JPH0246079B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、石炭、特に亜炭を蒸気及び／又は温
水を用いて乾燥させる装置、それも、石炭が蒸気
及び／又は温水により予熱され、次いで蒸気処理
され、最後に圧力を解除されるようにされ、加え
て、該装置が複数の蒸気処理容器を有し、これら
の容器が、相互に連結されて単１グループを形成
し、かつまた弁を介して、生蒸気、他の容器から
溢出する湿り蒸気、補助容器から出る温水を運ぶ
分配管路と連結されている石炭乾燥装置に関する
ものである。この種の装置は、たとえばオースト
リア特許明細書No.287648により公知である。複数
の蒸気処理容器を連結して、単一の共通グループ
を形成することで、導入エネルギーの利用率が向
上する。１グループを形成する蒸気処理容器の数
に応じて決まる循環プログラムは、複数容器のい
ずれに最初に被乾燥物質が充填されねばならない
かに応じて設定される。次いで、第１の処理工程
は被乾燥物質の予熱である。この目的のため、補
助容器に集められる温水の出て来る蒸気処理容器
の外で凝結した温水、または処理容器の外へ放出
された温水を、それぞれの弁が開かれたのち、予
熱される石炭の上に一面にそそぐことができる。
そのさい、この予熱温水は、再び補助容器内へ導
入することができる。通例、第２の予熱工程は蒸
気を用いて行なわれる。そのための予熱蒸気は、
蒸気処理工程が完了したばかりの、同一グループ
のもう１つの容器から取り出される。この別の容
器から、第２の予熱工程が行なわれる容器内へ蒸
気を溢出させることにより、部分的な圧力降下が
生じ、これによつて容器内の圧力が、ほぼ均等化
されるまでになる。この種の公知の装置では、こ
の最初の飽和蒸気圧の放出は、ほぼ30バールのと
きに開始され、双方の容器内の圧力は、ほぼ８バ
ールに均等化される。第２予熱工程後、生蒸気
が、フライスナー法により乾燥工程の行なわれる
容器へ導入される。該蒸気処理工程が完了する
と、最初の圧力放出が、第１の蒸気処理容器にお
いて行なわれ、この容器から湿り蒸気が、同一グ
ループ内の、第２予熱工程が進行中のもう１つの
蒸気処理容器内へ導入される。第１の圧力放出段
階では、未だ標準的な大気圧に達しないので、続
いて第２の圧力放出が行なわれる。この放出は、
もう１つの容器での、温水注入による第１予熱工
程に利用することができる。この温水は、第１の
蒸気処理容器の補助容器から、第１の予熱工程が
完了した処理容器内へ導入される。第２圧力放出
過程後に第１の蒸気処理容器内に残留する圧力
は、外気中への出口を開放することによつて、完
全に放出される。そのさい、残留圧力は、蒸気処
理容器の下方フラツプの開放により放出される一
方、新たに乾燥される石炭の、処理容器への充填
は、下方フラツプを閉じ、上方フラツプを開放し
た後で行なうことができる。装置の設計に左右さ
れることであるが、所定のプログラムに従つて、
一定の異なるサイクルを実現することができる。
この種の装置の効率は、１つでも処理容器が操業
中に故障を起こすと大幅に低下する。あるグルー
プ内で１つの容器が故障すると、故障の修理が終
るまで、このグループの凡ての容器の稼動を停止
しなければならないだろう。共通管路が、異なる
容器間の連結用に備えられている場合は、適当な
弁制御が設けられていれば、４容器サイクルの代
りに、オーストリア特許明細書287648号に示され
ているような３容器サイクルにもとづいて作業を
続行することが可能であろう。しかし、その場合
には、著しく仕事率が低下することになろう。し
たがつて、公知の装置では、乾燥処理される物質
に応じて生じる様々な不可避な事態に経済的に対
応すべく、処理を現実の要求に適合させること
が、どうしても不可能である。

本発明の目的とするところは、１つ以上の蒸気
処理容器が故障した場合に、プログラムの制限や
１グループ全体の除外を必要とすることなしに作
業を継続できるように、上述の装置を改良するこ
とにある。本発明の装置によれば、１つ以上の処
理容器が故障した場合にも、装置の実効性は完全
に維持することができるであろう。このようにす
るために、本発明は、主として、各グループの分
配管路が、各自のグループ以外に少なくとも１つ
の他のグループの分配管路、または少なくとも１
つの補助蒸気処理容器と連結可能にされているこ
とを特徴としている。このようにすることによ
り、他のグループに属するどの補助容器からも温
水を取り出すことができ、この温水により、どの
蒸気処理容器内の石炭のすすぎも可能となる。ま
た、１つのグループのどの容器であろうと、装置
の他のどの部分に属する容器であろうと、それら
容器と容器との間で、相互に湿り蒸気を溢出させ
ることが可能である。このように構成することに
より、１つのグループ内で協働する凡ての処理容
器相互の適応が可能になる。したがつて、生産性
や被乾燥物質に関して有利かつ経済的と思われる
ならば、容易に５重サイクルまたは６重サイクル
で処理を続けることが可能である。処理工程での
このような高度の融通性は、本発明によれば、少
なくとも、補助容器から温水を給送するグループ
用分配管路と、蒸気処理容器から蒸気を給送する
グループ用分配管路とが、遮断弁を介して、複数
グループ全体の上方に延びている少なくとも１つ
の連絡管路に連結可能であることにより、容易に
制御可能な形式で保証されている。

このことを可能にするため、補助容器から出る
管路として役立つている浸漬パイプが、弁を介し
て連結可能であるようにされている。これらの浸
漬パイプは、グループ用分配管路または上向き管
路内に開口している。上向き管路からは、接続管
により同じようにすすぎ用温水が複数蒸気処理容
器へ運ばれる。これらの接続管も、言うまでもな
く、弁を介して制御可能である。この実施例は、
１グループ内部で接続を行なう場合に有効であ
る。他グループの複数容器または予備容器への接
続のためには、弁を介して前述の上向き管路から
隣接グループのグループ用分配管路または予備容
器へ案内されている枝管路が設けられている。こ
のようにすることにより、付加的な分岐が可能と
なる。

また、単１グループの容器のオーバーフロー管
路は、弁により閉じることができる。これらの管
路は、蒸気処理グループ用分配管路に結合される
ことにより、１グループの凡ての容器相互間に湿
り蒸気を溢出させることができる。複数のグルー
プ用分配管路（上向き管路）を結合する連絡管路
により、隣接グループの容器または予備容器を連
結することができる。このように構成することに
より、単数容器故障の場合は、３重サイクルで作
業を続けるか、残りの容器を他の複数グループに
接続するか、予備容器を参加させるか、いずれか
が可能である。該予備容器は、補充容器として用
いる必要のない場合には、たとえば、第５の蒸気
処理容器として、他のいずれのグループにも連結
することができる。

さらに、この連絡管路により、オーバーフロー
段階には、別個のグループ相互の間で圧力補償を
行なう可能性が与えられる。その場合、乾燥装置
は、次のように構成するのが有利である。すなわ
ち、溢出する湿り蒸気が蒸気処理容器から共通分
配管路へ流入するのを制御する、異なるグループ
の弁から、平行的な開閉運動を行なうよう、一緒
に連結できるようにするのである。このようにす
ることにより、異グループの蒸気処理容器２個ま
たは３個を同時に、第１圧力放出段階の間、第２
の予熱工程が行なわれる２個以上の容器と結合す
ることが可能である。この結果、特に経済的かつ
定常的な乾燥効率が得られる。

次に図面により本発明の実施例を説明する。

第１図には１号から17号までの蒸気処理容器の
みが示されている。これらの蒸気処理容器は、組
み合わされて、それぞれ１号〜４号、５号〜８
号、９号〜12号、13号〜16号の容器を有する４グ
ループを形成している。管路１８は、各容器グル
ープ用の生蒸気分配管路である。管路１９は、他
の容器から来る飽和蒸気の分配管路であり、管路
２０は、すすぎ用温水の分配管路である。参照番
号１７は予備容器である。蒸気処理容器１〜１７
のそれぞれには、補助容器２１〜３７が接続され
ている。

さらに、凡てのグループを横方向に接続する連
絡管路が設けられている。参照番号３８は生蒸気
連絡管路、同じく３９は飽和蒸気連絡管路、同じ
く４０はすすぎ用温水連絡管路である。複数のグ
ループ用分配管路１８，１９，２０は、それぞれ
弁４１，４２，４３を介して、各連絡管路３８，
３９，４０に接続可能である。加えて、蒸気処理
容器のそれぞれには、グループ用分配管路へ接続
する相応数の弁が備えられている。

この構成のなかで、たとえば容器１２が故障し
たとする。その場合、予備容器１７を参加させる
ことができる。このケースでは、補助容器３７の
弁４４を開くことにより、第１予熱工程でのすす
ぎ用温水を、連絡管路４０とグループ用分配管路
２０を介して、たとえば容器１１内へ供給するこ
とができる。同じようにして、予備容器１７は、
飽和蒸気送出のさい容器７と接続することもでき
る。この場合には、グループ用分配管路１９と連
絡管路３９との間に介在する弁４２が開放されね
ばならない。

第２図は、第１の容器グループの拡大図であ
る。蒸気処理容器は参照番号１，２，３，４にて
示されており、それぞれの補助容器は参照番号２
１，２２，２３，２４で示されている。補助容器
の弁は、第１図同様、参照番号４４で示されてい
る。グループ用分配管路２０へ接続される上向き
管路４５は、上記の弁４４を介して補助容器と接
続可能である。他方、グループ用分配管路２０
は、弁４３を介して、凡ての容器グループの上方
に延びている連絡管路４０と接続可能である。ま
た、参照番号３９は、容器に蒸気をオーバーフロ
ーさせるために用いられる連絡管路を示し、参照
番号３８は、凡てのグループに共通の生蒸気用連
絡管路である。蒸気処理容器１〜４のそれぞれの
上方には、石炭装入ホツパ４６が設けられてお
り、このホツパ４６には閉鎖用の液圧式フラツプ
４７が備えられている。蒸気処理容器の上部フラ
ツプ４８が開放されると、容器が充填パイプ４９
を介して充填される。加えて、容器のそれぞれに
は、乾燥処理後の石炭を放出する下部フラツプ５
０が設けられている。この乾燥処理後の石炭は、
次に、後エアレーシヨンを行なう容器５１へ送入
される。この容器５１内へは、送風機５２により
管路５３を通じて圧縮空気が導入され、これによ
り乾燥処理後の石炭は冷却され、第２の乾燥処理
を受ける。可変の出口フラツプ５４を通過し、乾
燥済み石炭は、バイブレータ５５のところに達
し、次いで送出コンベア５６に達する。エアレー
シヨン容器５１からの粉塵を含んだ空気は、吸込
み管路５７を通つて除去され、サイクロン５８内
で浄化される。外へ出る空気は、別の送風エンジ
ン５９により、煙突６０から排出される。

既に著しい程度まで冷却された温水、特に、予
熱工程後に蒸気処理容器から相応の補助容器内へ
送られた温水は、すべて、弁６１を通過し外へ出
され、さらに処理を受けるために、スラツジ水槽
６３に達する。

蒸気処理容器１〜４には、多数の弁が備えられ
ており、これらの弁を介して、容器のそれぞれ
が、グループ用分配管路１８，１９，２０に接続
されている。このようにすることにより、１つの
グループの凡ての蒸気処理容器が、選択的にそれ
ぞれ他の容器と接続可能となる。加えて、第１図
に示した構成のように、弁４１，４２，４３を介
して、凡てのグループに共通の連絡管路に接続さ
れることが可能である。したがつて、付加的に予
備容器または他グループのいずれの容器と接続さ
れることも可能である。

第３図は、16個の蒸気処理容器１〜１６の全体
を示したものである。これらの容器１〜１６は４
グループに区分され、各グループには４個の容器
が含まれている。管路は、同時に２グループが、
他の２グループと相互に接続できるように配設さ
れている。蒸気処理容器には、参照番号１から１
６までが付されている。参照番号２１から３６ま
では補助容器である。第１図および第２図の場合
と異なる点は、生蒸気管路３８のみが、各グルー
プ凡ての上方に配備されており、生蒸気を給送す
る各グループの分配管路１８は、弁４１を介して
管路３８に接続可能である。蒸気処理容器から出
る湿り蒸気を給送するグループ用分配管路１９
と、予熱用温水を給送するグループ用分配管路２
０は、弁６２を介して隣接グループの相応のグル
ープ用分配管路に接続可能である。これにより、
１回の蒸気処理サイクルを完了するために、隣接
グループの容器を利用することが可能となる。

第４図には、３重、４重、５重の各蒸気処理サ
イクルでの工程を時間的順序で示したものであ
る。EFは蒸気処理容器の排出と充填を意味し、
1Vと2Vとは、第１および第２の予熱工程を表わ
している。第１予熱工程は温水で行なわれ、第２
予熱工程は、同一サイクルの他の容器から出て来
る湿り蒸気により行なわれる。Ｄは蒸気処理過程
を表わす。1Eは、別の容器の予熱のために湿り
蒸気を取り出す処置から成る第１の圧力放出段階
である。他方、2Eは、第２の圧力放出段階であ
り、この段階は大気圧への適合のための段階であ
る。第１圧力放出段階は、大気圧を超える気圧範
囲内で行なわれるからである。

【図面の簡単な説明】

第１図は管路の配置を図式的に示した図、第２
図は第１図の全構成のうちから完全な１グループ
を取り出して拡大した図、第３図は本発明による
装置の別の実施例を示した図、第４図は、定常的
なサイクル周期で共通のサイクルを形成する３
個、４個、５個いずれかの数の蒸気処理容器を用
いる場合について、処理の作業順序を示した表で
ある。 図において、１〜１７……蒸気処理容器、１８
……生蒸気分配管路、１９……飽和蒸気分配管
路、２０……温水分配管路、２１〜３７……補助
容器、３８……生蒸気用連絡管路、３９……飽和
蒸気用連絡管路、４０……温水用連絡管路、４６
……石炭装入ホツパ、５１……エアレーシヨン用
容器、５２……送風機、５６……コンベア、５８
……サイクロン。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 石炭、特に亜炭を蒸気及び／又は温水を用い
   て乾燥する石炭乾燥装置、それも該石炭が蒸気及
   び／又は温水により予熱され、次いで蒸気処理さ
   れ、最後に圧力を解除されるようにされており、
   加えて該装置が複数の蒸気処理容器グループを有
   し、各グループの処理容器が、弁を介して、生蒸
   気、他の処理容器から溢出する湿り蒸気、補助容
   器から出る温水を運ぶ各分配管路と並列連結され
   ている石炭乾燥装置において、 各グループの各分配管路１８，１９，２０が、
   自らのグループ以外の少なくとも１つの他のグル
   ープの各分配管路、または少なくとも１つの付加
   蒸気処理容器１７と連結されていることを特徴と
   する石炭乾燥装置。 ２ 特許請求の範囲第１項記載の石炭乾燥装置に
   おいて、 補助容器からの温水を運ぶ分配管路２０と、処
   理容器からの蒸気を運ぶ分配管路１９との少なく
   とも一方が、遮断弁４３，４２を介して、処理容
   器グループ全体にわたつて延在している連絡管路
   ４０，３９と連結されていることを特徴とする石
   炭乾燥装置。 ３ 特許請求の範囲第１項または第２項のいずれ
   か１つに記載の乾燥装置において、 処理容器から溢出する湿り蒸気が分配管路１９
   内へ流入するのを制御するための、各グループの
   弁４２が、平行的に開閉運動をするよう連結され
   ていることを特徴とする石炭乾燥装置。