JPH0247251B2 - - Google Patents
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- JPH0247251B2 JPH0247251B2 JP58001247A JP124783A JPH0247251B2 JP H0247251 B2 JPH0247251 B2 JP H0247251B2 JP 58001247 A JP58001247 A JP 58001247A JP 124783 A JP124783 A JP 124783A JP H0247251 B2 JPH0247251 B2 JP H0247251B2
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
- B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
- B01D53/0454—Controlling adsorption
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2256/00—Main component in the product gas stream after treatment
- B01D2256/12—Oxygen
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/10—Single element gases other than halogens
- B01D2257/104—Oxygen
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2259/00—Type of treatment
- B01D2259/40—Further details for adsorption processes and devices
- B01D2259/40007—Controlling pressure or temperature swing adsorption
- B01D2259/40009—Controlling pressure or temperature swing adsorption using sensors or gas analysers
-
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- B01D—SEPARATION
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- B01D2259/40—Further details for adsorption processes and devices
- B01D2259/402—Further details for adsorption processes and devices using two beds
-
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- B01D53/053—Pressure swing adsorption with storage or buffer vessel
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は特許請求の範囲第1項の上位概念によ
る混合物の分離装置に関する。
る混合物の分離装置に関する。
吸着剤による混合物の分離装置により、富化さ
れた生成物たとえば工業的プロセスまたはヒトの
呼吸用の酸素を周囲雰囲気から製造することがで
き、それによつてこのガスの貯蔵および補給組織
の必要がなくなる。
れた生成物たとえば工業的プロセスまたはヒトの
呼吸用の酸素を周囲雰囲気から製造することがで
き、それによつてこのガスの貯蔵および補給組織
の必要がなくなる。
混合物の分離装置とくに酸素分離装置の公知制
御法によれば圧縮空気を供給しながら生成物とし
て酸素に富むガスを連続的に供給することができ
る。この場合装置はニユーマチツク制御によつて
2つの作業状態の間で周期的に切替えられ、その
際圧縮空気はそれぞれ装置内にある2つの充てん
剤収容器の1つに供給され、同時に他の容器は再
生され、またはその反対となる。切替規準はその
つど圧縮空気を供給する容器内の消耗を示す一定
圧力の到達である。それぞれの作業状態を終了す
るための制御は混合物供給管内の所定圧力達成の
際圧力スイツチを介して励起される。次に2つの
容器の間の圧力平衡が行われる。平衡に達した
後、同時に2つの容器と結合している圧力平衡ス
イツチによつてそれぞれ次の作業状態開始のため
の制御が励起される。
御法によれば圧縮空気を供給しながら生成物とし
て酸素に富むガスを連続的に供給することができ
る。この場合装置はニユーマチツク制御によつて
2つの作業状態の間で周期的に切替えられ、その
際圧縮空気はそれぞれ装置内にある2つの充てん
剤収容器の1つに供給され、同時に他の容器は再
生され、またはその反対となる。切替規準はその
つど圧縮空気を供給する容器内の消耗を示す一定
圧力の到達である。それぞれの作業状態を終了す
るための制御は混合物供給管内の所定圧力達成の
際圧力スイツチを介して励起される。次に2つの
容器の間の圧力平衡が行われる。平衡に達した
後、同時に2つの容器と結合している圧力平衡ス
イツチによつてそれぞれ次の作業状態開始のため
の制御が励起される。
詳細には分離すべき混合物は圧縮空気源から混
合物供給管を介して供給される。混合物供給管を
制御装置により、それぞれ1つの入口弁を介して
第1容器および第2容器の入口と結合することが
できる。それぞれ1つの流出弁を介して容器の入
口は大気と結合することができる。第1容器の入
口弁および第2容器の流出弁は制御上1つの弁配
置としていつしよに制御装置へ接続される。同様
第2容器の入口弁および第1容器の流出弁は1つ
の第2弁配置として制御装置に接続される。第1
容器および第2容器の出口は絞りを介して互いに
結合され、かつ減圧器を介して使用場所への導管
へ接続される。
合物供給管を介して供給される。混合物供給管を
制御装置により、それぞれ1つの入口弁を介して
第1容器および第2容器の入口と結合することが
できる。それぞれ1つの流出弁を介して容器の入
口は大気と結合することができる。第1容器の入
口弁および第2容器の流出弁は制御上1つの弁配
置としていつしよに制御装置へ接続される。同様
第2容器の入口弁および第1容器の流出弁は1つ
の第2弁配置として制御装置に接続される。第1
容器および第2容器の出口は絞りを介して互いに
結合され、かつ減圧器を介して使用場所への導管
へ接続される。
この上記圧力切替装置はとくに充てん物および
流量の変動によつて生ずるような容器間の差を考
慮に入れていない。吸着圧力によつても、圧力か
ら生ずる流量から得られる吸着剤の消耗までの吸
着時間によつても最適の利用すなわち吸着サイク
ルの終了時点が決定されない(西独公開特許公報
第2951626号参照)。
流量の変動によつて生ずるような容器間の差を考
慮に入れていない。吸着圧力によつても、圧力か
ら生ずる流量から得られる吸着剤の消耗までの吸
着時間によつても最適の利用すなわち吸着サイク
ルの終了時点が決定されない(西独公開特許公報
第2951626号参照)。
本発明の目的は混合物分離装置を吸着床が最適
に利用されるように制御することである。
に利用されるように制御することである。
この目的は特許請求の範囲第1項記載の特徴に
よつて解決される。本発明の他の特徴は特許請求
の範囲第2項に記載される。
よつて解決される。本発明の他の特徴は特許請求
の範囲第2項に記載される。
理想的特性曲線A上での確実な切替により吸着
進行中にそれぞれの吸着床の前に形成される圧力
が理想的双曲線K/Tの外側にあることは許され
ない。制御装置内でクロツク発信器が乗算器を動
作させ、ここでシステム定数Kにより連続的にそ
れぞれの時間における最適の吸着最終圧力に相当
する値K/Tが形成される。比較器内でこの値が
圧力センサの信号と比較される。両者が一致した
場合、容器の切替が行われる。
進行中にそれぞれの吸着床の前に形成される圧力
が理想的双曲線K/Tの外側にあることは許され
ない。制御装置内でクロツク発信器が乗算器を動
作させ、ここでシステム定数Kにより連続的にそ
れぞれの時間における最適の吸着最終圧力に相当
する値K/Tが形成される。比較器内でこの値が
圧力センサの信号と比較される。両者が一致した
場合、容器の切替が行われる。
制御装置内の警報装置により、窓検出器内にセ
ツトしたTminおよびTmax時間によつて切替機
能を所定の時間内に果すことが保証される。それ
によつてたとえばガス混合物の補給の中断も認識
される。この場合吸着床前の圧力上昇がないため
最大許容時間Tmaxを超えることになる。
ツトしたTminおよびTmax時間によつて切替機
能を所定の時間内に果すことが保証される。それ
によつてたとえばガス混合物の補給の中断も認識
される。この場合吸着床前の圧力上昇がないため
最大許容時間Tmaxを超えることになる。
次に本発明を図面により説明する。
混合物を分離する装置、この場合酸素分離装置
は分離すべき成分に対する選択的吸着剤を充てん
した2つの容器6,7を備える。分離すべき混合
物すなわち圧縮空気は圧縮空気源1から混合物貯
蔵容器3と接続する混合物供給管2を介して供給
される。それぞれ1つの入口弁4,5を介して混
合物供給管2は第1容器6および第2容器7の入
口と結合される。容器6,7はチツ素を吸着する
吸着剤で充てんされる。各1つの流出弁8,9を
介して容器6,7の入口は大気と結合される。第
1容器6の入口弁4および第2容器7の流出弁9
は制御上1つの第1弁配置としていつしよに制御
ユニツト10に接続される。同様第2容器7の入
口弁5および第1容器6の流出弁8は第2弁配置
としていつしよに制御ユニツト10に接続され
る。第1容器6および第2容器7の出口はそれぞ
れ1つの逆止弁11,12を介して生成物貯蔵容
器13と結合し、この貯蔵容器へ減圧器14を介
して使用場所への導管15が接続する。さらに容
器6,7の出口は絞り17を備える洗浄導管16
を介して互いに接続される。圧力センサ18はガ
ス供給管2と接続し、混合物供給管2内を支配す
る圧力に相当する信号を制御ユニツト10に送
る。
は分離すべき成分に対する選択的吸着剤を充てん
した2つの容器6,7を備える。分離すべき混合
物すなわち圧縮空気は圧縮空気源1から混合物貯
蔵容器3と接続する混合物供給管2を介して供給
される。それぞれ1つの入口弁4,5を介して混
合物供給管2は第1容器6および第2容器7の入
口と結合される。容器6,7はチツ素を吸着する
吸着剤で充てんされる。各1つの流出弁8,9を
介して容器6,7の入口は大気と結合される。第
1容器6の入口弁4および第2容器7の流出弁9
は制御上1つの第1弁配置としていつしよに制御
ユニツト10に接続される。同様第2容器7の入
口弁5および第1容器6の流出弁8は第2弁配置
としていつしよに制御ユニツト10に接続され
る。第1容器6および第2容器7の出口はそれぞ
れ1つの逆止弁11,12を介して生成物貯蔵容
器13と結合し、この貯蔵容器へ減圧器14を介
して使用場所への導管15が接続する。さらに容
器6,7の出口は絞り17を備える洗浄導管16
を介して互いに接続される。圧力センサ18はガ
ス供給管2と接続し、混合物供給管2内を支配す
る圧力に相当する信号を制御ユニツト10に送
る。
制御サイクル内の切替は圧力切替をほぼ理想特
性曲線上で行う認識に基く。この特性曲線A(第
3図)は切替圧力Pと相当する切替時間Tiの関
係から形成される。特性曲線Aはつねに次の関係
を充足する: P=K/T ここにKはシステムの定数、Pは最適吸着圧力
およびTは最適吸着時間である。
性曲線上で行う認識に基く。この特性曲線A(第
3図)は切替圧力Pと相当する切替時間Tiの関
係から形成される。特性曲線Aはつねに次の関係
を充足する: P=K/T ここにKはシステムの定数、Pは最適吸着圧力
およびTは最適吸着時間である。
特性曲線Aは各時間の最適圧力Piを示す。
制御ユニツト10はクロツク発信器20を有
し、その信号から乗算器21内でシステム定数K
とともに連続的にK/Tiの値が形成される。
し、その信号から乗算器21内でシステム定数K
とともに連続的にK/Tiの値が形成される。
この値は比較器22内で瞬間的吸着圧力に相当
する圧力センサ18の発する信号と比較される。
この圧力がK/Tと一致する場合すなわち特性曲
線A上にある場合、切替えなければならない。
する圧力センサ18の発する信号と比較される。
この圧力がK/Tと一致する場合すなわち特性曲
線A上にある場合、切替えなければならない。
比較器22は出力信号を発し、それによつてフ
リツプフロツプ23が動作し、制御ユニツト10
の出力したがつて弁配置が切替えられる。この過
程と平行して最小および最大時間のための所定値
をセツトした窓検出器24内でクロツク発信器2
0の信号が受信される。窓検出器24およびクロ
ツク発信器20はさらに比較器22の出力側と結
合している。その出力信号によつて窓検出器24
およびクロツク発信器20はリセツトされ、その
際同時に出力信号がセツトした時限内で発せられ
たかどうか確認される。最大時間を超えた場合、
または最小時間に達しない場合、警報装置25か
ら警報が発せられる。
リツプフロツプ23が動作し、制御ユニツト10
の出力したがつて弁配置が切替えられる。この過
程と平行して最小および最大時間のための所定値
をセツトした窓検出器24内でクロツク発信器2
0の信号が受信される。窓検出器24およびクロ
ツク発信器20はさらに比較器22の出力側と結
合している。その出力信号によつて窓検出器24
およびクロツク発信器20はリセツトされ、その
際同時に出力信号がセツトした時限内で発せられ
たかどうか確認される。最大時間を超えた場合、
または最小時間に達しない場合、警報装置25か
ら警報が発せられる。
作業の際第1作業状態では制御ユニツト10に
よつて第1弁配置の弁4,9が開かれ、第2弁配
置の弁5,8は閉鎖される。供給した圧縮空気は
入口弁4を介して第1容器6へ入り、そこで吸着
剤によつてチツ素分が吸着される。酸素に富む生
成物は第1容器6を去り、逆止弁11を介して生
成物貯蔵容器13へ達し、かつ減圧器14を介し
て使用場所への導管15へ入る。同時に酸素が富
化した生成物の1部は絞り17を介して第2容器
7へ流れ、そこに吸着されたチツ素を流出弁9を
介して大気へ洗い流す。第1容器6内のチツ素吸
着の進行とともに第1容器6および混合物供給管
2内の圧力は上昇する。この圧力がそれぞれの吸
着時間に相当する最適の吸着最終圧力と一致する
と、ただちに制御ユニツト10がフリツプフロツ
プ23を動作させて第1弁配置の弁4,9を閉
じ、第1作業状態が終了する。同時に制御ユニツ
ト10により第2弁配置の弁5,8が開かれる。
それによつて第2作業状態が開始し、この状態は
容器6,7の機能を交換した第1作業状態に相当
する。その終了および次の第1作業状態への移行
も前記と同様に進行する。前記過程は周期的に繰
返される。
よつて第1弁配置の弁4,9が開かれ、第2弁配
置の弁5,8は閉鎖される。供給した圧縮空気は
入口弁4を介して第1容器6へ入り、そこで吸着
剤によつてチツ素分が吸着される。酸素に富む生
成物は第1容器6を去り、逆止弁11を介して生
成物貯蔵容器13へ達し、かつ減圧器14を介し
て使用場所への導管15へ入る。同時に酸素が富
化した生成物の1部は絞り17を介して第2容器
7へ流れ、そこに吸着されたチツ素を流出弁9を
介して大気へ洗い流す。第1容器6内のチツ素吸
着の進行とともに第1容器6および混合物供給管
2内の圧力は上昇する。この圧力がそれぞれの吸
着時間に相当する最適の吸着最終圧力と一致する
と、ただちに制御ユニツト10がフリツプフロツ
プ23を動作させて第1弁配置の弁4,9を閉
じ、第1作業状態が終了する。同時に制御ユニツ
ト10により第2弁配置の弁5,8が開かれる。
それによつて第2作業状態が開始し、この状態は
容器6,7の機能を交換した第1作業状態に相当
する。その終了および次の第1作業状態への移行
も前記と同様に進行する。前記過程は周期的に繰
返される。
第1図は本発明の装置の配置図、第2図はその
制御ユニツトのブロツク回路図、第3図は時間と
圧力の関係を示す図である。 1……圧縮空気源、2……圧縮空気供給管、
3,13……貯蔵容器、4,5,8,9……弁、
6,7……容器、10……制御ユニツト、11,
12……逆止弁、14……減圧器、17……絞
り、18……圧力センサ。
制御ユニツトのブロツク回路図、第3図は時間と
圧力の関係を示す図である。 1……圧縮空気源、2……圧縮空気供給管、
3,13……貯蔵容器、4,5,8,9……弁、
6,7……容器、10……制御ユニツト、11,
12……逆止弁、14……減圧器、17……絞
り、18……圧力センサ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 1つの成分に対し選択的な吸着剤を充てんし
た2つの容器と、第1容器の入口弁および第2容
器の流出弁からなる第1弁配置と、第1容器の流
出弁および第2容器の入口弁からなる第2弁配置
とを有する混合物の分離装置であつて、第1弁配
置は第1作業状態で加圧下にある混合物を第1容
器へ支障なく供給し、かつ富化された生成物の1
部を第2容器に案内し、それによつてそこに吸着
されていた成分を洗い流し、第2弁配置は第2作
業状態で加圧下にある混合物を第2容器へ支障な
く供給し、かつ富化された生成物の1部を第1容
器に案内し、それによりそこに吸着されていた成
分を洗い流し、その2つの容器が洗浄導管を介し
て互いに連結されている形式のもにおいて、制御
装置10は、弁配置ひいては作業状態を一方から
他方へ切り替え、その際比較器22において混合
物供給管2内の圧力センサ18からの信号が、乗
算器内でシステム定数Kとクロツク発信器20の
時間Tiとから連続的に形成される値K/Tiと一致し たとき切り替えが行われ、さらに制御装置は、最
小許容時間Tminおよび最大許容時間Tmaxの所
定の値をセツトした窓検出器24を有し、これが
クロツク発信器20の信号を受信し、かつ窓検出
器24とクロツク発信器20はともに比較器22
の出力側と接続されており、比較器によつて両方
がリセツトされることを特徴とする混合物の分離
装置。 2 窓検出器24に警報装置25が接続され、こ
の装置は比較器22の出力信号がTminを下回る
かまたはTmaxを上回つた時にトリガされる特許
請求の範囲第1項記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3200679.9 | 1982-01-13 | ||
| DE3200679A DE3200679C1 (de) | 1982-01-13 | 1982-01-13 | Vorrichtung zum Zerlegen eines Gemisches |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58122019A JPS58122019A (ja) | 1983-07-20 |
| JPH0247251B2 true JPH0247251B2 (ja) | 1990-10-19 |
Family
ID=6152898
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58001247A Granted JPS58122019A (ja) | 1982-01-13 | 1983-01-10 | 混合物の分離装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4732587A (ja) |
| JP (1) | JPS58122019A (ja) |
| DE (1) | DE3200679C1 (ja) |
| FR (1) | FR2519782B1 (ja) |
| GB (1) | GB2113114B (ja) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63130118A (ja) * | 1986-11-21 | 1988-06-02 | Nippon Air Brake Co Ltd | 2筒式除湿装置の制御方法 |
| SE457934B (sv) * | 1986-12-22 | 1989-02-13 | Garphyttan Haldex Ab | Saett attt styra en tryckluftstroem i en lufttorkare till ettdera av tvaa torktorn samt anordning foer genomfoerande av saettet |
| US5002591A (en) * | 1988-10-14 | 1991-03-26 | Vbm Corporation | High efficiency PSA gas concentrator |
| US4927434A (en) * | 1988-12-16 | 1990-05-22 | Pall Corporation | Gas component extraction |
| US5071453A (en) * | 1989-09-28 | 1991-12-10 | Litton Systems, Inc. | Oxygen concentrator with pressure booster and oxygen concentration monitoring |
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