JPH0246850A - 脱臭材 - Google Patents
脱臭材Info
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- JPH0246850A JPH0246850A JP63199554A JP19955488A JPH0246850A JP H0246850 A JPH0246850 A JP H0246850A JP 63199554 A JP63199554 A JP 63199554A JP 19955488 A JP19955488 A JP 19955488A JP H0246850 A JPH0246850 A JP H0246850A
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- JP
- Japan
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- sheet
- heating element
- surface heating
- catalyst
- activated carbon
- Prior art date
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- Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、脱臭材、詳しくは、空気中の悪臭を吸nする
シート状の脱臭材に関する。
シート状の脱臭材に関する。
(従来の技術)
一般にシート状の脱臭材は、例えば特開昭62−253
072号公報に示されたごと(、活性炭素繊維糸を織布
、不織布またはペーパー状に加工して、脱臭シートを形
成し、この脱臭シートを通気性のある材料で被覆して使
用していた。
072号公報に示されたごと(、活性炭素繊維糸を織布
、不織布またはペーパー状に加工して、脱臭シートを形
成し、この脱臭シートを通気性のある材料で被覆して使
用していた。
(発明が解決しようとする課Wi)
ところが、悪臭を吸着した使用済みの脱臭シートを再生
するためには、乾燥蒸気を吹き込んで脱臭シートに吸着
した悪臭を脱着する脱着器や、また脱着器により脱着し
た脱着臭を燃焼処理する焼却炉を用いた再生装置が必要
であり、また再生するために人手がかかる問題があった
。
するためには、乾燥蒸気を吹き込んで脱臭シートに吸着
した悪臭を脱着する脱着器や、また脱着器により脱着し
た脱着臭を燃焼処理する焼却炉を用いた再生装置が必要
であり、また再生するために人手がかかる問題があった
。
本発明は、従来のこのような問題に鑑みて発明したもの
で、その目的とするところは、使用済みの脱臭シートを
再生するために、人手を必要とする再生装置を使用する
ことなく、簡単に吸着した悪臭を脱着して再生できると
共に、再生に用いる発熱体として既存の面発熱体を用い
ることができ、また、吸着シートも、従来例で用いられ
て0る脱臭シートを用いることができ、全体として簡単
、かつ、安価に形成することができるシート状の脱臭材
を提供する点にある。
で、その目的とするところは、使用済みの脱臭シートを
再生するために、人手を必要とする再生装置を使用する
ことなく、簡単に吸着した悪臭を脱着して再生できると
共に、再生に用いる発熱体として既存の面発熱体を用い
ることができ、また、吸着シートも、従来例で用いられ
て0る脱臭シートを用いることができ、全体として簡単
、かつ、安価に形成することができるシート状の脱臭材
を提供する点にある。
(課題を解決するための手段)
上記目的を達成するために、本発明は、織布、不織布又
はフィルム状とした活性炭素繊維を含む悪臭ガスの吸着
シート(1)と、耐熱性担体に触媒を担持させた触媒シ
ート(2)と、シート状を呈し、通電により発熱する面
発熱体(3)とを備え、これら各シート(1)(2)(
3)を重ね合わせているものである。
はフィルム状とした活性炭素繊維を含む悪臭ガスの吸着
シート(1)と、耐熱性担体に触媒を担持させた触媒シ
ート(2)と、シート状を呈し、通電により発熱する面
発熱体(3)とを備え、これら各シート(1)(2)(
3)を重ね合わせているものである。
そしてこれら各シート (1)(2)(3)を重ね合わ
せるに際して、前記面発熱体(3)と吸着シート(1)
との間に、触媒シート(2)を介装して、前記面発熱体
(3)と活性炭素繊維を含む前記吸着シート(1)とを
電気的に絶縁するのが好ましい。
せるに際して、前記面発熱体(3)と吸着シート(1)
との間に、触媒シート(2)を介装して、前記面発熱体
(3)と活性炭素繊維を含む前記吸着シート(1)とを
電気的に絶縁するのが好ましい。
(作用)
吸着シート(1)に含む活性炭素繊維により室内空気の
悪臭を吸着して、脱臭が行えるのであり、また、このよ
うにして前記活性炭素繊維に悪臭を吸着した後は、面発
熱体(3)の発熱で前記活性炭素繊維及び触媒シート(
2)を加熱することにより、前記活性炭素繊維から悪臭
を脱着することができるのである。しかも、脱着した悪
臭は、加熱した前記触媒シート(2)による酸化反応に
より触媒燃焼して、消臭をおこなうのである。
悪臭を吸着して、脱臭が行えるのであり、また、このよ
うにして前記活性炭素繊維に悪臭を吸着した後は、面発
熱体(3)の発熱で前記活性炭素繊維及び触媒シート(
2)を加熱することにより、前記活性炭素繊維から悪臭
を脱着することができるのである。しかも、脱着した悪
臭は、加熱した前記触媒シート(2)による酸化反応に
より触媒燃焼して、消臭をおこなうのである。
しかも吸着シート(1)、触媒シート(2)及び面発熱
体(3)を重ね合わせて脱臭材を形成することにより、
市販のものを用いて再生可能な脱臭材を簡単につ(るこ
とができる。
体(3)を重ね合わせて脱臭材を形成することにより、
市販のものを用いて再生可能な脱臭材を簡単につ(るこ
とができる。
また、前記吸着シート(1)と面発熱体(3)との間に
触媒シート(2)を介装して、前記吸着シート(1)と
前記面発熱体(3)とを電気的に絶縁することにより、
前記面発熱体(3)に流れる電流は、前記面発熱体(3
)から前記吸着シート(1)の活性炭素繊維に流れて不
均一に発熱きせることなく、前記面発熱体(3)の均一
な発熱により脱臭材全体を均一に加熱して、前記脱臭材
の全面に亙って均一な悪臭ガスの脱着及び消臭を行なう
ことができる。
触媒シート(2)を介装して、前記吸着シート(1)と
前記面発熱体(3)とを電気的に絶縁することにより、
前記面発熱体(3)に流れる電流は、前記面発熱体(3
)から前記吸着シート(1)の活性炭素繊維に流れて不
均一に発熱きせることなく、前記面発熱体(3)の均一
な発熱により脱臭材全体を均一に加熱して、前記脱臭材
の全面に亙って均一な悪臭ガスの脱着及び消臭を行なう
ことができる。
(実施例)
本発明の一実施例を第1〜第8図に基づいて説明する。
第1図に示した脱臭材は、織り電極(3a)(3a)を
備えたシート状を呈する面発熱体(3)の両面に、例え
ばアルミナ、シリカ等からなる高温用耐火性のセラミッ
ク繊維に白金等の金属系触媒を担持させて織布又は、不
織布状に形成した触媒シート(2)を重ね合わせ、更に
この触媒シート(2)の外面に、織布、不織布又はフィ
ルム状とした活性炭素繊維を含む悪臭ガスの吸着シート
(1)を重ね合わせて、縫製により一体に形成して全体
として5層の積層構造としたものである。
備えたシート状を呈する面発熱体(3)の両面に、例え
ばアルミナ、シリカ等からなる高温用耐火性のセラミッ
ク繊維に白金等の金属系触媒を担持させて織布又は、不
織布状に形成した触媒シート(2)を重ね合わせ、更に
この触媒シート(2)の外面に、織布、不織布又はフィ
ルム状とした活性炭素繊維を含む悪臭ガスの吸着シート
(1)を重ね合わせて、縫製により一体に形成して全体
として5層の積層構造としたものである。
しかして、前記面発熱体(3)は、第2図に示すように
、カーボン、黒鉛を含有する例えば弗素樹脂等の高分子
材料により形成する細幅状の発熱体(3c)と、ポリエ
ステル、ガラス繊維等の耐熱性のある繊維(3d)とを
並列に多数釜べてこれらを経糸とし、また、ポリエステ
ル、ガラス繊維等の耐熱性のある繊維(3b)を緯糸に
して織成して形成したもので、前記発熱体(3C)の長
さ方向両嬬部には、第8図に示したように、ポリエステ
ル繊維(3a−1)に極細リボン状の銅箔(3a−2)
を螺旋状に巻き付けて形成された電極(3a) (3
a)を織り込んで、これら織り電極(3a) (3a
)に接続したリード線(3e)からの通電で、細幅状の
前記発熱体(3C)を発熱させるようにしている。
、カーボン、黒鉛を含有する例えば弗素樹脂等の高分子
材料により形成する細幅状の発熱体(3c)と、ポリエ
ステル、ガラス繊維等の耐熱性のある繊維(3d)とを
並列に多数釜べてこれらを経糸とし、また、ポリエステ
ル、ガラス繊維等の耐熱性のある繊維(3b)を緯糸に
して織成して形成したもので、前記発熱体(3C)の長
さ方向両嬬部には、第8図に示したように、ポリエステ
ル繊維(3a−1)に極細リボン状の銅箔(3a−2)
を螺旋状に巻き付けて形成された電極(3a) (3
a)を織り込んで、これら織り電極(3a) (3a
)に接続したリード線(3e)からの通電で、細幅状の
前記発熱体(3C)を発熱させるようにしている。
また、前記吸着シート(1)は、活性炭素繊維糸を経糸
及び緯糸として織成したり、活性炭素繊維糸を経糸又は
緯糸とし、ポリエステル繊維やガラス繊維、カオウール
などの耐熱性及び絶縁性を有する繊維糸を緯糸又は経糸
として織成した織布を用いる。
及び緯糸として織成したり、活性炭素繊維糸を経糸又は
緯糸とし、ポリエステル繊維やガラス繊維、カオウール
などの耐熱性及び絶縁性を有する繊維糸を緯糸又は経糸
として織成した織布を用いる。
尚、この吸着シート(1)としてはその他活性炭素繊維
を用いた不織布でもよいし、フィルム状のものでもよい
。
を用いた不織布でもよいし、フィルム状のものでもよい
。
又、旧型触媒シート(2)は、アルミナ、シリカ等から
なる高温用耐火性のセラミック繊維に白金等の金属系触
媒を担持させた金属系触媒糸を用いて織成したものを用
いるが、その他耐火性繊維から成る不織布に白金などの
金属系触媒をコーティングしたものでもよい。
なる高温用耐火性のセラミック繊維に白金等の金属系触
媒を担持させた金属系触媒糸を用いて織成したものを用
いるが、その他耐火性繊維から成る不織布に白金などの
金属系触媒をコーティングしたものでもよい。
以上のように形成した脱臭材を用いるには、−側面を開
口して空気が流通できるようにした薄型箱状のケース内
に前記脱臭材を、前記ケースの開口部に対向して張設す
ることにより脱臭器を構成するのであって、この脱臭器
は、例えば脱臭を必要とする室内の壁面や天井に取付け
たり、床面に設置して用いるのである。従って、以上の
如く室内に設ける場合、室内空気が自然対第により前記
ケース内に流入するのであって、室内空気の悪臭は前記
活性炭素繊維に吸むされ脱臭することができるのである
。また、このようにして前記活性炭素繊維に悪臭を吸着
した後に、前記吸着シート(1)における両側部に形成
した前記織り電極(3a) (3a)に、前記リード
線(3e)から電気を流して、前記面発熱体(3)を発
熱させて、前記活性炭素繊維及び前記触媒シート(2)
を加熱することにより、前記活性炭素繊維から悪臭を脱
芒することができる。しかも、脱着した悪臭を、加熱し
た前記触媒シート(2)による酸化反応により触媒燃焼
して、消臭をおこない、前記脱臭材を再生装置を用いる
ことなく、再び前記活性炭素繊維により悪臭を吸着でき
るように再生するのである。
口して空気が流通できるようにした薄型箱状のケース内
に前記脱臭材を、前記ケースの開口部に対向して張設す
ることにより脱臭器を構成するのであって、この脱臭器
は、例えば脱臭を必要とする室内の壁面や天井に取付け
たり、床面に設置して用いるのである。従って、以上の
如く室内に設ける場合、室内空気が自然対第により前記
ケース内に流入するのであって、室内空気の悪臭は前記
活性炭素繊維に吸むされ脱臭することができるのである
。また、このようにして前記活性炭素繊維に悪臭を吸着
した後に、前記吸着シート(1)における両側部に形成
した前記織り電極(3a) (3a)に、前記リード
線(3e)から電気を流して、前記面発熱体(3)を発
熱させて、前記活性炭素繊維及び前記触媒シート(2)
を加熱することにより、前記活性炭素繊維から悪臭を脱
芒することができる。しかも、脱着した悪臭を、加熱し
た前記触媒シート(2)による酸化反応により触媒燃焼
して、消臭をおこない、前記脱臭材を再生装置を用いる
ことなく、再び前記活性炭素繊維により悪臭を吸着でき
るように再生するのである。
しかも吸着シート(1)、触媒シート(2)及び面発熱
体(3)を重ね合わせて脱臭材を形成するのであるから
、吸着シート(1)及び面発熱体(3)として、それぞ
れ市販のものを用いて簡単に再生可能な脱臭材をつくる
ことができる。
体(3)を重ね合わせて脱臭材を形成するのであるから
、吸着シート(1)及び面発熱体(3)として、それぞ
れ市販のものを用いて簡単に再生可能な脱臭材をつくる
ことができる。
また、前記活性炭素繊維は前記触媒シート(2)により
前記面発熱体(3)に接触することな(電気的に絶縁す
ることにより、前記織り電極(3a) (3a)への
通電による再生時に、前記織り電極(3a) (3a
)から前記面発熱体(3)へ流れる電流は、前記面発熱
体(3)から前記活性炭素繊維に流れて不均一に発熱さ
せることな(、前記面発熱体(3)により脱臭材全体を
均一に加熱することになって、前記脱臭材の全面に亙っ
て均一な悪臭の脱着及び消臭を行なうことができる。
前記面発熱体(3)に接触することな(電気的に絶縁す
ることにより、前記織り電極(3a) (3a)への
通電による再生時に、前記織り電極(3a) (3a
)から前記面発熱体(3)へ流れる電流は、前記面発熱
体(3)から前記活性炭素繊維に流れて不均一に発熱さ
せることな(、前記面発熱体(3)により脱臭材全体を
均一に加熱することになって、前記脱臭材の全面に亙っ
て均一な悪臭の脱着及び消臭を行なうことができる。
また、カーボン、黒鉛を含仔する例えば弗素樹脂等の高
分子材料によりシート状に形成して、細幅テープに細断
した細幅状の発熱体(3C)を織り込んで、前記面発熱
体(3)を形成したが、例えば、ポリエステル等の糸に
導電性塗料を塗着したり、また銅又はニッケルをメツキ
して、前記発熱体(3c)を糸状に形成して、第3図に
示すように、糸状とした発熱体(3c)を織り込んで前
記面発熱体(3)を形成してもよく、発熱体(3c)を
糸状にすることにより、前記面発熱体(3)における前
記発熱体(3c)の配列ピッチが細かくでき、たとえ発
熱体(3c)が不均一に発熱したとしても、前記面発熱
体(3)全体として均一な発熱が得られるのである。
分子材料によりシート状に形成して、細幅テープに細断
した細幅状の発熱体(3C)を織り込んで、前記面発熱
体(3)を形成したが、例えば、ポリエステル等の糸に
導電性塗料を塗着したり、また銅又はニッケルをメツキ
して、前記発熱体(3c)を糸状に形成して、第3図に
示すように、糸状とした発熱体(3c)を織り込んで前
記面発熱体(3)を形成してもよく、発熱体(3c)を
糸状にすることにより、前記面発熱体(3)における前
記発熱体(3c)の配列ピッチが細かくでき、たとえ発
熱体(3c)が不均一に発熱したとしても、前記面発熱
体(3)全体として均一な発熱が得られるのである。
また% il’J記而発熱面(3)として、前記したよ
うに細幅状の発熱体(3c)を用いて織成してもよいが
、その他、第4図に示すように、経糸及び緯糸にそれぞ
れポリエステル、ガラス繊維等の耐熱性のある繊維(3
b)(3d)をもちいて織成すると共に、その両端部に
電極(3a)(3a)を織り込み、織成後、カーボン、
黒鉛、ゴム、を機溶剤からなる導電性塗料をコーティン
グし乾燥させて形成してもよい。このように、前記面発
熱体(3)を形成することにより、全面に亙って均一に
発熱するから、脱臭材全面に亙って悪臭の脱着及び消臭
が均一におこなわれるのである。また前記面発熱体(3
)として織成する他、前記した高分子材料により広幅シ
ート状に形成してもよいが、織成した方が発熱の均一化
が可能となる。
うに細幅状の発熱体(3c)を用いて織成してもよいが
、その他、第4図に示すように、経糸及び緯糸にそれぞ
れポリエステル、ガラス繊維等の耐熱性のある繊維(3
b)(3d)をもちいて織成すると共に、その両端部に
電極(3a)(3a)を織り込み、織成後、カーボン、
黒鉛、ゴム、を機溶剤からなる導電性塗料をコーティン
グし乾燥させて形成してもよい。このように、前記面発
熱体(3)を形成することにより、全面に亙って均一に
発熱するから、脱臭材全面に亙って悪臭の脱着及び消臭
が均一におこなわれるのである。また前記面発熱体(3
)として織成する他、前記した高分子材料により広幅シ
ート状に形成してもよいが、織成した方が発熱の均一化
が可能となる。
さらに、第5図に示したように、ポリエステル樹脂シー
ト又は磁製の基板(5)の片側面の両端部に溝(4)(
4)を設けて、これらi (4)(4)に銅箔を取り付
けて電極(3a)(3a)とすると共に、前記電極(3
a) (3a)を設けた面に、導電性塗料を全面に塗
布して乾燥させ、この塗料を発熱体(3c)とする面発
熱体(3)を形成してもよい。このように形成した前記
面発熱体(3)に前記触媒シート(2)及び前記吸着シ
ート(1)を順に重ねて、3層構造のしっかりした板状
の脱臭材を形成してもよい。このような板状の脱臭材は
前記基板(5)を用いることにより、前記面発熱体(3
)の断熱性又は電気絶縁性を向上させ、前記面発熱体(
3)の発熱を効率よくすることができるのである。
ト又は磁製の基板(5)の片側面の両端部に溝(4)(
4)を設けて、これらi (4)(4)に銅箔を取り付
けて電極(3a)(3a)とすると共に、前記電極(3
a) (3a)を設けた面に、導電性塗料を全面に塗
布して乾燥させ、この塗料を発熱体(3c)とする面発
熱体(3)を形成してもよい。このように形成した前記
面発熱体(3)に前記触媒シート(2)及び前記吸着シ
ート(1)を順に重ねて、3層構造のしっかりした板状
の脱臭材を形成してもよい。このような板状の脱臭材は
前記基板(5)を用いることにより、前記面発熱体(3
)の断熱性又は電気絶縁性を向上させ、前記面発熱体(
3)の発熱を効率よくすることができるのである。
また、第6図に示したように、ポリエステル樹脂シート
の基板(5)の片面にアルミを蒸着して、薄膜杖の発熱
体(3C)を形成し、この発熱体(3c)の両端部に、
銅箔から成る前記電極(3a) (3a)を導電性塗
料で接着して、前記面発熱体(3)を形成してもよい。
の基板(5)の片面にアルミを蒸着して、薄膜杖の発熱
体(3C)を形成し、この発熱体(3c)の両端部に、
銅箔から成る前記電極(3a) (3a)を導電性塗
料で接着して、前記面発熱体(3)を形成してもよい。
この場合、アルミの蒸若後に前記銅箔を導電性塗料でア
ルミに接着しているから、前記銅箔とアルミの密着が完
全になり、したがって、前記面発熱体(3)を確実に発
熱させることができ、確実な悪臭の脱着及び消臭を行う
ことができる。
ルミに接着しているから、前記銅箔とアルミの密着が完
全になり、したがって、前記面発熱体(3)を確実に発
熱させることができ、確実な悪臭の脱着及び消臭を行う
ことができる。
また、第7図に示したように、金g4製の蓋(32)を
備え、マグネシア等の電気絶縁性のある充填材(33)
を充填した薄型容器(31)に、ニクロム線等の金属製
の発熱体(3c)を埋め込んで、前記発熱体(3c)と
前記容1SI(31)及び!(32)とを絶縁した面発
熱体(3)を形成して、前記蓋(32)に前記触媒シー
ト(2)と吸着シート(1)を重ねて脱臭材を形成して
もよい。このように前記脱臭材を形成するこきにより、
前記ニクロム線と、活性炭素繊維を含む前記吸着シート
(1)とを完全に電気的に絶縁することができると共に
、市販のニクロム線等の金属製の発熱体(3c)を用い
て、簡単に板状の脱臭材を得ることができ、薄型の脱臭
機を簡単に作ることができる。
備え、マグネシア等の電気絶縁性のある充填材(33)
を充填した薄型容器(31)に、ニクロム線等の金属製
の発熱体(3c)を埋め込んで、前記発熱体(3c)と
前記容1SI(31)及び!(32)とを絶縁した面発
熱体(3)を形成して、前記蓋(32)に前記触媒シー
ト(2)と吸着シート(1)を重ねて脱臭材を形成して
もよい。このように前記脱臭材を形成するこきにより、
前記ニクロム線と、活性炭素繊維を含む前記吸着シート
(1)とを完全に電気的に絶縁することができると共に
、市販のニクロム線等の金属製の発熱体(3c)を用い
て、簡単に板状の脱臭材を得ることができ、薄型の脱臭
機を簡単に作ることができる。
尚、前記触媒シート(2)は織布又は不織布にして通気
性をよくして、触媒と脱着ガスとの接触を促すことによ
り、脱臭が促進されるようにするのが好ましい。
性をよくして、触媒と脱着ガスとの接触を促すことによ
り、脱臭が促進されるようにするのが好ましい。
また、前記触媒シート(2)は、吸着シート(1)と面
発熱体(3)との間に介装したが、前記面発熱体(3)
の両側に吸着シート(1)と触媒シート(2)とを積層
してもよいし、また、吸着シート(1)の両側に触媒シ
ート(2)と面発熱体(3)とを積層してもよい。
発熱体(3)との間に介装したが、前記面発熱体(3)
の両側に吸着シート(1)と触媒シート(2)とを積層
してもよいし、また、吸着シート(1)の両側に触媒シ
ート(2)と面発熱体(3)とを積層してもよい。
このように、前記面発熱体(3)に吸着シート(1)を
接触して積層する場合には、前記面発熱体(3)と吸着
シート(1)との間に絶縁シートを介装するのが好まし
い。
接触して積層する場合には、前記面発熱体(3)と吸着
シート(1)との間に絶縁シートを介装するのが好まし
い。
更に、第1図に示した実施例では、5層の積層構造とし
たが、吸着シート(1)、l[l/−)(2)及び面発
熱体(3)を各−雇用いた3層の積MJ構造としてもよ
い。
たが、吸着シート(1)、l[l/−)(2)及び面発
熱体(3)を各−雇用いた3層の積MJ構造としてもよ
い。
(発明の効果)
以上のごとく、本発明の脱臭材によれば、吸着シート(
1)の活性炭素繊維により、例えば室内の悪臭を吸むし
て、前記室内空気の脱臭を行うことができるのであり、
また、このようにして前記活性炭素繊維に悪臭を吸着し
た後は、通電により、前記面発熱体(3)を発熱させて
、前記吸着シート(1)及び触媒シート(2)を加熱す
ることにより、前記活性炭素繊維から悪臭を脱着するこ
とができるのである。しかも脱着した悪臭は、加熱した
前記触媒シート(2)による酸化反応により触媒燃焼し
て、悪臭ガスを消臭するのであって、前記脱臭材は、再
生装置を用いることなく、再び前記活性炭素繊維により
悪臭を吸着できるように再生できるのである。
1)の活性炭素繊維により、例えば室内の悪臭を吸むし
て、前記室内空気の脱臭を行うことができるのであり、
また、このようにして前記活性炭素繊維に悪臭を吸着し
た後は、通電により、前記面発熱体(3)を発熱させて
、前記吸着シート(1)及び触媒シート(2)を加熱す
ることにより、前記活性炭素繊維から悪臭を脱着するこ
とができるのである。しかも脱着した悪臭は、加熱した
前記触媒シート(2)による酸化反応により触媒燃焼し
て、悪臭ガスを消臭するのであって、前記脱臭材は、再
生装置を用いることなく、再び前記活性炭素繊維により
悪臭を吸着できるように再生できるのである。
しかも吸着シート(1)、触媒シート(2)及び面発熱
体(3)を重ね合わせて脱臭材を形成するのであるから
、前記吸着シート(1)及び面発熱体(3)として、そ
れぞれ市販のものを用いることができるのであって、市
販品を用いることにより、再生可能なシート状の脱臭材
を簡単にかつ安価につくることができる。
体(3)を重ね合わせて脱臭材を形成するのであるから
、前記吸着シート(1)及び面発熱体(3)として、そ
れぞれ市販のものを用いることができるのであって、市
販品を用いることにより、再生可能なシート状の脱臭材
を簡単にかつ安価につくることができる。
尚、前記吸着シート(1)と面発熱体(3)との間に触
媒シート(2)を介装し、この触媒シート(2)を利用
して、前記吸着シート(1)とf】u2面発熱体(3)
とを電気的に絶縁することにより、前記面発熱体(3)
に流れる電流は、前記面発熱体(3)から前記吸着シー
ト(1)の活性炭素繊維に流れて不、均一に発熱させる
ことなく、前記面発熱体(3)の均一な発熱により脱臭
材全体を均一に加熱して、前記脱臭材の全面に亙って均
一な悪臭ガスの脱着及び消臭を行なうことができる。
媒シート(2)を介装し、この触媒シート(2)を利用
して、前記吸着シート(1)とf】u2面発熱体(3)
とを電気的に絶縁することにより、前記面発熱体(3)
に流れる電流は、前記面発熱体(3)から前記吸着シー
ト(1)の活性炭素繊維に流れて不、均一に発熱させる
ことなく、前記面発熱体(3)の均一な発熱により脱臭
材全体を均一に加熱して、前記脱臭材の全面に亙って均
一な悪臭ガスの脱着及び消臭を行なうことができる。
第1図は、本発明にかかる脱臭材の断面図、第2図〜第
4図は、面発熱体の説明図、第5図〜第7図は、他の実
施例の断面図、第8図は電極の斜視図である。
4図は、面発熱体の説明図、第5図〜第7図は、他の実
施例の断面図、第8図は電極の斜視図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)織布、不織布又はフィルム状とした活性炭素繊維を
含む悪臭ガスの吸着シート(1)と、耐熱性担体に触媒
を担持させた触媒シート(2)と、シート状を呈し、通
電により発熱する面発熱体(3)とを備え、これら各シ
ート(1)(2)(3)を重ね合わせていることを特徴
とする脱臭材。 2)発熱体(3)と吸着シート(1)との間に、触媒シ
ート(2)を介装し、該触媒シート(2)を前記吸着シ
ート(1)に対する前記面発熱体(3)の電気絶縁体と
している請求項1記載の脱臭材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63199554A JPH0246850A (ja) | 1988-08-09 | 1988-08-09 | 脱臭材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63199554A JPH0246850A (ja) | 1988-08-09 | 1988-08-09 | 脱臭材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0246850A true JPH0246850A (ja) | 1990-02-16 |
Family
ID=16409759
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63199554A Pending JPH0246850A (ja) | 1988-08-09 | 1988-08-09 | 脱臭材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0246850A (ja) |
-
1988
- 1988-08-09 JP JP63199554A patent/JPH0246850A/ja active Pending
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