JPH0245358A - 計量分配閉鎖組立体及び計量分配弁並びにその形成方法 - Google Patents
計量分配閉鎖組立体及び計量分配弁並びにその形成方法Info
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- JPH0245358A JPH0245358A JP1154380A JP15438089A JPH0245358A JP H0245358 A JPH0245358 A JP H0245358A JP 1154380 A JP1154380 A JP 1154380A JP 15438089 A JP15438089 A JP 15438089A JP H0245358 A JPH0245358 A JP H0245358A
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- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、飲料を計量分配するのに使用される型式の弁
に向けられており、それに特に関連して説明するが、本
発明はより広い適用が可能であり、種々の弁、コック及
び計量分配水栓を形成するのに使用することができる。
に向けられており、それに特に関連して説明するが、本
発明はより広い適用が可能であり、種々の弁、コック及
び計量分配水栓を形成するのに使用することができる。
（従来の技術）
１９８６年１１月１１日に発行された、「デイスペンサ
ー弁」という名称の、先行の米国特許第４、６２１．７
５０号には、流体物を計量分配するための弁が開示され
ており、この弁は、側壁のポートを介して出口通路と連
通ずる長さ方向のボアを有する管状排出ノズル、即ち通
路を備えている。弾性管の形態をなす弁、即ちシール要
素が管状の排出ノズル内に配置されている。シール要素
はノズル内に圧縮、即ち締り嵌めされ、ポートの周りを
密封する。ハンドル組立体が、シール要素を開き位置と
閉じ位置、即ち密封位置との間で選択的に移すように配
置されている。
ー弁」という名称の、先行の米国特許第４、６２１．７
５０号には、流体物を計量分配するための弁が開示され
ており、この弁は、側壁のポートを介して出口通路と連
通ずる長さ方向のボアを有する管状排出ノズル、即ち通
路を備えている。弾性管の形態をなす弁、即ちシール要
素が管状の排出ノズル内に配置されている。シール要素
はノズル内に圧縮、即ち締り嵌めされ、ポートの周りを
密封する。ハンドル組立体が、シール要素を開き位置と
閉じ位置、即ち密封位置との間で選択的に移すように配
置されている。
注目した特許の弁は比較的安価に製造でき、ポートをぼ
た落ちや漏れが無いように閉じる。この弁の別の利点は
、それをたった２つ又は３つの要素から形成することが
できることである。
た落ちや漏れが無いように閉じる。この弁の別の利点は
、それをたった２つ又は３つの要素から形成することが
できることである。
本発明は上述した型式の弁に大幅な改良を行い、弁のコ
ストをより一層減するとともに、その製造を簡単にする
。
ストをより一層減するとともに、その製造を簡単にする
。
（発明の概要）
本発明の１つの観点によれば、流体物を計量分配するた
めの弁は、第１の通路を構成する第１の管状部分と、こ
の第１の通路の側壁に配置されたポートで第１の通路と
連通して配置された第２の通路を有する第２の部分とを
備えるボディ部材から成る。ボディ部材は更に、第１の
管状部分と一体に接合されてそれと一体に連続する、管
状で弾性の第３の部分を備えている。第３の部分は、第
１の管状部分に対して反転され、即ち収められて、第１
の管状部分と締り嵌めの状態で密封係合するとともに、
ポートの上に横たわってそこを通る流体の流れを妨げる
。操作装置が第３の部分と関連し、この第３の部分を選
択的に偏らせポートから離して、第２の通路から第１の
通路に流体を流れさせる。
めの弁は、第１の通路を構成する第１の管状部分と、こ
の第１の通路の側壁に配置されたポートで第１の通路と
連通して配置された第２の通路を有する第２の部分とを
備えるボディ部材から成る。ボディ部材は更に、第１の
管状部分と一体に接合されてそれと一体に連続する、管
状で弾性の第３の部分を備えている。第３の部分は、第
１の管状部分に対して反転され、即ち収められて、第１
の管状部分と締り嵌めの状態で密封係合するとともに、
ポートの上に横たわってそこを通る流体の流れを妨げる
。操作装置が第３の部分と関連し、この第３の部分を選
択的に偏らせポートから離して、第２の通路から第１の
通路に流体を流れさせる。
好ましい発明のより限定した観点によれば、ボディ部材
の第１及び第３の管状部分は、好ましくは円筒形をなし
、テーパ付の移行域によって接合されている。
の第１及び第３の管状部分は、好ましくは円筒形をなし
、テーパ付の移行域によって接合されている。
好ましい発明の更に別の観点によれば、第１の管状部分
の内径は、第３の管状部分の外径よりも少なくともわず
かに小さい。
の内径は、第３の管状部分の外径よりも少なくともわず
かに小さい。
好ましい発明のもう１つの観点によれば、計量分配弁を
形成する方法が提供され、この方法は、円周方向に連続
する第１の側壁部分と、この第１の壁部分から延び、か
つ第１の壁部分と一体に連続する、比較的弾性の、円周
方向に連続する第２の側壁部分とを有する管状ボディを
作ることを含む。流体通路のポートは第１の側壁部分を
貫通して形成され、比較的弾性の第２の側壁部分は第１
の側壁部分に対して反転されて流体通路のポートの上に
密封して横たわる。
形成する方法が提供され、この方法は、円周方向に連続
する第１の側壁部分と、この第１の壁部分から延び、か
つ第１の壁部分と一体に連続する、比較的弾性の、円周
方向に連続する第２の側壁部分とを有する管状ボディを
作ることを含む。流体通路のポートは第１の側壁部分を
貫通して形成され、比較的弾性の第２の側壁部分は第１
の側壁部分に対して反転されて流体通路のポートの上に
密封して横たわる。
好ましくは、本発明の別の観点によれば、第１及び第２
の側壁部分は同じ樹脂プラスチック材料から同時に成形
され、第２の側壁部分が第１の側壁部分の中に収められ
る。
の側壁部分は同じ樹脂プラスチック材料から同時に成形
され、第２の側壁部分が第１の側壁部分の中に収められ
る。
この弁の設計及び構成によれば、弁全体を単一の射出成
形されたプラスチック構成部品から形成することができ
る。これにより、弁を極めて単純にし、また安価に製造
できる。その結果、弁は、「袋収納箱（ｂａｇ−ｉｎ−
ｔｈｅ−ｂｏｘ） Ｊ型式、又は「メンブレン（ｍｅｍ
ｂｒａｎｅ） Ｊ型式の飲料容器の使い捨て弁として使
用するのに特に適する。
形されたプラスチック構成部品から形成することができ
る。これにより、弁を極めて単純にし、また安価に製造
できる。その結果、弁は、「袋収納箱（ｂａｇ−ｉｎ−
ｔｈｅ−ｂｏｘ） Ｊ型式、又は「メンブレン（ｍｅｍ
ｂｒａｎｅ） Ｊ型式の飲料容器の使い捨て弁として使
用するのに特に適する。
本発明の別の目的及び利点は、結果としてできた弁が広
い温度範囲にわたって使用できることである。
い温度範囲にわたって使用できることである。
本発明のもう１つの目的は、弁要素が弁ボデイの一体的
な部分であり、それにより特別なヒンジ、作業員等を除
去する弁を提供することである。
な部分であり、それにより特別なヒンジ、作業員等を除
去する弁を提供することである。
本発明の他の目的及び利点は、以下の詳細な明細書を読
んで理解した当業者に明らかになるであろう。
んで理解した当業者に明らかになるであろう。
本発明は、ある部品及び部品の構成が物理的形態をとり
、その好ましい及び代わりの実施態様をこの明細書に詳
細に説明し、添付図面に示す。
、その好ましい及び代わりの実施態様をこの明細書に詳
細に説明し、添付図面に示す。
（実施例）
今、図面を参照すると、これらの図面は、本発明の好ま
しい及び代わりの実施態様を示すことのみを目的とし、
本発明を限定する目的ではなく、第１図は袋収納箱型式
の出口ノズルに関連する新規な計量分配弁を示す。もう
明らかなように、この弁組立体は、使い捨ての袋収納箱
型式の飲料容器について使用するのに特に適している。
しい及び代わりの実施態様を示すことのみを目的とし、
本発明を限定する目的ではなく、第１図は袋収納箱型式
の出口ノズルに関連する新規な計量分配弁を示す。もう
明らかなように、この弁組立体は、使い捨ての袋収納箱
型式の飲料容器について使用するのに特に適している。
しかしながら、包含される発明の思想は、他の弁及び分
配環境に使用するのに適用することができる。
配環境に使用するのに適用することができる。
より詳細には、第１図及び第２図と関連して説明すると
、弁組立体Ａは第１のボディ部分１０を備え、この第１
のボディ部分ＩＯは、後方に延びた円周フランジ部分１
４をもつ第１のほぼ円形の端面１２を備えている。図示
のように、適当なウェブ部１６が端面１２の外周部とフ
ランジ１４の間に延びている。ウェブ部１６は、円周フ
ランジ１４に剛性を与えるのに役立つ。フランジ１４は
内側円周凹部１８を更に備え、この円周凹部１８は、ノ
ズル組立体Ｂから半径方向外方に延びたフランジ２０を
きつく且つ弾性的に受は入れるように、位置決めされ、
寸法状めされている。ノズル組立体Ｂは種々の形状をも
っことができるが、円筒状であり、かつ複数の間隔を隔
てた、外方に延びるフランジ２０．２２．２４及び２６
を備えるように示しである。ノズルＢへのボディ部１ｏ
の取付を助けるために、テーパ部２８（第４図参照）が
、後方に延びた円周フランジ１４の入口の周りに設けら
れている。
、弁組立体Ａは第１のボディ部分１０を備え、この第１
のボディ部分ＩＯは、後方に延びた円周フランジ部分１
４をもつ第１のほぼ円形の端面１２を備えている。図示
のように、適当なウェブ部１６が端面１２の外周部とフ
ランジ１４の間に延びている。ウェブ部１６は、円周フ
ランジ１４に剛性を与えるのに役立つ。フランジ１４は
内側円周凹部１８を更に備え、この円周凹部１８は、ノ
ズル組立体Ｂから半径方向外方に延びたフランジ２０を
きつく且つ弾性的に受は入れるように、位置決めされ、
寸法状めされている。ノズル組立体Ｂは種々の形状をも
っことができるが、円筒状であり、かつ複数の間隔を隔
てた、外方に延びるフランジ２０．２２．２４及び２６
を備えるように示しである。ノズルＢへのボディ部１ｏ
の取付を助けるために、テーパ部２８（第４図参照）が
、後方に延びた円周フランジ１４の入口の周りに設けら
れている。
ボディ部分１６）には第１の管部３２から成る第２の部
分３０が接合されており、第１の管部３２は、出口、即
ち排出通路を形成する管部３４によって端面１２と接合
されている。第３図及び第４図に最も良（示すように、
排出部３４は、端面Ｉ２を貫通して開口する中央通路３
６を備えている。好ましくは、本実施態様によれば、管
状部はほぼ円筒形であり、接続部３４とほぼ直角に設け
られている。しかしながら、他の形状及び配置を全く等
しく使用することができることを理解すべきである。通
路３６の最後端は、弁座を構成し、第１の管部３２内に
ぴったりと且つ圧縮して受は入れられた第２の管部３８
によって閉じられる。
分３０が接合されており、第１の管部３２は、出口、即
ち排出通路を形成する管部３４によって端面１２と接合
されている。第３図及び第４図に最も良（示すように、
排出部３４は、端面Ｉ２を貫通して開口する中央通路３
６を備えている。好ましくは、本実施態様によれば、管
状部はほぼ円筒形であり、接続部３４とほぼ直角に設け
られている。しかしながら、他の形状及び配置を全く等
しく使用することができることを理解すべきである。通
路３６の最後端は、弁座を構成し、第１の管部３２内に
ぴったりと且つ圧縮して受は入れられた第２の管部３８
によって閉じられる。
第２図及び第３図に最も良く示すように、円筒状の管部
３２及び３８は一体に形成され、上端４０のところで接
合されている。本発明によれば、２つの管部３２及び３
８は、第４図に最も良く示すように、原型の「成形し放
しの（ａｓ ｍｏｌｄｅｄ ） Ｊ形状をもつワンピー
スとして一体に成形される。
３２及び３８は一体に形成され、上端４０のところで接
合されている。本発明によれば、２つの管部３２及び３
８は、第４図に最も良く示すように、原型の「成形し放
しの（ａｓ ｍｏｌｄｅｄ ） Ｊ形状をもつワンピー
スとして一体に成形される。
即ち、管部３８は管部３２と軸線方向に整列し、その上
端から上方に延びている。第５図に最も良く示すように
、上側の、即ち第２の管部３８は、移行域４４を介して
下側管部３２と接合されている。上側管部３８の外径Ｄ
ｏが下側管部の外径よりもわずかに小さいように図示さ
れていることに注意すべきである。しかしながら、それ
は下側管部３２の内径Ｄｉよりも大きい。更に、上側管
部の内壁面４６は、テーパ付の、即ち傾斜した壁５０に
よって、下側管部３２の内壁面４８に接合している。図
示のように、壁５０は壁面４６に対して１５度の角度で
傾斜している。テーパ付の移行域は絶対に必要ではない
が、それは下側管部への上側管部の反転を容易にする。
端から上方に延びている。第５図に最も良く示すように
、上側の、即ち第２の管部３８は、移行域４４を介して
下側管部３２と接合されている。上側管部３８の外径Ｄ
ｏが下側管部の外径よりもわずかに小さいように図示さ
れていることに注意すべきである。しかしながら、それ
は下側管部３２の内径Ｄｉよりも大きい。更に、上側管
部の内壁面４６は、テーパ付の、即ち傾斜した壁５０に
よって、下側管部３２の内壁面４８に接合している。図
示のように、壁５０は壁面４６に対して１５度の角度で
傾斜している。テーパ付の移行域は絶対に必要ではない
が、それは下側管部への上側管部の反転を容易にする。
その上、それは、下側管部における上側管部の最終位置
を定めるのを助ける。
を定めるのを助ける。
第４図に示す構造は、既に明らかなように、弁組立体Ａ
の成形し放しの形状をもつ。適当な靭性特性及び弾性特
性をもつ、多くの異なるタイプの樹脂プラスチック材料
を、弁組立体Ａを形成するのに使用することができる。
の成形し放しの形状をもつ。適当な靭性特性及び弾性特
性をもつ、多くの異なるタイプの樹脂プラスチック材料
を、弁組立体Ａを形成するのに使用することができる。
しかしながら、好ましくは、好ましい実施態様によれば
、弁は、シリコーンゴム、ラテックス又はある種のビニ
ールのような任意適当な樹脂プラスチック材料から第４
図の形状に射出成形される。
、弁は、シリコーンゴム、ラテックス又はある種のビニ
ールのような任意適当な樹脂プラスチック材料から第４
図の形状に射出成形される。
第４図の形状から、上側管部３８は、下側管部３２の中
に反転され収められて、第２図及び第３図に示す位置を
とる。この位置では、上側管部３８は、下側管部３２内
で圧縮され、効果的に締り嵌めされ、また出口開口３６
の上に密封して横たわる。かくして、上側管部３８は、
通路３６を閉じるための弁要素として働く。選択的に通
路３６の出口端を開いて流れを引き起こすために、出口
開口３６の上に横たわる管部３８の部分は、通路の出口
端部から偏っている。この管部を望み通りに偏せるのに
多くの異なる構造を使用することができる。しかしなが
ら、本実施態様では、第４図に示すように、ハンドルタ
ブ５４が上側管部３８と一体に成形される。明らかなよ
うに、ハンドル部５４を第２図の矢印で示す方向に引っ
張ることによって、管部３８の横たわっている壁部分を
偏せ、管部３２の下端を通り外方へ流れを引き起こすこ
とが可能である。
に反転され収められて、第２図及び第３図に示す位置を
とる。この位置では、上側管部３８は、下側管部３２内
で圧縮され、効果的に締り嵌めされ、また出口開口３６
の上に密封して横たわる。かくして、上側管部３８は、
通路３６を閉じるための弁要素として働く。選択的に通
路３６の出口端を開いて流れを引き起こすために、出口
開口３６の上に横たわる管部３８の部分は、通路の出口
端部から偏っている。この管部を望み通りに偏せるのに
多くの異なる構造を使用することができる。しかしなが
ら、本実施態様では、第４図に示すように、ハンドルタ
ブ５４が上側管部３８と一体に成形される。明らかなよ
うに、ハンドル部５４を第２図の矢印で示す方向に引っ
張ることによって、管部３８の横たわっている壁部分を
偏せ、管部３２の下端を通り外方へ流れを引き起こすこ
とが可能である。
明らかなように、本発明は弁を単一のプラスチック成形
品から形成できるようにし、それにより、その後のすべ
ての組立作業等を除去する。その上、その結果できた弁
要素は極めて信頼でき簡単である。示した構成はまたぼ
た落ちの無い閉鎖体となる。
品から形成できるようにし、それにより、その後のすべ
ての組立作業等を除去する。その上、その結果できた弁
要素は極めて信頼でき簡単である。示した構成はまたぼ
た落ちの無い閉鎖体となる。
第６図乃至第９図は、本発明の第２の、即ち代わりの実
施態様を示す。この実施態様の図示と理解を容易にする
ために、同じ構成部品は、プライム符号（′）の添え字
で区別した同じ番号で示しである。第７図及び第８図で
は、弁組立体Ａ′は、射出成形プラスチック類のダスト
カバー要素６０で取り囲まれているものとして示しであ
る。ダストカバー要素６０は、弁組立体Ａ′の端壁１２
′をぴったりと受は入れるように構成された円筒状のカ
ラ一部６２を備えている。内フランジ６４がダストカバ
ーを端壁１２’上の適所に保持する。
施態様を示す。この実施態様の図示と理解を容易にする
ために、同じ構成部品は、プライム符号（′）の添え字
で区別した同じ番号で示しである。第７図及び第８図で
は、弁組立体Ａ′は、射出成形プラスチック類のダスト
カバー要素６０で取り囲まれているものとして示しであ
る。ダストカバー要素６０は、弁組立体Ａ′の端壁１２
′をぴったりと受は入れるように構成された円筒状のカ
ラ一部６２を備えている。内フランジ６４がダストカバ
ーを端壁１２’上の適所に保持する。
はぼ四角形の端部６４が円形壁６６から外方に延びてい
る。端部６４は弁組立体Ａ′の部分３０’をぴったりと
取り囲むような大きさになっている。部分６４の下部は
、部分６４の最下部の周りに完全に延びた局線部、即ち
折れ易い部分６８を備えている。下部を線６８に沿って
ちぎり取れるようにするために、ちぎりタブ７０が設け
られている。これにより、弁組立体Ａ′の部分３０′の
排出側端部を露出し、弁を計量分配作業に使用すること
ができる。第８図に最も良く示すように、弁組立体Ａ′
の操作ハンドル５４′は、ダストカバー組立体６０が適
所にあるとき、部分３０′の内部に偏っている。しかし
ながら、ちぎり取り部の除去の後、ハンドルは第６図に
示すように露出される。次いで、流体を計量分配するの
に弁組立体を使用することができる。
る。端部６４は弁組立体Ａ′の部分３０’をぴったりと
取り囲むような大きさになっている。部分６４の下部は
、部分６４の最下部の周りに完全に延びた局線部、即ち
折れ易い部分６８を備えている。下部を線６８に沿って
ちぎり取れるようにするために、ちぎりタブ７０が設け
られている。これにより、弁組立体Ａ′の部分３０′の
排出側端部を露出し、弁を計量分配作業に使用すること
ができる。第８図に最も良く示すように、弁組立体Ａ′
の操作ハンドル５４′は、ダストカバー組立体６０が適
所にあるとき、部分３０′の内部に偏っている。しかし
ながら、ちぎり取り部の除去の後、ハンドルは第６図に
示すように露出される。次いで、流体を計量分配するの
に弁組立体を使用することができる。
第９図は、ダストカバーの実施態様に使用する、わずか
に修正した弁組立体を示す。特に、この実施態様では、
弁操作ハンドル５４′が管部３８′から直角に延びてい
る。更に、管部３２′の下端部は小さな凹部間ロア２を
備えている。同様の凹部７４が管部３８′の上端部の図
示の位置に設けられている。かくして、上側管部３８′
を下側管部３２′の中に収めたとき、ハンドル５４′は
、かみ合っている開ロア２．７４を通して正確に水平に
延びることができる。かくして、弁の作動にはハンドル
５４′について簡単な水平方向への引っ張り操作を必要
とするに過ぎない。
に修正した弁組立体を示す。特に、この実施態様では、
弁操作ハンドル５４′が管部３８′から直角に延びてい
る。更に、管部３２′の下端部は小さな凹部間ロア２を
備えている。同様の凹部７４が管部３８′の上端部の図
示の位置に設けられている。かくして、上側管部３８′
を下側管部３２′の中に収めたとき、ハンドル５４′は
、かみ合っている開ロア２．７４を通して正確に水平に
延びることができる。かくして、弁の作動にはハンドル
５４′について簡単な水平方向への引っ張り操作を必要
とするに過ぎない。
第１０図は、第１図乃至第５図の実施態様と金く同様で
ある本発明の第３の実施態様を示す。この図では、同じ
構成部品は、プライム符号（′）の添え字で区別した同
じ番号で示しである。図示のように、第１Ｏ図の実施態
様は、第２の管部３８′の端部を閉じる端壁７６を備え
ている。更に、ハンドル部５４′は、弁を動作位置に組
み立てたときに、ハンドル部５４′が上端部の外側に図
示のように延びるように配置されている。明らかなよう
に、ハンドル部５４′を上方に引っ張ることによって、
管部３８′を出口開口３６から弓き離して流れを引き起
こすことができる。
ある本発明の第３の実施態様を示す。この図では、同じ
構成部品は、プライム符号（′）の添え字で区別した同
じ番号で示しである。図示のように、第１Ｏ図の実施態
様は、第２の管部３８′の端部を閉じる端壁７６を備え
ている。更に、ハンドル部５４′は、弁を動作位置に組
み立てたときに、ハンドル部５４′が上端部の外側に図
示のように延びるように配置されている。明らかなよう
に、ハンドル部５４′を上方に引っ張ることによって、
管部３８′を出口開口３６から弓き離して流れを引き起
こすことができる。
本発明を好ましい及び代わりの実施態様と関連して説明
した。明らかに、この明細書を読んで理解した者は修正
及び変更を考えつくであろう。修正及び変更が請求の範
囲又はその均等物の範囲内に入る限りにおいて、そのよ
うなすべての修正及び変更は本発明の一部に含まれるも
のである。
した。明らかに、この明細書を読んで理解した者は修正
及び変更を考えつくであろう。修正及び変更が請求の範
囲又はその均等物の範囲内に入る限りにおいて、そのよ
うなすべての修正及び変更は本発明の一部に含まれるも
のである。
第１図は、本計量分配弁の構成の好ましい実施態様を示
す、部分断面側面図である。 第２図は、第１図に示す弁の正面端面図である。 第３図は、第２図の線３−３に沿う部分断面図である。 第４図は、「成形し放しの」状態における第１図の弁の
断面図である。 第５図は、第４図の円で囲んだ範囲の拡大図である。 第６図は、本発明に従って形成された計量分配弁の第２
の実施態様の斜視図である。 第７図は、第６図と同様の図であるが、上に載る弁カバ
一部分を取り外す前の第６図の弁を示す。 第８図は、第７図の線８−８に沿う断面図である。 第９図は、第６図の実施態様の弁部分を「成形し放しの
」状態において示す断面図である。 第１０図は、本発明の第３の実施態様を示す、第３図と
同様の断面図である。 ＡＳＡ’ ・・・弁組立体、 ＢＸＢ’ ・・・ノズル組立体、 ３２．３２’ ３２’ ・・・管部、ＦＩＧ、５ ６． ４ ・ ４． ８ 働 ８． ６’ 、 ３６’ ・ ・移行域、 ４’、５４’ ・ ・局線部。 ８’ ３８’勢 ・通路、 ―ハンドル部、 ・管部、 ＦＩＧ、８ １つ？
す、部分断面側面図である。 第２図は、第１図に示す弁の正面端面図である。 第３図は、第２図の線３−３に沿う部分断面図である。 第４図は、「成形し放しの」状態における第１図の弁の
断面図である。 第５図は、第４図の円で囲んだ範囲の拡大図である。 第６図は、本発明に従って形成された計量分配弁の第２
の実施態様の斜視図である。 第７図は、第６図と同様の図であるが、上に載る弁カバ
一部分を取り外す前の第６図の弁を示す。 第８図は、第７図の線８−８に沿う断面図である。 第９図は、第６図の実施態様の弁部分を「成形し放しの
」状態において示す断面図である。 第１０図は、本発明の第３の実施態様を示す、第３図と
同様の断面図である。 ＡＳＡ’ ・・・弁組立体、 ＢＸＢ’ ・・・ノズル組立体、 ３２．３２’ ３２’ ・・・管部、ＦＩＧ、５ ６． ４ ・ ４． ８ 働 ８． ６’ 、 ３６’ ・ ・移行域、 ４’、５４’ ・ ・局線部。 ８’ ３８’勢 ・通路、 ―ハンドル部、 ・管部、 ＦＩＧ、８ １つ？
Claims (21)
- （１）円周方向に連続する側壁をもつ第１の管部を有す
る管部材と、 比較的弾性の、円周方向に連続する側壁をもち、前記第
１の管部と一体に接合され、それと連続する第２の管部
と、 前記第１の管部の前記側壁を貫通して形成された流体通
路の開口とを備え、 前記第２の管部は前記第１の管部に対して反転され、前
記第２の管部の連続する側壁が前記第１の管部の連続す
る側壁と密封係合し、かつ前記流体通路の上に横たわっ
ており、 前記流体通路の開口を通って流れさせるように、前記第
２の管部を選択的に偏らせて前記第１の管部から離す装
置を更に備える計量分配閉鎖組立体。 - （２）前記第２の管部が前記第１の管部の内部に収めら
れ、それにより円周方向に圧縮されている、請求項（１
）に記載の計量分配閉鎖組立体。 - （３）前記第１及び第２の管部がほぼ円筒形である、請
求項（１）に記載の計量分配閉鎖組立体。 - （４）前記第２の管部を偏らせるための前記装置が、前
記第２の管部と接合されたハンドルから成る、請求項（
１）に記載の計量分配閉鎖組立体。 - （５）前記閉鎖組立体を管状の注ぎ口の送出端部と接続
する取付装置を備え、該取付装置が前記流体通路の開口
と流れ関係で接続されたハウジング部材から成る、請求
項（２）に記載の計量分配閉鎖組立体。 - （６）前記第１及び第２の管部の側壁が実質的に等しい
厚さをなし、比較的薄い中間部によって接合されている
、請求項（２）に記載の計量分配閉鎖組立体。 - （７）前記第１及び第２の管部が樹脂プラスチック材料
から一体成形される、請求項（６）に記載の計量分配閉
鎖組立体。 - （８）前記第１の管部が、第２の管部の外側全断面より
もわずかに小さな内側開口断面をもつ、請求項（７）に
記載の計量分配閉鎖組立体。 - （９）前記第１の管部及び第２の管部は円筒状であり、
円周方向に連続するテーパ部によって接合されている、
請求項（８）に記載の計量分配閉鎖組立体。 - （１０）（ａ）円周方向に連続する第１の側壁部分と、
この第１の壁部分から延び、かつ第１の壁部分と一体に
連続する、比較的弾性の、円周方向に連続する第２の側
壁部分とを有する管状ボディを作り、 （ｂ）前記第１の側壁部分を貫通する流体通路ポートを
形成し、 （ｃ）前記流体通路ポートの上に密封して横たわるよう
に、比較的弾性の前記第２の側壁部分を前記第１の壁部
分の中に収める、 段階から成る計量分配弁の形成方法。 - （１１）比較的弾性の前記第２の側壁部分が、中間のテ
ーパ壁部によって前記第１の側壁部分と接合されている
、請求項（１０）に記載の計量分配弁の形成方法。 - （１２）前記第１及び第２の側壁部分が同じ樹脂プラス
チック材料から同時に成形される、請求項（１１）に記
載の計量分配弁の形成方法。 - （１３）前記第１の管部が、前記第２の管状部の外径よ
りもわずかに小さい開口内径をもつ円筒形を有するよう
に、前記管状ボディを形成する段階を含む、請求項（１
１）に記載の計量分配弁の形成方法。 - （１４）ハンドル部材を前記第２の管部と一体に形成す
る段階を含む、請求項（１３）に記載の計量分配弁の形
成方法。 - （１５）第１の通路を構成する第１の管状部分と、第２
の通路を有する第２の部分とを備えるボディ部材を備え
、前記第２の通路はその側壁に配置されたポートにて互
いに連通して配置され、前記ボディ部材は前記第１の管
状部分と一体に接合された第３の部分を更に備え、該第
３の部分は管状かつ弾性で、前記第１の管状部分と連続
し、 前記第３の部分は、前記ポートを通る流体の流れを妨げ
るために、前記第１の管状部分の内部と密封係合し、か
つ前記ポートの上に横たわるように前記第１の管状部分
の中に収められ、前記第３の部分を選択的に偏らせて前
記ポートから離す操作装置を更に備える、流体物の計量
分配弁。 - （１６）第１及び第３の管状部分が円筒形をなす、請求
項（１５）に記載の流体物の計量分配弁。 - （１７）前記第３の管状部分が、前記第１の管状部分の
開口内径よりも少なくともわずかに大きな外径をもつ、
請求項（１６）に記載の流体物の計量分配弁。 - （１８）前記第２の部分が、前記ボディ部材を管状の注
ぎ口の送出端部に取り付けるための装置を備える、請求
項（１６）に記載の流体物の計量分配弁。 - （１９）前記作動装置がそれと一体に形成されたハンド
ルを備え、該ハンドルが前記第１の管状部分の外方に延
びている、請求項（１６）に記載の流体物の計量分配弁
。 - （２０）前記弁を取り囲むカバーを備え、該カバーが、
前記操作装置に近づけるように、前記カバーの一部をち
ぎり取らせる弱いちぎり線を備える、請求項（１６）に
記載の流体物の計量分配弁。 - （２１）前記第１の管状部分の中に収められる前記第３
の部分の端部が横壁で閉じられ、前記ハンドルが前記第
３の管状部分の内部から外方に延びている、請求項（１
９）に記載の流体物の計量分配弁。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US207742 | 1988-06-16 | ||
| US07/207,742 US4881669A (en) | 1988-06-16 | 1988-06-16 | Dispenser valve and method of forming the same |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0245358A true JPH0245358A (ja) | 1990-02-15 |
Family
ID=22771818
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1154380A Pending JPH0245358A (ja) | 1988-06-16 | 1989-06-16 | 計量分配閉鎖組立体及び計量分配弁並びにその形成方法 |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4881669A (ja) |
| EP (1) | EP0347231B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0245358A (ja) |
| KR (1) | KR900000283A (ja) |
| AT (1) | ATE80127T1 (ja) |
| AU (1) | AU611570B2 (ja) |
| BR (1) | BR8902897A (ja) |
| CA (1) | CA1330784C (ja) |
| DE (1) | DE68902693T2 (ja) |
| ES (1) | ES2034636T3 (ja) |
| MX (1) | MX164420B (ja) |
| MY (1) | MY105115A (ja) |
| PH (1) | PH25648A (ja) |
| PT (1) | PT90870B (ja) |
| ZA (1) | ZA894286B (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102505998B1 (ko) | 2020-09-24 | 2023-03-06 | 이종선 | 음료통 세척 장치 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2021731A (en) * | 1934-11-09 | 1935-11-19 | Milwaukee Gas Specialty Co | Metal spigot |
| FR1323661A (fr) * | 1962-02-13 | 1963-04-12 | Robinet | |
| US3416567A (en) * | 1964-02-20 | 1968-12-17 | Viggo Ab | Syringe valve |
| US3400866A (en) * | 1966-11-04 | 1968-09-10 | Lazzaro A. Fattori | Tap dispenser-closure with diaphragmic toggle |
| US3434695A (en) * | 1967-05-03 | 1969-03-25 | Scovill Manufacturing Co | Valve structure for aerosol container |
| US3443728A (en) * | 1968-01-22 | 1969-05-13 | Scholle Container Corp | Llquid dispensing device |
| US3690344A (en) * | 1971-02-08 | 1972-09-12 | Grove Valve & Regulator Co | Silent flexible tube type valve |
| US4169548A (en) * | 1978-03-13 | 1979-10-02 | Liqui-Box Corporation | Flexible dispenser valve |
| US4355742A (en) * | 1979-02-05 | 1982-10-26 | Scholle Corporation | Dispenser spigot for viscous material |
| US4275765A (en) * | 1979-12-31 | 1981-06-30 | Hewlett-Packard Company | Direction control flush valve |
| JPS59500828A (ja) * | 1982-05-07 | 1984-05-10 | ウエルシユ，ウイリアム チヤ−ルズ | 改良されたデイスペンサ−・クロ−ジヤ− |
| US4621750A (en) * | 1985-04-12 | 1986-11-11 | The Meyer Company | Dispenser valve |
-
1988
- 1988-06-16 US US07/207,742 patent/US4881669A/en not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-06-06 ZA ZA894286A patent/ZA894286B/xx unknown
- 1989-06-09 CA CA 602324 patent/CA1330784C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-06-15 ES ES89306087T patent/ES2034636T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-06-15 BR BR8902897A patent/BR8902897A/pt unknown
- 1989-06-15 PH PH38800A patent/PH25648A/en unknown
- 1989-06-15 PT PT90870A patent/PT90870B/pt not_active IP Right Cessation
- 1989-06-15 AT AT89306087T patent/ATE80127T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-06-15 MY MYPI89000808A patent/MY105115A/en unknown
- 1989-06-15 MX MX16491A patent/MX164420B/es unknown
- 1989-06-15 KR KR1019890008268A patent/KR900000283A/ko not_active Withdrawn
- 1989-06-15 EP EP19890306087 patent/EP0347231B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-06-15 DE DE8989306087T patent/DE68902693T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-06-16 AU AU36479/89A patent/AU611570B2/en not_active Ceased
- 1989-06-16 JP JP1154380A patent/JPH0245358A/ja active Pending
Also Published As
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|---|---|
| MX164420B (es) | 1992-08-12 |
| KR900000283A (ko) | 1990-01-30 |
| CA1330784C (en) | 1994-07-19 |
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