JPH02465Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH02465Y2 JPH02465Y2 JP1984112094U JP11209484U JPH02465Y2 JP H02465 Y2 JPH02465 Y2 JP H02465Y2 JP 1984112094 U JP1984112094 U JP 1984112094U JP 11209484 U JP11209484 U JP 11209484U JP H02465 Y2 JPH02465 Y2 JP H02465Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- loop
- bobbin
- rod
- wire
- strand
- Prior art date
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- Expired
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B5/00—Making ropes or cables from special materials or of particular form
- D07B5/005—Making ropes or cables from special materials or of particular form characterised by their outer shape or surface properties
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2201/00—Ropes or cables
- D07B2201/10—Rope or cable structures
- D07B2201/1096—Rope or cable structures braided
Landscapes
- Ropes Or Cables (AREA)
- Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
従来のループ付組紐並びにロープを製造する装
置は、断続運転する製紐装置の停止中に他の素線
を引出すため生産性がきわめて低い欠点があつ
た。本考案はこれらの製紐装置が停止することな
く、一定間隔に連続運転してループを形成しつ
つ、組紐並びにクロスロープを製造する装置を提
供するものである。[Detailed Description of the Invention] Conventional devices for manufacturing looped braids and ropes have had the disadvantage of extremely low productivity because other strands are pulled out while the intermittent string-making device is stopped. The present invention provides a device for manufacturing braided cords and cross ropes while forming loops by continuously operating these string making devices at regular intervals without stopping.
以下、実施例図に従つて説明する。 Hereinafter, explanation will be made according to embodiment figures.
第1図はループを有するクロスロープである。 FIG. 1 shows a cross rope with loops.
第2図は製造装置の正面図である。 FIG. 2 is a front view of the manufacturing apparatus.
第3図はボビン5が周回する軌道4と4′図で
ある。 FIG. 3 shows the orbits 4 and 4' around which the bobbin 5 revolves.
第4図〜第8図は本考案によつてループを形成
する過程が示される。 4 to 8 illustrate the process of forming a loop according to the present invention.
本考案は、第1図に示すようなループ付クロス
ロープ1を製造する装置に関するものであり、第
2図に示すように、テーブル6上を周回するボビ
ン5のうちのループを構成する素線8のためのボ
ビンが有するループ素線引き出し口11の高さ
は、他のボビンの有するループ素線引き出し口1
3に比較して高くなるように設けており、ロツド
10の先端部が、素線7よりも上方で、かつ、素
線8よりも下方の位置に設定し、このロツド10
は、上下および左右に回動可能に設け、しかも、
ロツド10の下方にレバー3を当接して設けてお
り、このレバー3は、調整金具12により調整し
てクロスロープ1上のループ2の間隔を変化させ
ることができるようにしたものである。 The present invention relates to an apparatus for manufacturing a looped cross rope 1 as shown in FIG. 1, and as shown in FIG. The height of the loop wire outlet 11 of the bobbin for No. 8 is higher than that of the loop wire outlet 1 of the other bobbins.
3, and the tip of the rod 10 is set above the strand 7 and below the strand 8, and this rod 10
is provided so as to be rotatable up and down and left and right, and
A lever 3 is provided in contact with the lower part of the rod 10, and this lever 3 can be adjusted with an adjustment fitting 12 to change the distance between the loops 2 on the cross rope 1.
テーブル6の上には、ボビン5が回転可能に設
けられている。各々のボビンはロープを構成する
素線7が巻かれているが、ループを形成する素線
8の引出し口11は他のボビン素線引出し口13
よりやや高い位置にあり、素線8が自然にロツド
10に掛る位置に取付けられている。各々のボビ
ン5は2組に分けられそれぞれ相対方向に繭型
(マユ)を描きながらテーブル6上を周回する。
その結果、各素線7は口金9附近でそれぞれ組み
込れてクロスロープが形成される。口金9はルー
プ素線が通る程度の割が入つている。ロープは送
りローラー14において順次送り出される。 A bobbin 5 is rotatably provided on the table 6. Each bobbin is wound with a wire 7 constituting a rope, and the wire 8 forming the loop has an outlet 11 connected to the wire outlet 13 of another bobbin.
It is located at a slightly higher position, and is attached at a position where the wire 8 naturally hangs over the rod 10. Each bobbin 5 is divided into two groups and each revolves around the table 6 while drawing a cocoon shape in a relative direction.
As a result, each strand 7 is assembled near the base 9 to form a cross rope. The cap 9 has enough space for the loop wire to pass through. The ropes are fed out one after another on feed rollers 14.
第4図〜第8図には機台が連続運転によりルー
プ2が形成されるまでの本考案の過程がモデル図
によつて示されている。第3図はテーブル6上を
周回するボビン5の軌道4′であり素線は互に2
組の相対方向に周回しながら編組されるため、各
素線7,8がクロスして外力による引掛け強さが
他のロープに比べ非常に強い結果となることを特
徴としている。特にループを形成した素線8にク
ロス編成するロープが有効である。 4 to 8 are model diagrams showing the process of the present invention until loop 2 is formed by continuous operation of the machine. Figure 3 shows the trajectory 4' of the bobbin 5 orbiting on the table 6, and the strands are 2' apart from each other.
Since the rope is braided while circulating in the relative direction of the braid, each of the wires 7 and 8 crosses each other, resulting in a much stronger hooking strength due to external force than other ropes. In particular, a rope that is cross-knitted with looped wires 8 is effective.
従来のループ形成の過程は、ループ素線8を把
持レバーなどを移動させ機台を停止させ、ボビン
5からループ素線8を引出していたものである
が、本考案では、上記欠点を除去するため、ルー
プ引出しロツト10をボビン5の移動軌跡4′に
平列内側にセツトすることによつてボビン5の周
回中に素線引出し口11からループ素線8につい
て機台を停止することなく捨う過程を設けたのが
本考案である。 In the conventional loop forming process, the loop wire 8 is moved by a gripping lever or the like, the machine is stopped, and the loop wire 8 is pulled out from the bobbin 5, but the present invention eliminates the above drawbacks. Therefore, by setting the loop drawing rod 10 in parallel with the moving path 4' of the bobbin 5, the loop strand 8 can be discarded from the strand drawing port 11 without stopping the machine while the bobbin 5 is rotating. The present invention provides a process for this.
第4図から以下第8図まで順次説明する。 The explanation will be given sequentially from FIG. 4 to FIG. 8 below.
第4図はクロスロープにおいてボビン52個が
周囲軌跡4′を素線8と素線7を引出しロツト1
0の外側に平行して直列に周回している状態であ
る。よつてロツト10は、自動的に運動すること
なく素線8と、素線7の中間に位置する状態であ
る。 Figure 4 shows a cross rope in which 52 bobbins pull out strands 8 and 7 along peripheral loci 4' and reach rod 1.
It is in a state where it is orbiting in series parallel to the outside of 0. Therefore, the rod 10 is located between the strands 8 and 7 without automatically moving.
第5図は素線8がループ引出口11より引出さ
れつつボビンが優路軌跡4′に周回変更がなされ
た素線8とロツト10がレバー3の上を移動しつ
つ、ループに2が形成される。 FIG. 5 shows that the wire 8 is being pulled out from the loop outlet 11, and the bobbin has been changed to the preferential trajectory 4'.The wire 8 and the rod 10 are moving over the lever 3, and a loop 2 is formed in the loop. be done.
第6図は、素線8と、素線7のボビン5が複路
軌跡4′に入つた時のレバー10の状態を示し、
ループはこのときに形成される。 FIG. 6 shows the state of the lever 10 when the wire 8 and the bobbin 5 of the wire 7 enter the double path 4',
A loop is formed at this time.
第7図は、素材8のループ2がロープ本体に固
定される直前の状態である。同一軌道4′を周回
しているボビン5の先端から引出された素材7に
よつてループが固定される直前の状態である。 FIG. 7 shows the state immediately before the loop 2 of the material 8 is fixed to the rope body. This is the state immediately before the loop is fixed by the material 7 pulled out from the tip of the bobbin 5 which is orbiting the same orbit 4'.
第8図はクロスロープにループ2が形成された
あと相対軌道4を周回しているボビン5の先端か
ら引出された2本の素線7によつて再度固定され
る状態であり、このときループ引出し、ロツト1
0はレバー3にセツトされているループ間隔調整
金具12に接し、ループ引出しロツト10の先端
からループがはずれ、レバー3に取付けられてい
るバネの力によつてもとの位置にもどる。 FIG. 8 shows a state in which the loop 2 is formed in the cross rope and then fixed again by two wires 7 pulled out from the tip of the bobbin 5 that is orbiting the relative orbit 4. At this time, the loop drawer, lot 1
0 contacts the loop spacing adjustment fitting 12 set on the lever 3, the loop is removed from the tip of the loop pull-out rod 10, and returned to its original position by the force of the spring attached to the lever 3.
以上の動作を繰返し行えば、ループを有するク
ロスロープが得られる。 By repeating the above operations, a cross rope having loops can be obtained.
本考案は、以上のようにしてクロスロープを製
造するものであるから、従来機台を停止しなけれ
ば編組出来なかつた方法を構成素線8,7が欠落
することなく、一定間隔に1本又は数本のループ
2を機台を停止することなく自動的に得られる。 Since the present invention manufactures cross ropes in the manner described above, it is possible to replace the conventional method in which braiding could not be done without stopping the machine by braiding one wire at regular intervals without missing the component wires 8 and 7. Alternatively, several loops 2 can be automatically obtained without stopping the machine.
第1図……本考案の方法によつて得れられるル
ープを有するクロスロープ、第2図……本発明の
実施例を表わす装置の正面図、第3図……本発明
のボビン5周回軌道図、第4図〜第8図……本考
案の方法並びに装置の作動の表わす連続状態図。
1……クロスロープ、2……ループ、3……レ
バー、4……ボビン周回軌道、5……ボビン、6
……テーブル、7……素線、8……ループ素線、
9……口金、10……ループ引出しロツト、11
……ループ素材引出し口、12……ループ間隔調
整金具、13……素材引出し口ロープ、14……
送りローラ、11/5……ループ素材引出し口1
1をもつボビン5、13/5……素材引出し口1
3をもつボビン5。
Fig. 1: A cross rope having a loop obtained by the method of the present invention, Fig. 2: A front view of a device representing an embodiment of the present invention, Fig. 3: A five-circle orbit of the bobbin of the present invention. FIGS. 4 to 8 are continuous state diagrams illustrating the operation of the method and apparatus of the present invention. 1...Cross rope, 2...Loop, 3...Lever, 4...Bobbin orbit, 5...Bobbin, 6
... table, 7 ... wire, 8 ... loop wire,
9...Cap, 10...Loop drawer slot, 11
...Loop material draw-out port, 12...Loop interval adjustment fitting, 13...Material draw-out port rope, 14...
Feed roller, 11/5...Loop material outlet 1
Bobbin 5 with 1, 13/5...Material drawer port 1
Bobbin 5 with 3.
Claims (1)
テーブル上を周回して製紐する装置において、上
記ボビンのうちのループを構成させる1または複
数の素線のためのボビンが有するループ素線引き
出し口の先端が、他の素線引き出し口の先端より
もテーブルから高くなるように設け、ループ素線
引き出し口先端と口金とを結ぶ線よりも下方で、
かつ、他の素線引き出し口と口金とを結ぶ線より
も上方の位置に先端を有するロツドを上下および
左右にそれぞれ回動可能に設け、上記ロツドの回
動方向を規制するレバーをロツドの下方に当接し
て設けることを特徴とするループ付クロスロープ
の製造装置。 In a device for making string by rotating a plurality of bobbins having strand draw-out ports at their tips on a table, a loop strand draw-out port that a bobbin has for one or more of the strands constituting a loop among the bobbins. The tip of the loop is set higher from the table than the tips of the other wire draw-out ports, and is lower than the line connecting the tip of the loop wire draw-out port and the base.
In addition, a rod having a tip above the line connecting the other strand drawer opening and the cap is provided so as to be rotatable vertically and horizontally, and a lever for regulating the direction of rotation of the rod is placed below the rod. A manufacturing device for a cross rope with a loop, characterized in that the cross rope is provided in contact with the loop.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11209484U JPS6130092U (en) | 1984-07-23 | 1984-07-23 | Looped cross rope manufacturing equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11209484U JPS6130092U (en) | 1984-07-23 | 1984-07-23 | Looped cross rope manufacturing equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6130092U JPS6130092U (en) | 1986-02-22 |
| JPH02465Y2 true JPH02465Y2 (en) | 1990-01-08 |
Family
ID=30671162
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11209484U Granted JPS6130092U (en) | 1984-07-23 | 1984-07-23 | Looped cross rope manufacturing equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6130092U (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020041629A1 (en) * | 2018-08-23 | 2020-02-27 | Actuant Corporation | Braided rope structure |
-
1984
- 1984-07-23 JP JP11209484U patent/JPS6130092U/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6130092U (en) | 1986-02-22 |
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