JPH0246626Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は引違いサツシ、内動片引き内はずし
サツシ等の召合せ部材の端部の加工部分の補強構
造に関する。

本考案の適用される一般的な召合せ部材の上部
の構成例を示せば以下のとおりである。

第１図は引違い窓の内部側より見る正面図であ
つて開口枠１に内障子２、外障子３が引違いに吊
込まれてある。図において内障子２は上框４、下
框５、竪框６、召合せ框７が四方組みされ、これ
らの各框によりガラス８が保持されている。外障
子３も内障子と同様の構成であり、上框９、下框
１０、竪框１１、召合せ框１２によりガラス１３
が保持されている。

第２図は第１図のＡ−Ａ拡大断面図、第３図は
第２図のＢ−Ｂ拡大断面図である。

第２図に示すように召合せ框７は内外部方向の
障子外側の側部材１４、外部側の外側部材１５、
室内側の内側部材１６、ガラス溝１７の底部材１
８を断面方形の中空状にして基材とし、基材内部
には引寄せ具１９を案内するようにＬ形の突条２
１、突条２２及び引寄せ具１９と摺擦し、引寄せ
具１９と召合せ框７との間の摩擦力を軽減するた
めの案内突条２３群を備える。この基材の外側に
はガラス溝１７を構成するように外側部材１５、
内側部材１６は延長され、それらの端部にはグレ
ージングチヤンネルビード２４取付用のＬ形突条
２５を対向して形成してある。該基材の外部側に
は外障子３の召合せ框１２に設けた煙返し２６と
係合する煙返し２７が設けてあり、該基材の内部
側には内側部材１６を共通にして第二の方形状の
管状体が形成され、召合せ框の補強部材２８とな
つている。外障子３の召合せ框１２の室内側部材
には条溝が設けてあり、内障子２の召合せ框７に
接する気密パツキン３１，３２が嵌入している。

第４図は召合せ框７の上部の壁面に沿つた方向
より見る側面図である。内障子２を吊込むために
側部材１４及び底部材１８に吊込み用の切欠き３
４が設けてある。この吊込み用の切欠き３４は第
３図に示すように開口枠の上枠３５の内側材３６
より外側へ向つて二番目の垂下する突条３７端の
構成部材及び気密材３８と内障子２を吊込んで開
口枠１に嵌め込む際に干渉しないようにする必要
がある。

突条３７には外部側に気密材３８が嵌め込まれ
る条溝３９を形成するように一対のＬ形突条４
１，４２を設け、下方の突条４２の内部側位置に
引寄せ具１９のカム部３３が摺擦する引寄せ用の
突条４３を設けてある。

気密材３８は外部側が段形をなしており、突出
部３８ａの下方につづいて内部側へ向つて退いた
位置に外障子上部用の気密面３８ｂ、該気密面３
８ｂから下方につづいて更に内部側へ退いて内障
子上部用の気密面３８ｃを備える。外障子上部用
の気密面３８ｂは外障子３の上框９に備える気密
パツキン４０が接するようになつている。内障子
用の気密面３８ｃには内障子の上框４の外側部材
４５及び内障子の召合せ框７の外側部材１５の上
部の内側面が接するようになつている。気密材３
８と気密パツキン４０、上框の外側部材４５、召
合せ框７の上部との接触は引寄せ具１９が図示の
ように上昇端に押上げられることにより該引寄せ
具のカム部３３と引寄せ用の突条４３により内障
子の召合せ框７を内部側へ移動して、内障子の上
框４の外側部材４５、召合せ框７の外側部材１５
を内部側へ移動すると共に煙返し２６，２７を介
して外障子３の上部を内部側へ移動することによ
り気密パツキン４０を内部側へ引寄せることによ
り行われる。

召合せ框７の側部材１４、底部材１８が内障子
２を吊込む際に引寄せ用の突条４３の内部側端及
び気密材３８の突出部３８ａ、気密面３８ｂ，３
８ｃに干渉しないように切欠き３４の形状が定め
てある。

切欠き３４は召合せ框７の外側部材１５の内側
の面と対向する切欠きの周面４４間の距離が気密
材の突出部３８ａと引寄せ用の突条４３の内部側
端との水平距離よりも大きく、召合せ框７の上端
の外側部材１５につづいて段形に周面４６が側部
材１４及び底部材１８に設けてあり、周面４４，
４６間は気密材３８の気密面３８ｂと引寄せ用の
突条４３の内部側端との水平距離よりも大きくし
てある。切欠き３４の深さは開口枠１へ内障子２
を吊込み組立てるのに必要なだけあり、切欠き３
４の底２９は上框４の内外側部材を結合している
ガラス溝１７ａの底部材４７の上面とほぼ一致す
る位置にある。

召合せ框７の補強部材２８の上部は吊込みのた
め切り取られている。尚補強部材２８の下部は安
全上床面との間に足首を挟まないように大きく切
取られることが多い。

第５図に示すように召合せ框７の上部はガラス
溝１７を構成する突条２５を削除し、第３図に示
す上框４の一端においてその外側部材４５のます
形部分の上部を削除して上框４を召合せ框７端に
挿入して上框４端を底部材１８に当接し、召合せ
框７の側部材１４の図示されないタツピングねじ
の頭よりも大きな穴４８を挿通して該タツピング
ねじが召合せ框の底部材の穴４９を挿通して上框
４のタツピング穴５０（第３図）にねじ込まれて
いる。

今上述したような引違いサツシにおいて風圧力
（負圧）を受けると内障子２は外部側へ向う力を
受け、召合せ框７の上端部は内部側より外部側へ
向う力を受ける。その力は召合せ框７の上部にお
いて引寄せ具１９を介して引寄せ用の突条４３で
担持される。このような風圧力（負圧）を受ける
部分は召合せ框７の上部に集中する（上框４は該
力を担持しない）処がこの部分の断面は第２図に
交叉断面線で表示してあるように底部材１８を切
込んだ残部材１８ａ、Ｌ型の案内突条２１、側部
材１４を切込んだ残部材１４ａがあるものの内側
部材１６は壁面に沿う方向を向いており、且つ、
補強部材２８、グレージングチヤンネルビード２
４を係止する突条２５はなく断面係数は召合せ框
７中間部よりきわめて小さく、風圧力の負圧に対
抗すべき曲げ強度は弱い。このようなため近時開
口部を大きくとる傾向が出ていることと相俟つて
内障子の召合せ部上部が風圧力の負圧により永久
変形したり、破損したりするおそれが大きくなつ
ている。

内部側に片引き障子を備えて片引き障子を内部
側へ外すように構成した内動片引き内はずしサツ
シの召合せ部材の上端も上述した引違いサツシの
内障子の召合せ框７と同様な構成であり、同様な
風圧力の作用を受けるものであり、引違いサツシ
の内障子の召合せ框と同様に風圧力に対抗する強
度が不足する。

説明は省略するが内障子の召合せ框７の下部も
同様な構成がとられ、開口枠１の下枠のレールと
の干渉を避けてるように下方から上方に向つて切
込み切欠きを設けている。従つて、召合せ框の上
部と同様の強度不足の問題点を抱えている。

尚、引違いサツシの外障子の召合せ框の上下端
は内障子の召合せ框の上下端と同様構成である。
したがつて外障子の召合せ框の上下端は強度が弱
い。この部分では風圧力の正圧に対抗する際に集
中荷重を受け、上下框が該荷重を分担するとして
も同様に強度が弱い問題点がある。

この考案は引違いサツシ、片引きサツシの召合
せ部端部の構造、就中、引違いサツシの内障子、
内動片引きサツシにおいて、風圧力に対抗して変
形、破損の生じない召合せ部上端部の構造を提供
することを目的とする。

この考案は断面形状が方形の中空部を有し、該
中空部の内側部材と外側部材を結ぶ一辺がガラス
溝の底部材をなし、上下端に上下枠の障子案内部
材が挿通する切欠きを設けた召合せ框と直交する
水平な框の端部が召合せ框の前記底部材と当接
し、前記底部材の小ねじ穴を挿通してタツピング
ねじを前記水平な框のタツピング穴にねじ込み固
定した召合せ部端部構造において、召合せ框の上
下端に補強具を有し、前記補強具は板状部材であ
り、召合せ框中空部内で各板面が召合せ框に当接
し、召合せ框のガラス溝の底部材のガラス溝底面
とは反対面に板面が接する第１の部分と少くとも
該部分から折曲して召合せ框の内側部材と板面が
接する第２の部分を備え、底部材と当接する部分
から折曲した第２の部分の周方向端部は召合せ框
の中空部材にＬ型突条を備えて、該突条と嵌合
し、且つ該補強具は一方が水平な框と召合せ框を
締結するのに用いる水平な框のタツピング穴相当
位置以上に召合せ框中間部に向つてのび、他方の
端面は召合せ框の端部切欠きの底から内部側が召
合せ框の端部に沿う突出部であり、該補強具の穴
及び召合せ框の底部材を貫通してタツピングねじ
を水平方向の框のタツピング穴にねじ込んでなる
召合せ部端部構造である。

以下、この考案の実施例について説明する。第
６図は第２図、第７図は第３図に対応するこの考
案の実施例の図面であつて、内障子２の召合せ框
７の断面及び上端形状、上框４の断面は第２図、
第３図、第４図、第５図において説明した処と同
じである。

召合せ框７の底部材１８の突条１８ｂ，１８ｂ
に当接し、その長辺５１が底部材１８の内外部方
向の幅即ち、召合せ框７の基材の内外部方向の内
矩を有し、その短辺５２が内側部材１６に接し底
部材１８とＬ型の案内突条２１間にあるようなＬ
型断面の第８図に斜視図で示す補強具５６の長辺
５１は上端が底部材１８を切欠いた残部材１８ａ
に倣つて残るように切りとられて短辺５２と併せ
て上方へ向う突出部６０が形成されており、組立
状態において、召合せ框７の上部の切欠き３４の
底２９と長辺５１の切りとり部分の一縁５３とは
一致させてある。Ｌ型の案内突条２１と補強具５
６の短辺５２の召合せ框中空部周方向の端部は嵌
合している。５４は長辺５１にあけられた穴であ
つて底部材１８にあけられた穴４９と一致してい
る。穴５４の下方において長辺５１にはタツプ穴
５５が設けてある。補強具５６は板材により構成
されている。補強具５６の長さは少くとも前記底
部材１８にあけられた穴４９よりも下方まで、即
ち、上框４端が底部材１８に当接している範囲に
相当する範囲を蔽うようにし、下部が補強部材２
８のある部分と充分重なるような長さであること
が望ましい。補強具５６の材料はステンレス鋼が
望ましいが、普通鋼、強度の大きい合成樹脂、鋳
造品等によることも出来る。

補強具５６は召合せ框７上端から底部材１８に
長辺５１を沿わせ、短辺５２がＬ型突条２１に嵌
まるように挿入する。そして底部材１８には予め
タツプ穴５５に一致する位置に穴をあけておいて
ガラス溝１７側から小ねじ５７を該穴を挿通して
補強具５６のタツプ穴５５にねじ込み補強具５６
を召合せ框７に固定しておく。このような補強具
５６を組付けた召合せ框７は通常のサツシ部材と
して扱われ、サツシ組立時、補強具５６の穴５
４、底部材１８の穴４９を挿通してタツピングね
じ５８を上框４のタツピング穴５０にねじ込み固
定される。

かくして風圧力の負圧による集中荷重が召合せ
框７の内側部材１６側に加わつても、強度の大き
い補強具５６により強化されているので召合せ框
７の上端は弾性変形内にとどまる。

第９図はこの考案の他の実施例を示す召合せ框
の上部水平断面図、第１０図は第９図に用いられ
ている補強具５６ａの斜視図である。この召合せ
框７ａは前述した召合せ框７の突条２２をＬ型と
し、補強具５６ａは溝型鋼型材料を用いて召合せ
框７ａの底部材１８の内周にそのウエブを沿わせ
たものである。第一実施例の短辺５２に相当する
補強具５６ａのフランジ５２ａには切欠き溝６１
が設けてある。組立状態においてＬ型の突条２１
を切欠き溝６１に向つてかしめ補強具５６ａを召
合せ框７ａに固定する。この実施例によれば第一
実施例のように補強具にタツプ穴は不要で、補強
具５６ａは垂直軸回りにも召合せ框７ａのみによ
り拘束されており、他の手段を用いることなく、
補強された召合せ框となる。強度は補強具５６ａ
の根本側が第一実施例の補強具よりも強い。

第１１図はこの考案の更に他の実施例を示す水
平断面図、第１２図は第１１図の補強具５６ｂの
斜視図である。この召合せ框７ｂは第一実施例の
Ｌ型の突条２１、突条２２がなく、外側部材１５
の内側にＬ型突条６２を備える。補強具５６ｂは
溝型鋼の片側のフランジにのみリツプを附した形
として、底部材１８にリツプのないフランジを沿
わせ、風圧力の加わる内側部材１６にそのウエブ
を沿わせ、側部材１４にリツプのある側のフラン
ジを沿わせ、リツプ部は外側部材１５の内側に沿
つてＬ型突条６２に抱かれている。召合せ框７ｂ
の切欠き３４の残部材１４ａ，１８ａ、内側部材
１６（第７図参照）に沿う突出部６０は残部材１
４ａ，１８ａに併せてフランジ幅を小さくした溝
形としてある。この実施例では補強具５６ｂの先
端部が溝型であるので強度が大きい。

第１３図は別の実施例を示す召合せ框の水平断
面図、第１４図は第１３図の補強具５６ｃの斜視
図である。この実施例の召合せ框７ｃは外側部材
１５の内側にＬ型突条６３，６４を設けたもので
あり、召合せ框７ｃの基材内部に沿つて補強具５
６ｃを配するものである。補強具５６ｃはリツプ
溝型鋼断面で第１３図に示すようにそのウエブが
風圧力を受ける側の内側部材１６に沿つて召合せ
框７ｃの基材に嵌入し、リツプの縁はＬ型突条６
３，６４に抱かれる。補強具５６ｃの根本のリツ
プには切欠き溝６１を備え、Ｌ型突条６４をかし
めて補強具５６ｃを召合せ框７ｃに固定する。補
強具５６ｃ先端は浅い溝型であつてこの部分は補
強具５６ｂと同じである。この実施例によれば召
合せ部先端部強度は第１２図の実施例と同様な補
強効果がある。

補強具５６は符号５６，５６ａ，５６ｂ，５６
ｃと後述したもの程その根本側の断面係数は大き
く、且つ召合せ框の基材に沿つて配されているの
で根本側の断面係数の大きい補強具程召合せ框の
端部の剛性を高める効果がある。

この考案は断面形状が方形の中空部を有し、該
中空部の内側部材と外側部材を結ぶ一辺がガラス
溝の底部材をなし、上下端に上下枠の障子案内部
材が挿通する切欠きを設けた召合せ框と直交する
水平な框の端部が召合せ框の前記底部材と当接
し、前記底部材の小ねじ穴を挿通してタツピング
ねじを前記水平な框のタツピング穴にねじ込み固
定した召合せ部端部構造において、召合せ框の上
下端に補強具を有し、前記補強具は板状部材であ
り、召合せ框中空部内で各板面が召合せ框に当接
し、召合せ框のガラス溝の底部材のガラス溝底面
とは反対面に板面が接する第１の部分と少くとも
該部分から折曲して召合せ框の内側部材と板面が
接する第２の部分を備え、底部材と当接する部分
から折曲した第２の部分の周方向端部は召合せ框
の中空部材にＬ型突条を備えて、該突条と嵌合
し、且つ該補強具は一方が水平な框と召合せ框を
締結するのに用いる水平な框のタツピング穴相当
位置以上に召合せ框中間部に向つてのび、他方の
端面は召合せ框の端部切欠きの底から内部側が召
合せ框の端部に沿う突出部であり、該補強具の穴
及び召合せ框の底部材を貫通してタツピングねじ
を水平方向の框のタツピング穴にねじ込んでなる
召合せ部端部構造としたから、召合せ框の端部を
有効に補強できる。即ち、召合せ框の中空部の内
面に板面を接して補強具が固定されるため、召合
せ框端部は補強具との合成材の如くなり、補強さ
れ、召合せ框に中空部を残したこととなるので引
寄せ装置等を召合せ框に装着する邪魔にならな
い。補強具は形状簡単で安価である。補強具の召
合せ框への取付は簡単である。

第一実施例のように長短辺Ｌ型の補強具とする
と極めて安価に召合せが補強できる。第二実施
例、第四実施例のようにして補強具を召合せ框に
固定するとねじ類を用いることなく召合せ框に補
強具は取付けられ、取付後一つの召合せ框として
扱うことができる。各実施例は召合せ框の補剛の
効果も備えており、後に説明した実施例程召合せ
框端部の強度並びに剛性を高める効果は大であ
る。補強具は召合せ框の端部のみで短かいから全
長を複合部材とするような構成をとるよりもサツ
シ全体の重量をはるかに軽く、補強具を用いない
サツシに比べても増加重量は補強具分のみであ
る。各実施例は内はずし機能を損うことがない。
補強具は水平な框端と当接する召合せ框の部材に
生ずるタツピングねじによる応力を分散し、召合
せ框と水平な部材の締結を強固にする。

【図面の簡単な説明】

第１図は引違い窓の内部側より見る正面図、第
２図は第１図のＡ−Ａ拡大断面図、第３図は第２
図のＢ−Ｂ断面図、第４図は第２図の一部正面
図、第５図は召合せ框の上部の斜視図、第６図以
下はこの考案の実施例を示す図面であつて第６図
は第１図のＡ−Ａ拡大断面図、第７図は第６図の
Ｃ−Ｃ断面図、第８図は補強具の斜視図、第９図
は他の実施例を示す召合せ框の上部の水平断面
図、第１０図は第９図の召合せ框に用いられてい
る補強具の斜視図、第１１図は更に他の実施例を
示す召合せ框の上部の水平断面図、第１２図は第
１１図の召合せ框に用いられている補強具の斜視
図、第１３図は別の実施例を示す召合せ框の上部
の水平断面図、第１４図は第１３図の召合せ框に
用いられている補強具の斜視図である。 １……開口枠、２……内障子、３……外障子、
４……上框、５……下框、６……竪框、７……召
合せ框、８……ガラス、９……上框、１０……下
框、１１……竪框、１２……召合せ框、１３……
ガラス、１４……側部材、１４ａ……残部材、１
５……外側部材、１６……内側部材、１７……ガ
ラス溝、１７ａ……ガラス溝、１８……底部材、
１８ａ……残部材、１８ｂ……突条、１９……引
寄せ具、２１……突条、２２……突条、２３……
突条、２４……グレージングチヤンネルビード、
２５……（Ｌ形）突条、２６……煙返し、２７…
…煙返し、２８……補強部材、２９……底、３１
……気密パツキン、３２……気密パツキン、３３
……カム部、３４……切欠き、３５……上枠、３
６……内側材、３７……突条、３８……気密材、
３８ａ……突出部、３８ｂ……気密面、３８ｃ…
…気密面、３９……条溝、４０……気密パツキ
ン、４１……突条、４２……突条、４３……突
条、４４……周面、４５……外側部材、４６……
周面、４７……底部材、４８……穴、４９……
穴、５０……タツピング穴、５１……長辺、５２
……短辺、５３……一縁、５４……穴、５５……
タツプ穴、５６……補強具、５７……小ねじ、５
８……タツピングねじ、６０……突出部、６１…
…切欠き溝、６２……Ｌ型突条、６３……Ｌ型突
条、６４……Ｌ型突条。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 断面形状が方形の中空部を有し、該中空部の内
   側部材と外側部材を結ぶ一辺がガラス溝の底部材
   をなし、上下端に上下枠の障子案内部材が挿通す
   る切欠きを設けた召合せ框と直交する水平な框の
   端部が召合せ框の前記底部材と当接し、前記底部
   材の小ねじ穴を挿通してタツピングねじを前記水
   平な框のタツピング穴にねじ込み固定した召合せ
   部端部構造において、召合せ框の上下端に補強具
   を有し、前記補強具は板状部材であり、召合せ框
   中空部内で各板面が召合せ框に当接し、召合せ框
   のガラス溝の底部材のガラス溝底面とは反対面に
   板面が接する第１の部分と少くとも該部分から折
   曲して召合せ框の内側部材と板面が接する第２の
   部分を備え、底部材と当接する部分から折曲した
   第２の部分の周方向端部は召合せ框の中空部材に
   Ｌ型突条を備えて、該突条と嵌合し、且つ該補強
   具は一方が水平な框と召合せ框を締結するのに用
   いる水平な框のタツピング穴相当位置以上に召合
   せ框中間部に向つてのび、他方の端面は召合せ框
   の端部切欠きの底から内部側が召合せ框の端部に
   沿う突出部であり、該補強具の穴及び召合せ框の
   底部材を貫通してタツピングねじを水平方向の框
   のタツピング穴にねじ込んでなる召合せ部端部構
   造。