JPH024721Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 本考案は、圧延機から出た鋼片、形鋼、棒鋼
（以下、圧延材という）の一部を切断することに
よつて得られる試験片すなわち機械的性質や外観
等の検査用切断片を目的に応じて類別仕分けする
試験片処理設備に関する。

〔従来技術〕

圧延機により圧延材を圧延加工する場合、圧延
機本体で圧延された例えば900℃で50m程度の圧
延材は、ローラコンベア等で搬送される途中で両
端の不良箇所がスクラツプとしてホツトソーで切
断除去される一方、この不良箇所が除かれた製品
は、例えば10mの定尺ごとにホツトソーで切断さ
れる。また、切断された定尺製品の一部からは、
通常長さ50m程度の試験片が検査用切断片（以
下、単に切断片という）としてホツトソーで抜取
り的に切断され、機械的性質や外観等の検査に供
される。

しかしながら、従来におけるこの種の切断片
（試験片）処理設備は、ホツトソーで切断されて
機外へ排出された高温の切断片を検査目的別に仕
分けして運搬車で検査場所へ運搬するものであつ
たために、非能率的で作業性が悪く、安全性の面
でも問題が多かつた。また、切断位置近傍で検査
する装置も提案されているが、切断片の移動、停
止、位置決め等の各装置がそれぞれ個別に設けら
れたものであるため、構造が複雑で大きな設置ス
ペースを要するという欠点があつた。

〔考案の概要〕

本考案は以上のような点に鑑みなされたもの
で、圧延材の一部を切断して得られる試験片とし
ての検査用切断片を受取る第１シユートとこの第
１シユートからの切断片を受取る第２シユートと
を回動自在に併設するとともに、この第２シユー
トを試験片受取り用の箱体部底板側に備えかつ第
１シユート上で滑行する切断片を停止させる緩衝
ストツパが下側に設けられた受け体を、前記両シ
ユートと相対的に回動可能に設け、機外検査用の
切断片は第１シユートを滑行して前記緩衝ストツ
パで停止された後この第１シユートの回動により
容器内へ落下し、機内検査用の切断片は第１シユ
ートから受け体側の第２シユート上へ滑行して保
持されるとともに受け体を回動させることで露呈
して検査された後、第２シユートの回動により容
器内へ落下するように構成することによつて、単
一の装置で多種の機能を備え、高能率で作業性に
優れた切断片の機械的性質や外観等の検査を行な
える圧延材の試験片処理設備を提供するものであ
る。以下、本考案の実施例を図面に基いて詳細に
説明する。

〔実施例〕

本実施例は本考案に係る圧延材の試験片処理設
備を鋼管用圧延機に付設した例を示し、第１図は
圧延機の製品切断装置近傍の概略平面図、第２図
は第１図のＡ視拡大正面図、第３図は切断片（試
験片）処理設備の正面図、第４図は同じく平面
図、第５図は同じく側面図、第６図は同じく動作
説明図である。図において、１は圧延機で圧延さ
れた例えば50m程度の鋼管を図に矢印Ｂで示す方
向に搬送するローラコンベアであつて、その搬送
径路内には、図に矢印Ｃで示す方向に進退して鋼
管を例えば10mの定尺ごとに把持するクランプ２
と、図に矢印Ｄで示す方向に進退し把持された鋼
管を切断するホツトソー３とが配設されている。
そして、ホツトソー３は、定尺切断以外に、切断
前の鋼管から両端の不良箇所をスクラツプとして
切断し、また定尺切断後の鋼管から長さ50mm程度
の切断片を機械的性質や外観検査用の試験片とし
て切断するように構成されている。ローラコンベ
ア１には、スクラツプおよび切断片を落下させる
落下口４が、ホツトソー３による切断位置に対応
して開口されており、この落下口４下方のピツト
５内には、落下されるスクラツプや検査用切断片
を下方に滑行させるシユート６が設けられ、この
シユート６の終端部下方にはスクラツプが落下し
て収納されるスクラツプバケツト９が選択的に配
置される。また、このバケツト９の上方で前記シ
ユート６の終端部には、前記検査用切断片のみを
選択してシユート６から受取り切断片受台７側に
搬送する切断片取出装置８が配置され、この取出
装置８の働きによりスクラツプを除いた検査用の
切断片だけを受台７側に振り分けて取出せるよう
になつている。なお、シユート６上を滑走して落
下されたスクラツプを収納するバケツト９は、台
車１０上に搭載されており、台車１０は、ローラ
コンベア１と直交して敷設されたレール１１上
を、ウインチ１２によるワイヤ１３の巻取り、巻
戻しによつて往復動するように構成されている。
そして、ウインチ１２で機側部へ移動した台車１
０上のバケツト９は、所定数量のスクラツプを収
納したまゝ図示しないホイスト等によりスクラツ
プ集積場所へ運搬される。なお、このようなスク
ラツプの取扱いは、本考案を特徴づける試験片処
理設備には関与しない所であり、その詳細な説明
は省略する。

一方、ウインチ１２の近傍には、やぐら状に形
成された切断片処理設備用のフレーム１４が床上
に立設されており、このフレーム１４の上端部
と、前記切断片受台７との間には全体を符号１５
で示すエレベータが設けられている。この検査用
切断片の搬送手段として例示したエレベータ１５
は、傾斜状のレール１６および１７と、フレーム
１４上に固定されたウインチ１８と、レール１６
および１７に沿つて昇降自在な台車１９と、ウイ
ンチ１８、バケツト１９間を連結するワイヤ２０
とからなり、ウインチ１８によるワイヤ２０の巻
取り巻戻しによつて台車１９がレール１６，１７
に沿つて昇降する。また、レール１６を上端部へ
水平方向へ湾曲させたことと、台車１９の前輪２
１、後輪２２をレール１６，１７にそれぞれ嵌合
させたことにより、ワイヤ２０を巻き上げると、
第３図に示すように前輪２１のみが水平方向へ移
動し、台車１９が回動して傾斜するように構成さ
れている。そして台車１９は前記取出装置８によ
り取出された検査用の切断片を１個ずつ受け取つ
て揚上搬送したのち、第３図に示す位置において
放出する。

そしてこの台車１９による切断片放出位置の下
方には、全体を符号２３で示す検査用の切断片処
理設備がフレーム１４の柱１４ａで囲まれた位置
に設けられている。この切断片処理設備２３は、
ピツト２４の周縁部床面に立設された一対のフレ
ーム側板２５とその上面端部を連結して前記レー
ル１６を支承するステー２６とで一体的に形成さ
れたシユートフレーム２７を備えており、このシ
ユートフレーム２７の上面には、三角形状の両側
板２８ａと、取付板２８ｂと、両側板２８ａの一
端を連結する傾斜状の底板２８ｃと、復数個の補
強リブ２８ｄとで一体形成された固定シユート２
８が、取付板２８ｂをボルト締めすることによつ
て固定されている。そしてこの固定シユート２８
の底板２８ｃは、前記切断片放出位置にある台車
１９の底板に連続するように傾斜されていて、放
出された切断片を受取るように構成されている。
底板２８ｃの下方に位置して側板２８ａに一体形
成されたボス２８ｅには、シユート軸２９が固定
状に軸支されており、このシユート軸２９には、
底板２８ｃに連続して固定シユート２８の開口部
を閉塞し、切断片を滑行させる第１シユート３０
が、回動自在に枢支されている。３１はピストン
ロツド３２の作用端を第１シユート３０の裏面に
ブラケツト３３を介して枢着されたエアシリンダ
であつて、前記側板２５の脚を連結するステー３
４に固定されたブラケツト３５に回動自在に枢支
されており、ピストンロツド３２を進退させるこ
とにより、第１シユート３０を、第３図に示す閉
鎖位置と第６図ｃに示す開放位置とを選択的に占
めるように回動させる。

一方、側板２５の他端に一体形成されたボスに
は、シユート軸３６が固定状に軸支されており、
このシユート軸３６には、全体を符号３７で示す
箱状受け体として第１シユート３０側と上方とが
開口されたほぼ塵取り形状を呈する切断片受取り
用の箱体部を上半分に有する受箱が回動自在に枢
支されている。受箱３７は、上半部が長方形で下
半部が三角形の五角形状に形成された両側の側板
３７ａと、両側板３７ａを４箇所で連結する前板
３７ｂ、底板３７ｃ、ステー３７ｄ、平ステー３
７ｅと、ボス３７ｆとで一体形成されている。符
号３８で示すものは、ピストンロツド３９の作用
端を受箱３７の両側側板３７ａにそれぞれ枢着さ
れた一対のエアシリンダであつて、フレーム１４
のビーム１４ｂにブラケツト４０を介して枢支さ
れており、ピストンロツド３９を進退させること
により、受箱３７を第３図に示す傾斜姿勢と、第
６図ａ，ｃに示す水平姿勢とを選択的に占めるよ
うに回動させる。そして水平姿勢において第１シ
ユート３０から送り込まれた外観検査用の切断片
を第６図ｂに示す傾斜姿勢において検査するよう
に構成されている。なお、４２，４３は受箱３７
を傾斜姿勢と水平姿勢とで固定する安全ロツクピ
ンの係合孔である。さらに受箱３７は底板３７ｃ
上に重ねられた第２シユート４４によつて二重底
状に形成されている。すなわち、底板３７ｃの一
端に固定状に軸支されたシユート軸４５には、第
２シユート４４が回動自在に枢支されており、切
断片はこの第２シユート４４上へ送り込まれる。
符号４６で示すものは、ピストンロツド４７の作
用端をブラケツトを介して第２シユート４４に枢
着されたエアシリンダであつて、受箱３７のステ
ー３７ｄに固定されたＬ字状のブラケツト４８に
枢支されており、ピストンロツド４７を進退させ
ることにより、第２シユート４４を第３図および
第６図ａに示す底板３７ｃに重なる位置と、第６
図ｂ，ｃに示す底板３７ｃから離間する位置とを
選択的に占めるように回動させる。そして、前記
受箱３７を傾斜させての切断片検査時には、第６
図ｂに示すように第２シユート４４を水平状態に
して検査を行ない、また切断片の放出時には、第
６図ｃに示すように水平状の受箱３７に対して第
２シユート４４を傾斜させて放出するように形成
されている。受箱３７の底板３７ｃ上には、八の
字状に形成されて切断片を受箱３７の幅方向中央
に停止させるセンタリングガイド４９が突設され
ている。５０はフレーム１４から突設された安全
柵である。さらに、軸受ステー３７ｄには、受箱
３７とほゞ同幅のストツパヘツド５１と一体形成
された複数個のピン５２が摺動自在に嵌合されて
おり、ピン５２はナツトによつてステー３７ｄか
らの抜けを阻止されている。ストツパヘツド５１
とステー３７ｄとの間には、ストツパプレート５
１をピン５２とともに第１シユート３０側へ付勢
する複数個の緩衝用皿ばね５３が介装されてお
り、ストツパヘツド５１は、シユート３０を滑行
してくる切断片を当接させてこれを緩衝しながら
停止させるように構成されている。

前記ピツト２４内には、ローラコンベア１と平
行して延びるレール５４が設されていて、このレ
ール５４上にはバケツト５５を搭載した台車５６
が走行自在に設けられており、第１シユート３０
および第２シユート４４からそれぞれバケツト５
５内へ落下する切断片を機外位置へ搬送するよう
に構成されている。

以上のように構成された検査用切断片の処理設
備の動作を説明する。圧延後、ローラコンベア１
で搬送された例えば50m程度の鋼管の両端からは
ホツトソー３によつてスクラツプが切断され、切
断されたスクラツプは落下口４から落下してシユ
ート６上を滑行したのち、バケツト９内へ落下し
て台車１０とともにウインチ１２によりレール１
１上を機外へ搬送され、ホイスト等によりスクラ
ツプ集積場所へ運搬される。スクラツプの切断と
同時に鋼管はホツトソー３により例えば10mの定
尺ごとに切断され、ローラコンベア１により引続
き次の工程へ搬送される。そして切断された定尺
鋼管からは機械的性質検査用の切断片と、外観検
査用の切断片とが試験片として抜取り的に採取さ
れる。先ず機械的性質検査用の切断片を採取する
場合には、シユート３０，４４と受箱３７とを第
３図に示す状態にしてホツトソー３で例えば50mm
長さ程度の切断片を切断すると、この切断片は落
下口４からシユート６から取出装置８を台車１９
内に落下し、ウインチ１８による台車１９の牽引
によつてレール１６，１７上を揚上搬送される。
レール１６の上端部において前輪２１のみがレー
ル１６の水平部へ向うことにより台車１９が傾斜
し、台車１９内の切断片は、台車１９を連続する
固定シユート２８を経て第１シユート３０上を滑
行し、ストツパヘツド５１に衝突することにより
緩衝されながらいつたん停止する。このとき、エ
アシリンダ３１のピストンロツド３２が後退し、
第１シユート３０が第６図ｃの左半部に示すよう
に回動して固定シユート２８を開口させるので、
切断片はバケツト５５内へ落下する。落下した切
断片は、台車５６によつてピツト２４内を搬送さ
れ、ホイスト等で機外へ運搬されて機械的性質が
試験される。

次に切断片を外観検査する場合には、第６図ａ
に示すように、エアシリンダ４６のピストンロツ
ド４７を後退させて受箱３７を水平姿勢にしたの
ち、ホツトソー３で切断片を切断すると、この切
断片は前記同様にして台車１９で揚上搬送された
のち第１シユート３０上を滑行する。このとき第
１シユート３０と第２シユート４４とが連続して
いるので、切断片は第２シユート４４上へ移行
し、センタリングガイド４９で第２シユート４４
の中央に位置規正されたのち前板３７ｂに当つて
停止する。第６図における符号５７は停止した切
断片を示している。切断片が停止すると、第６図
ｂに示すように、エアシリンダ３８のピストンロ
ツド３９を後退させて受箱３７を傾斜させるとと
もに、エアシリンダ４６のピストンロツド４７を
前進させて第２シユート４４を水平姿勢にし、作
業者はノギスやマイクロメータなどで切断片５７
の径や真円度などを検査する。この場合、切断片
５７の高さや姿勢等が適正であつて検査が容易で
あるとともに、検査中に次の切断片が滑行してき
てもストツパヘツド５１で停止するので安全であ
る。検査後は、第６図ｃに示すように、第１シユ
ート３０を垂直姿勢に回動させたのち、第２シユ
ート４４をそのまゝにして受箱３７を水平姿勢に
回動させると、第２シユート４４が傾斜して切断
片がバケツト５５内へ落下する。落下した切断片
は台車５６で機側部へ搬送されたのち、集積場所
へ運搬される。

〔考案の効果〕

以上の説明から明らかなように本考案に係る圧
延材の試験片処理設備によれば、圧延材の一部を
切断して得られる試験片としての検査用切断片を
受取る第１シユートとこの第１シユートからの切
断片を受取る第２シユートとを回動自在に併設す
るとともに、この第２シユートを切断片受取り用
の箱体部底板側に備えかつ第１シユート上で滑行
する切断片を停止させる緩衝ストツパが下側に設
けられた受け体を、前記両シユートと相対的に回
動可能に設け、機外検査用の切断片は第１シユー
トを滑行して前記緩衝ストツパで停止された後こ
の第１シユートの回動により容器内へ落下され、
機内検査用の切断片は第１シユートから受け体側
の第２シユート上へ滑行して保持されるとともに
受け体を回動させることで露呈して検査された
後、第２シユートの回動により容器内へ落下され
るように構成したので、単一の装置で検査用切断
片を目的別に二方向に巧みに振り分けながら導び
き、能率よくしかも容易に検査することができ、
機械的性質や外観等の検査能率と作業性とを向上
させるとともに、構造の簡素化を図ることができ
る。特に、検査用切断片は、各シユート上で一旦
停止されてから落下されるので、この落下される
切断片を受取る容器やその積載装置を簡素化する
ことができ、また受け体と第２シユートとの回動
により検査用切断片を適正な高さに位置させるこ
とができ、きわめて容易で安全な外観検査等を実
施することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第６図は本考案に係る圧延材の試
験片処理設備の一実施例を示し、第１図はこれを
実施した圧延機の製品切断装置近傍の概略平面
図、第２図は第１図のＡ視拡大正面図、第３図は
検査用切断片（試験片）の処理設備の正面図、第
４図は同じく平面図、第５図は同じく側面図、第
６図は同じく動作説明図である。 ３０……第１シユート、３１，３８，４６……
エアシリンダ、３７……受箱（受け体）、４４…
…第２シユート、５１……ストツパヘツド、５３
……皿ばね、５５……バケツト、５７……検査用
切断片（試験片）。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 圧延材の一部を切断することにより得られた試
   験片５７を受取つて滑行させて案内する姿勢と試
   験片５７を落下させる姿勢とに選択的に回動駆動
   される第１シユート３０と、この第１シユート３
   ０の終端部に臨み試験片５７を停止させる緩衝ス
   トツパ５１，５２，５３と前記第１シユート３０
   側および上方が開口して形成され第１シユート３
   ０から試験片５７を受取つて保持する試験片受取
   り用の箱体部３７ａ，３７ａ，３７ｂ，３７ｃと
   を有しかつこれら緩衝ストツパ５１，５２，５３
   と試験片受取り用箱体部３７ａ，３７ａ，３７
   ｂ，３７ｃとを前記第１シユート３０の終端部に
   選択的に対向させるように回動駆動される受け体
   ３７と、この受け体３７における箱体部底辺３７
   ｃ上に位置するようにして第１シユート３０側の
   端部に枢支され試験片５７を保持する水平姿勢と
   試験片５７を落下させる姿勢とに選択的に回動駆
   動される第２シユート４４とを設けたことを特徴
   とする圧延材の試験片処理設備。