JPH0246978Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、不定形耐火物の施工装置に関し、特
にメタルフアイバー入り低水分率キヤスタブルの
混練装置に関するものである。

〔従来技術とその問題点〕

不定形耐火物は、その施工性の容易さから、近
年めざましい進歩を遂げ、従来のレンガ築造から
キヤスタブル流し込みへの施工技術移行が進んで
いる。その中で、特に粉体内にメタルフアイバー
を混入した耐高温性低水分率キヤスタブルの使用
範囲は、年々広がつている。

しかしながら、従来からある例えばモルタルミ
キサーのようなバツチ式混練機では、混練初期に
おいて、粉体内のフアイバーの抵抗と低水分率の
ためモーターに大きな負荷が掛り、大型ミキサー
の採用が必要となり、かつ混練羽根が少ないため
十分な混練状態に達するまで長時間を要し、施工
能力が著しく低下する。

さらに、近年開発された単軸型連続混練機（例
えば、特公昭54−27581号公報に記載されたもの）
についても同様で、混練羽根回転時のモーター負
荷が大きく、混練能力が低下し混練が不十分とな
り、かつ流動性が悪いメタルフアイバー入りキヤ
スタブルには対応できない。

〔考案の目的〕

本考案は、このような従来の欠点を解消して、
メタルフアイバー入り低分水率キヤスタブルの連
続混練を可能とし、施工時間の短縮及び信頼性の
高い施工体を提供することを目的とするものであ
る。

〔考案の構成〕

この目的を達成するため、本考案のキヤスタブ
ル連続混練装置は、供給ホツパー１と、該供給ホ
ツパー１内における材料のブリツジングを除去す
る螺旋状のブリツジングブレーカー２と、前記供
給ホツパー１内の底部の材料を送出するスクリユ
ーフイーダー６とを順次配置して連続搬入部を構
成するとともに、同連続搬入部の終端の材料落下
口９の下方周囲において落下する材料に水を噴射
する水噴射部２６を備え、該水噴射部２６により
加水された材料を受け入れる開口部を始端上方に
有する混練槽１０と、同混練槽１０内に平行に設
置されそれぞれひねり角度をもつて設けられた２
本の混練羽根１２と、前記混練槽１０の終端部の
排出口１６の前方に設けられ、高さを可変とする
ことにより混練時間調整可能な仕切板２０とによ
り混練部を構成したことを特徴とする。

〔実施例〕

以下、本考案を図面に示す実施例に基づいて説
明する。第１図及び第２図は本考案の装置の全体
構成を示す一部切欠正面図及び側面図である。

（連続搬入部） 図において１は材料を供給する供給ホツパーで
ある。このホツパー１には内部のメタルフアイバ
ー入り低水分率のキヤスタブル材料（メタルフア
イバーは短い針金状のもので、粉体の流動性を妨
げる。）の棚吊り（ブリツジング）現象を除去し
て、材料が確実にスクリユーフイーダー６により
搬送されるように螺旋状のブリツジングブレーカ
ー２を取り付けた軸３が横支されており、駆動モ
ーター４及び駆動ギヤ５によつて駆動される（第
３図参照）。

スクリユーフイーダー６は材料を定量ずつ連続
的に搬送するため、ホツパー１の底部に設けられ
ており、駆動モーター７及び駆動ギヤ８によつて
駆動される。第３図中１７は目詰防止用カバー、
１８は軸受である。

スクリユーフイーダー６の終端部の材料落下口
９の下方には、混練槽１０の材料受け用開口１０
ａが対峙して配置されており、材料落下口９と開
口１０ａとの間の空間部は防塵布２８で囲まれて
いる。

（加水部） 前記混練槽１０の材料受け用開口１０ａの周囲
には、第４図に拡大して示すように、内方に指向
する噴射孔を多数設けたパイプ状の水噴射部２６
が設置されており、落下する材料に連続的にかつ
定量的に水を供給する構成としている。この水噴
射時の圧力が前記ホツパー１側に影響を与えない
ように、前記の通気性の防塵布２８を取り付けた
ものである。第２図において２２はタンク、第１
図において２３は水ポンプ、２４は調水バルブ、
２５は流量計である。

（混練部） 混練槽１０の内部には、第４図に示すように２
本の軸１３Ａ，１３Ｂが横支されており、第５図
に拡大して示すように目詰防止用カバー１７及び
軸受１８によつて本体側に支承されている。この
軸１３Ａ，１３Ｂは、駆動用モーター１４によつ
て駆動され、駆動装置１５により互いに逆回転す
るように構成される。

軸１３Ａ，１３Ｂには、始端側には送り込みス
クリユーフイーダー１１が取り付けられており、
混練槽１０の内部に至ると混練羽根１２が連続し
て取り付けられている。この混練羽根１２のひね
り方向は、材料の送り方向である。

混練羽根１２は、上下一対の羽根を単位として
混練羽根ホルダー２７に取り付けられれ、軸１３
Ａ，１３Ｂにはボルト２１でセツトできるように
構成することにする。メタルフアイバー入りキヤ
スタブルは、摩耗性が高いため、混練羽根の取り
替えが必要となるが、前記の構成とすることによ
り、ホルダー単位で交換でき、軸全体を新しく作
る必要がなくなる。

混練槽１０の終端部の排出口１６の前方には、
第５図に示すように材料の排出を制限する仕切板
２０が、調整ハンドル１９により調整可能に設置
されている。この仕切板２０は、第６図に示すよ
うに最上昇位置で混練羽根１２の軸１３Ａ，１３
Ｂと干渉しないように凹部２０ａ，２０ｂが設け
られており、また調整ハンドル１９のネジ部１９
ａと螺合する雌ネジを形成したスリーブ２９によ
り後述の保護カバー３１が吊持されている。

この仕切板２０は、第７図に示すように混練槽
１０の排出口１６側において仕切板ガイド１０ａ
により両側が案内されている。

混練後のキヤスタブル排出時、ネジ部１９ａへ
のキヤスタブルの噛み込みを防止するため、第８
図に拡大して示すように、スリーブ２９の上部と
下部にそれぞれキヤスタブル保護カバー３０，３
１を固着して、ハンドル１９を回転したときのス
リーブ２９の昇降と共に昇降するようにしてい
る。

以上の構成の仕切板２０を設けたことにより、
混練物が仕切板２０をオーバーフローするまで十
分に混練されるため、混練むらがなくなる。その
仕切板２０の高さを調整することにより、材料の
滞留時間、即ち混練時間を加減することができ
る。

上述した構成により、材料の確実な連続供給、
定量的な加水及び混練、連続排出を行うことがで
きる。

〔考案の効果〕

上述したように本考案によれば、供給ホツパー
内に螺旋状のブリツジングブレーカーを設けたの
で、供給ホツパー内の材料の棚吊りを防止して定
量的、連続的な材料の供給を実現でき、互いに逆
回転する２軸による混練羽根により混練負荷の軽
減、混練物の圧縮、引伸しによる混練効果の増大
を図ることができ、仕切板を設けたので、混練物
がオーバーフローするまで十分に混練され、混練
むらがなくなるなど、メタルフアイバー入り低水
分率キヤスタブルの連続混練を可能とし、施工時
間の短縮、信頼性の向上という築炉作業上極めて
有効な効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案実施例の構成を示す一部切欠正
面図、第２図は同側面図、第３図は軸及びスクリ
ユーフイーダ部の軸受部の詳細図、第４図は加水
部と混練部の断面図、第５図は仕切板部を示す断
面図、第６図は仕切板の正面図、第７図は仕切板
を取り付けた状態の平面図、第８図はハンドルと
仕切板の取付状態を示す拡大図である。 １……供給ホツパー、２……ブリツジングブレ
ーカー、３……軸、４……駆動モーター、５……
駆動ギヤ、６……スクリユーフイーダー、７……
軸、８……駆動ギヤ、９……材料落下口、１０…
…混練槽、１０ａ……材料受け用開口、１１……
送り込みスクリユーフイーダー、１２……混練羽
根、１３Ａ，１３Ｂ……軸、１４……駆動モータ
ー、１５……駆動装置、１６……排出口、１７…
…目詰防止用カバー、１８……軸受、１９……混
練時間調整用ハンドル、１９ａ……ネジ部、２０
……仕切板、２０ａ，２０ｂ……凹部、２１……
混練羽根セツト用ボルト、２２……水タンク、２
３……水ポンプ、２４……調整バルブ、２５……
流量計、２６……水噴射部、２７……混練羽根ホ
ルダー、２８……防塵布、２９……スリーブ、３
０，３１……保護カバー。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 供給ホツパー１と、該供給ホツパー１内におけ
   る材料のブリツジングを除去する螺旋状のブリツ
   ジングブレーカー２と、前記供給ホツパー１内の
   底部の材料を送出するスクリユーフイーダー６と
   を順次配置して連続搬入部を構成するとともに、
   同連続搬入部の終端の材料落下口９の下方周囲に
   おいて落下する材料に水を噴射する水噴射部２６
   を備え、該水噴射部２６により加水された材料を
   受け入れる開口部を始端上方に有する混練槽１０
   と、同混練槽１０内に平行に設置されそれぞれひ
   ねり角度をもつて設けられた２本の混練羽根１２
   と、前記混練槽１０の終端部の排出口１６の前方
   に設けられ、高さを可変とすることにより混練時
   間調整可能な仕切板２０とにより混練部を構成し
   たことを特徴とするキヤスタブル連続混練装置。