JPH0245572Y2 - - Google Patents
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- JPH0245572Y2 JPH0245572Y2 JP736484U JP736484U JPH0245572Y2 JP H0245572 Y2 JPH0245572 Y2 JP H0245572Y2 JP 736484 U JP736484 U JP 736484U JP 736484 U JP736484 U JP 736484U JP H0245572 Y2 JPH0245572 Y2 JP H0245572Y2
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- Japan
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- valve
- valve body
- port
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- ports
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- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 17
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 9
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 4
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 230000004044 response Effects 0.000 description 2
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
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- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Sliding Valves (AREA)
- Fluid-Driven Valves (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、自動圧力制御弁に関するものであ
る。
る。
弁箱内に流入する流体の圧力差を利用して弁体
を作動させ、二次側圧力を制御する従来の圧力制
御弁としては、弁箱内を一次側と二次側とに画成
する隔壁に形成した開口と前記一次側隔壁間に円
筒形のライナを設け、該ライナの周壁に、下端を
V字状に形成しその下端位置を順次高くした複数
のポートを開設し、該ライナにピストンを液密か
つ摺動可能に嵌挿し、ピストンの摺動により前記
ポートを開閉すると共に該ピストン上部に液圧室
を設けてこの液圧室に一次側および二次側に連通
する管路を形成した型式のものがあるが、この型
式の自動圧力制御弁は、ピストンを円滑に摺動さ
せるために、前記ピストン上端に形成した鍔部の
一側面側に液密な前記液圧室を形成すると共に他
側面側には大気に連通する大気圧室を形成してい
るため、シール材の摩耗等により前記ピストンの
鍔部のシール性能が劣化すると、液圧室内の流体
が前記大気圧室内へ漏出し、流体圧の変化に対す
る弁作動の応答性が悪くなり、また漏出した流体
が前記大気圧室内に充満することにより弁作動に
支障を来たし、更に弁箱を設置した弁室内等に漏
出して溜り、弁装置が水没する等の虞れもあつ
た。
を作動させ、二次側圧力を制御する従来の圧力制
御弁としては、弁箱内を一次側と二次側とに画成
する隔壁に形成した開口と前記一次側隔壁間に円
筒形のライナを設け、該ライナの周壁に、下端を
V字状に形成しその下端位置を順次高くした複数
のポートを開設し、該ライナにピストンを液密か
つ摺動可能に嵌挿し、ピストンの摺動により前記
ポートを開閉すると共に該ピストン上部に液圧室
を設けてこの液圧室に一次側および二次側に連通
する管路を形成した型式のものがあるが、この型
式の自動圧力制御弁は、ピストンを円滑に摺動さ
せるために、前記ピストン上端に形成した鍔部の
一側面側に液密な前記液圧室を形成すると共に他
側面側には大気に連通する大気圧室を形成してい
るため、シール材の摩耗等により前記ピストンの
鍔部のシール性能が劣化すると、液圧室内の流体
が前記大気圧室内へ漏出し、流体圧の変化に対す
る弁作動の応答性が悪くなり、また漏出した流体
が前記大気圧室内に充満することにより弁作動に
支障を来たし、更に弁箱を設置した弁室内等に漏
出して溜り、弁装置が水没する等の虞れもあつ
た。
また、ポートを開設したライナを弁箱内に固設
すると共に、該ポートを閉塞するのに必要な長さ
を有するピストンを配設するため弁装置が大型と
なると共に部品点数が多く、製作にも手間が掛つ
た。
すると共に、該ポートを閉塞するのに必要な長さ
を有するピストンを配設するため弁装置が大型と
なると共に部品点数が多く、製作にも手間が掛つ
た。
また、前記ライナに開設した下端をV字状に形
成した複数のポートは、その下端位置を順次高く
して開口面積を変えてあるため各ポートを通過す
る流体圧に差異が生じ、前記ピストンを偏位させ
てライナと部分的に摺接して円滑な弁作動および
応答性を妨げる虞れがあり、更にポート形状から
弁小開度域における流体圧の微調節能力もあまり
良くなく、弁体変位量に比べ流量変化が大きいた
め、設定圧力に対応する弁開度を通過してしま
い、ハンチングを起こし設定圧力に一致させにく
いことがあつた。しかも、ハンチング状態が続く
と管路内に連続的なウオータハンマを引き起こし
て振動や騒音が発生し、その結果管路破損を招く
こともあつた。
成した複数のポートは、その下端位置を順次高く
して開口面積を変えてあるため各ポートを通過す
る流体圧に差異が生じ、前記ピストンを偏位させ
てライナと部分的に摺接して円滑な弁作動および
応答性を妨げる虞れがあり、更にポート形状から
弁小開度域における流体圧の微調節能力もあまり
良くなく、弁体変位量に比べ流量変化が大きいた
め、設定圧力に対応する弁開度を通過してしま
い、ハンチングを起こし設定圧力に一致させにく
いことがあつた。しかも、ハンチング状態が続く
と管路内に連続的なウオータハンマを引き起こし
て振動や騒音が発生し、その結果管路破損を招く
こともあつた。
本考案は上記の点に鑑みなされたもので、弁装
置を小型化すると共に耐久性の向上を図り、特に
弁体の小開度域における流量変化を小さくして小
開度域の圧力変化を少くし、弁体の小開度域にお
いて発生するハンチング、ウオータハンマを防止
して的確に圧力制御する自動圧力制御弁を提供す
ることを目的とする。
置を小型化すると共に耐久性の向上を図り、特に
弁体の小開度域における流量変化を小さくして小
開度域の圧力変化を少くし、弁体の小開度域にお
いて発生するハンチング、ウオータハンマを防止
して的確に圧力制御する自動圧力制御弁を提供す
ることを目的とする。
本考案は上記目的を達成するため、弁箱内を一
次側と二次側とに画成する隔壁の開口部に弁体を
摺動可能に設け、流体の圧力変化に応じて前記弁
体を作動させて制御する自動圧力制御弁におい
て、前記弁体は、前記隔壁の開口部に摺接する筒
状の下端を切欠いてその頂部を逆V字状に狭めた
ポートと、頂部をさらに鋭角な逆V字状に絞つた
形状のポートとの2種類のポートが交互かつ等間
隔に夫々複数配設すると共に、該弁体上部を前記
一次側弁箱内上部にダイヤフラム室を画成するダ
イヤフラムに吊持させ、前記一次側および二次側
における流体の圧力変化をパイロツト回路により
前記ダイヤフラム室に伝え、該ダイヤフラム室の
容積変化により弁作動するよう前記弁体を配設し
たことを特徴とする。
次側と二次側とに画成する隔壁の開口部に弁体を
摺動可能に設け、流体の圧力変化に応じて前記弁
体を作動させて制御する自動圧力制御弁におい
て、前記弁体は、前記隔壁の開口部に摺接する筒
状の下端を切欠いてその頂部を逆V字状に狭めた
ポートと、頂部をさらに鋭角な逆V字状に絞つた
形状のポートとの2種類のポートが交互かつ等間
隔に夫々複数配設すると共に、該弁体上部を前記
一次側弁箱内上部にダイヤフラム室を画成するダ
イヤフラムに吊持させ、前記一次側および二次側
における流体の圧力変化をパイロツト回路により
前記ダイヤフラム室に伝え、該ダイヤフラム室の
容積変化により弁作動するよう前記弁体を配設し
たことを特徴とする。
以下、本考案に係るダイヤフラム式自動圧力制
御弁の一実施例を第1図乃至第3図に基づいて説
明する。
御弁の一実施例を第1図乃至第3図に基づいて説
明する。
流体の管路に配設して二次側圧力を制御するダ
イヤフラム式自動圧力制御弁1は、弁箱2内を隔
壁3により一次側Aと二次側Bとに画成し、該隔
壁3の開口4に上下方向に摺動する筒形弁体5の
下部が液密に嵌装し、該弁体5の上部が一次側A
内に位置するように配設されている。
イヤフラム式自動圧力制御弁1は、弁箱2内を隔
壁3により一次側Aと二次側Bとに画成し、該隔
壁3の開口4に上下方向に摺動する筒形弁体5の
下部が液密に嵌装し、該弁体5の上部が一次側A
内に位置するように配設されている。
この筒形弁体5はその上部5aにおいて、周縁
を弁箱2の蓋体6のフランジ部6aにより挟持さ
れたダイヤフラム7の中央に懸吊支持され、弁箱
2の一次側A内を上下に画成し、蓋体6との間に
ダイヤフラム室8を形成している。
を弁箱2の蓋体6のフランジ部6aにより挟持さ
れたダイヤフラム7の中央に懸吊支持され、弁箱
2の一次側A内を上下に画成し、蓋体6との間に
ダイヤフラム室8を形成している。
また前記筒形弁体5の下部には、第2図に示す
如く、それぞれ逆V字状を呈した切欠き深さの深
いポート9と浅いポート10との2種類のポート
9,10が交互かつ等間隔にそれぞれ3箇所に鋸
歯状に設けられ、更に切欠き深さの深い前記ポー
ト9の頂部は、更に鋭角な逆V字状の切込み9a
が設けられ、前記隔壁3の開口4と係合した、流
通口11を形成する。この複数の流通口11は、
弁体5の上下動により開口面積が変化し、特に小
開度域で開口数が半減すると共に切欠み9aによ
り開口面積を微調節可能としている。
如く、それぞれ逆V字状を呈した切欠き深さの深
いポート9と浅いポート10との2種類のポート
9,10が交互かつ等間隔にそれぞれ3箇所に鋸
歯状に設けられ、更に切欠き深さの深い前記ポー
ト9の頂部は、更に鋭角な逆V字状の切込み9a
が設けられ、前記隔壁3の開口4と係合した、流
通口11を形成する。この複数の流通口11は、
弁体5の上下動により開口面積が変化し、特に小
開度域で開口数が半減すると共に切欠み9aによ
り開口面積を微調節可能としている。
弁箱2の一次側Aとダイヤフラム室8とは第1
パイロツト回路12により絞り弁13を介して連
通し、二次側Bとダイヤフラム室8とは第2パイ
ロツト回路14により予め設定圧力に開度設定さ
れたパイロツト弁15を介して連通している。
パイロツト回路12により絞り弁13を介して連
通し、二次側Bとダイヤフラム室8とは第2パイ
ロツト回路14により予め設定圧力に開度設定さ
れたパイロツト弁15を介して連通している。
以上のように構成される自動圧力制御弁1の作
動について説明すると、流入口から一次側Aに流
入した流体は、筒形弁体5下方の流通口11を通
過する際に圧力制御されて二次側Bへ流出する
が、二次側圧力が設定圧力より低くなるとパイロ
ツト弁15が拡開し、ダイヤフラム室8から二次
側Bに流通する流量が増してダイヤフラム室8内
が減圧され、この圧力変化により筒形弁体5が上
方へ変位し、流通口11の開口面積が大きくなつ
て流体の流量が増すため二次側圧力が上がつて設
定圧力に近づく。
動について説明すると、流入口から一次側Aに流
入した流体は、筒形弁体5下方の流通口11を通
過する際に圧力制御されて二次側Bへ流出する
が、二次側圧力が設定圧力より低くなるとパイロ
ツト弁15が拡開し、ダイヤフラム室8から二次
側Bに流通する流量が増してダイヤフラム室8内
が減圧され、この圧力変化により筒形弁体5が上
方へ変位し、流通口11の開口面積が大きくなつ
て流体の流量が増すため二次側圧力が上がつて設
定圧力に近づく。
一方、二次側圧力が設定圧力以上になると、パ
イロツト弁15が縮小してダイヤフラム室8から
流出する流量が減るのに対し、ダイヤフラム室8
内は一次側Aから流体が供給され続けるので圧力
が上昇し、ダイヤフラム室8内が昇圧され、この
圧力変化により筒形弁体5が下がり、流通口11
の開口面積が小さくなつて流体の流量が減るため
二次側圧力が下がつて設定圧力に近づく。以上の
ようにして、該ダイヤフラム式自動圧力制御弁1
は二次側圧力を設定圧力に維持している。
イロツト弁15が縮小してダイヤフラム室8から
流出する流量が減るのに対し、ダイヤフラム室8
内は一次側Aから流体が供給され続けるので圧力
が上昇し、ダイヤフラム室8内が昇圧され、この
圧力変化により筒形弁体5が下がり、流通口11
の開口面積が小さくなつて流体の流量が減るため
二次側圧力が下がつて設定圧力に近づく。以上の
ようにして、該ダイヤフラム式自動圧力制御弁1
は二次側圧力を設定圧力に維持している。
ところで、該自動圧力制御弁1の筒形弁体5の
小開度域における圧力制御も流通口11により行
われるが、前記筒形弁体5のポート9,10が第
2図に示した如く、それぞれ逆V字状に形成して
あるため、小開度になるほど筒形弁体5の変位量
に対して流通口11の面積変化量が小さくなるた
め、ハンチングの発生が防止される。また切欠き
深さの浅いポート10が閉塞された後は流通口1
1の数が半減し、ポート9に形成された流通口1
1のみとなるため流量変化が微少となると共に、
前記ポート9が筒形弁体5の周壁に等間隔に配設
されていることから、該筒形弁体5に流圧が均衡
して作用するので弁体の傾きによる作動不良は生
じない。
小開度域における圧力制御も流通口11により行
われるが、前記筒形弁体5のポート9,10が第
2図に示した如く、それぞれ逆V字状に形成して
あるため、小開度になるほど筒形弁体5の変位量
に対して流通口11の面積変化量が小さくなるた
め、ハンチングの発生が防止される。また切欠き
深さの浅いポート10が閉塞された後は流通口1
1の数が半減し、ポート9に形成された流通口1
1のみとなるため流量変化が微少となると共に、
前記ポート9が筒形弁体5の周壁に等間隔に配設
されていることから、該筒形弁体5に流圧が均衡
して作用するので弁体の傾きによる作動不良は生
じない。
更にポート9が完全に閉塞される直前において
は、該ポート9の最深部に形成された切込み9a
が流通口11となり、流量変化は更に微量となる
ためウオータハンマが発生することはない。
は、該ポート9の最深部に形成された切込み9a
が流通口11となり、流量変化は更に微量となる
ためウオータハンマが発生することはない。
また第3図は上記実施例のダイヤフラム式自動
圧力制御弁1の筒形弁体に形成されるポートの別
の形状を示すもので、筒形弁体5の下部にはホー
ムベース形を呈したポート20と、該ポート20
と同一のホームベース形で、逆V字状の頂部にさ
らに鋭角な逆V字状の切込み21aを形成したポ
ート21とを交互かつ等間隔にそれぞれ複数形成
してあり、第2図に示したポート9,10の場合
と同様に作用する。
圧力制御弁1の筒形弁体に形成されるポートの別
の形状を示すもので、筒形弁体5の下部にはホー
ムベース形を呈したポート20と、該ポート20
と同一のホームベース形で、逆V字状の頂部にさ
らに鋭角な逆V字状の切込み21aを形成したポ
ート21とを交互かつ等間隔にそれぞれ複数形成
してあり、第2図に示したポート9,10の場合
と同様に作用する。
尚、第4図は前記筒形弁体5の全閉状態からの
変位率を横軸に、その変位時における流通口の面
積の全開時の面積に対する開口面積率を縦軸に取
り表わした開口面積率曲線を示すもので、それぞ
れの曲線は流量特性も示しており、曲線イは本実
施例のポート9,10を設けた場合を示し、第5
図に示す従来からある同一の逆V字状のポート3
0を複数形成した場合を示す曲線ロに比較し、弁
体の変位率50%前後から急速に開口面積率の変化
が小さくなり、特に全閉直前においては開口面積
率の変化が極めて小さくなつている。また曲線ハ
は本実施例のポート20,21を設けた場合を示
し、第6図に示す従来からある同一のホームベー
ス形のポート40を複数形成した場合を示す曲線
ニに比較し、弁小開度域において開口面積率の変
化が小さくなり、特に全閉直前においては、開口
面積率の変化が極めて小さくなつている。
変位率を横軸に、その変位時における流通口の面
積の全開時の面積に対する開口面積率を縦軸に取
り表わした開口面積率曲線を示すもので、それぞ
れの曲線は流量特性も示しており、曲線イは本実
施例のポート9,10を設けた場合を示し、第5
図に示す従来からある同一の逆V字状のポート3
0を複数形成した場合を示す曲線ロに比較し、弁
体の変位率50%前後から急速に開口面積率の変化
が小さくなり、特に全閉直前においては開口面積
率の変化が極めて小さくなつている。また曲線ハ
は本実施例のポート20,21を設けた場合を示
し、第6図に示す従来からある同一のホームベー
ス形のポート40を複数形成した場合を示す曲線
ニに比較し、弁小開度域において開口面積率の変
化が小さくなり、特に全閉直前においては、開口
面積率の変化が極めて小さくなつている。
本考案は以上のように、弁体下端を切欠いてそ
の頂部を逆V字状に狭めたポートと、頂部をさら
に鋭角な逆V字状に絞つた形状のポートとの2種
類のポートを交互かつ等間隔に夫々複数配設する
と共に、該弁体上部を前記一次側弁箱内上部にダ
イヤフラム室を画成するダイヤフラムに吊持さ
せ、前記一次側および二次側における流体の圧力
変化をパイロツト回路により前記ダイヤフラム室
に伝え、該ダイヤフラム室の容積変化により弁作
動するよう前記弁体を配設したので、弁装置が小
型化できると共に耐久性を向上でき、また小開度
域において開口するポートの数が半減し、更に全
閉直前においてポートの開口面積の変化が極めて
小さくなるので、小開度域で発生し易いハンチン
グやウオータハンマを防止できる効果を有する。
の頂部を逆V字状に狭めたポートと、頂部をさら
に鋭角な逆V字状に絞つた形状のポートとの2種
類のポートを交互かつ等間隔に夫々複数配設する
と共に、該弁体上部を前記一次側弁箱内上部にダ
イヤフラム室を画成するダイヤフラムに吊持さ
せ、前記一次側および二次側における流体の圧力
変化をパイロツト回路により前記ダイヤフラム室
に伝え、該ダイヤフラム室の容積変化により弁作
動するよう前記弁体を配設したので、弁装置が小
型化できると共に耐久性を向上でき、また小開度
域において開口するポートの数が半減し、更に全
閉直前においてポートの開口面積の変化が極めて
小さくなるので、小開度域で発生し易いハンチン
グやウオータハンマを防止できる効果を有する。
第1図乃至第3図は本考案の実施例を示すもの
で、第1図はダイヤフラム式自動圧力制御弁の断
面正面図、第2図は第1図に示した自動圧力制御
弁の筒形弁体に形成した複数のポートの配設状態
を示す展開図、第3図は別形状のポートの配設状
態を示す展開図、第4図は弁体の変位に伴うポー
トの開口面積率の変化を示す曲線図、第5図およ
び第6図はそれぞれ従来のポート形状を示す展開
図である。 1はダイヤフラム式自動圧力制御弁、2は弁
箱、3は隔壁、4は開口、5は筒形弁体、6は蓋
体、7はダイヤフラム、8はダイヤフラム室、
9,10はポート、9aは切込み、11は流通
口、12は第1パイロツト回路、13は絞り弁、
14は第2パイロツト回路、15はパイロツト
弁、20,21はポート、21aは切込みであ
る。
で、第1図はダイヤフラム式自動圧力制御弁の断
面正面図、第2図は第1図に示した自動圧力制御
弁の筒形弁体に形成した複数のポートの配設状態
を示す展開図、第3図は別形状のポートの配設状
態を示す展開図、第4図は弁体の変位に伴うポー
トの開口面積率の変化を示す曲線図、第5図およ
び第6図はそれぞれ従来のポート形状を示す展開
図である。 1はダイヤフラム式自動圧力制御弁、2は弁
箱、3は隔壁、4は開口、5は筒形弁体、6は蓋
体、7はダイヤフラム、8はダイヤフラム室、
9,10はポート、9aは切込み、11は流通
口、12は第1パイロツト回路、13は絞り弁、
14は第2パイロツト回路、15はパイロツト
弁、20,21はポート、21aは切込みであ
る。
Claims (1)
- 弁箱内を一次側と二次側とに画成する隔壁の開
口部に弁体を摺動可能に設け、流体の圧力変化に
応じて前記弁体を作動させて制御する自動圧力制
御弁において、前記弁体は、前記隔壁の開口部に
摺接する筒状の下端を切欠いてその頂部を逆V字
状に狭めたポートと、頂部をさらに鋭角な逆V字
状に絞つた形状のポートとの2種類のポートが交
互かつ等間隔に夫々複数配設すると共に、該弁体
上部を前記一次側弁箱内上部にダイヤフラム室を
画成するダイヤフラムに吊持させ、前記一次側お
よび二次側における流体の圧力変化をパイロツト
回路により前記ダイヤフラム室に伝え、該ダイヤ
フラム室の容積変化により弁作動するよう前記弁
体を配設したことを特徴とする自動圧力制御弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP736484U JPS60121566U (ja) | 1984-01-23 | 1984-01-23 | 自動圧力制御弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP736484U JPS60121566U (ja) | 1984-01-23 | 1984-01-23 | 自動圧力制御弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60121566U JPS60121566U (ja) | 1985-08-16 |
| JPH0245572Y2 true JPH0245572Y2 (ja) | 1990-12-03 |
Family
ID=30485649
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP736484U Granted JPS60121566U (ja) | 1984-01-23 | 1984-01-23 | 自動圧力制御弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60121566U (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100477053B1 (ko) * | 2002-07-18 | 2005-03-18 | 데르-판 셴 | 수펌프용 유량 조절기 |
| CN101876388B (zh) * | 2009-05-01 | 2014-05-07 | 丛洋 | 减压阀、压缩气体供气系统及制冷系统 |
| CN121941870A (zh) * | 2023-11-01 | 2026-04-28 | 安斯泰莫株式会社 | 阀装置以及具备该阀装置的缓冲器 |
-
1984
- 1984-01-23 JP JP736484U patent/JPS60121566U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60121566U (ja) | 1985-08-16 |
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