JPH02452Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は経糸に対して一定長に切断した緯糸を
挿入して製織する無杼織機に設けられる耳縁形成
装置の改良に関する。

［従来の技術］ 無杼織機に設けられる耳縁形成装置として、特
開昭57−71436号に経糸の両側にそれぞれ四本の
耳糸を設けるものが開示されている。その装置は
隣接する二つの第一及び第二綜絖枠に設けられ
る。第一綜絖枠のヘルドバーには二本の針が金属
板を介して先端を対向するように固定され、その
針先に針孔があけられ、端から二番目と三番目の
耳糸がその針孔から並列に引出される。第二綜絖
枠のヘルドバーにスライダ駆動部材が接続材を介
して固定され、そのスライダ駆動部材には90゜に
開く八字形に上下二個のスロツトがあけられる。
そのスライダ駆動部材にスライダが摩擦制動を受
けながら上下摺動自在に取付けられ、そのスライ
ダには逆に90゜開く八字形に上下二個のスロツト
があけられる。端から一番目と四番目の耳糸はこ
のスライダ駆動部材とスライダの上下のスロツト
からそれぞれ引出される。緯糸挿入のつど、第一
綜絖枠は上昇又は下降し、第二綜絖枠は第一綜絖
枠に対して上下する。スライダがスライダ駆動部
材に対して上昇したとき、両者の上側の二個のス
ロツトは上下の一方の端部が重合し、下側の二個
のスロツトは上下の他方の端部が重合するので、
製織中、一番目と四番目の耳糸は緯糸とその緯糸
一本ごとに浮き沈みする二番目と三番目の耳糸を
両側から交互に絡めあわせて織物の耳縁を形成す
る。

［考案が解決しようとする問題点］ しかし、上記装置は二番目と三番目の耳糸を引
出す針が振れやすく、針が振れると緯糸が経方向
の耳糸から外れて織物の耳縁の組織が乱れて織物
がほつれるという問題があつた。

又、針を保護するために針の両側を覆うと針孔
に耳糸を通す作業がしにくくなり、耳糸を通しや
すくするために針先を鈎形にすると針の振れが一
層起きやすくなるという問題があつた。

本考案はこれらの問題を解決するためになされ
たものであり、その目的とするところは、製織中
に針先の振れが発生せず、又、針を両側から囲ん
で保護しても針孔に糸を容易に通すことができる
耳縁形成装置を提供することにある。

［問題点を解決するための手段］ 前記目的を達成するため本考案の特徴とする手
段は、織物の片側の耳縁を四本の耳糸で形成する
装置において、端から二番目と三番目の耳糸を通
す針孔が設けられた二本の針を両側からサイドス
テーで囲み、そのサイドステーに一番目と四番目
の耳糸を通すスロツトを設けたスライダ駆動部材
を摺動自在に取付け、そのスライダ駆動部材に針
の外径よりわずかに大きい内側の針受溝を設け、
その針受溝に二番目と三番目の耳糸が接触する針
をはめて針の振れを規制したことにある。

針は中空円筒状の針軸と鈎状の針先から形成
し、針軸の中心よりも外側に突出した針先の部分
に針孔を設けて糸を通しやすくすることが望まし
い。

［作用］ 四本の耳糸の端から一番目と四番目の耳糸は針
の両側から針と前後に重なるスライダとスライダ
駆動部材のスロツトを通過するが、スロツトの上
端と下端は針の両側に位置し、緯糸が挿入される
つど、二本の耳糸はスロツトの上端から下端へ又
は下端から上端へ移行するため、二本の耳糸と針
との接触はさけられない。しかし、二本の耳糸と
接触する針はスライダ駆動部材の断面Ｕ字形の針
受溝にはまり、その針受溝の内幅は針の外径より
わずかに大きいだけなので、二本の耳糸が針に接
触しても針の振れは針受溝により規制されるか
ら、針の振れは生じない。又は、二本の耳糸は針
先を織前の方へ引いて針を撓めるが、開口までの
溝幅は同じであるから、針先が織前の開口側へ撓
んでも、針先は円滑に針受溝を通ることができ
る。もし、針受溝が開口のせまいＣ字形の場合は
針先が織前側へ撓むと、針先は針受溝に入りにく
くなることはいうまでもない。針先は針軸とは別
体であるから、耐摩耗性に優れたセラミツクス製
にすることも可能である。

［実施例］ 本考案の装置を図面に示す実施例に基づいて説
明する。第２図及び第３図に示すように、第一綜
絖枠１にブロツク３を、その下側のヘルドバーに
ブロツク４をそれぞれ取付け、このブロツク３，
４に二本の針７，８を中央において先端が対向す
るように垂直に取付ける。針７，８の先端には針
孔５，６を設ける。同じくブロツク３，４に一対
のサイドステー１１，１２を取付け、針７，８を
両側から囲む。サイドステー１１，１２にスライ
ダ駆動部材１９を垂直に摺動自在に取付ける。そ
の駆動部材１９の内側にスライダ１８を垂直に摺
動自在にはめる。サイドステー１１には耳糸の給
糸ガイド１３が設けられる。第二綜絖枠２には接
続部材２５が取付けられ、その接続部材の先端に
はスライダ駆動部材１９を保持するクツシヨン材
３３，３４が付設される。

スライダ駆動部材１９の上下端部は突出部２
３，２４が設けられ、その突出部が両側のサイド
ステー１１，１２の内側の溝にはまる。スライダ
１８はスライダ駆動部材１９の上下の突出部２
３，２４の間に位置しその間を上下に摺動するこ
とができる。スライダ１８とスライダ駆動部材１
９には相互に逆に90゜開く八字形のスロツト２１，
２２，２７，２８が設けられる。

第１図に示すように、針７，８は中空円筒状の
針軸７１，８１とセラミツク製で先端が鈎形の針
先７２，８２からなり、針孔５，６は先端部７
３，８３の軸線よりも突出した部分にあけられ
る。針先７２，８２の基部７４，８４は針軸７
１，８１の軸孔に挿入されて固定される。サイド
ステー１１，１２の内側には溝１５，１６が設け
られ、その溝にスライダ駆動部材１９の突出部２
３，２４の両側部分が摺動自在にはまる。その上
下の突出部２３，２４の間にはまるスライダ１８
の両側面には制動部材１７が設けられ、その制動
部材は両側のサイドステー１１，１２の溝１５，
１６の内面と摩擦接触しながら、上下する。スラ
イダ１８はスライダ駆動部材１９に対して上昇し
たとき、スロツト２１とスロツト２７は内側の端
部が、スロツト２２とスロツト２９は外側の端部
がそれぞれ重合し、スライダが下降したときスロ
ツト２１とスロツト２７は外側の端部が、スロツ
ト２２とスロツト２８は内側の端部がそれぞれ重
合する。スライダ駆動部材１９の上下の突出部２
３，２４の中央には針軸７１，８１の直径よりわ
ずかに大きい内幅のＵ字形断面の針受溝９０，９
０が設けられ、その針受溝には針７がはまる。

針先をセラミツク製にした理由は耳糸の通過に
よる針孔の摩耗防止にあるが、同じ理由で、スラ
イダとスライダ駆動部材のスロツトもセラミツク
製にすることが望ましい。例えば、スライダは全
体をセラミツク製とする。スライダ駆動部材につ
いては、第６図に示すように、本体１９を合成樹
脂製とし、その本体にセラミツク板１９ａを横か
ら挿入し、ピン１９ｂで両者を固定する。セラミ
ツク板１９ａにはスロツト２７ａ，２８ａをあ
け、そのスロツトに重なるス本体１９のスロツト
２７，２８をセラミツク板のスロツト２７ａ，２
８ａよりも大きくして耳糸がセラミツク板１９ａ
のスロツト２７ａ，２８ａにのみ接触するように
する。

本考案の装置はすべて無杼織機に適用される
が、ウオータジツトルームに使用する場合は、発
錆すると性能が低下するので、針、サイドステ
ー、接続部材等には不銹性金属材を使用すること
が望ましい。

製織中、第一綜絖枠１と第二綜絖枠２の上下に
伴い、第４図及び第５図に示すように、スライド
１８はスライダ駆動部材１９に対して上昇位置と
下降位置を往復する。

織物の片側の耳縁は四本の耳糸（経糸）により
形成されるが、縁端から一番目と四番目の耳糸Ｙ
１，Ｙ４はスライダ１８のスロツト２１，２２と
駆動部材１９のスロツト２７，２８を通り、中央
の二番目と三番目の耳糸Ｙ２，Ｙ３は針７，８の
針孔５，６を通る。したがつて、緯入れのつど、
二番目と三番目の耳糸Ｙ２，Ｙ３は緯糸Ｗ一本ご
とに浮き沈みをくり返すが、一番目と四番目の耳
糸はスライダ１８のスライダ駆動部材１９に対す
る相対位置が上下して相互の位置を入れ替えるか
ら、緯糸Ｗとそれを一本ごとに浮き沈みする二本
の耳糸Ｙ２，Ｙ３とを交互に交差しながら絡み合
わせて耳縁を形成する。

このとき、針７，８が振動でぶれると、緯糸Ｗ
が耳糸Ｙ２，Ｙ３から外れて耳縁が乱れるが、本
考案の装置においては、針はスライダ駆動部材１
９の突出部２３，２４の針受溝９０にはまり、そ
の針受溝の内幅は針の針軸の外径よりわずかに大
きいだけであるから、針の振れを規制する。耳糸
Ｙ２，Ｙ３は針先を織前側すなわち針受溝の開口
側へ引いて針７，８を撓ませるが、針受溝は深
く、内幅は同一であるから、針先は円滑に針受溝
の中を通ることができる。

又、本考案の装置の針７，８の針孔５，６は外
側に突出した鈎形の先端部７３，８３にあけられ
ているので、耳糸Ｙ２，Ｙ３を通す作業が著しく
容易であり、その針先７２，８２はセラミツク製
であるから耐摩耗性も良好である。このように、
本考案の針７，８は針先が鈎形で針孔５，６は針
の中心線から外れているが、先に述べた通り、針
受溝９０により製織中の振れは未然に防止され
る。

［考案の効果］ 上記の通り、本考案の装置は、耳糸を引出す二
本の針を断面Ｕ字形の針受溝に入れて振れ止めし
ているため、従来の振れ止めのなかつたものに比
べると、針のぶれによる織物の耳縁の乱れが生じ
ないという格別の効果を奏する。又、針の先端を
鈎形にして外側に突出させその突出部分に針孔を
設けたので、従来の針の中心線上に針孔を設けた
ものに比べると、耳糸を針孔に通す作業が容易で
ある。針先と針軸は別体であるから、針先を耐摩
耗性に優れたセラミツク製にすると、針全体の寿
命を長くすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例の装置の要部を分解
して示す斜視図、第２図及び第３図は第１図の装
置の正面及び側面図、第４図及び第５図は耳縁の
形成を示す略図、第６図は他の実施例のスライダ
駆動部材の分解斜視図である。 図において、符号１は第一綜絖枠、２は第二綜
絖枠、５，６は針孔、７，８は針、１１，１２は
サイドステー、１７は制動部材、１８はスライ
ダ、１９はスライダ駆動部材、２１，２２はスロ
ツト、２３，２４は突出部、２５は接続プレー
ト、２７，２８はスロツト、７１，８１は針軸、
７２，８２は針先、７３，８３は先端部、９０は
針受溝をそれぞれ示す。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 隣接する第一及び第二綜絖枠と、前記第一綜
   絖枠に直接又はそのヘルドバーを介して垂直に
   針先が対向するように配設された二本の針と、
   各針の先端部に設けられた針孔と、第一綜絖枠
   に直接又はそのヘルドバーを介して前記針を左
   右から囲むように設けられた一対のサイドステ
   ーと、前記サイドステーに沿つて昇降自在に取
   付けられたスライダと、前記スライダを上下の
   突出部の間に収容し同じく前記サイドステーに
   昇降自在に取付けられたスライダ駆動部材と、
   前記スライダ駆動部材を第二綜絖枠に直接又は
   そのヘルドバーを介して連結する接続部材と、
   前記スライダに穿設された90゜に開く八字形の
   上下二個のスロツトと、前記スライダ駆動部材
   に穿設された逆に90゜開く八字形の上下二個の
   スロツトを備え、前記スライダが前記スライダ
   駆動部材に対して上昇位置にあるときは前記ス
   ライダと前記スライダ駆動部材の上下の一方の
   スロツトは左右の一方の端部において重合し他
   方のスロツトは他方の端部において重合し、下
   降位置にあるときはその逆になるようにそれぞ
   れ設定され、四本の耳糸の両側の二本は前記ス
   ロツトに通され、中央の二本は前記針孔に通さ
   れた耳縁形成装置において、前記スライダ駆動
   部材の上下の突出部に前記針の外径よりわずか
   に大きい溝幅のＵ字形断面の針受溝を形成し、
   前記サイドステーの内側に溝を設けて突出部の
   側部を摺動自在にはめ、突出部の上面を前記サ
   イドステーの上面より突出させて前記針受溝を
   深くし、前記針を前記針受溝に通して振れ止め
   し、前記針を中空円筒状の針軸と、前記針軸に
   基部が挿入固定される鈎状の先端部から形成
   し、針孔を針軸中心線よりも外側に突出する先
   端部の位置に設けたことを特徴とする無杼織機
   の耳縁形成装置。 ２ 耳糸の通る針孔及びスロツトの少なくとも一
   部をセラミツク製としたことを特徴とする実用
   新案登録請求の範囲第１項記載の無杼織機の耳
   縁形成装置。 ３ 針、サイドステー、接続部材は不銹性金属材
   からなることを特徴とする実用新案登録請求の
   範囲第１項記載の無杼織機の耳縁形成装置。