JPH02467B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、一定長さの管状の材料１（以下筒状
材料という）のための貯蔵部３を備えた少なくと
も１個の室２と、該貯蔵部から引き出された該筒
状材料の中へ空気を導入する装置８を含む筒状材
料の連続湿潤処理装置に係る。

〔従来の技術〕 この型の周知装置は一般に複数個の室を含み、
これを該筒状材料は順次通過しかつ該筒状材料に
対する貯蔵部（例えばブーツの形状に構成されて
いる）を有する。該貯蔵部から引き出される該筒
状材料は個々の室内で空気の導入により管状に膨
脹するので該筒状材料は最適の態様に置かれ、か
つしわの発生を防止することができる。

〔発明が解決しようとする問題点〕

通例は、全く相違する幅をもつた複数の筒状材
料は、かような筒状材料用湿潤処理装置において
処理しなければならないので、室の幅は処理すべ
き最も幅広い材料に合わせられる。しかしなが
ら、これは、狭い幅の筒状材料をかゝる装置にお
いて処理すべき場合は問題である。個々の室にお
いて、この筒状材料（少なくとも一部は）鉛直の
堆の形で該貯蔵所に積み上げられる。もしこの筒
状材料の幅が該室より本質的に小さい場合、かゝ
る材料の幅の狭い堆は側方へたおれようとする。

この不利を回避するために、各室に移動自在の
仕切り壁を配列し室を特殊な材料の幅に適合させ
かつ、材料の幅の狭い堆に対して側方支持を与え
ることは既知である。しかしながら、かような構
造には、もう一つの別の幅の材料へ機械を切替え
るために、該仕切り壁の時間のかゝる移動が必要
であるという不利がある。さらに、幅の狭い筒状
材料の湿潤処理においては、機械の要量の利用度
が悪いという不利がある。幅の狭い筒状材料の湿
潤処理においては、さらに一様性を欠くという欠
陥がしばしばある（何故ならば、幅の狭い筒状材
料の端部においては、中央領域における交換条件
より顕著に異なる条件が生ずるからである）。

〔問題点を解決するための手段〕

よつて本発明の目的は、かような最初に記載し
た形の装置を、異なる幅をもつた複数個の筒状材
料を、一定の処理量を保証しかつ機械の容量を充
分に利用しながら単純な方法で処理し得るように
構成することである。

この目的は本発明によれば、 (c) 該筒状材料１を室２の幅Ｂ方向に移行する移
行装置１１を本装置の入口に設けたこと、 (d) 該筒状材料１の中へ空気を導入する装置８が
該室２の全幅Ｂにわたつて伸びていること、 によつて達成された。

〔作用〕 本発明により本装置の入口に設けられた該移行
装置は、該筒状材料を該室の幅方向に移行し、か
くして幅の狭い材料に対してさえも機械の容量の
完全利用を保証する。本発明の基礎となつた実験
において示されたごとく、該装置の入口における
単一の移行装置で、複数個の室が前後に配列され
て構成された装置の場合においてさえ充分であ
り；該移行は本装置の全長にわたつて、即ちすべ
ての室に亘つて有効である。

本発明に係る装置においては、狭い堆の横方向
支持は不要である。この横方向支持は移行された
材料に隣接する堆によつて保証される。

このように湿潤処理装置の貯蔵部容積は、狭い
幅の筒状材料が処理されているときでさえ充分に
利用される。材料の幅が減少されるときは、機械
は同じ量の材料を貯蔵するために、対応してより
速い速度で運転することができる。

本装置の入口において材料を移行することは、
個々の室の中での筒状材料の種々な位置にも拘ら
ず貯蔵部から引き出される該筒状材料へ空気を導
入し得るために、若干の対策を必要とする。この
ために、本発明によれば、該材料の中へ空気を導
入する装置は該室の全幅にわたつて伸びている。
構造上の見地から、例えばスロツトを備えたノズ
ル又は複数個のノズル孔を具備したパイプを設け
ることができ、該筒状材料は、この空気供給装置
を通るとき、その通る位置に無関係に、膨脹する
ことができる。

〔実施例〕

以下、本発明を実施例につき図面を参照しなが
ら一層詳細に説明しよう。

第１図には、多数の室２を含む、筒状材料１の
連続湿潤処理装置の一室のみを示す。

室２は材料貯蔵部３を含み、これはブーツの形
状に構成され、図示の実施例においては溶液の存
在しない構造でありかつ滑りゲート４を具備す
る。

小さい液溶槽５が該貯蔵部３の下方に位置す
る。溶液は例えばノズル６によつて供給される。

該筒状材料１はガイドローラ７により該室２へ
送給され、溶液を該ノズル６により与えられ、そ
して次に該貯蔵部３を通過する。

該筒状材料１は該貯蔵部３から引き出されたあ
と、装置８を通過し、この装置により空気は該材
料の中へ導入されてそれを膨脹させる１ａ。該装
置８は例えば、スロツトを設けた又は有孔のノズ
ルにより形成され、このノズルは室２の全幅にわ
たつて伸び（第１図の紙面に直角に）、かつ回動
自在のブラケツト８ａにより支持されるが、この
ブラケツトは該ノズル領域において該材料１の膨
脹した部分１ａの上に休止する。

該筒状材料は次に２個のローラ９を通過する
が、このローラは膨脹した部分１ａの寸法を検出
し装置８を経て供給される空気を制御するのに役
立つ。次に、該筒状材料１は一対のローラ１０を
通過するが、これは、該筒状材料１が次の室２
へ、大幅に空気がなくなつた管として入るように
空気を引止める。

第２図は本湿潤処理装置（こゝでは室２は複数
個の室より成る装置の最初の室と仮定する）の入
口に配列された移行装置１１の略線図を示す。

第２図示の実施例においては、該筒状材料１は
該移行装置の領域においてはロープ状で案内され
る。このために、該移行装置１１は例えばリング
としてつくられ、それを通つて該筒状材料１は通
過しそして該リングは室２幅の方向（矢印１２）
にあちこちと移動可能である。このようにして、
該筒状材料１は室２の幅Ｂの全体にわたつて分配
される（第２図において例えば移行作業の間に生
ずる、破線により示した移行装置１１の中間位置
を比較せよ）。

該筒状材料の特殊な位置にも拘らずその中へ空
気を導入して膨脹した部分１ａを形成するため
に、該装置８はまた室２の幅Ｂの全体にわたつて
伸びているので、該筒状材料が該装置８を通過す
るとき、空気は該筒状材料１に入り（矢印１３）
そしてそれを拡げて膨脹した部分１ａを形成す
る。

第３図に略線図として示す別の実施例において
は、該筒状材料１は該移行装置１１の領域におい
ては幅広い状態で案内される。このために、該移
行装置はキヤリツジを含み、これは室の幅Ｂの方
向にあちこちと可動であり、（２重矢印１２）か
つ該材料を室２へ送給する。

第４図示の実施例においては、該筒状材料１は
該移行装置１１の領域において平坦な状態に保持
されている管として案内される。このため、該移
行装置１１は該管を平坦に保持する手段で、室２
の幅の方向にあちこちと可動な手段を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る装置の室の側面図、第２
図は第１図に係る室を通る線−に沿つた断面
図、第３及び第４図は異なる実施例の室を通る断
面図（第２図に対応する）。 図において、１は筒状材料、２は室、３は貯蔵
部、４は滑りゲート、５は液溶槽、６はノズル、
７はガイドローラ、８は空気導入装置、８ａは回
動ブラケツト、９，１０はローラ、１１は移行装
置である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 筒状材料１の連続湿潤処理装置であつて、 (a) 該筒状材料用貯蔵部３を備えた少なくとも１
   個の室２、 (b) 該貯蔵部３から引き出された該筒状材料１に
   空気を導入する装置８ を含むものにおいて、 (c) 該筒状材料１を該室２の幅Ｂ方向に移行する
   手段１１が本装置の入口に具備されたこと、 (d) 該筒状材料１の中へ空気を導入する該手段８
   が該室２の幅Ｂの全体にわたつて伸びているこ
   と を特徴とする筒状材料の連続湿潤処理装置。 ２ 該筒状材料１が該移行装置１１の領域におい
   てロープ状で案内される特許請求の範囲第１項記
   載の筒状材料の連続湿潤処理装置。 ３ 該移行装置１１が、該室２の幅Ｂ方向のあち
   こちに可動であるリングを含み、このリングを通
   つて該筒状材料１がロープ状で案内される特許請
   求の範囲第２項記載の筒状材料の連続湿潤処理装
   置。 ４ 該筒状材料１が該移行装置１１の領域におい
   て平坦な状態で案内される特許請求の範囲第１項
   記載の筒状材料の連続湿潤処理装置。 ５ 該移行装置１１がキヤリツジを含み、これは
   該筒状材料１を本装置へ案内しかつ該室２の幅Ｂ
   方向のあちこちに可動である特許請求の範囲第４
   項記載の筒状材料の連続湿潤処理装置。 ６ 該筒状材料１が該移行装置１１の領域におい
   て平坦な状態の管として案内される特許請求の範
   囲範囲第１項記載の筒状材料の連続湿潤処理装
   置。 ７ 該移行装置１１が、該室２の幅Ｂ方向のあち
   こちに可動であり、該管を平坦に保持する手段を
   有する特許請求の範囲第６項記載の筒状材料の連
   続湿潤処理装置。