JPH0246853B2 - - Google Patents

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Publication number
JPH0246853B2
JPH0246853B2 JP59216671A JP21667184A JPH0246853B2 JP H0246853 B2 JPH0246853 B2 JP H0246853B2 JP 59216671 A JP59216671 A JP 59216671A JP 21667184 A JP21667184 A JP 21667184A JP H0246853 B2 JPH0246853 B2 JP H0246853B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
evaporator
storage tank
liquid storage
condenser
valve
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
JP59216671A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS6196394A (ja
Inventor
Takashi Sawada
Junichi Jakudo
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP59216671A priority Critical patent/JPS6196394A/ja
Publication of JPS6196394A publication Critical patent/JPS6196394A/ja
Publication of JPH0246853B2 publication Critical patent/JPH0246853B2/ja
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Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は給湯および暖房システムなどに適用さ
れる熱搬送装置に関する。
従来例の構成とその問題点 従来、実開昭57−16067号公報の様に、蒸発器
の上部と凝縮器の下部を一本の配管によつて接続
し、蒸発器内部で発生した蒸気を凝縮器に送り凝
縮させることにより、蒸発器から凝縮器へ熱搬送
し、さらに、蒸発器と凝縮器の温度関係を逆転さ
せることにより、凝縮器に溜つた作動液を蒸発器
に回収するシステムが提案されていた。しかし、
この構成においては下記の問題点を有していた。
(1) 凝縮器に溜つた作動液を蒸発器に回収するた
めには、蒸発器の加熱を停止しなければなら
ず、加熱源に石油やガスの燃焼器を用いた場
合、オンオフの頻度が激しくなると効率が低下
すると同時に故障も多かつた。
(2) 蒸発器と凝縮器の温度関係を逆転しなければ
ならず、また蒸発器と凝縮器の熱容量も大きい
ため熱搬送を行う時間に較べて、作動液を回収
する時間が長くなるため効率が低かつた。
発明の目的 本発明はかかる従来の問題点を解消するもので
加熱源となる燃焼器のオンオフの頻度を少なくし
信頼性を向上するとともに、凝縮器に溜つた作動
液を蒸発器に回収する時間を短くし、効率の向上
を図ることを目的とする。
発明の構成 この目的を達成するために本発明は、潜熱媒体
の作動液を蒸発させる蒸発器と、蒸発器の上方に
設けた第1液溜タンクと、液溜タンク底部と蒸発
器とを逆止弁を介して接続する戻管と、第1液溜
タンク上部と蒸発器とをバルブを介して接続する
連通管と、蒸発器と離れた場所に設けられた凝縮
器と、凝縮器の下方に設けられドレン管によつて
接続された第2液溜タンクと、バルブと第1液溜
タンクとを接続する連通管の一部より分岐して凝
縮器に接続する往管とを設けたものである。
この構成によつて、バルブを閉止した場合、蒸
発器の加熱を継続したままでも、第2液溜タンク
に溜つた作動液は往管を通つて第1液溜タンクに
回収することができる。さらに、バルブを開放し
作動液の蒸気を第1液溜タンクに導入すると、第
1液溜タンクに溜つた作動液はただちに蒸発器に
回収することができる。
実施例の説明 以下、本発明の一実施例を図面を用いて説明す
る。
図において、1は作動液、2は蒸発器、3は第
1液溜タンク、4は逆止弁、5は戻管、6はバル
ブ、7は連通管、8は凝縮器、9はドレン管、1
0は第2液溜タンク、11は往管、12はバーナ
ーである。
上記構成において、バルブ6を開放した状態で
バーナ12で蒸発器2を加熱すると、内部の潜熱
媒体の作動液1は蒸発し、蒸気は連通管7および
往管11を通つて凝縮器8に流入し、凝縮するこ
とにより放熱し、液化した作動液1はドレン管9
を通つて第2液溜タンクに溜る。従つて、蒸発器
2で得た熱を凝縮器8に搬送する事ができる。一
方、バルブ6を閉止すると、第1液溜タンク3の
内圧は第2液溜タンク10の内圧より低くなるた
め、第2液溜タンク10に溜つた作動液1は、ド
レン管9、凝縮器8、往管11を通つて第1液溜
タンク3に吸い込まれ回収される。この状態で、
バルブ6を開放すると、作動液1の蒸気が連通管
7を通つて、第1液溜タンク3に導入され、第1
液溜タンク3と蒸発器1の内圧はほぼ等しくな
る。従つて、第1液溜タンク3内の作動液1は重
力により戻管5を通つて蒸発器2に導入される。
上記動作をくり返す事により、蒸気による熱搬送
および凝縮液の回収を行う事ができる。この時、
作動液として、フロン等の常温以下の沸点を有す
るものを用いるとは密閉回路を構成しなければな
らないが、水などのような常温以上の沸点を有す
るものを用いる場合は第2液溜タンク10を大気
に開放して用いる事も可能である。また、バルブ
6の開閉制御の自動化手段としては、第1液溜タ
ンク3または蒸発器2内の作動液1の液面高さを
検知する方法などが有効である。
発明の効果 以上のように本発明の熱搬送装置によれば次の
効果が得られる。
(1) 蒸発器の上方に逆止弁を介して第1液溜タン
クを設け、さらに蒸発器と第1液溜タンク上部
とを接続する連通管にバルブを設けた構成とし
ているので、蒸発器内の圧力または温度に関ら
ず、第2液溜タンク内の作動液を第1液溜タン
クに回収することができる。従つて、蒸発器を
加熱する熱源の運転を停止しなくてもよいので
高効率の運転ができる。
(2) 上記構成により、従来のように蒸発器を冷却
する時間が不要になるため、作動液を回収する
時間が短かくなり、高効率の熱搬送ができる。
(3) 加熱源である燃焼器のオンオフ頻度が少なく
なるため、信頼性の高いシステムが実現でき
る。
【図面の簡単な説明】
図は本発明の一実施例を示す熱搬送装置の構成
図である。 1……作動液、2……蒸発器、3……第1液溜
タンク、4……逆止弁、5……戻管、6……バル
ブ、7……連通管、8……凝縮器、9……ドレン
管、10……第2液溜タンク、11……往管。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 潜熱媒体の作動液を蒸発させる蒸発器と、前
    記蒸発器の上方に設けた第1液溜タンクと、前記
    液溜タンク底部と前記蒸発器とを逆止弁を介して
    接続する戻管と、前記第1液溜タンク上部と前記
    蒸発器とをバルブを介して接続する連通管と、前
    記蒸発器と離れた場所に設けられた凝縮器と、前
    記凝縮器の下方に設けられドレン管によつて接続
    された第2液溜タンクと、前記バルブと前記第1
    液溜タンクとを接続する前記連通管の一部より分
    岐して前記凝縮器に接続する往管とからなる熱搬
    送装置。
JP59216671A 1984-10-16 1984-10-16 熱搬送装置 Granted JPS6196394A (ja)

Priority Applications (1)

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JP59216671A JPS6196394A (ja) 1984-10-16 1984-10-16 熱搬送装置

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JP59216671A JPS6196394A (ja) 1984-10-16 1984-10-16 熱搬送装置

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Publication Number Publication Date
JPS6196394A JPS6196394A (ja) 1986-05-15
JPH0246853B2 true JPH0246853B2 (ja) 1990-10-17

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JP59216671A Granted JPS6196394A (ja) 1984-10-16 1984-10-16 熱搬送装置

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JPS6196394A (ja) 1986-05-15

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