JPH0247100A - 転写箔を部分的に転写する方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は転写箔を部分的に転写する方法に関する。

〔従来の技術〕

従来工業用計器、銘板等に於いて、透明なプラスチック
仮に、透明部分を文字、模様或いは方形等の窓状に残し
、他の部分をヘヤーライン模様等のホットスタンプ箔を
転写する事によって不透明にした形態の製品が多く作ら
れている。而してこれ等製品の製造方法としては、■透
明で残す文字、模様或いは窓等を白抜きに残して、イン
キ又は糊をスクリーン印刷方法によって印刷し、然る後
に印刷部分にのみ転写箔を転写する方法（特公昭５６−
９７０８号等）、又は■転写箔を製造する際に、予め白
抜き部分に水性糊等を印刷してからアルミニウムを真空
蒸着し、次いで水洗して、白抜き部分のアルミニウム１
着膜を除去して部分蒸着を完成した転写箔を用いる方法
（実公昭５３−２１）２４号等）、又は■被転写体の白
抜き部分をマスキングテープ、マスキングインキ等によ
り被覆し、その上から前面に転写箔を転写し、次いでマ
スキング材を剥離除去して窓を設ける等の方法が行われ
ていた。

〔発明が解決しようとする課題〕

然るに、従来技術■ではインキ面に転写箔を転写するか
ら、転写面が基材板面より著しく凸出して段差を生じ、
また裏面より見た場合インキ面を通して転写箔を見る事
になり、箔の光沢が損なわれる欠点があった。またスク
リーン印刷による印刷の境界線もスクリーン目が出て必
ずしもスッキリした仕上がりとならなかった。■の部分
蒸着箔の製造は工数を要し需要に対し短期間の対応がで
きず、また箔そのものが凡用性がなく、−Ｃ箔に比べか
なり高価であった。■はマスキング材の取付け、取り剥
がしに手数を要し、またホットスタンプすると、マスキ
ング部分に曇りを生ずる場合が多く、また実際上、細密
な形状のマスキングは困難である等の欠点があった。

本発明は上記の欠点を是正する為に成されたものであっ
て、その課題とするところは、実施方法が簡単でコスト
も安く、然も一旦接着すれば剥離する必要のない、箔が
付着性の被膜を提供する事によって、窓あり計器や銘板
類の製造方法におけるマスキング材の剥脱の手数を省き
、転写箔を直接被転写物表面に転写する事によって箔面
に生ずる段差の問題を解消し、裏面からの見映えも良好
とし、また被膜の付着残留によって窓部を摩擦薬品等か
ら保護し、更に安価な凡用箔を使用して、高価な部分蒸
着箔の使用と同等の高価の得られる方法を提供すると共
に、被膜を着色する事によって表裏共に美麗な多色転写
印刷物の簡単な製造方法を提供し、以って需要を拡大し
、産業の発展に寄与する事εこある。

〔課題を解決するための手段〕

前記の課題は、請求項（１）に記載のように、転写箔を
被転写物に部分的に転写する方法に於いて、被転写物の
表面部分のうち、該転写箔を転写を要しない部分に、予
め該転写箔が接着し難い被膜を密着形成させた後、該転
写箔を転写することによって必要な部分にのみ転写箔を
転写することにより達成される。

一般に転写箔は箔の表面に塗布された感熱接着剤が転写
時の熱によって軟化熔融し、被転写物表面に絡む事によ
って、密着する。従って感熱接着剤が充分に軟化熔融す
る温度にまで加熱する事が必要であり、また絡む為には
圧力が必要である。

被転写物が祇繊維質の場合は表面が粗放であり、吸収性
を有するから、接着剤が絡み易い。これに対し計器、銘
、＋ｉ　ＩＮが作られているプラスチックは表面が平滑
であり、抱水性であるが、熱可塑性プラスチックは熱に
より軟化するから、圧力をかけて転写箔の接着剤を絡ま
せる事ができる。この際、プラスチックの軟化表面と箔
の接着剤が、互いに親和性を有する場合は、更に絡み合
いは容易に進行する。然しホットスタンプ時の熱で軟化
しないプラスチックに対しては、接着剤の熔融時の粘着
力のみで密着させる事は困難である。

本発明はこのように転写箔を転写する際の被転写物の表
面状態及び箔接着剤によって転写に難易の生ずる事を利
用して部分蒸着する方法である。

本発明において転写箔が接着し難い被膜としては熱によ
って容易に軟化しないプラスチックを用いる。このよう
なプラスチックにはエポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、
ウレタン樹脂、フェノール樹脂、メラミン樹脂、ジアリ
ルフタレート樹脂等をあげる事ができる。更に、ポリア
ミド樹脂、アクリル樹脂、繊維素樹脂等もイソシアネー
トの様な、添加剤によって硬化し、使用する事ができる
。また紫外線硬化樹脂、電子線硬化樹脂等も硬化膜は耐
熱性であって好ましい。

次にこれ等樹脂の被膜を被転写物の転写箔を転写したく
ない部分に密着形成させるには、一般にはこれ等樹脂を
液状にし、必要部分に塗布、又は印刷する事によって行
う。然し塗布印刷が作業工程上困難な場合にはこれ等樹
脂を転写箔の形態に作り、必要部分に転写し、被膜を形
成してもよい。

むしろ転写箔に作ることにより、製品も優れたものがで
きる。またこれ等の樹脂被膜は、被転写物の成形幅（脂
の軟化温度よりも少なくとも３０°Ｃ以上高い軟化温度
を有する樹脂を選択するのが好ましい。この点硬化形樹
脂を用いるのが有利である。

なお、樹脂被膜を転写箔の形態にする場合は、基材フィ
ルムに該樹脂溶液を塗布し、更に接着剤を塗布して箔を
作る。また市販転写箔には、上記の樹脂被膜から作られ
たものもあるから、そのような転写箔を転用してもよい
。

また被転写物の必要部分にのみ転写する転写箔は市販の
箔を使用することができる。この場合樹脂被膜に転写し
ない箔を選択して使用する必要がある。選択基準は重ね
転写（二度押し）できない箔を選択すれば多くの場合使
用できる。これは樹脂被膜と箔の接着剤との間に親和性
がないからである。

本発明を実施するには、被転写体の転写箔を転写したく
ない部分に、上記転写箔が接着し難い樹脂の薄膜を塗布
或いは転写等の手段によって形成し、続いて、その上に
転写しようとする転写箔を置いて上下式転写機、或いは
ロール式転写機等を使用し、加熱、加圧して転写する。

転写温度は被転写物により異なるが一般の転写条件より
もやや低い温度、圧力で行うと結果がよい。これは表面
状態の差をできるだけ太き（し、選択性を充分にする為
である。この被膜を転写箔にして付着させた場合は表面
に離形剤が残るので結果が良い。このようにして転写す
ると、転写箔は被膜を形成した部分を除いて転写され、
部分転写が完了する。

〔作用〕

本発明ではマスキング法の如く、転写後にマスキング膜
を剥がす必要はなく、高価な部分蒸着箔を使用する必要
もない。しかも箔が転写されない状態で被膜はそのまま
被転写物の表面に密着して残留している。そこで計器、
銘板等の窓を有する製品の場合は、被膜に無色透明の樹
脂膜を使用すればよい。逆に着色された被膜を模様状に
配置して、その表面全面に箔を転写すると、全面箔転写
面に着色模様が入った美しい装飾板を作ることができる
。この際、透明板を使用すれば表裏から模様を見る事が
できる。

窓部等に残留する被膜は多くの場合、被転写物のプラス
チック本体よりも耐熱性、耐摩擦性、耐薬品性等が優れ
ているから、窓部等を保護する効果を有する。

また窓部分の被膜を転写箔に作って転写形成させた場合
は、窓部と他の転写箔部との厚みの段差を殆ど無くす事
ができる。その結果、裏面から見た場合に境目がスッキ
リとする。これは転写箔が付着せずに残留した被膜と、
転写された箔との境界線が極めて忠実に再現されて、重
なり合う事が無いからである。従って本発明の部分転写
では繊細、緻密な模様等も忠実に再現できる。

Ｃ実施例〕 以下、実施例により本発明を具体的に説明する。

実施例１ 転写箔用のヘースフィルム（離形剤を塗布したポリエス
テルフィルム）表面にポリエステル系インキ（十条化工
■、９３５０番）と硬化剤（イソシアフート）とを混合
して調製したインキ溶液を塗布し、更にその上に塩酢ビ
系感熱接着剤（東洋インキ１）７番）を重ねて塗布し、
透明転写箔を作った。この透明転写箔を透明塩化ビニー
ル板の中央部分に、１５ｎＸ４０■ｌの方形の窓を形成
させる目的で、シリコンラバー版を用いて上下式ホット
スタンプ機により１３０″Ｃ１），０秒の条件で転写し
た。続いて、塩ビ板全面に村田金箔社プラスチック用ヘ
ヤーライン金色箔を載置して、ロール転写機により全面
に転写した。塩ビ板中央部に１５　Ｘ　４０　ｍｌの透
明の窓を有する全面金色へヤーライン模様の板を作るこ
とができた。窓は透明で曇もなく、また、窓とへヤーラ
イン箔との境界もゆがみのないスッキリとしたものが得
られた。

実施例２ 村田金箔社透明耐摩用７ｔ３（表面はアクリル樹脂硬化
物）を使用し、実施例１と同様にして、透明アクリル板
中央部に１５１）＋＊Ｘ４Ｑｉｍの窓を転写し、次いで
全面に村田金箔社プラスチック用３号金転写箔を置いて
、同様にして全面転写した。アクリル板の中央部に透明
の窓のある全面金色の坂を作ることができた。窓に曇も
なく境界もスッキリしていた。

実施例３ 大日本印刷■製の透明ＥＢ箔（電子線硬化樹脂膜使用）
を使用し、透明塩化ビニール板に細い線により構成され
た花柄模様をシリコンラバー版を用い１２０°Ｃ，１，
２秒で転写した。続いて麗光社のプラスチック用銀色ヘ
ヤーライン箔を塩ビ板全面に載置してロール転写機によ
り全面転写した。

銀色へヤーライン面に透明孔開模様が正確に抜けた装飾
板を作ることができた。

実施例４ 村田金箔社の表裏共に金色のプラスチック用転写箔（表
面はアミノ系樹脂）、重ね転写ができない箔を使用して
花柄模様を透明アクリル板に転写した。続いてアクリル
板全面に表裏共銀色の同上の箔を載置して、全面転写し
た。銀地に金色の花ｉ丙のある装飾板を作ることができ
た。この装飾板は表裏どちら側から見ても同じような模
様のある装飾板とすることができた。

実施例５ 十条化工■製のエビライトインキ（エポキシ樹脂）の赤
、青、黄の３色のインキを使用し、透明アクリル樹脂板
に幾何模様を印刷した。これを６０゛Ｃに２日間放置し
た後、その表面に村田金箔プラスチック用３号金を全面
転写した。表、Ｓどちらから見ても３色の幾何模様のあ
る装飾板を作ることができた。

〔発明の効果〕 以上述べた如く、本発明は転写箔が転写できない模様、
文字、図形などを必要部分に形成密着させる事によって
部分転写する方法であるから、マスキングの必要なく、
高価な部分転写箔も使用せずに、繊細、繊密な部分転写
を極めて容易に迅速に、然も安価に製造する事ができ、
更に、できた製品は耐熱性、耐摩擦性、耐薬品性に優れ
、多色の製品も簡単に作る事ができて、此の分野の需要
を拡大し、産業の発展に寄与する効果は大である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）転写箔を被転写物に部分的に転写する方法に於い
   て、被転写物の表面部分のうち、該転写箔の転写を要し
   ない部分に、予め該転写箔が接着し難い被膜を密着形成
   させた後、該転写箔を転写することによって、必要な部
   分にのみ転写箔を転写することを特徴とする方法。 （２）転写箔が接着し難い被膜を、転写箔を用いて密着
   形成させる請求項（１）の方法。（３）被転写物がプラ
   スチック成形物である請求項（１）の方法。 （４）被転写物が透明プラスチックであり、被膜及び転
   写箔が、裏面から見ても装飾効果を有する被膜及び転写
   箔である請求項（１）の方法。