JPH0246969Y2 - - Google Patents

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JPH0246969Y2
JPH0246969Y2 JP16678686U JP16678686U JPH0246969Y2 JP H0246969 Y2 JPH0246969 Y2 JP H0246969Y2 JP 16678686 U JP16678686 U JP 16678686U JP 16678686 U JP16678686 U JP 16678686U JP H0246969 Y2 JPH0246969 Y2 JP H0246969Y2
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JP
Japan
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wood
saw
hammer
spiral
wood chips
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JP16678686U
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JPS6372003U (ja
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  • Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本考案は鋸屑、オガ屑等の木屑を粉砕し、木粉
を形成する木粉製造機に係り、特に鋸削りされた
木屑を確実に移送するに好適な木粉製造機に関す
るものである。
[従来の技術] 鋸により木の葉状に削られた木屑を更に粉砕
し、木粉を製造する製造機は従来より使用されて
いる。例えば実開昭58−147706号に開示される製
造機が挙げられる。木粉製造機は押えローラに押
圧されながら木材送入コンベアにより送入された
木材をカツタスリーブ外周に並設されたカツタに
より削り、この木屑を回転ハンマ側に送り、粉砕
し、木粉をフアンにより吸引し排送するように構
成される。前記従来技術に使用されるカツタはス
トレート刃であるが、らせん状の刃を有するらせ
ん形カツタは実開昭61−152402号にて開示されて
いる。
[考案が解決しようとする問題点] 前記従来技術の木粉製造機ではカツタにより削
り出された木屑を回転ハンマ側に送る手段とし
て、フアンの吸引力に依存していた。もつとも該
従来技術においても前記カツタスリーブ内に形成
される切削屑通り口と逃しリブにより木屑を回転
ハンマ側に送るようにしているが、前記切削屑通
り口にすべての木屑が挿入されるわけでなく、前
記の如くフアン吸引力により回転カツタ側に自動
送りされるものが発生する。従つて、フアンの吸
引力が小さいと木屑が回転ハンマ側に送られず、
カツタホルダ外周近傍に木屑が残留し、カツタを
損傷する不具合が生ずると共に、木粉吸引効率が
低下する。また逆に吸引力を強くすると回転ハン
マにより粉砕された木粉と共に粉砕されない木屑
がフアン側に吸引される不具合が生ずる。
本考案は前記不具合を解決するもので、木屑を
確実に回転ハンマ側に送り、木粉の製造効率を向
上する木粉製造機を提供することにある。
[問題点を解決するための手段] 本考案はこのために、回転ハンマ方向に木屑を
送るリードを有するらせん状鋸を用い、該らせん
状鋸と前記回転ハンマとを同一回転軸上に配置
し、送入された木材をらせん状鋸で切削して生じ
た木屑を回転ハンマ側にねじ送りし、これを粉砕
するようにした木粉製造機を構成するものであ
る。
[作用] らせん状鋸で切削された木屑は、らせん状鋸の
ねじり刃により回転ハンマ側に送られ、フアンの
助けを借りるとなく木屑送りが行われる。従つて
フアンの吸引力を高める必要もなく、木粉のみが
吸引され、木粉製造効率を向上することができ
る。
[実施例] 以下、本考案の実施例を図面に基づき説明す
る。
第1図に示す如く、らせん状鋸1(5枚のねじ
れ刃を有しているが勿論これに限定しない)は主
軸4に固定され、主軸4はその両端を軸受5,5
により支持される。主軸1には軸受6,7を介し
副軸8が支持される。副軸8には回転ハンマ3の
ハンマ9が固定される。主軸4および副軸8には
ベルト車10,11が連結され、これ等はベルト
12,13を介しモータ14により駆動される。
らせん状鋸1と回転ハンマ3とは共に外板15に
より被覆される。外板15には木粉排出口16が
連結し、木粉排出口16は曲管17を介し、フア
ン18に連結する。フアン18はフアン駆動モー
タ19により駆動され、吸引した木粉を排出口2
0から排送する。らせん状鋸1の外周近傍には木
材送入コンベア21が配置され、木材送入コンベ
ア21上には押えローラ22,23が配設され
る。木材24は押えローラ22,23と木材送入
コンベア21内に挟まれながら、らせん状鋸1内
に導入される。押えローラ22はモータ25によ
り駆動される。また詳細説明を省略するが、押え
ローラ22,23はリンク機構26により木材2
4の形成に合わせて複雑揺動し得るように支持さ
れる。
第3図は本実施例に使用されるらせん状鋸1を
示し、第2図はそのねじれ刃2を示す。らせん状
鋸1は前記の如く実開昭61−152402号に開示する
ものであるが、その概要を説明する。
第2図に示す如くねじれ刃2は普通の丸鋸の一
部に割り目27を入れたものから形成される。こ
の割り目27を有する丸鋸を第3図に示す如く、
スリーブ28に嵌め込み、割り目27を開いてね
じ送りリードを形成するようにし、間座29を丸
鋸間に介在せしめ端座30等と共にボルト31に
より固定したものから形成される。なおねじれ方
向はらせん状鋸1により切削された木屑が回転カ
ツタ3方向に送られる向きに形成される。
次に、本実施例の作用を更に詳しく説明する。
木材24が木材送入コンベア21上に搭載さ
れ、らせん状鋸1内に挿入されると、ねじれ刃2
により適宜形状の木屑が切削形成される。この木
屑はねじれ刃2の前記送りリードにより、前記の
如くすべて回転ハンマ3側に送られる。該木屑は
らせん状鋸1と同軸上の回転ハンマ3のハンマ9
によりすべて粉砕され、木粉を形成する。フアン
18は常時回転しているが、その吸引力は回転ハ
ンマ3によつて生じた木粉を吸引し得る強さでよ
く、またこの吸引力により木粉のみを確実に吸引
することができる。勿論、従来技術の如くらせん
状鋸1の外周近傍に木屑が残留することはない。
本実施例においてらせん状鋸1として割り目2
7を有する丸鋸を並設したものを採用したが、こ
れに限定するものでない。
[考案の効果] 以上の説明によつて明らかな如く、本考案によ
れば、木屑を確実に回転ハンマ側に送り、木粉の
製造効率を向上し得る効果が挙げられる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案一実施例の全体構成図、第2図
は実施例に使用されるねじれ刃の平面図、第3図
は実施例のらせん状鋸の軸断面図である。 1……らせん状鋸、2……ねじれ刃、3……回
転ハンマ、4……主軸、5,6,7……軸受、8
……副軸、9……ハンマ、10,11……プー
リ、12,13……ベルト、14,25……モー
タ、15……外板、16……木粉排出口、17…
…曲管、18……フアン、19……フアン駆動モ
ータ、20……排出口、21……木材送入コンベ
ア、22,23……押えローラ、24……木材、
26……リンク機構、27……割り目、28……
スリーブ、29……間座、30……端座、31…
…ボルト。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 送入された木材を鋸削りし、木屑を回転ハンマ
    により粉砕し、木粉を吸引して排送する木粉製造
    機において、鋸削りする鋸を前記回転ハンマ側に
    向う送りリードを有するらせん状鋸から形成する
    と共に、前記回転ハンマを前記らせん状鋸と同一
    回転軸上に配設することを特徴とする木粉製造
    機。
JP16678686U 1986-10-31 1986-10-31 Expired JPH0246969Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP16678686U JPH0246969Y2 (ja) 1986-10-31 1986-10-31

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP16678686U JPH0246969Y2 (ja) 1986-10-31 1986-10-31

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6372003U JPS6372003U (ja) 1988-05-14
JPH0246969Y2 true JPH0246969Y2 (ja) 1990-12-11

Family

ID=31098094

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP16678686U Expired JPH0246969Y2 (ja) 1986-10-31 1986-10-31

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Publication number Publication date
JPS6372003U (ja) 1988-05-14

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