JPH0246583Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0246583Y2 JPH0246583Y2 JP9031384U JP9031384U JPH0246583Y2 JP H0246583 Y2 JPH0246583 Y2 JP H0246583Y2 JP 9031384 U JP9031384 U JP 9031384U JP 9031384 U JP9031384 U JP 9031384U JP H0246583 Y2 JPH0246583 Y2 JP H0246583Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- crosspiece
- groove
- plate
- flange
- base material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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Landscapes
- Floor Finish (AREA)
Description
本考案は、コンクリートスラブ等の床面上に敷
設するフローリング下地材の改良に関する。
設するフローリング下地材の改良に関する。
根太組に代えてコンクリートスラブ等の床面上
に敷設するフローリング（床張り）下地材として
は、例えば合成樹脂発泡体の板状体に断面形状が
四角形である溝を設け、この溝に釘打性良好な桟
材を板状体の上面部と面一に嵌着した構造のもの
が知られており、その嵌合固定に際しては、桟材
の底面等に予め接着剤を塗布して溝部分との接着
を行なつている。しかして、使用される接着剤は
エマルジヨン接着剤が普通であつて、このエマル
ジヨン接着剤は接着力を発揮するまでにかなりの
時間が必要であるため、桟材を嵌着した後に桟材
上から加圧するとか、溝幅を桟材幅より小さく形
成し、桟材を無理に押し込んで発泡体（板状体）
の締めつけ応力に頼る等の方法を用い、桟材の固
定を計つている。
に敷設するフローリング（床張り）下地材として
は、例えば合成樹脂発泡体の板状体に断面形状が
四角形である溝を設け、この溝に釘打性良好な桟
材を板状体の上面部と面一に嵌着した構造のもの
が知られており、その嵌合固定に際しては、桟材
の底面等に予め接着剤を塗布して溝部分との接着
を行なつている。しかして、使用される接着剤は
エマルジヨン接着剤が普通であつて、このエマル
ジヨン接着剤は接着力を発揮するまでにかなりの
時間が必要であるため、桟材を嵌着した後に桟材
上から加圧するとか、溝幅を桟材幅より小さく形
成し、桟材を無理に押し込んで発泡体（板状体）
の締めつけ応力に頼る等の方法を用い、桟材の固
定を計つている。
前述した構造のフローリング下地材の場合、板
状体の溝幅と桟材幅の寸法精度にバラツキがある
と、締めつけ応力が十分に機能しないで接着ムラ
が生ずるとか、締めつけすぎて製品に反りの生ず
ることが往々にしてあり、これは直接製品のロス
につながるという問題があるし、又、経済性の面
から板状体の厚さが桟材の２倍程度以下である薄
い下地材を製造しようとすると、桟材に対する締
めつけ応力が弱まることは勿論のこと、反り易く
なつて製品の不良率が増大する。この防止には製
品を加圧状態にして保管する必要が生じ、コスト
アツプになることは避けられないし、また、エマ
ルジヨン接着剤を多量に使用すると、接着力が十
分に果されるまでに夏季（30〜35゜C）の場合には
１〜２週間程度の乾燥期間が、また冬季（０〜
5゜C）の場合には３〜５週間程度の乾燥期間が必
要となるため、保存や管理の面で非常に煩わしく
なり、特に冬季における保温養生の場合はエネル
ギーコストの点で非常に不利となる。
状体の溝幅と桟材幅の寸法精度にバラツキがある
と、締めつけ応力が十分に機能しないで接着ムラ
が生ずるとか、締めつけすぎて製品に反りの生ず
ることが往々にしてあり、これは直接製品のロス
につながるという問題があるし、又、経済性の面
から板状体の厚さが桟材の２倍程度以下である薄
い下地材を製造しようとすると、桟材に対する締
めつけ応力が弱まることは勿論のこと、反り易く
なつて製品の不良率が増大する。この防止には製
品を加圧状態にして保管する必要が生じ、コスト
アツプになることは避けられないし、また、エマ
ルジヨン接着剤を多量に使用すると、接着力が十
分に果されるまでに夏季（30〜35゜C）の場合には
１〜２週間程度の乾燥期間が、また冬季（０〜
5゜C）の場合には３〜５週間程度の乾燥期間が必
要となるため、保存や管理の面で非常に煩わしく
なり、特に冬季における保温養生の場合はエネル
ギーコストの点で非常に不利となる。
本考案は前述の問題点を解決するためになされ
たもので、両側面に張り出した鍔部を有する桟材
を板状体の溝に嵌挿し、上記鍔部によつて桟材の
嵌合固定状態が安定し、基本的には接着剤を全く
使用しなくても、桟材の固定強度が十分に満たさ
れ、かつ、反りが生じないフローリング下地材の
提供を企図したものであつて、その目的は桟材の
両側面に鍔部を突設する一方、板状体の溝両側部
には上記鍔部と対応させて該鍔部の肉厚と同一乃
至は小さい溝幅の嵌着溝を設けて、この嵌着溝に
上記鍔部が嵌入して成るフローリング下地材によ
り達成される。
たもので、両側面に張り出した鍔部を有する桟材
を板状体の溝に嵌挿し、上記鍔部によつて桟材の
嵌合固定状態が安定し、基本的には接着剤を全く
使用しなくても、桟材の固定強度が十分に満たさ
れ、かつ、反りが生じないフローリング下地材の
提供を企図したものであつて、その目的は桟材の
両側面に鍔部を突設する一方、板状体の溝両側部
には上記鍔部と対応させて該鍔部の肉厚と同一乃
至は小さい溝幅の嵌着溝を設けて、この嵌着溝に
上記鍔部が嵌入して成るフローリング下地材によ
り達成される。
以下に、本考案の実施例を添付図面を参照しな
がら説明すると、板状体１とこの板状体１の上面
部１ａ側に嵌め込まれる桟材２からなり、板状体
１には上面部１ａに向けて開口した溝３を設ける
と共に、この溝３の両側部には桟材２の両側面に
突設した鍔部５を嵌入するための嵌着溝４を横向
きに設け、桟材２を押し込んで下地材を構成す
る。 しかして、板状体１はポリスチレンビーズ等を
原料として成形した合成樹脂発泡体であり、ま
た、桟材２としては木材や低発泡の合成樹脂材
（例えば低発泡ポリスチレン等）が用いられる。 上記構成において、板状体１の溝３の幅W1と
桟材２の横幅W2はW1≧W2にして反りを生ずる
ような締付けがないようにし、また嵌着溝４の幅
t1と桟材２の鍔部厚さt2はt1≦t2にして、桟材２
を溝３に押し込んだ際に抵抗を生ずるようにすれ
ば、板状体１の材質による締めつけ応力（圧縮応
力）によつて鍔部５に圧着力が作用し、桟材２の
固定状態は強固に確定できる。また、桟材２の低
面や鍔部５の端部の少なくとも一方の部分に接着
剤を補助的に塗布し、手荒な荷扱いや苛酷な用途
に体して予め補強手段を講じておくこともでき
る。この場合、接着剤は必ずしも桟材の全面に塗
布する必要はなく外気に近い端部分で十分である
から、特に締めつけ操作は必要でなく、短時間の
自然乾燥でよい。 なお、本下地材に用いられる桟材２は、図示実
施例以外に鍔部５を桟材２の側面中央部分に突設
するとか、上下何んかの方向に若干傾斜させた状
態に突設する等の変更も可能である。図中、６は
板状体１の下面部に設けた配管通路用の溝、７は
通気溝、８は相じやくり部である。
がら説明すると、板状体１とこの板状体１の上面
部１ａ側に嵌め込まれる桟材２からなり、板状体
１には上面部１ａに向けて開口した溝３を設ける
と共に、この溝３の両側部には桟材２の両側面に
突設した鍔部５を嵌入するための嵌着溝４を横向
きに設け、桟材２を押し込んで下地材を構成す
る。 しかして、板状体１はポリスチレンビーズ等を
原料として成形した合成樹脂発泡体であり、ま
た、桟材２としては木材や低発泡の合成樹脂材
（例えば低発泡ポリスチレン等）が用いられる。 上記構成において、板状体１の溝３の幅W1と
桟材２の横幅W2はW1≧W2にして反りを生ずる
ような締付けがないようにし、また嵌着溝４の幅
t1と桟材２の鍔部厚さt2はt1≦t2にして、桟材２
を溝３に押し込んだ際に抵抗を生ずるようにすれ
ば、板状体１の材質による締めつけ応力（圧縮応
力）によつて鍔部５に圧着力が作用し、桟材２の
固定状態は強固に確定できる。また、桟材２の低
面や鍔部５の端部の少なくとも一方の部分に接着
剤を補助的に塗布し、手荒な荷扱いや苛酷な用途
に体して予め補強手段を講じておくこともでき
る。この場合、接着剤は必ずしも桟材の全面に塗
布する必要はなく外気に近い端部分で十分である
から、特に締めつけ操作は必要でなく、短時間の
自然乾燥でよい。 なお、本下地材に用いられる桟材２は、図示実
施例以外に鍔部５を桟材２の側面中央部分に突設
するとか、上下何んかの方向に若干傾斜させた状
態に突設する等の変更も可能である。図中、６は
板状体１の下面部に設けた配管通路用の溝、７は
通気溝、８は相じやくり部である。
本考案は上記の如くであつて、従来の下地材に
発生し勝ちな反りの生ずる心配がなく、桟材に鍔
部を設けたことによつて、嵌合部分に寸法精度上
のバラツキがあつても、また接着剤を用いなくて
も桟材の固定強度は安定して弛みの生ずることが
防止され、製造時間を大巾に短縮できることは勿
論のこと、製品ロスも少なくて薄物や厚物いずれ
の場合でも品質的に優れたフローリング下地材を
経済的に提供できるものであつて、その実用的価
値は極めて多大である。
発生し勝ちな反りの生ずる心配がなく、桟材に鍔
部を設けたことによつて、嵌合部分に寸法精度上
のバラツキがあつても、また接着剤を用いなくて
も桟材の固定強度は安定して弛みの生ずることが
防止され、製造時間を大巾に短縮できることは勿
論のこと、製品ロスも少なくて薄物や厚物いずれ
の場合でも品質的に優れたフローリング下地材を
経済的に提供できるものであつて、その実用的価
値は極めて多大である。
図面は本考案の実施例を示すもので、第１図は
平面図、第２図は第１図Ａ−Ａ線断面図、第３図
は板状体と桟材を分離して示す要部の断面図であ
る。 図中、１は板状体、２は桟材、３は溝、４は嵌
着溝、５は鍔部である。
平面図、第２図は第１図Ａ−Ａ線断面図、第３図
は板状体と桟材を分離して示す要部の断面図であ
る。 図中、１は板状体、２は桟材、３は溝、４は嵌
着溝、５は鍔部である。
Claims (1)
- 合成樹脂発泡体の板状体に溝を設け、この溝に
桟材を嵌着したフローリング下地材において、桟
材の両側面に鍔部を突設する一方、板状体の溝両
側部には上記鍔部と対応させて該鍔部の肉厚と同
一乃至は小さい溝幅の嵌着溝を設けて、この嵌着
溝に上記鍔部が嵌入して成ることを特徴とするフ
ローリング下地材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9031384U JPS615936U (ja) | 1984-06-19 | 1984-06-19 | フロ−リング下地材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9031384U JPS615936U (ja) | 1984-06-19 | 1984-06-19 | フロ−リング下地材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS615936U JPS615936U (ja) | 1986-01-14 |
| JPH0246583Y2 true JPH0246583Y2 (ja) | 1990-12-07 |
Family
ID=30645193
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9031384U Granted JPS615936U (ja) | 1984-06-19 | 1984-06-19 | フロ−リング下地材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS615936U (ja) |
-
1984
- 1984-06-19 JP JP9031384U patent/JPS615936U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS615936U (ja) | 1986-01-14 |
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