JPH0246681Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0246681Y2 JPH0246681Y2 JP1986094445U JP9444586U JPH0246681Y2 JP H0246681 Y2 JPH0246681 Y2 JP H0246681Y2 JP 1986094445 U JP1986094445 U JP 1986094445U JP 9444586 U JP9444586 U JP 9444586U JP H0246681 Y2 JPH0246681 Y2 JP H0246681Y2
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- JP
- Japan
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- air
- exhaust
- liquid fertilizer
- cultivation
- air chamber
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Classifications
-
- Y02P60/216—
Landscapes
- Hydroponics (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は、液肥を使用して植物を栽培する手段
において、栽培槽の中の液肥を空気圧によつて上
昇下降せしめ、その上昇によつて作物の根に液肥
を供給し、かつその下降によつて根を空気中に晒
して酸素を吸収せしめる養液栽培装置に関する。
において、栽培槽の中の液肥を空気圧によつて上
昇下降せしめ、その上昇によつて作物の根に液肥
を供給し、かつその下降によつて根を空気中に晒
して酸素を吸収せしめる養液栽培装置に関する。
従来技術と問題点
養液栽培装置の一例として第5図示のような構
成の装置がある。
成の装置がある。
この装置は、液肥供給循環手段を採用した装置
で、液肥タンクハから栽培槽イへ送液ポンプロに
よつて液肥を供給し、空気混入器ニで気泡を発生
せしめ(溶存酸素)、作物の根を液肥に浸漬する。
又、果菜類においては、作物の根を空気中に晒し
て酸素を吸収せしめるため、排水バルプホを手動
又は自動的に開いて栽培槽イ内の液肥を液肥タン
クハへ排出せしめ、栽培槽イ内の液肥を定期的に
液肥タンクハとの間に循環せしめるものである。
で、液肥タンクハから栽培槽イへ送液ポンプロに
よつて液肥を供給し、空気混入器ニで気泡を発生
せしめ(溶存酸素)、作物の根を液肥に浸漬する。
又、果菜類においては、作物の根を空気中に晒し
て酸素を吸収せしめるため、排水バルプホを手動
又は自動的に開いて栽培槽イ内の液肥を液肥タン
クハへ排出せしめ、栽培槽イ内の液肥を定期的に
液肥タンクハとの間に循環せしめるものである。
この養液栽培装置は、上記構成よりなるため、
栽培槽の面積、装置の規模に合せ、大型の液肥タ
ンクを地下に設置する必要があること、地下の液
肥タンクから液肥を栽培槽へ供給し、又逆に抜
く、或いは液肥を定期的に循環せしめるため、配
管などと共に付帯設備が大変であること、一基の
液肥タンクから複数個の栽培槽に液肥を供給した
り、或いは循環せしめるため、疫病がひとつの栽
培槽で発生すれば、それが全槽に拡がり、作物を
枯死せしめることなどの問題点を有する。
栽培槽の面積、装置の規模に合せ、大型の液肥タ
ンクを地下に設置する必要があること、地下の液
肥タンクから液肥を栽培槽へ供給し、又逆に抜
く、或いは液肥を定期的に循環せしめるため、配
管などと共に付帯設備が大変であること、一基の
液肥タンクから複数個の栽培槽に液肥を供給した
り、或いは循環せしめるため、疫病がひとつの栽
培槽で発生すれば、それが全槽に拡がり、作物を
枯死せしめることなどの問題点を有する。
本考案は、上記問題点に着目してなしたもの
で、栽培槽内の液肥を簡単な構成で上昇下降せし
めるようにして、地下に液肥タンクを設置する必
要をなくし、疫病対策については、複数個の栽培
槽を分離構成せしめて管理を容易ならしめた有益
な養液栽培装置の提案を目的とする。
で、栽培槽内の液肥を簡単な構成で上昇下降せし
めるようにして、地下に液肥タンクを設置する必
要をなくし、疫病対策については、複数個の栽培
槽を分離構成せしめて管理を容易ならしめた有益
な養液栽培装置の提案を目的とする。
問題点解決のための手段
本考案は、上記目的を達成するため、複数個の
栽培槽内の下方に、通水路を下側に形成した空気
室を夫々設け、該各空気室の一側壁下方に送気パ
イプを設け、かつ他側壁上方に可撓性の排気パイ
プを夫々設け、これら各排気パイプの排気口側部
位に空気の流入による浮力で浮上し、空気の流入
停止によつて自重で沈む排気筐を夫々設け、それ
ら各排気筐を各栽培槽内の底部に静置せしめたと
いう手段を提案する。
栽培槽内の下方に、通水路を下側に形成した空気
室を夫々設け、該各空気室の一側壁下方に送気パ
イプを設け、かつ他側壁上方に可撓性の排気パイ
プを夫々設け、これら各排気パイプの排気口側部
位に空気の流入による浮力で浮上し、空気の流入
停止によつて自重で沈む排気筐を夫々設け、それ
ら各排気筐を各栽培槽内の底部に静置せしめたと
いう手段を提案する。
作用効果
本考案は、上記手段からなるので、使用する時
は、まず栽培槽1内に定量の液肥を入れる(第1
図及び第3図でW1の線まで入れる)。そして、空
気室2の上面に固形培地に定植した作物C又は定
植用パネルに定植した作物(不図示)を配置す
る。次に第3図において空気室2内に送気パイプ
4から空気を送入すると、気泡となつて上昇し、
空気室2の上部から溜り始めるので、空気の送入
を続けると、送入空気量と同量の液肥が通水路3
から栽培槽1内へ流出し、空気室2内の液面が第
3図、第4図に示す下降限界(A線)まで空気で
押下げられると、栽培槽1内の液面が第3図、第
4図に示す上昇限界(W2線)迄上昇し、作物C
の根が液肥に浸漬される。次に、排気筐6は、第
3図示の位置(第4図示では仮想線の位置)に静
置されているが、空気室2内の液面が第4図示の
如く排気嘴9の配置部位より低い下降限界(A
線)の位置まで下降すると、空気室2内の空気圧
が液圧をうわまわつて空気が排気筐6内へ流入し
てくるため、その排気筐に浮力が与えられ、液肥
中に排気しながら栽培槽1内の液面W2へ浮上し、
空気送入が続いている間は浮上したまま排気を行
なう(排気筐は第3図実線位置から第4図実線位
置へと変位する)。液面W2まで浮上した排気筐6
は、空気の送入が停止され、空気室2内の空気が
なくなり、空気を排出しなくなると浮力を失い、
自重によつて沈み原位置へ戻る(排気筐は第4図
実線位置から第3図の実線位置へと復帰する)。
そして、栽培槽1内の液肥が通水路3から空気室
2内へ流入し、栽培槽1内の液肥が下降し、液面
がW1という通常の位置まで下降する。
は、まず栽培槽1内に定量の液肥を入れる(第1
図及び第3図でW1の線まで入れる)。そして、空
気室2の上面に固形培地に定植した作物C又は定
植用パネルに定植した作物(不図示)を配置す
る。次に第3図において空気室2内に送気パイプ
4から空気を送入すると、気泡となつて上昇し、
空気室2の上部から溜り始めるので、空気の送入
を続けると、送入空気量と同量の液肥が通水路3
から栽培槽1内へ流出し、空気室2内の液面が第
3図、第4図に示す下降限界(A線)まで空気で
押下げられると、栽培槽1内の液面が第3図、第
4図に示す上昇限界(W2線)迄上昇し、作物C
の根が液肥に浸漬される。次に、排気筐6は、第
3図示の位置(第4図示では仮想線の位置)に静
置されているが、空気室2内の液面が第4図示の
如く排気嘴9の配置部位より低い下降限界(A
線)の位置まで下降すると、空気室2内の空気圧
が液圧をうわまわつて空気が排気筐6内へ流入し
てくるため、その排気筐に浮力が与えられ、液肥
中に排気しながら栽培槽1内の液面W2へ浮上し、
空気送入が続いている間は浮上したまま排気を行
なう(排気筐は第3図実線位置から第4図実線位
置へと変位する)。液面W2まで浮上した排気筐6
は、空気の送入が停止され、空気室2内の空気が
なくなり、空気を排出しなくなると浮力を失い、
自重によつて沈み原位置へ戻る(排気筐は第4図
実線位置から第3図の実線位置へと復帰する)。
そして、栽培槽1内の液肥が通水路3から空気室
2内へ流入し、栽培槽1内の液肥が下降し、液面
がW1という通常の位置まで下降する。
従つて、頗る簡単な構成で栽培槽内の液肥を上
昇下降せしめ得ることが可能になり、従来技術が
必要とした地下の液肥タンクが不要になるばかり
でなく、疫病対策として、液肥循環手段を排し、
複数個の各栽培槽を分離せしめた構成にすると共
に、各栽培槽ごとに定量液肥を入れたことによ
り、ひとつの栽培槽で疫病が発生しても、他の栽
培槽の作物へ伝染することを防止でき、維持管理
が容易になる。
昇下降せしめ得ることが可能になり、従来技術が
必要とした地下の液肥タンクが不要になるばかり
でなく、疫病対策として、液肥循環手段を排し、
複数個の各栽培槽を分離せしめた構成にすると共
に、各栽培槽ごとに定量液肥を入れたことによ
り、ひとつの栽培槽で疫病が発生しても、他の栽
培槽の作物へ伝染することを防止でき、維持管理
が容易になる。
実施例
複数個の栽培槽1は、無蓋の箱体に構成し、内
部の下方に空気室2を設置する。空気室2は、栽
培槽1の底板上に無蓋の箱体を倒にして伏せ、固
定した構成のもので、栽培槽1の下方に構成す
る。空気室2は、無蓋箱体の周縁における複数個
所を逆U字形に切欠した形状に成形して複数個の
通水路3を予め構成し、一側壁下方に送気パイプ
4の吐出口側を予め固定し、かつ他側壁上方に排
気パイプ5の吸込口側を予め固定し、かくのよう
に構成してから栽培槽1の底板上に浮上しないよ
うに通水路側を下向にして固定する。空気室2の
寸法について言及すると、高さ寸法は栽培槽1の
高さ寸法の略1/2位として、作物Cの根が液肥に
浸漬しても液肥が栽培槽1から溢流しないように
し、平面寸法は栽培槽1よりも若干短寸にして、
液肥が栽培槽1内へ出入りできるようになし、形
状は栽培槽1と相似形に成形する。送気パイプ4
は、吐出口側を空気室2の一側壁下方に固定し、
吸込口側をエアーポンプ7に接続し、そのエアー
ポンプをタイマー8に電気的接続せしめ、エアー
ポンプ7の運転をタイマー8で自動制御して、空
気室2内への送気と送気停止とを自動的に行なう
ようにする。しかして、大型プラントにおいて
は、多量の空気を必要とする場合、エアーポンプ
に代えて高圧送風機を使用することが可能であ
り、僅かな圧力で液肥を上昇せしめ得る。排気パ
イプ5は、容易に撓曲し得る可撓性パイプ(たと
えば、ビニールパイプ)の吸込口側を空気室2の
他側壁上方に固定し、排気口側の部位に排気筐6
を設け、この排気筐を栽培槽1内の底板上に静置
せしめ、該栽培槽内の液肥の上昇下降に伴なつて
撓曲し、排気筐6を上下動する液面と共に変位せ
しめるようにする。排気筐6は、排気パイプ5よ
りも重い材質(たとえば、アルミニウム、その
他)で底部の一部に開口部が形成された筐体に構
成し、一側に排気パイプ5の排気口を固定して空
気の漏出を防ぎ、他側の上方に排気嘴9を突設す
る。排気筐6は、空気室2内の液肥が栽培槽1内
に流出されて、栽培槽1内の液肥が上昇したとき
に機能する強制排気用の部材である。
部の下方に空気室2を設置する。空気室2は、栽
培槽1の底板上に無蓋の箱体を倒にして伏せ、固
定した構成のもので、栽培槽1の下方に構成す
る。空気室2は、無蓋箱体の周縁における複数個
所を逆U字形に切欠した形状に成形して複数個の
通水路3を予め構成し、一側壁下方に送気パイプ
4の吐出口側を予め固定し、かつ他側壁上方に排
気パイプ5の吸込口側を予め固定し、かくのよう
に構成してから栽培槽1の底板上に浮上しないよ
うに通水路側を下向にして固定する。空気室2の
寸法について言及すると、高さ寸法は栽培槽1の
高さ寸法の略1/2位として、作物Cの根が液肥に
浸漬しても液肥が栽培槽1から溢流しないように
し、平面寸法は栽培槽1よりも若干短寸にして、
液肥が栽培槽1内へ出入りできるようになし、形
状は栽培槽1と相似形に成形する。送気パイプ4
は、吐出口側を空気室2の一側壁下方に固定し、
吸込口側をエアーポンプ7に接続し、そのエアー
ポンプをタイマー8に電気的接続せしめ、エアー
ポンプ7の運転をタイマー8で自動制御して、空
気室2内への送気と送気停止とを自動的に行なう
ようにする。しかして、大型プラントにおいて
は、多量の空気を必要とする場合、エアーポンプ
に代えて高圧送風機を使用することが可能であ
り、僅かな圧力で液肥を上昇せしめ得る。排気パ
イプ5は、容易に撓曲し得る可撓性パイプ(たと
えば、ビニールパイプ)の吸込口側を空気室2の
他側壁上方に固定し、排気口側の部位に排気筐6
を設け、この排気筐を栽培槽1内の底板上に静置
せしめ、該栽培槽内の液肥の上昇下降に伴なつて
撓曲し、排気筐6を上下動する液面と共に変位せ
しめるようにする。排気筐6は、排気パイプ5よ
りも重い材質(たとえば、アルミニウム、その
他)で底部の一部に開口部が形成された筐体に構
成し、一側に排気パイプ5の排気口を固定して空
気の漏出を防ぎ、他側の上方に排気嘴9を突設す
る。排気筐6は、空気室2内の液肥が栽培槽1内
に流出されて、栽培槽1内の液肥が上昇したとき
に機能する強制排気用の部材である。
排気筐6の作用を第3図、第4図で説明すれ
ば、第3図の低位置において、送気パイプ4から
空気室2内へ空気を送入すると、その送入空気は
液肥中を気泡となつて上昇し、空気室2内の上部
に溜り始めるが、排気パイプ5→排気筐6→排気
嘴9と流れて栽培槽1内の液肥中に流出しない。
栽培槽1内の液圧が空気室2内の空気圧より高い
ためである。空気の送入を続けると、送入空気量
と同量の液肥が空気室2から通水路3を通つて栽
培槽1内へ流出し始め、空気室2内の液肥が下降
し始めると同時に、栽培槽1内の液肥が上昇し始
める。送気の継続によつて、空気室2内の液肥が
下降し、液面が第4図示の排気嘴9よりも低位置
の下降限界A線まで空気で押下げられると(換言
すれば、空気室2内の空気がA線迄溜れば)、排
気嘴9にかかつていた栽培槽1内の液圧よりも、
空気室2内の空気圧が高くなり、その空気室内の
空気が排気パイプ5を経て排気筐6内に流入し始
める。排気筐6は、排気パイプ5よりも重いた
め、通常は栽培槽1の槽底に沈んでいるが、空気
が流入してくると浮力が与えられ、栽培槽1内の
液肥中に気泡を排出しながら液面W2迄浮上し、
第4図の実線位置になる。排気筐6による空気の
排出は、大部分が底部の開口部から下方に向つて
行なわれ、残りの僅少部分が排気嘴9から排出さ
れる。液面W2まで上昇した排気筐6は、送気パ
イプ4から空気が送入されている間は、液面W2
にあつて浮上しながら排気を続けているが、タイ
マー8によつて送気が停止され、空気室2内の空
気がなくなり、排気筐6から空気が排出されなく
なると、その排気筐は浮力を失ない、自重によつ
て槽底へ沈み第3図示の原位置へ戻る。そして、
栽培槽1内の液肥は、通水路3から空気室2内へ
流入し、栽培槽1内の液肥が下降し、液面がW1
という通常の位置まで下降する。
ば、第3図の低位置において、送気パイプ4から
空気室2内へ空気を送入すると、その送入空気は
液肥中を気泡となつて上昇し、空気室2内の上部
に溜り始めるが、排気パイプ5→排気筐6→排気
嘴9と流れて栽培槽1内の液肥中に流出しない。
栽培槽1内の液圧が空気室2内の空気圧より高い
ためである。空気の送入を続けると、送入空気量
と同量の液肥が空気室2から通水路3を通つて栽
培槽1内へ流出し始め、空気室2内の液肥が下降
し始めると同時に、栽培槽1内の液肥が上昇し始
める。送気の継続によつて、空気室2内の液肥が
下降し、液面が第4図示の排気嘴9よりも低位置
の下降限界A線まで空気で押下げられると(換言
すれば、空気室2内の空気がA線迄溜れば)、排
気嘴9にかかつていた栽培槽1内の液圧よりも、
空気室2内の空気圧が高くなり、その空気室内の
空気が排気パイプ5を経て排気筐6内に流入し始
める。排気筐6は、排気パイプ5よりも重いた
め、通常は栽培槽1の槽底に沈んでいるが、空気
が流入してくると浮力が与えられ、栽培槽1内の
液肥中に気泡を排出しながら液面W2迄浮上し、
第4図の実線位置になる。排気筐6による空気の
排出は、大部分が底部の開口部から下方に向つて
行なわれ、残りの僅少部分が排気嘴9から排出さ
れる。液面W2まで上昇した排気筐6は、送気パ
イプ4から空気が送入されている間は、液面W2
にあつて浮上しながら排気を続けているが、タイ
マー8によつて送気が停止され、空気室2内の空
気がなくなり、排気筐6から空気が排出されなく
なると、その排気筐は浮力を失ない、自重によつ
て槽底へ沈み第3図示の原位置へ戻る。そして、
栽培槽1内の液肥は、通水路3から空気室2内へ
流入し、栽培槽1内の液肥が下降し、液面がW1
という通常の位置まで下降する。
以上のように本考案装置は、空気室2へ空気を
送入し、その空気圧を利用して、空気室2内に流
通している栽培槽1内の液肥を押上げ、これと同
時に空気室2に取付けた排気パイプ5に排気筐6
を設け、栽培槽1内の液圧と、空気室2内の空気
圧との差を利用して強制排気を行ない、栽培槽1
内の液肥を下げるというシステムに構成したもの
であるが、上記実施例において、空気室2の空気
を自動排出するために、電磁バルブ、その他の自
動開閉弁などを排気パイプ5の適所に具備せしめ
て強制排気を行なうように構成してもよい。
送入し、その空気圧を利用して、空気室2内に流
通している栽培槽1内の液肥を押上げ、これと同
時に空気室2に取付けた排気パイプ5に排気筐6
を設け、栽培槽1内の液圧と、空気室2内の空気
圧との差を利用して強制排気を行ない、栽培槽1
内の液肥を下げるというシステムに構成したもの
であるが、上記実施例において、空気室2の空気
を自動排出するために、電磁バルブ、その他の自
動開閉弁などを排気パイプ5の適所に具備せしめ
て強制排気を行なうように構成してもよい。
第1図は本考案栽培装置の一部縦断正面図、第
2図はその平面図で一部横断して表わす。第3図
及び第4図は作用の説明図、第5図は従来技術の
概略正面図である。 図中、1……栽培槽、2……空気室、3……通
水路、4……送気パイプ、5……排気パイプ、6
……排気筐。
2図はその平面図で一部横断して表わす。第3図
及び第4図は作用の説明図、第5図は従来技術の
概略正面図である。 図中、1……栽培槽、2……空気室、3……通
水路、4……送気パイプ、5……排気パイプ、6
……排気筐。
Claims (1)
- 複数個の栽培槽内の下方に、通水路を下側に形
成した空気室を夫々設け、該各空気室の一側壁下
方に送気パイプを設け、かつ他側壁上方に可撓性
の排気パイプを夫々設け、これら各排気パイプの
排気口側部位に空気の流入による浮力で浮上し、
空気の流入停止によつて自重で沈む排気筐を夫々
設け、それら各排気筐を各栽培槽内の底部に静置
せしめた養液栽培装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986094445U JPH0246681Y2 (ja) | 1986-06-19 | 1986-06-19 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986094445U JPH0246681Y2 (ja) | 1986-06-19 | 1986-06-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62204464U JPS62204464U (ja) | 1987-12-26 |
| JPH0246681Y2 true JPH0246681Y2 (ja) | 1990-12-10 |
Family
ID=30957916
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986094445U Expired JPH0246681Y2 (ja) | 1986-06-19 | 1986-06-19 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0246681Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-06-19 JP JP1986094445U patent/JPH0246681Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62204464U (ja) | 1987-12-26 |
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