JPH0247203B2 - - Google Patents

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Publication number
JPH0247203B2
JPH0247203B2 JP59162117A JP16211784A JPH0247203B2 JP H0247203 B2 JPH0247203 B2 JP H0247203B2 JP 59162117 A JP59162117 A JP 59162117A JP 16211784 A JP16211784 A JP 16211784A JP H0247203 B2 JPH0247203 B2 JP H0247203B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
base fabric
yarns
fabrics
lower base
fabric
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
JP59162117A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS6137214A (ja
Inventor
Toshio Morita
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MORITA SANGYO KK
Original Assignee
MORITA SANGYO KK
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Filing date
Publication date
Application filed by MORITA SANGYO KK filed Critical MORITA SANGYO KK
Priority to JP16211784A priority Critical patent/JPS6137214A/ja
Publication of JPS6137214A publication Critical patent/JPS6137214A/ja
Publication of JPH0247203B2 publication Critical patent/JPH0247203B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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  • Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)
  • Carpets (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、椅子・座席の下敷材、寝具・ベツト
の下敷材、柔道場や体操場の床の下敷材ないし体
育マツト等として使用されるクツシヨン材に関す
るものである。
〔従来の技術〕
従来、クツシヨン材としては、スポンジ、ポリ
ウレタンフオーム等のプラスチツク発泡体、フエ
ルトや綿屑・糸屑等に成る繊維集合体、コイルバ
ネの組合せ構造物が使用されている。
〔発明が解決しようとする問題点〕
近時、コイルバネに成るクツシヨン材は、持ち
運びに不便であり、又、コイルバネの組合せ構造
が複雑で生産性が低く、その上、壊れ易い等の理
由により漸次需要が低減し、これに代わつてプラ
スチツク発泡体や繊維集合体がクツシヨン材の主
流を占める様になつた。
然るに、プラスチツク発泡体や繊維集合体は、
断熱保温性が良い反面不快な蒸れを感じると言う
欠点がある。なかでもプラスチツク発泡体は、そ
れを構成する高分子物質の配向性や結晶性を欠
き、従つて強度的に弱く、激しい伸縮応力の作用
する柔道場や体操場等の床の下敷材や体育マツト
等としての使用に耐えず、又、高度いクツシヨン
性を有するも、それがため却つて踏み心地が悪く
不快感を与える。この点フエルト等の繊維集合体
は適度のクツシヨン性を有し、それを構成する
個々の繊維は結晶性や配向性を有すると言う利点
があるが、繊維の緻密な集合体であるので汗が染
み込んだりして汚れても洗濯出来ず、又、単なる
短繊維の集合体(塊)であるので集合状態が壊れ
易く、一旦壊れた繊維集合体を元の状態に戻すこ
とは出来ない、つまり、耐久性に劣る。
〔発明の目的〕
そこで本発明は、通気性が良く、蒸れの感じな
い、極めて強靭で、しかも水洗可能なクツシヨン
材を提供しようとするものである。
〔問題点を解決するための手段及び発明の構成〕
本発明に係るクツシヨン材1は図示する如く、
糸条によつて組成された上基布2と下基布3、及
び、それらの基布を連結する多数の連結糸条6と
から成り、上基布2と下基布3とが一定の間隔a
をもつて平行に配置されており、連結糸条6が一
方の基布から直角に起立して他方の基布に向かう
様に上基布2と下基布3の間でジグザグ往復連続
して上基布2と下基布3とを連結しており、上基
布と下基布に対して直立する多数の連結糸条6の
直立部分61によつて上基布2と下基布3との間
の隙間aが充填されており、連結糸条6の上基布
及び下基布との各連結部分62がそれらの基布を
組成する糸条とダブルパイル織編機で形成される
織編組織構造をもつて絡合してそれらの基布の一
部を構成する様にそれらの基布に一体化されてお
り、且つ、連結糸条6が延伸処理の施された単糸
太さが0.4〜10号(88〜2200デニール)のテング
ス糸の如く太くスベスベした一本又は多数本のプ
ラスチツク糸条によつて構成されている。このプ
ラスチツク糸条6の断面は、円形でも扁平形でも
よく、その断面形状の如何を問わないが、好まし
くはテングス糸の断面の様なものがよい。
上基布2及び下基布3は、第1図に図示する様
に経糸9,10と緯糸7,8とによる織組織構造
のものであつても、又、第2図に図示する様に編
糸4,5による編構造のものであつてよい。
本発明に係るクツシヨン材は、上基布2と下基
布3が二重構造に織成又は編成されるとき、その
織成又は編成過程において、それらの基布間を連
結する様に連結糸条6を基布の経糸9,10と緯
糸7,8又は編糸4,5に絡合する様に挿入す
る。そのためには、実公昭55−2045号や特公昭50
−10982号等に記載されている様なダブルパイル
織機、或は、特開昭55−107561号や特公昭58−
24541号に記載されている様なダブルパイル編機
を使用する。
つまり、本発明に係るクツシヨン材は、かかる
ダブルパイル織編機において、太さが0.4〜10号
(88〜2200デニール)のプラスチツク・モノフイ
ラメント糸条をパイル糸の様に織又は編込んで上
下の基布2,3を織編成しつつ製造することが出
来る。この場合、クツシヨン材1は、上下の基布
2,3を連結糸条6で連結して構成されるので、
パイル布帛を製造する場合の様にそれらの両基布
2,3の中間で連結糸条6をカツトしない。
〔作 用〕
本発明に係るクツシヨン材は、言わば、極厚の
布帛状に構成されるが、表面と裏面は織目や編目
という隙間のある基布2,3であつて、その間に
パイルの様に直立する連結糸条6によつて分厚く
なつているだけであるので通気性を有し水洗が容
易である。
そして連結糸条6の直立部分61によつて上下
の基布の隙間aがパイルを密植したかの如く充填
されているのでクツシヨン性がある。
本発明のクツシヨン材は、この様に延伸処理さ
れて結晶性や配向性に富む糸条(基布の組成糸条
及び連結糸条)の組織構造に成るので強度的に耐
久性があり、高い耐摩耗性を有する。
又、連結糸条がパイル布帛のパイル糸の様に数
デニール程度の細い繊維に成るのではなく、0.4
〜10号(88〜2200デニール)のプラスチツク・モ
ノフイラメント糸条に成るので高い弾性回復力を
発揮し、この点からしても本発明に係るクツシヨ
ン材は、クツシヨン性に優れる。
その上、連結糸条の直立部分61はパイルとは
異なり先端から折れ曲がると言うことがなく、一
部の連結糸条の直立部分61に踏圧が加わつて
も、上基布2を介してその踏圧が他の連結糸条の
直立部分61′へと分散され、その他の直立部分
61′の有する弾性反撥力によつて上基布2に吊
り上げられる様にして直接踏圧の加えられた部分
の連結糸条の直立部分61は元の直立状態に戻さ
れる。
〔発明の効果〕
よつて明らかな如く本発明によると、激しく繰
り返し作用する伸縮応力によつても損傷しない耐
久性と、蒸れを感じさせず水洗を可能にする通気
性と、優れた弾性回復力を有し、従つて、特に高
度の耐久性が要求される体育関係の床材やマツ
ト、或は、通気性を要求されるベツトの下敷材に
使用するに極めて好都合なクツシヨン材が得られ
る。
尚、本発明によるクツシヨン材を、その表面を
所要の上敷シート等で被覆し保護・装飾して使用
するとしても、かかる使用によつて本発明の技術
的範囲が縮減され、或は、制限されるものではな
い。
【図面の簡単な説明】
第1図及び第2図は、それぞれ本発明に係るク
ツシヨン材の構造を模型的に図示する断面図であ
る。 1……クツシヨン材、2,3……基布、4,
5,9,10……基布を組成する糸条、6……連
結糸条。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 糸条4,5,7,8,9,10によつて組成
    された上基布2と下基布3、及び、それらの基布
    2,3を連結する多数の連結糸条6とから成り、
    上基布2と下基布3とが一定の間隔aをもつて平
    行に配置されており、連結糸条6が一方の基布か
    ら直角に起立して他方の基布に向かう様に上基布
    2と下基布3の間でジグザグ往復連続して上基布
    と下基布とを連結しており、上基布と下基布に対
    して直立する多数の連結糸条の直立部分61によ
    つて上基布2と下基布3との間の隙間aが充填さ
    れており、連結糸条の上基布及び下基布との各連
    結部分62がそれらの基布2,3を組成する糸条
    4,5,7,8,9,10とダブルパイル織編機
    で形成される織編組織構造をもつて絡合してそれ
    らの基布2,3の一部を構成する様にそれらの基
    布に一体化されており、且つ、連結糸条6が延伸
    処理の施された単糸太さが0.4〜10号(88〜2200
    デニール)のテングス糸の如く太くスベスベした
    一本叉は多数本のプラスチツク糸条によつて構成
    されていることを特徴とするクツシヨン材。
JP16211784A 1984-07-31 1984-07-31 クッション材 Granted JPS6137214A (ja)

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JP16211784A JPS6137214A (ja) 1984-07-31 1984-07-31 クッション材

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JP16211784A JPS6137214A (ja) 1984-07-31 1984-07-31 クッション材

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Publication Number Publication Date
JPS6137214A JPS6137214A (ja) 1986-02-22
JPH0247203B2 true JPH0247203B2 (ja) 1990-10-18

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ID=15748361

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JP16211784A Granted JPS6137214A (ja) 1984-07-31 1984-07-31 クッション材

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Also Published As

Publication number Publication date
JPS6137214A (ja) 1986-02-22

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