JPH0247407Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 この考案は、廃物あるいは安価な燃料である廃
ホダ、薪、コークス等の固型燃料を利用して温室
等の暖房可能な温風熱交換器の改良に関するもの
である。

(ロ) 従来技術 従来より、固型燃料の供給口、空気送風口およ
び温風吹出口を有する外筒内に、固型燃料を燃焼
させる燃焼筒およびこの燃焼筒内の排気ガスを流
通排出させる熱交換管を設け、これら燃焼筒およ
び熱交換管の周囲に、熱交換用フアンにより空気
送風口より送り込んだ空気を流通させ、この流通
時に熱交換を行なつて温風化し、この温風を温風
吹出口より室内に吹き出すように構成している温
風熱交換器がある。

ところで、この種温風熱交換器においては、燃
焼筒の前方を全開口形成したこの開口部の前端周
縁部を外筒前壁内面側に密封状に固定し、この開
口部の中央部に臨めるように固型燃料の供給口を
外筒前壁に小さく形成し、その供給口の外蓋を外
筒前面に開閉脱着自在に取付けていた。

(ハ) 考案が解消しようとする問題点 したがつて、このように開口部に比較し小さく
しかも、中央部に開口している供給口では、燃焼
筒内への固型燃料の供給作業がし辛い上、内部の
保守点検作業もし辛く、また固型燃料の燃焼カ
ス、灰等を燃焼筒内から掻出す後処理作業もしに
くいため、その掻出口およびその蓋を供給口の下
部に別に設けて対処しているのであるが、その大
きさに制限があるので、後処理作業能率は悪い等
の問題があつた。

(ニ) 問題を解決するための手段 そこで、この考案は、以下のような手段を施こ
すことにより、前記問題点を解消したのである。

すなわち、前壁に固型燃料の供給口を、また、
適所に空気送風口および温風吹出口を有する外筒
内に、前方開口の開口部を有する燃焼筒と、この
上部と前記外筒上部とを連通接続している熱交換
管とを収容するとともに、前記開口部前端周縁部
を前記供給口内周縁部に沿つて密封状に固定し、
前記外筒内面と前記燃焼筒および熱交換管外面と
間に熱交換室を形成している温風熱交換器におい
て、前記供給口を前記開口部と略同開口に形成す
るとともに、この供給口に対し、外蓋のみを前記
外筒前面に開閉脱着自在に設けた、というもので
ある。

(ホ) 作用 以上の構成としたことにより、外蓋のみを開け
て、あるいは、必要に応じて取外して、燃焼筒の
開口部と略同開口の供給口から、固型燃料の供
給、内部の保守点検、後処理作業が容易かつ迅速
にできることになる。

(ヘ) 実施例 以下、この考案の具体的な実施例を図面を参照
して説明する。

温風熱交換器は、前方全開口の開口部２を有す
る円形、橢円形、方形、多角形等の筒状の燃焼筒
１を、前壁にこの開口部２と略同開口の固型燃料
Ａの供給口４、また、適所に空気送風口５および
温風吹出口６を有する同じく筒状の外筒３内に前
後方向で同芯状となるよう収容するとともに、開
口部２の前端周縁部を供給口４の内周縁部に沿つ
て密封状に固定し（図示は省略するが、この密封
状の固定を、開口部２の前端部外周縁部を供給口
４に嵌合して行なつてもよい。この場合は、開口
部が供給口を兼ねることになる）、また、燃焼筒
１内の排気ガスを流通排出させる熱交換管７を燃
焼筒１後壁上部から後方に延出させ、外筒３後壁
上部に連通接続し、外筒３内面と燃焼筒および熱
交換管７外面と間に熱交換室８を形成する２重構
造に構成している。

そして、外筒３の前面には、供給口４の外蓋９
のみを開閉脱着自在に取付けている。外蓋９は、
供給口４より大き目なものを用い、その中央下部
には、燃焼に必要な空気の取入量の調節可能な適
宜空気取入調節手段１０を設けている。

なお、この外蓋９の具体的な取付構造として、
外蓋９側には、この一側上下部からそれぞれ一側
方に延出したアーム９ａ各端部に、上下方向に貫
通状に上下差込孔９ｂを穿設する一方、外筒３側
には、この前面一側上下部からそれぞれ前方に穿
設した突設部３ａに、上方向きの上下固定ピン３
ｂを立設し、上下差込孔９ｂを上下固定ピン３ｂ
に上からそれぞれ差込嵌合する脱着構造にすると
ともに、差込嵌合後は上下固定ピン３ｂ回りに外
蓋９を前後方向に回動開閉できる開閉構造にし、
外蓋の閉時には、この外蓋の他側部に枢支ピン９
Ｃ回りに上下回動自在に枢支した係止片９ｄを、
外筒３前面他側部に突設したＬ字形掛具３Ｃに回
動係止可能にしているものが一側として示されて
いる。

また、空気送風口５および温風吹出口６位置
は、熱交換効率の良好な適所であればよいのであ
るが、その一例として、燃焼筒１後壁下部と熱交
換流通室８を隔てて対面する外筒３後壁下部を前
者位置とし、また、外筒３の前上部を後者位置と
しているものが示されている。

図中、１１は空気送風口５より熱交換室８内に
空気を強制送風するため、適宜駆動源に連動させ
て回転する熱交換用フアン、１２は燃焼筒１をよ
り確実に支持するため、外筒３内に前後方向に横
架した支持アーム、１３は外筒３を支持する支持
台、１４は温風吹出口６に設けられる口金、１５
は煙突である。

以上によると、まず、外蓋９のみを開けて、固
型燃料Ａを、開口部２と略同開口の供給口４から
燃焼筒１内下部に直接あるいはロストル（図示省
略）を置きその上に容易かつ迅速に供給し、焚き
つけて固型燃料の燃焼作用を起こすと、排気ガス
は熱交換管７、煙突１５を経て戸外に排出され、
適当時期に外蓋９を閉じて空気取入調節手段１０
で火勢が弱まらないように空気取入量の調節を行
なう。

一方、この間、熱交換室８が適度に暖まつた
頃、熱交換用フアン１１を駆動させ、空気を空気
送風口５より熱交換室内に送り込み、この送り込
まれた空気を加熱された燃焼筒１および熱交換管
７の周囲に流通させ、熱交換を行なつて温風化
し、この温風を温風吹出口６より室内に放出させ
暖房を行なう。そして、この暖房中、外蓋９を適
当時期に開けて固型燃料Ａの補充供給を行なえ
ば、暖房は続行される。逆に、暖房を停止させる
際には、この補充供給を止め、熱交換用フアン１
１を停止させればよい。

また、燃焼筒１内に溜まつた灰等を掻出す後処
理作業、あるいは、燃焼筒１等の内部の保守点検
作業をする際も、外蓋９を開け、あるいは、これ
を取外しこの供給口４より行なえる。

(ト) 考案の効果 以上の説明から明らかなようにこの考案は、外
筒３の前壁に有する供給口４を燃焼筒１の開口部
２と略同開口に形成するとともに、この供給口４
に対し、外蓋９のみを前記外筒前面に開閉脱着自
在に設けたことから、従来のように、供給口が開
口部の中央部に小さく開口形成され、しかも、そ
の供給口に対し外蓋を設け、またその下部に別
に、燃焼筒内に残つた灰等の掻出口およびその蓋
を設けていたものに比較し、構造が簡単になる
上、燃焼筒１内への固型燃料Ａの供給作業、灰等
を掻出す後処理作業、あるいは、燃焼筒１および
熱交換管７内部の確実な保守点検作業が、外蓋９
のみを開け、あるいは、必要に応じてこれを取外
し、大きな供給口４から容易かつ迅速にでき、各
種作業能率の向上とより高い安全性の確保が図れ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案を実施した温風熱交換器を示
す側断面図、第２図は同温風熱交換器を示す正面
図である。 符号、１……燃焼筒、２……開口部、３……外
筒、４……供給口、５……空気送風口、６……温
風吹出口、７……熱交換管、８……熱交換室、９
……外蓋、Ａ……固型燃料。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 前壁に固型燃料Ａの供給口４、また、適所に空
   気送風口５および温風吹出口６を有する外筒３内
   に、前方開口の開口部２を有する燃焼筒１と、こ
   の燃焼筒１と前記外筒３とを連通接続する熱交換
   管７とを収容するとともに、前記開口部２前端周
   縁部を前記供給口４内周縁部に沿つて密封状に固
   定し、前記外筒３内面と前記燃焼筒１および熱交
   換管７外面と間に熱交換室８を形成している温風
   熱交換器において、前記供給口４を前記開口部２
   と略同開口に形成するとともに、この供給口４に
   対し、外蓋９のみを前記外筒３前面に開閉脱着自
   在に設けたことを特徴とする温風熱交換器。