JPH0246265B2 - - Google Patents

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JPH0246265B2
JPH0246265B2 JP2999384A JP2999384A JPH0246265B2 JP H0246265 B2 JPH0246265 B2 JP H0246265B2 JP 2999384 A JP2999384 A JP 2999384A JP 2999384 A JP2999384 A JP 2999384A JP H0246265 B2 JPH0246265 B2 JP H0246265B2
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
    • B03C3/02—Plant or installations having external electricity supply
    • B03C3/04—Plant or installations having external electricity supply dry type
    • B03C3/14—Plant or installations having external electricity supply dry type characterised by the additional use of mechanical effects, e.g. gravity
    • B03C3/155—Filtration

Landscapes

  • Electrostatic Separation (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、粉塵を含んだ空気、その他の含塵ガ
スを清浄化するのに使用する静電式過集塵装置
に関するものである。
従来の静電式過集塵装置には、集塵部の材
として、第１図示のようにグラスフアイバーなど
の材１を含塵ガスの流れ方向の上流側と下流側
に稜線部分２，３を形成するように折り畳み、か
つ上流側と下流側から各折り畳み面の間へスペー
サー４，５をそれぞれはさみ込んで成る材を使
用したものがあるが、この材における折り畳み
幅d1を狭めると、集塵部を組み立てる過程で、
材１の折り畳み状態と、各スペーサー４，５のは
さみ込状態を正確に保持しにくくなり、従つて集
塵部を組み立てにくくなるので、集塵部の小型
化、薄型化に限界があり、また各稜線部分２の間
隔d2及び各稜線部分３の間隔を狭めると、各スペ
ーサー４，５の材１に対する接触面積の割合が
増加し、それだけ材１の捕集面積が減少すると
いう問題点がある。
本発明は、上記従来の問題点を解消し、小型、
薄型で捕集効率の高い静電式過集塵装置を提供
しようとするものである。
以下図面第２図ないし第５図にもとづいて本発
明の実施例を説明すると、６は荷電部で、これ
は、含塵空気を通過させる器枠７の内側に複数の
平板電極８を等間隔をおいて気流方向に平行に配
置し、各平板電極８の両端に形成した幅狭部間に
は、導電性のスペーサー９，１０を設け、各平板
電極８の両端の幅狭部によつて器枠７内にできた
空間部分には、導電性の支持杆１１，１２を配置
し、これらの支持杆１１，１２の両端を絶縁性の
台座１３を介して器枠７にそれぞれ固定し、支持
杆１１，１２において各平板電極８の中間位置ご
とにスプリング１４，１５を懸架し、これらのス
プリング１４，１５の間には、放電線１６をそれ
ぞれ張設し、器枠７の片方の内面に接近している
平板電極８には、接地用のリード線１７を接続
し、支持杆１１には、高電圧印加用のリード線１
８を接続し、器枠７の含塵空気入口には、適当な
目の大きさを有する網材１９を取付けて成る。２
０は上記の構成より成る荷電部６の含塵空気出口
に接合する集塵部で、これは、材としてミニプ
リーツ型と称される材、即ちグラスフアイバー
などの材２１を、含塵空気の気流方向の上流側
と下流側に稜線部分２２，２３を交互に形成し、
かつ折り畳み幅D1が狭く、例えば100mm以内に折
り畳み、この材２１には、プラスチツク製のひ
もあるいはテープなどで成形した複数の絶縁スペ
ーサー２４，２５を適当間隔ｌをおいて材２１
の上流側と下流側から各折り畳み面の間の間隔
D2、D2を狭く、例えば５mm以内に保持するよう
にそれぞれはさみ込み、かつ材２１に接着して
成る材を使用し、この材における上流側の各
稜線部分２２及びスペーサー２４のうち上流側の
各稜線部２２を被う部分には、導電性の塗料を塗
布した電極２６を設け、下流側の各稜線部分２３
及びスペーサー２５のうち下流側の各稜線部分２
３を被う部分にも、導電性の塗料を塗布した電極
２７を設けて成るフイルター２８を前記荷電部６
の器枠７と同形の器枠２９の内側にはめ込み、フ
イルター２８の周縁部を器枠２９の内面に気密に
接着し、各電極２６の一方の端部と電気的に接触
する通電部３０と、各電極２７の一方の端部と電
気的に接触する通電部３１とを器枠２９にそれぞ
れ固定し、この両通電部３０，３１には、直流あ
るいは交流の高電圧装置を接続するためのリード
線３２，３３を接続して成る。３４は器枠２９の
うち器枠７に接合させる部分に取付けたパツキン
材である。
上記の構成より成る集塵部２０を第５図示のよ
うに荷電部６に接合し、荷電部６の各放電線１６
に高電圧を印加し、コロナ放電させるとともに、
集塵部２０の上流側と下流側の電極２６，２７の
間に高電圧を印加して高電界を生じさせた状態に
おいて、含塵空気３５を荷電部６の入口側から送
風機により送風すると、含塵空気３５が荷電部６
を通過する過程で含塵空気３５の中の粉塵が荷電
されて荷電粒子となり、続いて含塵空気３５が集
塵部２０を通過する過程で、上記荷電粒子が電極
２６，２７間の高電界の作用を受けて、材２１
の繊維の回わりに吸着するので、含塵空気３５が
清浄化され、清浄空気３６となつて集塵部２０の
出口から送り出される。
なお、集塵部２０をその器枠２９の大きさが、
たて305mm、よこ305mm、奥行50mmになるように設
計し、荷電部６もその器枠２０の大きさが上記の
寸法と同じになるように設計して、D0p0.3μｍの
含塵空気を風量４m3／min、圧力損失８mmAqで
送風し、粉塵粒子の捕集効率を調べる実験をした
ところ、 集塵部に高電圧を印加しない場合 63％ 集塵部に高電圧を印加した場合 99.994％ の結果が得られ、集塵部に高電圧を印加した場合
に、極めて高い捕集効率を有することがわかつ
た。
本発明は、上記実施例における電極２６，２７
を導電性塗料以外の導電材を用いた電極と置換す
るなど適宜設計変更しうる。
本発明は、叙上のように材にミニプリーツ型
の材を使用したから、材の折り畳み幅が狭め
られ、その折り畳み状態が絶縁スペーサーの接着
により正確に保持されるので、薄型、小型の集塵
部を簡単に組み立てることができる。また稜線部
分間の間隔が狭められ、各絶縁スペーサーの材
に対する接触面積の割合も少いので、捕集面積を
多くすることができる。また上流側の各電極と下
流側の電極が材の折り畳み幅に相当する距離を
おいてはなれ、両電極間の絶縁距離が十分にとれ
るので、絶縁が安易に行なえ、両電極間に高電圧
を印加しても、事故による危険がないばかりでな
く、湿度が高い場合でも、リーク電流が少なく、
経時的に安定した特性を保持しうる。また上流側
の各電極と下流側の各電極との間の距離が一定に
なり、材全体に均一の高電界を生じさせること
ができ、材の捕集面積が多いことと相俟つて、
上記実験例に示すように極めて高い捕集効率を有
する集塵部が得られる。従つてクリーンベンチ、
クリーントンネル、クリーンゾーンユニツトなど
の超高性能フイルタや、空気清浄器など各種の用
途を有し、小型、薄型で捕集効率の高い静電式
過集塵装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は従来の集塵部の組立を説明する略図、
第２図ないし第５図は本発明の一実施例を示すも
ので、第２図は荷電部の一部切欠斜視図、第３図
は集塵部の一部切欠斜視図、第４図は材の構成
を示す拡大斜視図、第５図は集塵部を荷電部に接
合して電気集塵機を構成した場合の略図である。 ６……荷電部、２０……集塵部、２１……
材、２２，２３……稜線部分、２４，２５……絶
縁スペーサー、２６，２７……電極、２９……器
枠、３０，３１……通電部。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 含塵ガスを通過させその中の浮遊粒子を予備
    荷電するための荷電部と、該荷電部を通過した含
    塵ガス中の荷電粒子を電界の作用下において捕集
    するための絶縁性材を具備せる集塵部とから成
    る静電式過集塵装置において、該絶縁性材と
    して、含塵ガスの流れ方向の上流側と下流側に稜
    線部分を交互に形成するように折り畳まれ、かつ
    上流側と下流側の双方において各折り畳み面の間
    の間隔を保持するための絶縁スペーサーを具備せ
    る如き材を使用し、該材の上流側と下流側の
    各稜線部分に電極を付設し、該上流側の電極と下
    流側の電極の間に高電圧を印加するように構成す
    ることを特徴とする静電式過集塵装置。 ２ 上流側の各稜線部分と、下流側の各稜線部分
    とに導電性の塗料を塗布することにより電極を構
    成して成る特許請求の範囲第１項記載の静電式
    過集塵装置。 ３ 上流側の各電極と電気的に接触する通電部
    と、下流側の各電極と電気的に接触する通電部と
    を設け、この両通電部に高電圧装置を接続して成
    る特許請求の範囲第１項または第２項記載の静電
    式過集塵装置。 ４ 上流側の電極と下流側の電極とに印加される
    高電圧が交流の高電圧である特許請求の範囲第１
    項ないし第３項のいずれか１項記載の静電式過
    集塵装置。 ５ 上流側の電極と下流側の電極とに印加される
    高電圧が直流の高電圧である特許請求の範囲第１
    項ないし第３項のいずれか１項記載の静電式過
    集塵装置。 ６ 上流側の稜線部分と下流側の稜線部分との距
    離が100mm以内であり、上流側の稜線部分同志の
    間隔が５mm以内である特許請求の範囲第１項ない
    し第５項記載のいずれか１項記載の静電式過集
    塵装置。
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