JPH0246693B2 - Senitafutonojunkankaisensochi - Google Patents

Senitafutonojunkankaisensochi

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JPH0246693B2
JPH0246693B2 JP10834786A JP10834786A JPH0246693B2 JP H0246693 B2 JPH0246693 B2 JP H0246693B2 JP 10834786 A JP10834786 A JP 10834786A JP 10834786 A JP10834786 A JP 10834786A JP H0246693 B2 JPH0246693 B2 JP H0246693B2
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JP
Japan
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fiber
tuft
spiked
feeder
micro
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JP10834786A
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JPS62263327A (ja
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Kazuro Nishimura
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Ohara Tekkosho Ltd
Original Assignee
Ohara Tekkosho Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は繊維タフトの循環開繊装置に関するも
のであり、更に詳しくは混打綿工程に於いて未開
繊繊維タフトに与えられる開繊作用を適当な水準
に維持する自動切換式の繊維タフト気送管路を備
えた循環開繊装置に関するものである。
従来の技術 第2図に示すように未開繊繊維タフトの供給コ
ンベア1、複数本のイブナースパイクドシリンダ
2ならびにドツフアシリンダ3を回転自在に支持
してなる第1のスパイクドフイーダ4、上方に開
繊された繊維の分配器5を、また下方にフイード
ローラ6を並列配置してなるマルチミキサー7、
ならびに前記同様の構造を有する第2のスパイク
ドフイーダ8を順次接続してなる混打綿工程が知
られている。供給コンベア1上に載置された未開
繊繊維のタフトは、第1のスパイクドフイーダ4
によつて予備開繊された後、マルチミキサー7を
経て第2のスパイクドフイーダ8に送り込まれ、
イブナースパイクドシリンダ2の表面に植設され
た開繊ピン(図示省略)によつて開繊された後、
後続の開繊装置、例えばマイクロタフトオープナ
(図示省略)へ供給され最終的な開繊作用を受け
る。
発明が解決しようとする問題点 このように混打綿工程に導入された繊維タフト
は、シングルスカツチヤ(図示省略)への送り出
しに先立つて第1および第2のスパイクドフイー
ダ4,8ならびにマイクロタフトオープナによつ
て多段階的に開繊される。このような多段構造の
開繊装置によつて繊維タフトを開繊すると、場合
によつては繊維タフトに必要以上に大きな開繊力
が作用し、開繊された繊維にフイブリル化や強度
の低下を始めとする種々の障害を引き起こす。ま
た、マルチミキサー7の前後に第1のスパイクド
フイーダ4および第2のスパイクドフイーダ8を
配設しているため、機台配置スペースの節減も大
幅に制約される。
本発明の主要な目的は、在来の繊維タフトの開
繊装置に認められる上記問題点の解決手段を提供
することにある。
問題点を解決するための手段 斯かる目的に鑑みて本発明は、繊維タフトの供
給コンベア、回転自在なイブナースパイクドシリ
ンダを有するミキシングチヤンバ、繊維タフトの
収容室の上方に開繊された繊維の分配器を、また
該繊維タフト収容室の下方にフイードローラを並
列配置してなるマルチミキサー、複数本のイブナ
ースパイクドシリンダならびにドツフアシリンダ
を回転自在に支持してなるフリーニツプ方式のス
パイクドフイーダ、ならびに複数本のイブナース
パイクドシリンダを回転自在に支持してなるマイ
クロタフトオープナを順次接続してなる繊維タフ
トの開繊装置に於いて、前記スパイクドフイーダ
とマルチミキサーとを切換えダンパ付きの気送管
路によつて接続する共に、スパイクドフイーダお
よびマイクロタフトオープナに繊維供給量の検出
センサを配設し、このセンサによつて検出された
繊維タフトの供給量に応じて前記気送管路に設け
られた切換えダンパをマイクロタフトオープナへ
の送り出し側およびマルチミキサーへの送り出し
側へ交互に切換え、且つ前記繊維タフトの供給コ
ンベアおよびマルチミキサーのフイードローラを
間歇駆動するように構成した繊維タフトの循環開
繊装置を要旨とするものである。
作 用 スパイクドフイーダによつて開繊された繊維タ
フトの一部は、該スパイクドフイーダに連設され
たマイクロタフトオープナに供給され付加的な開
繊作用を与えられた後、シングルスカツチヤに送
り出されラツプとして捲取られる。一方、前記マ
イクロタフトオープナに供給されなかつた残りの
繊維タフトは、スパイクドフイーダの繊維タフト
送り出し端に配設されたセンサによつて気送経路
を切換えられ、マイクロタフトオープナをバイパ
スしてマルチミキサーに送り返される。
実施例 第1図は本発明に係る繊維タフトの循環開繊シ
ステムの側面図である。繊維タフトの開繊装置
は、繊維タフトの供給コンベア10、イブナース
パイクドシリンダ11を回転自在に支持してなる
ミキシングチヤンバ12、繊維タフトの収容室の
上方に開繊された繊維タフトの分配器13を並列
配置すると共に、該繊維タフト収容室の下方にフ
イードローラ14を並列配置してなるマルチミキ
サー15、複数本のイブナースパイクドシリンダ
16ならびにドツフアシリンダ17を回転自在に
支持してなるフリーニツプ方式のスパイクドフイ
ーダ18、ならびに複数本のイブナースパイクド
シリンダ19を回転自在に支持すると共にその下
方に繊維タフトの供給コンベア20を配設してな
るマイクロタフトオープナ21を順次接続するこ
とによつて構成されている。斯かる繊維タフトの
開繊装置に於いて、前記スパイクドフイーダ18
とマルチミキサー15の分配器13とを、切換え
ダンパ22を装着された気送管路23を介して接
続すると共に、該スパイクドフイーダ18および
その繊維タフト送出端に接続されたマイクロタフ
トオープナ21に、繊維供給量の検出センサS1
S2,S3、例えば繊維タフトの通過経路に投受光器
の光軸を臨ませた光電管装置を配設する。
以下、上記循環開繊装置の作動要領を説明す
る。供給コンベア10上に所定量の繊維タフトF
を載置した状態で混打綿工程を構成している上記
循環開繊装置を起動する。このとき、スパイクド
フイーダ18の繊維タフト送出端に配設されてい
る第2の光電管装置S2の投受光経路を繊維タフト
が横切ることによつて前記気送管路23に配設さ
れた切換えダンパ22は、マイクロタフトオープ
ナ21への繊維タフト供給管路を閉鎖し、スパイ
クドフイーダ18のイブナースパイクドシリンダ
16ならびにドツフアシリンダ17を介して送り
出された繊維タフトFをマルチミキサー15の分
配器13,13……内に送り返す。供給コンベア
10上に積載された繊維タフトFは、前記ミキシ
ングチヤンバ12のイブナースパイクドシリンダ
11によつて予備開繊された後、マルチミキサー
15のフイードローラ14,14……の下方を通
過してスパイクドフイーダ18内に導入される。
スパイクドフイーダ18の繊維タフト収容室に配
設されている第1の光電管装置S1の投受光経路を
該繊維タフト収容室内に導入された予備開繊状態
にある繊維タフトFが横切ると、マルチミキサー
15のフイードローラ14,14……および供給
コンベア10が一旦停止し、イブナースパイクド
シリンダ16,16……の開繊ピン(図示省略)
とのフリーニツプ状係合によつて二次開繊された
繊維タフトFは、ドツフアシリンダ17,17…
…の回転域、前記第2の光電管装置S2の投受光経
路、ならびに気送管路23を通つてマルチミキサ
ー15の分配器13内に送り返され、停止状態に
ある前記フイードローラ……14,14……上に
堆積する。このようにしてスパイクドフイーダ1
8内に送り込まれた繊維タフトFの全量がマルチ
ミキサー15内に送り返されると、前記第2の光
電管装置S2の投受光経路を繊維タフトFが横切ら
なくなり、また前記第1の光電管装置S1の投受光
経路も非遮光状態に維持される。この結果、供給
コンベア10ならびにマルチミキサー15のフイ
ードローラ14,14……の回転が再開され、こ
れと同時に前記切換えダンパ22が、マイクロタ
フトオープナ21への繊維タフト供給管路を開
き、マルチミキサー15の分配器13,13……
への繊維タフト供給管路を閉鎖する。斯くしてフ
イードローラ14,14……から供給コンベア1
0上に送り出された繊維タフトFは、スパイクド
フイーダ18のイブナースパイクドシリンダ1
6,16……とのフリーニツプ状係合によつて三
次開繊された状態でマイクロタフトオープナ21
の繊維タフト供給コンベア20上に供給され、該
マイクロタフトオープナ21のイブナースパイク
ドシリンダ19,19によつて付加的な開繊作用
が与えられた後、後続のシングルスカツチヤ(図
示省略)に向かつて送り出される。マイクロタフ
トオープナ21内に導入される繊維タフトFの量
は、該マイクロタフトオープナ21に内装された
第3の光電管装置S3の投受光経路を繊維タフトF
が横切るか横切らないかによつて制御される。即
ち、マイクロタフトオープナ21への繊維タフト
Fの供給量が増大し第3の光電管装置S3の投受光
経路を繊維タフトFが横切ると、前記供給コンベ
ア10が停止し、該供給コンベアによる未開繊繊
維タフトの供給が中断する。
発明の効果 以上の説明から理解されるように、スパイクド
フイーダによつて開繊された繊維タフトの一部
は、該スパイクドフイーダに連設されたマイクロ
タフトオープナに供給され付加的な開繊作用を与
えられた後、シングルスカツチヤに送り出されラ
ツプとして捲取られる。一方、前記マイクロタフ
トオープナに供給されなかつた残りの繊維タフト
は、スパイクドフイーダの繊維タフト送り出し端
に配設されたセンサによつて気送経路を切換えら
れ、マイクロタフトオープナをバイパスしてマル
チミキサーに送り返される。斯くして本発明によ
れば、2基のスパイクドフイーダを通過すること
によつて繊維タフトが必要以上に開繊され、これ
によつてフイブリル化や強度低下等が引き起こさ
れるという在来装置に認められた問題点が一挙に
解決する。またマルチミキサーとスパイクドフイ
ーダとを循環式の繊維タフト気送管路を介して接
続することによつて、スパイクドフイーダの複数
基設置を省略し、機台配置スペースの大幅な節減
を達成している。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る繊維タフトの循環開繊装
置の側面図である。また第2図は在来の繊維タフ
ト開繊装置を例示する側面図である。 F……繊維タフト、11……供給コンベア、1
1……イブナースパイクドシリンダー、12……
ミキシングチヤンバ、13……分配器、14……
フイードローラ、S1,S2,S3……繊維供給量の検
出センサ、15……マルチミキサー、18……ス
パイクドフイーダ、21……マイクロタフトオー
プナ、22……切換えダンパ、23……気送管
路。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 繊維タフトの供給コンベア、回転自在なイブ
    ナースパイクドシリンダを有するミキシングチヤ
    ンバ、繊維タフトの収容室の上方に開繊された繊
    維の分配器を、また該繊維タフト収容室の下方に
    フイードローラを並列配置してなるマルチミキサ
    ー、複数本のイブナースパイクドシリンダならび
    にドツフアシリンダを回転自在に支持してなるフ
    リーニツプ方式のスパイクドフイーダ、ならびに
    複数本のイブナースパイクドシリンダを回転自在
    に支持してなるマイクロタフトオープナを順次接
    続してなる繊維タフトの開繊装置に於いて、前記
    スパイクドフイーダとマルチミキサーとを接続す
    る切換えダンパ付きの気送管路と、スパイクドフ
    イーダおよびマイクロタフトオープナに配設され
    た繊維供給量の検出センサとを具備し、このセン
    サによつて検出された繊維タフトの供給量に応じ
    て前記気送管路に設けられた切換えダンパをマイ
    クロタフトオープナへの送り出し側およびマルチ
    ミキサーへの送り出し側へ交互に切換え、且つ前
    記繊維タフトの供給コンベアおよびマルチミキサ
    ーのフイードローラを間歇駆動することを特徴と
    する繊維タフトの循環開繊装置。
JP10834786A 1986-05-12 1986-05-12 Senitafutonojunkankaisensochi Expired - Lifetime JPH0246693B2 (ja)

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US5257438A (en) * 1990-02-14 1993-11-02 Maschinenfabrik Rieter Ag Dosing method and apparatus for the delivery of predeterminate quantities of fiber flocks per unit of time
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