受、１０は止輪である。１１
はガイドダイス、１２，１７はガイドプーリ、１
３はスペーサ、１４はダンサ付強制送出装置、１
５はウイスカーリング送出機、１６はブレーカ式
送出機、１８は線条体送込装置、１９はコントロ
ールボツクス、２０はダンサーである。
実施例を用い第１図、第２図により説明する。第
１図は線条体送込プーリが５組からなる送出張力
調整装置の平面図、第２図は第１図の線条体送込
プーリの詳細図である。図において、１は線条
体、２はモータ、３は駆動軸、４はねじ軸、５は
調整ナツト、６はばね、７は摩擦板、８は線条体
送込プーリ、９は軸受、１０は止輪である。１１
はガイドダイス、１２，１７はガイドプーリ、１
３はスペーサ、１４はダンサ付強制送出装置、１
５はウイスカーリング送出機、１６はブレーカ式
送出機、１８は線条体送込装置、１９はコントロ
ールボツクス、２０はダンサーである。
第２図は線条体１の張力を軽減する送込プーリ
部分であり、駆動軸３には置きキーで固着されて
いるねじ軸４が取り付けられ、ねじ軸４には軸方
向には滑らかに動けるが回転方向には拘束される
置きキーで止められた摩擦板７が取り付けられて
いる。摩擦板７は、ねじ軸４に螺嵌され螺着位置
を調整可能に形成された調整ナツト５と摩擦板７
との間に取り付けたばね６の張力を介して押圧さ
れて線条体送込プーリ８に接し駆動軸３の回転を
線条体送込プーリ８に伝えるようになつている。
線条体送込プーリ８は摩擦板７の接触抵抗によつ
てのみ駆動力が与えられるようになつており軸受
９を介在し駆動軸３に対して回動自在に取り付け
られ、スペーサ１３により寸法を規制され止輪１
０により軸方向を固定されている。従つて、調整
ナツト５の回転を加減することにより、駆動軸３
の回転数が摩擦板７を介在し線条体送込みプーリ
８に調整自在に伝えられる構造となつている。調
節ナツト５、ばね６、摩擦板７等により回転数調
整手段を形成している。
部分であり、駆動軸３には置きキーで固着されて
いるねじ軸４が取り付けられ、ねじ軸４には軸方
向には滑らかに動けるが回転方向には拘束される
置きキーで止められた摩擦板７が取り付けられて
いる。摩擦板７は、ねじ軸４に螺嵌され螺着位置
を調整可能に形成された調整ナツト５と摩擦板７
との間に取り付けたばね６の張力を介して押圧さ
れて線条体送込プーリ８に接し駆動軸３の回転を
線条体送込プーリ８に伝えるようになつている。
線条体送込プーリ８は摩擦板７の接触抵抗によつ
てのみ駆動力が与えられるようになつており軸受
９を介在し駆動軸３に対して回動自在に取り付け
られ、スペーサ１３により寸法を規制され止輪１
０により軸方向を固定されている。従つて、調整
ナツト５の回転を加減することにより、駆動軸３
の回転数が摩擦板７を介在し線条体送込みプーリ
８に調整自在に伝えられる構造となつている。調
節ナツト５、ばね６、摩擦板７等により回転数調
整手段を形成している。
第１図において、各線条体送込プーリ８にそれ
ぞれ線条体１が送出されており、線条体送込装置
１８のモータ２により駆動軸３を介しそれぞれの
線条体送込プーリ８は駆動されるようになつてい
る。各線条体送込プーリ８の前後には、それぞれ
ガイドダイス１１、ガイドプーリ１２が第３図の
ように線条体送込プーリ８に１回転巻き付けた線
条体１が相互に接触したり、からみ合うことがな
いように案内するように構成されている。そし
て、実際の作業現場で多本数の線条体送出作業を
行なう場合、線条体１の送り出しに、ダンサ付強
制送出装置１４、ウイスカーリング送出機１５、
ブレーキ式送出機１６等の種々な送出装置を使用
なければならない時がかなり多い。その場合、そ
れぞれの線張力を一定等にするため、線条体送込
装置１８を通し、線条体送込プーリ８に張力の強
い線条体１を引き込んで弱い安定した張力にして
次工程機械に送り込むようになつている。
ぞれ線条体１が送出されており、線条体送込装置
１８のモータ２により駆動軸３を介しそれぞれの
線条体送込プーリ８は駆動されるようになつてい
る。各線条体送込プーリ８の前後には、それぞれ
ガイドダイス１１、ガイドプーリ１２が第３図の
ように線条体送込プーリ８に１回転巻き付けた線
条体１が相互に接触したり、からみ合うことがな
いように案内するように構成されている。そし
て、実際の作業現場で多本数の線条体送出作業を
行なう場合、線条体１の送り出しに、ダンサ付強
制送出装置１４、ウイスカーリング送出機１５、
ブレーキ式送出機１６等の種々な送出装置を使用
なければならない時がかなり多い。その場合、そ
れぞれの線張力を一定等にするため、線条体送込
装置１８を通し、線条体送込プーリ８に張力の強
い線条体１を引き込んで弱い安定した張力にして
次工程機械に送り込むようになつている。
その線条体１の張力を軽減、安定する方法を第
３図により説明する。モータ２に駆動される線条
体送込プーリ８に線条体１が巻き付けられ、ガイ
ドダイス１１、ガイドプーリ１２等に案内され
る。もし、送出張力がT0で線条体送込プーリ８
に入つて来たとすると、モータ２により駆動力を
与えられた摩擦板７によつて調節後線条体１を引
つ張る力T1によつて、T2＝T0−T1と言う張力に
軽減されて出てゆく。勿論このためには、次工程
機械の線条体速度V1、線条体送込プーリ８がモ
ータ２によつて駆動される周速度V0には、V0＞
V1の関係が必要である。モータ２が可変速のと
きは、V0の周速をV1が変化してもそれに追随し
て、常に前記の関係を保つ伝導関係にしておき、
もし一定速度のモータ２のときは最大V1速度よ
り、V0の速度が大きくなるような伝導関係にし
て置く必要がある。上記のようにして線条体１の
張力は調整される。
３図により説明する。モータ２に駆動される線条
体送込プーリ８に線条体１が巻き付けられ、ガイ
ドダイス１１、ガイドプーリ１２等に案内され
る。もし、送出張力がT0で線条体送込プーリ８
に入つて来たとすると、モータ２により駆動力を
与えられた摩擦板７によつて調節後線条体１を引
つ張る力T1によつて、T2＝T0−T1と言う張力に
軽減されて出てゆく。勿論このためには、次工程
機械の線条体速度V1、線条体送込プーリ８がモ
ータ２によつて駆動される周速度V0には、V0＞
V1の関係が必要である。モータ２が可変速のと
きは、V0の周速をV1が変化してもそれに追随し
て、常に前記の関係を保つ伝導関係にしておき、
もし一定速度のモータ２のときは最大V1速度よ
り、V0の速度が大きくなるような伝導関係にし
て置く必要がある。上記のようにして線条体１の
張力は調整される。
このように本実施例の複数線条体の送出張力調
整装置は構成されているので次の送出作業を行な
うことができる。
整装置は構成されているので次の送出作業を行な
うことができる。
(1) 低張力の出せない簡便な送出装置でもこの装
置を使用することにより低張力で安定した送出
作業ができる。
置を使用することにより低張力で安定した送出
作業ができる。
(2) 型式の異なる数種類の送出に使用し多数の送
出作業をすることができる。
出作業をすることができる。
(3) 線条体１本、１本の条件により張力が異なる
分を本装置で一定にして送出することができ
る。また、同じ張力で本装置に入つて来た線条
体を次工程機械の必要とする張力にして送出す
ることができる。
分を本装置で一定にして送出することができ
る。また、同じ張力で本装置に入つて来た線条
体を次工程機械の必要とする張力にして送出す
ることができる。
(4) 上記(1)ないし(3)の作業の何れもが、高性能な
送出装置、例えば、張力制御付の強制送出装
置、電気式制御ブレーキ送出装置等でも行なう
ことができるが、線条体１本、１本にその装置
を設けることを考えると、著しく高価になるこ
とは勿論のこと、設置スペースもきわめて大き
くなるなどの難点がある。
送出装置、例えば、張力制御付の強制送出装
置、電気式制御ブレーキ送出装置等でも行なう
ことができるが、線条体１本、１本にその装置
を設けることを考えると、著しく高価になるこ
とは勿論のこと、設置スペースもきわめて大き
くなるなどの難点がある。
(5) 簡易な送出装置では速度を上げようとすると
過張力になつて不安定な送り出しになり速度に
制限がでるが、本実施例では張力を軽減し安定
した張力の送り出し、高速な送り出しも可能で
ある。
過張力になつて不安定な送り出しになり速度に
制限がでるが、本実施例では張力を軽減し安定
した張力の送り出し、高速な送り出しも可能で
ある。
上記実施例では送出張力がばらばらのものを、
軽減して弱い安定した一定張力にすると言うこと
で説明したが、例えば、送出機を出た多数本の線
条体の内、一部のみが長い距離を通り多数のガイ
ド類を通るため張力が過大になるのを見越して事
前にその分だけ張力を弱くしておくようにしても
よい。また、電線ケーブル等の撚合せ集合で部分
的に張力を変えたい場合、例えば、たるみ撚集合
等のとき、内層と外層とを同一の送り張力で撚る
と、張力による戻り作用、ケーブル剛性による戻
り作用、幾何学的寸法の関係で外層の撚込率が大
きく内層が少なくなつてしまう。そこで、その内
層ケーブルの送出張力を予め軽減安定化させ低張
力で作用を行なう。このことで、撚上りケーブル
の撚込率を外層に近づけることができ、能率のよ
い作業を行なうこともできる。
軽減して弱い安定した一定張力にすると言うこと
で説明したが、例えば、送出機を出た多数本の線
条体の内、一部のみが長い距離を通り多数のガイ
ド類を通るため張力が過大になるのを見越して事
前にその分だけ張力を弱くしておくようにしても
よい。また、電線ケーブル等の撚合せ集合で部分
的に張力を変えたい場合、例えば、たるみ撚集合
等のとき、内層と外層とを同一の送り張力で撚る
と、張力による戻り作用、ケーブル剛性による戻
り作用、幾何学的寸法の関係で外層の撚込率が大
きく内層が少なくなつてしまう。そこで、その内
層ケーブルの送出張力を予め軽減安定化させ低張
力で作用を行なう。このことで、撚上りケーブル
の撚込率を外層に近づけることができ、能率のよ
い作業を行なうこともできる。
［考案の効果］
以上記述した如く本考案の複数線条体の送出張
力調整装置は、複数線条体の送出張力を調整し軽
減安定化させ製品の性能、作業能率を向上できる
効果を有するものである。
力調整装置は、複数線条体の送出張力を調整し軽
減安定化させ製品の性能、作業能率を向上できる
効果を有するものである。
第１図は本考案の複数線条体の送出張力調整装
置の実施例の説明図、第２図は第１図の線条体送
込プーリ部分の詳細図、第３図は第２図の線条体
送込プーリの作用説明図である。 １：線条体、２：モータ、３：駆動軸、４：ね
じ軸、５：調節ナツト、６：ばね、７：摩擦板、
８：線条体送込プーリ、１１：ガイドダイス、１
２：ガイドプーリ。
置の実施例の説明図、第２図は第１図の線条体送
込プーリ部分の詳細図、第３図は第２図の線条体
送込プーリの作用説明図である。 １：線条体、２：モータ、３：駆動軸、４：ね
じ軸、５：調節ナツト、６：ばね、７：摩擦板、
８：線条体送込プーリ、１１：ガイドダイス、１
２：ガイドプーリ。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 １ 夫々の線条体の送出速度よりやや早い線条体
速度になるようにモータにより回転駆動されて
いる駆動軸に対し複数の線条体送込プーリが固
定され、上記各線条体が夫々の該線条体送込プ
ーリに約１回転巻き付けられ回転数調整手段を
介して上記各線条体の個々の張力を調整するよ
うに形成されている複数の上記線条体送込プー
リと、該各線条体送込プーリの上記各線条体入
口、出口位置に該線条体を夫々案内するように
配置されたガイドダイス及びガイドプーリとを
設けたことを特徴とする複数線条体の送出張力
調整装置。 ２ 上記回転数調整手段が、上記駆動軸に嵌合固
定されたねじ軸に対し螺着し軸方向位置を調整
可能に取り付けられている調整ナツトとの間に
ばねを配置し圧接された摩擦板を介在し上記線
条体送込プーリの回転数を制御するように構成
されている実用新案登録請求の範囲第１項記載
の複数線条体の送出張力調整装置。 ３ 上記モータが可変速モータである実用新案登
録請求の範囲第１項記載の複数線条体の送出張
力調整装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5040985U JPH0245259Y2 (ja) | 1985-04-04 | 1985-04-04 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5040985U JPH0245259Y2 (ja) | 1985-04-04 | 1985-04-04 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61165974U JPS61165974U (ja) | 1986-10-15 |
| JPH0245259Y2 true JPH0245259Y2 (ja) | 1990-11-30 |
Family
ID=30568514
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5040985U Expired JPH0245259Y2 (ja) | 1985-04-04 | 1985-04-04 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0245259Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4324412A1 (de) * | 1993-07-21 | 1995-01-26 | Mayer Textilmaschf | Vorrichtung zur Einstellung der Spannung eines Fadens |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7742290B2 (ja) * | 2021-01-21 | 2025-09-19 | Ｔｍｔマシナリー株式会社 | ガイド体及び糸巻取機 |
-
1985
- 1985-04-04 JP JP5040985U patent/JPH0245259Y2/ja not_active Expired
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4324412A1 (de) * | 1993-07-21 | 1995-01-26 | Mayer Textilmaschf | Vorrichtung zur Einstellung der Spannung eines Fadens |
| JPH0753128A (ja) * | 1993-07-21 | 1995-02-28 | Karl Mayer Textil Mas Fab Gmbh | 糸の張力を調整するための装置 |
| DE4324412C2 (de) * | 1993-07-21 | 1998-03-19 | Mayer Textilmaschf | Vorrichtung zur Einstellung der Fadenspannung |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61165974U (ja) | 1986-10-15 |
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