JPH0247304Y2 - - Google Patents

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JPH0247304Y2
JPH0247304Y2 JP1985050380U JP5038085U JPH0247304Y2 JP H0247304 Y2 JPH0247304 Y2 JP H0247304Y2 JP 1985050380 U JP1985050380 U JP 1985050380U JP 5038085 U JP5038085 U JP 5038085U JP H0247304 Y2 JPH0247304 Y2 JP H0247304Y2
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、シヨツクアブソーバに関し、特に、
減衰力発生装置であると共に強度部材とされる車
両用の利用に最適なストラツト型のシヨツクアブ
ソーバに関する。
〔従来の技術〕
減衰力発生装置であると共に強度部材とされる
ストラツト型のシヨツクアブソーバとしては、例
えば、第4図に示すようなものが、従来から提供
されている。
このシヨツクアブソーバは、上端がインシユレ
ータ1を介して車体側に連結され、下端がブラケ
ツト2を介して車軸側に連結されるものであつ
て、上記ブラケツト2を固着する下端側のアウタ
ーチユーブ3内には、当該アウターチユーブ3内
を上方室Aと下方室Bとに区画形成する環状のピ
ストン部4が摺動自在に収装されている。そし
て、当該ピストン部4は、上記アウターチユーブ
3内に摺動自在に挿通された上端側のインナーチ
ユーブ5の下端部に固着されている。
なお、当該インナーチユーブ5内はリザーバ室
Cとされると共に、その上方は空気室Dとされ、
かつ、上記リザーバ室Cは下方室Bと連通されて
いると共に、インナーチユーブ5に穿設されたオ
リフイス5aを介して上方室Aと連通し得るよう
に形成されている。
一方、ピストン部4には、下端開口4aが形成
されており、当該ピストン部4の最下降時にアウ
ターチユーブ3内の底部に植設された油孔桿3a
の上端部の挿通を可とし、所謂圧側のオイルロツ
ク状態を出現させピストン部4の底着ぎを防止し
ている。そして、上記ピストン部4には、上端内
周側に環状溝4bが形成されており、当該環状溝
4bにはインナーチユーブ5に穿設されたポート
5bが対向され、当該ポート5bおよび環状溝4
bによつて上方室Aとリザーバ室Cすなわち下方
室Bとの連通を可としている。そしてまた、上記
ピストン部4の上端面には、インナーチユーブ5
の下端近傍外周に摺動自在に介装された環状の伸
側バルブ6が隣接されており、当該伸側バルブ6
が上記環状溝4bを上方から閉塞するように形成
され、ピストン部4の伸側行程時に上方室A内の
油が上記オリフイス5a及び伸側バルブ6の内周
面とインナーチユーブ5の外周面との間に形成さ
れる環状隙間6aを介して、リザーバ室Cと下方
室B側に流出し、このとき、ピストン速度に応じ
たオリフイス5aと隙間6aによる合成の減衰力
を発生するようになつている。
また、上記伸側バルブ6の上方には、環状のス
トツパ7がインナーチユーブ5の外周に固着され
ており、当該ストツパ7はその上端にサブスプリ
ング7aの下端を係止して、ピストン部4が最上
昇する伸び切り時近くにあつては、アウターチユ
ーブ3の上端近傍内部に収装されている環状のイ
ンサートメタル3bの下端に上記サブスプリング
7aの上端を当接させ、かつ、撓ませてピストン
部4が伸び切り時にアウターチユーブ3の上端部
分に衝突することを防止し、伸び切り時の衝撃緩
和を図つている。
〔考案が解決しようとする課題〕
しかしながら、上記のシヨツクアブソーバでは
サブスプリング7aのみでは十分な伸び切り時の
衝撃緩和が図れないという問題がある。
何故ならば、第1に、一般に自動車用シヨツク
アブソーバの場合、操安性向上のため低速域の減
衰力を高めに、逆に大入力時の衝撃を小さくする
ための高速域の減衰力を低目に設定するから、伸
側バルブ6の隙間6aは小さくなく、伸切り時に
はこの隙間6aでオイルロツクを効かすことがで
きず、もつぱらサブスプリング7aの反発力のみ
でクツシヨンを効かせている。
第2に伸び切り時の緩衝を図るサブスプリング
7aの反発力は、下端側たるアウターチユーブ3
と上端側たるインナーチユーブ5との間に配設さ
れる懸架ばね8によつて発生される伸び方向のエ
ネルギーを吸収し得るように設定されなければな
らないが、インナーチユーブ5とアウターチユー
ブ3との間隙はシヨツクアブソーバの大型化を避
けるために広くとることができず、通常2.5〜3
mm程度である。
従つて、サブスプリング7aは、1.5〜2mm直
径程度の附勢力の小さいものしか使用することが
できない。
そのため、懸架ばね8に大きな附勢力を有する
ものを使用した場合には、その附勢力にサブスプ
リング7aが抗しきれず、十分なクツシヨンを効
かすことができない。
そこで、本考案は、サブスプリングに加えて伸
側オイルロツク機構を設けて伸び切り時にオイル
ロツク状態を生じさせることにより、サブスプリ
ングと協働して十分な衝撃緩和が図れるストラツ
ト型のシヨツクアブソーバを新たに提供すること
を目的とする。
[問題点を解決するための手段] 上記問題点を解決するために、本考案の構成
を、アウターチユーブと、アウターチユーブ内に
ピストン部を介して摺動自在に挿入されたインナ
ーチユーブと、ピストン部に区画された上方室及
び下方室と、インナーチユーブ内に区画されたリ
ザーバ室と、上方室と下方室とを開閉するピスト
ン部上方に配設した伸側バルブと、上方室とリザ
ーバ室とを連通するインナーチユーブに設けたオ
リフイスと、伸側バルブより上方に配設されて伸
切り時にアウターチユーブに設けたインサートメ
タルに当接するサブスプリングとを設けたシヨツ
クアブソーバにおいて、伸側バルブとサブスプリ
ングとの間に伸側オイルロツク機構を設け、イン
ナーチユーブ内にはリザーバ室と下方室とを開閉
する圧側バルブを設け、前記伸側オイルロツク機
構はインナーチユーブの外周に摺動自在に介装さ
れたオイルロツクバルブと、オイルロツクバルブ
をサブスプリング側に附勢するガイドスプリング
とからなり伸切り時にオイルロツクバルブがサブ
スプリングに押されて伸側バルブに当接すること
を特徴とするものである。
〔実施例〕
以下、図示した実施例に基づいて本考案を説明
する。
第1図に示すように本考案に係るシヨツクアブ
ソーバは、上端にインシユレータ10を有して車
体側への連結を可とし、下端にブラケツト11を
有して車軸側への連結を可としている。そして、
下端側には、上記ブラケツト11を下端に固着す
るアウターチユーブ12を有しており、当該アウ
ターチユーブ12の内底部には油孔桿13を有し
ていると共に、当該アウターチユーブ12内には
環状のピストン部14を摺動自在に有している。
一方、当該シヨツクアブソーバの上端側には、
上記インシユレータ10にその上端側が連結され
たインナーチユーブ15および懸架ばね16が配
設されている。
上記インナーチユーブ15の下端は、上記アウ
ターチユーブ12内に挿通されて、その外周に上
記ピストン部14を固着させている。そして、当
該インナーチユーブ15の上端には、Oリング1
5aを介してキヤツプ部材15bが螺着されてお
り、当該キヤツプ部材15bを介して上記インシ
ユレータ10とインナーチユーブ15との連結を
可としている。
なお、上記インナーチユーブ15の下端は開放
されるように形成されており、当該インナーチユ
ーブ15内は、上記アウターチユーブ12内下方
室Bと連通するリザーバ室Cとされ、その油面上
方は空気室Dとされている。そして、上記リザー
バ室Cと上記ピストン部14によつて区画形成さ
れたアウターチユーブ12内上方室Aとは、当該
インナーチユーブ15に穿設されたオリフイス1
5cを介して連通し得るように形成されている。
上記ピストン部14は、第2図にも示すよう
に、ピン14aによつて上記インナーチユーブ1
5の下端外周に固着されており、その下端開口1
4bは、当該ピストン部14が最下降したとき
に、下方の油孔桿13(第1図参照)の挿通を可
とし、下方室Bを所謂圧側のオイルロツク状態に
し得るように形成されている。また、当該ピスト
ン部14の上端内周側には環状溝14cが形成さ
れており、当該環状溝14cは、インナーチユー
ブ15に穿設されたポート15dを介してアウタ
ーチユーブ12内すなわち下方室B,C内と連通
されている。そして、当該環状溝14cの上方、
すなわち、ピストン部14の内周側上端面には伸
側バルブ17が配設されている。
当該伸側バルブ17は、鍔状部を有する環状に
形成され、上記インナーチユーブ15の下端近傍
外周に摺動自在に介装されていると共に、その内
周に環状隙間17aを有するように形成されてお
り、ピストン部14が下降する圧行程時には、イ
ンナーチユーブ15に副つて上昇し、環状溝14
cを開放状態にし、ピストン部14が上昇する伸
行程時には、ピストン部14上面に定着され、環
状溝14cを閉塞するようにして、環状隙間17
aを介してのみの油の流通を可とするように構成
されている。
上記インナーチユーブ15の下端近傍外周、す
なわち、上記伸側バルブ17の上方には、ピスト
ン部14がアウターチユーブ12内を上昇する伸
側行程時における、伸側のオイルロツク機構18
が形成されている。
すなわち、第2図示にも示すように、当該伸側
のオイルロツク機構18は、インナーチユーブ1
5の外周に摺動自在に介装された環状のオイルロ
ツクバルブ18aとオイルロツクバルブ18aを
上方に附勢するガイドスプリング18dとで構成
されている。オイルロツクバルブ18aは、下降
時に前記伸側バルブ17への密接を可としてお
り、当該密接時には、上方室A内の油の前記環状
隙間17aを介しての下方室B側への洩れ以外の
流出が阻止されるようになつている。そして、上
記オイルロツクバルブ18aの上端には、サブス
プリング18bが配設されている。
一方、上記オイルロツクバルブ18aは、下端
がインナーチユーブ15外周に定着されたスプリ
ング止め18cに係止されたガイドスプリング1
8dによつて上方に向けて附勢されている。
なお、第1図に示すように、上記アウターチユ
ーブ12の上端には、すなわち、上記オイルロツ
ク機構18の上方には、ハウジング部材12aが
連結されており、当該ハウジング部材12a内に
は、環状のスライドメタル12bが収装されてお
り、当該スライドメタル12b下端への前記サブ
スプリング18b上端の当接を可としている。ま
た、当該スライドメタル12bの上方、すなわ
ち、ハウジング部材12aの上端近傍内部には環
状のオイルシール12cがハウジング部材12a
の上端内部に嵌装されたスナツプリング12dに
よつて環状のワツシヤ12eを介して定着されて
いる。そして、上記ハウジング部材12aの上端
には、上記懸架ばね16の下端に対向するガイド
部材12fが固着され、環座12gが配設されて
いる。
上記懸架ばね16は、上記インナーチユーブ1
5の外部すなわち、アウターチユーブ12の略上
方に配設されているものであつて、上端はガイド
部材16aに係止されていると共に、下端はばね
受16bに係止されている。そして、上方のガイ
ド部材16aには、カバー16cが垂設されてい
ると共に、当該ガイド部材16aは、上記インシ
ユレータ10を構成するハウジング部材10aに
固着されている。
上記懸架ばね16の下端を係止するばね受16
bは、下方のアウターチユーブ12のハウジング
部材12aに固着されたガイド部材12fおよび
環座12gに対向しているもので、当該ばね受1
6bと上記ガイド部材12fとの間には、環状に
形成されたスライドベアリング19が介装されて
いる。
一方、上記インナーチユーブ15内リザーバ室
Cには、第2図にも示すように、圧側バルブ20
が形成されている。
当該圧側バルブ20は、上記インナーチユーブ
15の下端内部に固着されたバルブケース21内
に断面凹状の環状に形成されたバルブデイスク2
2を有してなり、当該バルブデイスク22上面に
は環状のリーフバルブ23を有している。当該リ
ーフバルブ23は、上記バルブデイスク22を貫
通するオリフイス24bが形成された有孔ピン2
4にその内周を摺接させるように介装されている
もので、上記有孔ピン24には上端が当接有孔ピ
ン24に螺着されたナツト24aに係止されたス
プリング25が介装されており、当該スプリング
25は、ワツシヤ25a、シム25bを介して上
記リーフバルブ23の内周端を上記バルブデイス
ク22の内周側上面に定着させている。そして、
上記リーフバルブ23の外周端下面には、チエツ
クバルブ26が当接されており、当該チエツクバ
ルブ26は下方からリーフスプリング27によつ
て上記バルブデイスク22内で上昇方向に附勢さ
れている。
なお、上記バルブデイスク22の外周側上端に
は、環座28が配設され、当該バルブデイスク2
2上面側に開口部を形成すると共に、上記リーフ
バルブ23の配設を可としている。また、チエツ
クバルブ26には通孔26aが形成されており、
当該通孔26aを閉塞するように上記リーフバル
ブ23が配設されているものである。そして、上
記バルブデイスク22の下端面には開口22aが
形成されており、当該バルブデイスク22によつ
て区画されたインナーチユーブ15内リザーバ室
Cの上方の空気室D側と下方の下方室B側との間
の連通が可とされるように形成されている。
またなお、上記バルブデイスク22を定着する
バルブケース21には、前記インナーチユーブ1
5に穿設されているポート15dに連通する環状
溝部21aが形成されていると共に、当該環状溝
部21aに連通するポート21bが形成されてい
る。
従つて、上記のように形成された本考案に係る
シヨツクアブソーバが、先ず、伸側行程になる
と、上方室A内が高圧となり、オリフイス15c
と伸側バルブ17における環状隙間17aを介し
て油が下方室B内に流入する。このとき、ピスト
ン速度に比例した合成の減衰力が発生することと
なる。
一方、リザーバ室C内の油は、チエツクバルブ
26を押し開き、下方室B内に流入する。このと
きの圧力損失は小さいので、減衰力はほとんど発
生しない。
次に、圧側行程になると、下方室B内が高圧と
なり、下方室B内の油はリーフバルブ23および
オリフイス24bを通過してリザーバ室C内に流
入する。このとき圧力損失によつて圧側の減衰力
を発生する。また下方室B内の油は、伸側バルブ
17を押し開いて上方室A内にも流入する。
その結果、上記圧側の減衰力は、リーフバルブ
23による特性およびオリフイス24bによる特
性の合成特性となつて表われることとなり、圧側
の好ましい減衰力が得られることとなる。
また、圧縮側減衰力によつて下方室B内が高圧
となり、シヨツクアブソーバが最伸近傍において
リザーバ室C内の圧力が低くてもその圧縮速度に
応じて下方室B内圧力によつて上方室Aへの油の
流入が確実となつて、上方室A内におけるキヤビ
テーシヨンの発生が防止されることとなる。
上記のようにして、伸側時および圧側時の減衰
力発生がされることとなるが、その伸び切り時に
おけるオイルロツク状態は、次のようにして行な
われる。
すなわち、第3図示にも示すように、ピストン
部14がアウターチユーブ12内を上昇して伸び
切り近くになると、オイルロツクバルブ18aの
上端に配設されているサブスプリング18bの上
端が上方のハウジング12a内のインサートメタ
ル12bに当接されることとなつて、当該サブス
プリング18bが圧縮されるが、サブスプリング
18bよりガイドスプリング18dのバネ力の方
が小さいため、先ず、オイルロツクバルブ18a
の下端が下方の伸側バルブ17の上端に密接する
とととなる。これによつて、上方室A内の油は、
伸側バルブ17の環状隙間17aを介して下方室
B側へ流出することが阻止され、所謂オイルロツ
ク状態となる。このとき、インナーチユーブ15
に定着されているスプリング止め18cに係止さ
れたガイドスプリング18dが圧縮されるもので
ある。
そして、インナーチユーブ15が油の洩れがあ
ることにより更に上昇するときオイルロツク状態
を保ちつつ当該サブスプリング18bが圧縮さ
れ、伸び切り時の衝撃エネルギーが吸収されるも
のである。
すなわち、伸び切り時には、上方室A内をオイ
ルロツク状態にし、当該オイルロツク状態で得ら
れる伸び切り阻止力を利用しつつ、サブスプリン
グ18bで更に衝撃エネルギーの吸収を図るもの
である。
上記した実施例において、リーフバルブ23
は、図中一枚物で表わされているが、これに代え
て、複数枚からなるものとしても良いこと勿論で
ある。また、有孔ピン24に介装されるスプリン
グ25の附勢力を調整することによつて、当該リ
ーフバルブ23がリリーフする時期を調整するこ
とができるように形成されているが、これに代え
て、リリーフする時期を固定的に設定することと
してもよい。
〔考案の効果〕
以上説明したように、本考案によれば、伸び切
り時に作用する伸側オイルロツク機構を設けたた
め、サブスプリングの反発力と協働して十分な伸
び切り時の衝撃を緩和でき、サブスプリングの附
勢力の不足の問題を解決することができる。
その結果、サブスプリングとの兼ね合いを考慮
することなく、懸架ばねの設定力を大きくするこ
とが可能となる。
さらに、インナーチユーブ内に圧側バルブを設
けたため、インナーチユーブ内に所謂シリンダを
持たない中空ストラツト型のシヨツクアブソーバ
にあつても、好ましい圧側減衰力を得ることがで
きる。
尚、前記実施例にあつては、下端側たるアウタ
ーチユーブと上端側たるインナーチユーブとの間
に配設される懸架ばねの下端側にストラツトベア
リングを配置したため、上端側に対する下端側の
回転が円滑に行われることとなり、上端側たるイ
ンシユレータ等に回転力による影響が出るのを防
止でき、例えば、車体側との取付部分の耐久性が
向上され、また、ハンドルが重たくなるというよ
うな不具合もなくなるといつた実施例に特有の効
果もある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の一実施例に係るシヨツクアブ
ソーバを部分的に破断して示す縦断面図、第2図
は本考案の要部を拡大して示す部分拡大縦断面
図、第3図は伸側オイルロツク機構の作動状態を
示す部分拡大縦断面図、第4図は従来のシヨツク
アブソーバを部分的に破断して示す縦断面図であ
る。 12……アウターチユーブ、12b……インサ
ートメタル、14……ピストン部、15……イン
ナーチユーブ、15c……オリフイス、16……
懸架ばね、17……伸側バルブ、18……伸側オ
イルロツク機構、18a……オイルロツクバル
ブ、18d……ガイドスプリング、19……スラ
ストベアリング、20……圧側バルブ、A……上
方室、B……下方室、C……リザーバ室、D……
空気室。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) アウターチユーブと、アウターチユーブ内に
    ピストン部を介して摺動自在に挿入されたイン
    ナーチユーブと、ピストン部に区画された上方
    室及び下方室と、インナーチユーブ内に区画さ
    れたリザーバ室と、上方室と下方室とを開閉す
    るピストン部上方に配設した伸側バルブと、上
    方室とリザーバ室とを連通するインナーチユー
    ブに設けたオリフイスと、伸側バルブより上方
    に配設されて伸切り時にアウターチユーブに設
    けたインサートメタルに当接するサブスプリン
    グとを設けたシヨツクアブソーバにおいて、伸
    側バルブとサブスプリングとの間に伸側オイル
    ロツク機構を設け、インナーチユーブ内にはリ
    ザーバ室と下方室とを開閉する圧側バルブを設
    け、前記伸側オイルロツク機構はインナーチユ
    ーブの外周に摺動自在に介装されたオイルロツ
    クバルブと、オイルロツクバルブをサブスプリ
    ング側に附勢するガイドスプリングとからな
    り、伸切り時にオイルロツクバルブがサブスプ
    リングに押されて伸側バルブに当接することを
    特徴とするシヨツクアブソーバ。 (2) 伸側バルブはインナーチユーブの下端近傍外
    周に摺動自在に介装された環状体からなると共
    に、ピストン部の上端面に形成された環状溝を
    閉塞するように形成されてなり、かつ、上記環
    状体内周面とインナーチユーブ外周面との間に
    環状隙間を有するように形成されてなる実用新
    案登録請求の範囲第1項記載のシヨツクアブソ
    ーバ。 (3) 圧側バルブはインナーチユーブ内を上方のリ
    ザーバ室側と下方のアウターチユーブ内下方室
    側とに区画するように配設されたバルブデイス
    ク上面に隣接された環状のリーフバルブを有し
    てなると共に、当該環状リーフバルブの内周端
    が上記バルブデイスクの中央部を貫通するピン
    の上端に係止されたスプリングによつて附勢さ
    れてなる実用新案登録請求の範囲第1項記載の
    シヨツクアブソーバ。
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