JPH0247443A - Ｒｃプレキャスト耐震壁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、中低層の鉄筋コンクリート造（以下ＲＣと
略す）建物および中高層の鉄骨鉄筋コンクリ−１・造（
以下ＳＲＣと略す）建物に耐震要素として使用されるＲ
Ｃプレキャスト耐震壁に係り、さらに云えば、周辺骨組
との接合構造を改良したＲＣプレキャスト耐震壁に関す
るものである。

１に来の技術 ■　１に来、ＲＣプレキャスト耐１Ｒ壁としては、第１
９図に例示した鋼板プレース内蔵型が知られている。

これは壁配筋ａとは別に鋼板プレースｂを例えばハの字
形に入れて地震時水平力をこの鋼板プレースｌ〕に負担
させる構成を特徴とするＲＣプレキャスト耐ＷｕＡであ
る０周辺骨組Ｂとは柱及び梁（又はスラブ）のブラケッ
トＣとハイテンションボルトで接合し、前記ブラケット
Ｃの突出部分を後打コンクリートで埋めるダメ工事で仕
上げた構成とされる。

■　あるいは第２０図に例示したように、周辺骨、［Ｂ
とコツターｄ・・で接合されたＲＣプレキャスト耐震壁
Ａも知られている。

これは耐震壁Ａの接合縁部にほぼ矩形波状に連続する凹
凸部から成るコツター（ｊ・・・を約４００　ｍｍピッ
チの細かさて小さく多数突出させ、例えば現場打スラブ
のコンクリートをコツタ一部分へ充填して周辺骨組との
Ｊｆｉ合を行ない、コツターｄにより復元力特性におけ
ろ初朋段階のすへり防止や剛性、強度を確保する構成と
されている。

・■　また、第２Ｎ２１に例示したように、周辺骨組Ｂ
とはコツターｄおよびシャー筋ｅの併用て接合されたＲ
Ｃプレキャスト耐震壁Ａも知られている。

即ち、上記■のコツターｄのみによる接合にシャー筋ｅ
のせん断強度を１１加することにより、接合部の耐力向
上および壁板終局強度の向上を図ったものである。

■　なお、接合部構造を単純化し、施工性、土産性の向
上を図るために、コツター（凹凸部）を採用せず、シャ
ー筋（ダボ筋とも云う）のみにより周辺骨切と接合され
たＲＣプレキャスト耐震壁も７口られている。

ラ　あるい：！第２２図と第２３図に例示したように、
壁配筋に連続されたループ状接合筋ｆ・・・を突設し・
て周辺骨ＩＢと接合されたＲＣプレキャスト耐震壁八へ
公＋０に属する。ループ状接合筋ｆにより定着長の確床
および壁板の鍔間強度の向上が図られている。

本発明が解決しようとするＬｌａ （１）　　第１９図に示した鋼板プレース内蔵型のＲＣ
プレキャスト耐震壁Ａの場合は、鋼板プレース１】と周
辺骨組Ｂ側のブラケットＣとの接合を非富にたくさんの
ハイテンションボルトを使用したボルト接合で行なうの
で、ボルト接合に多大な手間と費用がかかる。その上、
鉄骨ジヨイント部分の範囲が大きいため後打コンクリー
トのｆＪｌｉｌ施工（ダメ工事）が増加し、これが作業
工程に影響して施工の効率化を図り難いという問題点が
ある。

そこて鋼１ｆｆｌプレース１〕と７ラケノトＣとの接合
に現場溶接を採用した場合には、溶接量が多いので多大
な手間がかかるばかりでなく　、　　、′１Ｊ＋！　熱
によって周辺コンクリートにひび割れ等が発生するとい
う不具合がある。

さらに、鋼奢反ブし一スＣ自１本が高１凸につくという
問題点もあり、これらが解決すべき課題とな一ンている
。

（１１）　　第２０図；こ示したようにコツターＣ」て
内辺骨組Ｂと接合されたＲＣプレキャスト耐震壁、への
場合は、鋼板プレースがないので、その分安価であるが
、コツターｄの製作が大変に面倒て手間がかかり、製作
工程に問題点がある。

即ち、耐震壁、・＼の接合縁部に比較的細かな凹凸であ
るコツターｄを突設するためには型枠の（ル逍が大変？
！雑になり、その組立が面倒である。また、各コツター
ｄには少なくとも２個ずつＵ字形の補強筋を配設する必
要があり、その公使用鉄筋量が増加するし、補強筋の配
設に手間がかかるので、結局耐震壁の製造コストが高価
なものとなるという問題がある。

しかも、コツターｄによる接合の場合は、地震時水平力
によりコツターｄが順に１個ずつ破壊されていき、遂に
完全な破壊に至る傾向があり、第５図中に特性曲線口で
示したように終局時耐力がざはと大きくはならず、かつ
急激な耐力低下を生ずる。その上、地震時に引張側壁脚
部（例えば第１図中の円ｌＯの部分）の引抜抵抗力が卓
越する、駅長が小さいスパンへ適用することには問題が
ある（逆にせん断力が卓越する、駅長が大きいスパンへ
の適用は有効）。

ざら：こ、コツターｄ・・・が細かく密に突設されてい
るため、床スラブ等の後打コンクリート時の充填性（ｌ
ｉｔ！工性）が忠く、強度低下の心配もあり、これらが
解決すべき課題となっている。

（［ＩＩ）　　第２１図のようにコツターｄとシャー筋
ｅとを複合化した接合方式のＲＣプレキャスト耐震壁Ａ
の場合は、シャー筋ｅ・・・がコツターｄと共に突設さ
れるので、上記コツター接合方式の耐震壁よりもなお一
層製作が面倒で手間がかかる。しかも現場施工に関して
も梁のスターランプとコツターｄ及びシャー筋ｅ・・・
との納まりが悪く、結局施工性が悪いという問題点があ
る。

（ｒＶ）　　シャー筋（ダボ筋）のみの接合方式による
ＲＣプレキャスト耐Ｒ璧の場合は、上記コツター式ある
いはコツターとシャー筋併用の接合方式に比して接合部
の構成が単純化されるので、施工性および生産性の向上
は図れるが、所詮鉄筋のみの接合であるため、地震時水
平力にλＪしてはシャー筋の曲げせん断力で抵抗するに
すぎず、よって第５図中に特性曲線ハて示したように、
シャー筋の曲りが原因で初期すべりの発生（第５図中の
ホ部）あるいは剛性の低下を否めず、終局時耐力を十分
に確保できないまま急激に耐力低下を生ずるという問題
点がある。

また、壁の頂部や脚部においてはコンクリートの割裂等
が先行し、十分大きなしん性および強度を確保できない
という問題点もあり、これらが解決すべき課題となって
いる。

（Ｖ）　　第２２図と第２３図に例示したようにループ
状接合筋ｆにより接合されるＲＣプレキャスト耐震壁Ａ
の場合は、上記シャー筋のみの場合と同様に初期すべり
の発生あるいは剛性低下を生じ、終局時耐力を十分に確
保てきない、このため単独で実りチされることはなく、
コツター等との組合せて実施されるのが普通であるから
、上述の問題点がそのまま該当する。

（■）　したがって、本発明の目的は、接合部の初期す
べりを防止でき、かつ十分に大きな剛性及ＵＳ？局時耐
力を確保てき、しかもプレキャスト耐震壁の製作及びＪ
ｌ場施工が容易で、躯体コストの低減と生産性、施工性
の方向が図れる構成に接合部構造を改良したＲＣプレキ
ャスト耐震壁を提供することにある。

課題を解決するための手段 （第１〜５の発明） 上記従来技術の課題を解決するための手段として、この
発明に係るＲＣプレキャスト耐震壁は、図面の第１図〜
第１８図に好適な実施例を示したとおり、 鉄筋コンクリ−１・遣プレキャスト耐震壁３において、 周辺骨Ｉｆ、２との接合縁部に、壁面と略Ｗ１テな面内
に正面方向から見て略直角二等辺三角形状をなす接合鉄
筋４をＶ型に突出させた二と、あるいは前記接合部ｙＪ
−１と周辺骨組ｌ、２の鉄筋６．６′とをランプさせ、
かつ前記接合鉄筋−１の三角形の中へ直交方向筋７を通
した上でコンクリートを充填し周辺骨組１．２と接合し
たことをそれぞれ特徴とする（第１，２の発明）。

なお、上記ＲＣプレキャスト耐震壁；３におけろ接合部
０４は、壁配筋を兼ねて装板の全面に（第１図）、又は
壁配筋とは別の１才として璧ｆＪＺの接合１部に沿った
部分にのみ（第１０図）コｑ賓した鉄筋となし、この接
合鉄筋４は約（Ｌ　５°〜６０°方向に交差する配置で
設置した交差鉄筋５．５′の交差部８．８′を溶接した
上で最外内の直角二等辺二角形の部分だけをＶ型に突出
させた構成（第３の発明）、又は連続する三角波形状に
成形された鉄筋９を壁板の接合縁部に沿ってその波高の
外側路１７２部分をＶ型に突出せしめた構成であること
も特徴とする（第１３図、第１７図）。

前記連続する三角波形拭に成形された鉄筋９は、９坂の
接合１部に沿って三角波が半ピツチずつ前後にずれた配
置でダブルに設置されていることも持Ｗである（第１７
図）。

作　　　　　　用 Ｖ型に突出された略直角二等辺三角形状をなす接合部１
ｆＪ４と、その三角形の中へ通した直交方向０７によっ
て同三角形の中へ充填された後打コンクリートが強い拘
束作用を受けるので、従来一般のコツター式接合とほぼ
同程度の剛性と強度を発揮する。　しかも、後打コンク
リートの充填施工は、接合部の空隙ぶが大きい分だけ１
だ前のコツター式Ｉ妄合の場合；こ比してはるかに容易
である。

また、略直角二等辺三角形状をなす接合鉄筋４は、地震
時の水平力Ｑ（第１図）に対し双方向に圧縮力又は引張
力（軸力）として力を伝達し抵抗する所謂トラス効宋を
発揮するので、初■すへりの防止に効果を奏し、また、
剛性、耐力の増大に寄与するので力学性状が大きく向上
する。

略直角二等辺三角形状をなす接合鉄筋４は。

般のンヤー筋（ダボ筋）に比して有効全長が２倍近くあ
り、その分コンクリートの付着力が大きく、強い向束力
が働く。

また、直交方向筋７は、上述のように三角形υ５の１９
合鉄筋４内に充填された後打コンクリ−１・を確実に一
層大きく拘束するほか、第１図のようにＩＩ！！震時の
水平力Ｑに対してはＲＣプレキャスト耐震壁３に圧縮力
Ｐ１、Ｐ２と引張り力Ｔ１．　　Ｔ２とが共役的に作用
したとき、壁板の引張り側脚部く第１図中に円ｌＯで囲
んだ部分）ではスラブ１１による拘束を受ける効末をも
貼１１でき、？ｎ期すへりの防止効果も大きい等々接合
鉄筋＝１に複合効果を朗（）できる。

以上の結果、本発明のＲＣプレキャスト耐震９３の力学
性状は、第５図中に特性曲線イて表わしたように、剛性
、終局時耐力、しん性共に非常に優れたものとなる。

ＲＣプレキャスト耐震壁３の下辺の接合を部に突；ｆさ
れた三角形状の接合鉄筋４は、周辺骨組であるプレキャ
スト礒１２から突出したスターラップ６、〔３′との納
まり具合いが非常に良好で、後打コンクリート（ＩＪＩ
場打スラブコンクリート）の元通性もよく、施工性に優
れる。

二のＲＣプレキャスト耐ｒＳ璧３は、その接合縁部：こ
略直角二等辺三角形状をなす接合鉄筋、１が壁面と格子
（テな向きにＶ型に突出されたにすぎぬ簡単な構成なの
で、製作時（プレキャスト時）の型枠構造はＰＪ単であ
り、生産性にぼれる。

実　　売　　例 次に、図示した本発明の詳細な説明する。

まず第１図と第２１：ｍは、壁用鉄筋（ダブル筋）を請
ねるものとして壁板全面に、しかも水平方向にズＪして
４’Ｊ　４５°方向に傾けられた配置で各々交差するよ
うに配筋した交差鉄筋５．５′をそのまま利用して下辺
及び両側辺の接合縁部に略直角二等辺三角形状の接合部
′ｕＪ４・・・をＶ型に突出させた構成のＲＣプレキャ
スト耐震壁３を示している。

交差鉄筋５．５′には直径がφ６〜φ２５位の太さのも
のを］走用し、これを交差点間のピッチが例えば１００
〜３００　ｍ渭Ｉｉ７となるように配置されている。そ
して、少なくとも壁板周辺部に間しては交差部Ｘ７ｉ５
．５′の交差部８を溶接（１！ｕ　ｔ、、、壁板内部の
各２差部は溶接しても良いし又は溶接しなくとも可）シ
・た溶接格子筋として形成し、第４図のように、１Ｊ接
洛子筋の最外周のます目におけろ外…す上針（直角三角
形の部分）だけが耐震壁３の接合縁部にＶ習シこ多数個
一定のピンチで突出されている。

交差鉄筋５．５′は、その最外周の交差点８′（第４［
！Ｉ）の位置からもなお束端部余長Ｓを２０ｍｍ位確保
している。そして、第３１ＸＪ、第４図に示したよう：
こ周辺骨組みとなる現場打スラブ１１の厚さり、に対し
て、Ｖ型の接合鉄筋４は、前記束端部余長Ｓまての全突
出量２のが。

ｔｓ−２＠＝２０ｍｍ位となる大きさに形成され、航記
９ｓ寸法が周辺骨組みである梁又は璧（壁板−壁板の接
合の接合）又は柱ｌ内に定着される長さとされている。

なお、交差鉄筋５．５′の配筋角度は上記、ｌ　５°の
限りではない、トラス効果あるいは充填コンクリートに
よる拘束効果を十分に！Ｊｌ待できる範囲として６０°
くらいまでは実施して同様な作用効果を１１ろことが可
能である。

本実施例のＲＣプレキャスト耐震ｕ３は、上辺部に染型
１２を一体形成した構成とされている（第１図）が、染
型をもたないＲＣプレキャスト耐震壁としても同様に実
施される。染型１２のスターラップ６・・・は、上端主
筋６′と共に上記ｖ型の接合鉄筋４・・・とラップせし
め、かつ直交方向筋７を通すことが可能な寸法だけ突出
されている。

上記構成のＲＣプレキャスト耐震壁３は、第３図、第、
１図に例示したように、下辺の接合縁部が下位のＲＣプ
レキャスト耐震壁３の染型１２（又は単独の現場打梁又
はプレキャスト梁）の上に現場打スラブ１１の厚さｔ、
相当の間隔をあけてλＪ萌され接合が１１なわれる。こ
のとき同下辺部の接合鉄筋４・・・は、染型１２のスタ
ーラップ６及び上端主ｙＪ６’の中間位置へ納め、かつ
Ｖ型の接合鉄筋Ｚ１の三角形の中へは第４［！！Ｉのよ
うに最外周の交差点８′の位置及び上端主筋６′と直交
する位置へ合Ｈ−３本（但し、位置及び本数はこの限り
でない）の直交方向筋７・・・を通し、その」−て現場
打スラブ１１のコンクリートを打設して三位−法的な接
合が１テなわれている。ＲＣプレキャスト耐震壁３の下
辺部と染型１２との間には、およそＴｎ　）ｉ打スラブ
１１の厚さ相当の間隔がおいていて、そこには鉄筋４．
６．６′が突出しているにすぎない構成なので、空隙率
が大きく打設コンクリートの充填性が良好なので、富実
で品質のよいコンクリート施工を高能率にてきる。

このＲＣプレキャスト耐震壁３とその両側の柱１、　１
との接合は、接合縁部に突出せしめたＶ型の接合鉄筋４
及びこれに通した直交方向筋７（柱と壁の場合はフープ
筋又は輻止め筋等による接合となる。）との朝合せによ
り、上記染型１２との接合の場合と全く同様に行なわれ
る。

なお、本実施例の上記交差鉄筋（壁用の溶接格７−筋）
５．５′の経済的で効率の良い工場製作方法を以下に説
明する。

１１１．１’　ｇによる鉄筋メツシュ（溶接格子筋）の
製造は、第６図に例示したようにＤ６〜Ｄ２５位の太さ
の縦筋と横筋（又はφ６〜φ２５位の丸鋼棒）をたて、
よ二方向に編み、各交点をスポット溶接した形て工に’
ｆ４９Ｊ作するのが普通である。つまり、上記の如＜４
５’方向に交差する交差鉄筋（壁用の溶接格子筋）５．
５′の場合の工場製作には本質的になしまないから、第
６図のように既製の鉄筋メツシュを裁断して作るほかは
ない。

そこで、機械編により製造される鉄筋メツシュの大きさ
（ＨＸＬ）を次のように設定し、交差鉄筋５．５′　（
壁用の溶接格子筋）の効率的な製造を（テな　う。

第一に、例えば第６図のように４５°方向に２枚の交差
鉄筋５．５′　（壁用の溶接格子筋）と同形同大の鉄筋
メツシュ■、■を裁断できる大きさとなし、二〇〇）は
そのまま接合鉄筋ｌ／−含む交差鉄筋５．５′として吹
田する（第７図）。

第二に、前記鉄筋メソシュ僧）の両サイトに１枚ずつ裁
断されろ、大きい直角二等辺三角形の鉄筋メツシー２　
ｆｉｔ、＋’Ｇ）は、第８図のように同鉄筋メンツユ・
［；の底辺が交差鉄筋（壁用の溶接格Ｐ筋）５．５′の
長辺に相当する大きさとなし、かつ接合部′ｇＪｌの確
深が可能な高さのものとする。

第三に、第６図において残る上下２枚ずつの小さい直角
二等辺三角形の鉄筋メツシュヒス）・・・は、第９図の
ように前記大きい直角二等辺三角形の鉄筋メソシュ・Ｄ
だけて：ｉ第８図のように不足する交差鉄筋（壁用の溶
接格子筋）５．５の余白部分をぴったり埋める大きざと
する。即ち、　１枚の大きい直角二等辺三角形の鉄筋メ
ンシュＸΦの両１１部に小さい直角二等辺三角形の鉄筋
メツシュ弘　（亡２を２枚組合わせて各々の接合部を重
ね継手として使用することにより１個の交差鉄筋（壁用
の溶接格子筋）５．５′が作れるのである（第９Ｌ１２
１）。前記各鉄筋メツシュ（Φ、ε）、■をそれぞれ裁
断可能な大きさのたて、よこ寸法Ｉ（として第６図の鉄
筋メツシュ（溶接格７−ｌ）を製造すると、この鉄筋メ
ツシュ（ＨＸＬ）からはほとんど無駄なく合計４枚の交
差鉄筋（壁用鉄筋）５．５’を製造でき、経済性と生産
性が高いのである。

第２の実施例 第１（１ｃ！ｌ−第ｘ２［！ｌ＋ｚ示したＲＣプレキャ
スト耐震壁３は、その壁配筋１４、１４（第１２図）と
は別の材として、壁板の接合締部である下辺及び両側辺
に沿った部分にのみ、やはり水平方向にスＪ　Ｌ、て約
４５゛〜６０°向に交差する配置で配筋された交差鉄ｙ
Ｊ５．５′を設置し、もってｖ型の接合鉄筋Ｊ・・・を
突出せしめた構成を特徴としている。交差鉄筋５．５′
を溶接格子筋として突出された接合鉄筋−■の構造、仕
もＩは、上記第１実施例と同しである。第１２Ｃ！ｌは
、交差鉄筋５．５′をシングル筋として壁配筋１４、１
４の中間位置に設置した構成を示しているが、勿論ダブ
ル筋として設置し実施することもてきる。

本実施例のＲＣフレキャスト酎耐壁３も、その上辺部に
染型１２を一体成形した構成である。そして、内辺骨組
み１．２との接合は、第１２１７Ｉに下辺の接合構造を
例示したように、ＲＣプレキャスト酎耐壁３の下辺に突
出されたＶＦ！Ｘ１の接合鉄筋４・・・を、直下の染型
１２から突出されたスターラップ６・・・とラップさせ
、各接合鉄筋−１の三角形内に直交方向筋７・・・を通
した上て現場打スラブ１】のコンクリートが充填されて
いる。

第３の実施例 第１３図〜第１Ｇ図に示したＲＣプレキャスト耐震壁３
は、斜辺が約４５゛　（又は６０°くらいまでは可）の
傾きて連続ずろ三角波形状に成形された単一の鉄筋９（
鉄筋トラス）を使用して接＆ｎ部にＶ型の接合ｎ　Ｄ−
１・・・を突出せしめた構成を特徴とする。

鉄筋９にはＤ６〜Ｄ２５ぐらいの大ざのもの（又はφ６
〜φ２５位の丸鋼棒）を使用し、これを折り曲げ加工し
て連続ずろ三角波形状に成形されでいろ、鉄′ＡｙＪ９
の三角波ピンチは３００ｍｍ〜ＧＯＯｎ＋ｍ位の大きさ
とし、波高の丁度外１ｊｌＩ略１／２部分がｖ型の接合
鉄筋４としてＲＣブレキャヌト耐震壁３の接合縁部−こ
突出されている。

接合鉄筋４の全突出量Ｑｉ＋は、上記第１実施例の接合
と同様、現場打スラブ１１の厚さｔ、との閏１系がｔｓ
−２ｅ＝ｂ れＣいる。

第１３図は、ＲＣプレキャスト耐震壁３の下辺に治って
のみ鉄筋９を設置し接合鉄筋４・・・を突出せしめた構
成を示しているが、この限りではない。

同ｔＩな要領で９仮の両側辺あるいは上辺に沿って鉄筋
９を設置し、接合鉄筋４を突出させた構成で実施するこ
ともてきる。また、第１３図は壁板上辺に梁型１２を一
体成形した構成を示しているが、染型の簀い単純壁板の
構成で実施することも勿論できろ。

第１５Ｉ：！ｉは、鉄筋９．９をダブル筋として設置し
た構成を示している。但し、第２実施例のようにシング
ル筋として設置し実施することもできる。

本実施例のＲＣプレキャスト耐震壁３も、内辺骨組との
接合は、第１＋３［ｍ！こ例示したように、直下の染型
１２から突設されたスターラップ６及び上端主筋６′と
ラップさせ、直交方向筋７・・・を通し、＋ｉ　＋ｆ、
打スラスラブ１１ンクリートを充填して！！ｉ合が１１
な））れる。

直交方向筋７に：よ、ＤＩＯ〜Ｄ１Ｇの鉄筋径Ｃ１て、
長さが８０ｆ」以りの鉄筋が使用される。

本実Ｉｌｉ！例の接合鉄筋４；よ、連続する三角波形状
に成形された鉄筋９の単一誉（て形成された連続の構成
であるため、その連続効果−こよって接合部の応力１云
達を明快にてき、本来のトラス効果のみならず、コンク
リートの付着効果、拘束効果ζこも優れて力学性状（降
伏時耐力、！？局待時耐力確侃）が大きく向上する上に
、初期すへり防止のγカ東と、十分大きな剛性の確（呆
ができる。

第１の実施例 第１７図に示したＲＣプレキャスト耐震壁３は、や：よ
り↑１辺が約４５°　く又：よ６０°ぐらいまて：よ可
）の傾きで連続ずろ三角波形状に成形された２条の鉄Ｘ
％（ｌラス筋）９．９を壁配筋とは別の材としてダブル
に使用し、接合鉄筋にＶ型の接合鉄筋４．４を突出せし
めた構成を特徴とする特に、２条の鉄筋９．９は、三角
波が第１８図の左右方向へ半ピツチずつ前後にずれた配
置でダブルに設置されている。

本実施例のＲＣプレキャスト耐Ｆ！壁３は、ダブルの鉄
筋９．９により接合鉄筋４が半ピツチずつずれて交互に
突出されているので、上記第３実施例が奏する効果の土
に、壁板における接合部１寸近のひび割れ、割裂等の防
止効果が一層大きいという特長を有する。

その池の実施例 （その１）　本発明に係る上記ＲＣプレキャスト耐震壁
３は、中低層の壁式ＲＣプレキャスト造の集合住宅なと
のｔｒｉに適用することができる。その場合は、口内壁
板からそれぞれ突出された接合鉄筋・ｌを直交状町に紺
合わせ、又は一方の壁板の■カット部へ、これに直交す
る１ｆｆ２置とされた他方の壁板の接合鉄筋４を組合せ
、必要により直交方向Ｘ７ｉ７を使用するなどしてコン
クリート打設し接合ずろやり方で確実に実施することが
できる。

（その２）　上述した如くＲＣプレキャスト耐震壁３の
接合鉄筋にＶ型の接合鉄筋４を突出させるために使用さ
れた、上記４５°方向に交差させ各交点をスポット溶接
で接合した交差鉄筋５．５′（溶（ａ格子筋）又は連続
する三角波形状に成形された鉄筋９（トラス０）は、こ
れを単独の鉄筋ユニットとじて、在来のＴ１１４１打工
法におけろ柱−璧、梁−璧、又は璧−壁コンクリートの
打継部に打継用鉄筋（コネクター筋）として使用するこ
とが可能であり、そうすると剛性、耐力の大きい打継部
を作ることにも寄与する。

本発明が奏する効果 以上に実施例と１井せて詳述したとおりてあって、この
発明に係るＲＣプレキャスト耐Ｍ壁は、接合鉄筋４によ
り周辺骨組み１．２との接合部に、剛性、耐力を七分に
確深てきるので、耐震安全性の高い建物、あるいはより
大規模で、より高層の建物の建築に寄与する。

また、このＲＣプレキャスト耐震壁３と周辺骨組み１．
２との接合部は、いわば接合鉄筋４と直交方向筋７とて
至極簡単に構成されるため、壁板の建方や鉄筋の配筋作
業が容易で、しかも現場打（後打）コンクリートの充填
性が良く、現場施工が８易で施工性に医れ、その簡略化
と能率化が図れる。そして、接合部の品質保持、管理が
容易であるほか、帽体工事のコストダウンと生産性、施
工性の向上が図れるのである。

さらに、本発明のＲＣプレキャスト耐震壁３は、その接
合鉄筋にＶ型の接合鉄筋４が突出されただけの簡単な構
造なので、その製造時（プレキャスト時）の型枠１遣が
非常に簡単になり、作業性が良く、工ｒ１短縮を図るこ
とが可能であり、生産性向上をｌ［１峙てきるのである
。

４、　　図面のｌ！ｉ　＊な説明 第１図は二の発明に１楢ろＲＣプレキャスト耐震９の第
１実施例の特に壁配筋構造を周辺骨組との間１系で示し
た正面図、第２図は同前の下面図、第３図はＲＣプレキ
ャスト耐震壁と周辺骨組との接合部構造を拝承した拡大
断面図、第４図は同前の構造を正面方向から示した説明
図、第５図は力学性状を示した特性図、第６図〜第９図
はそれぞれ交差鉄筋（Ｉ／ｊ接格子筋）の製造要領を説
明した正面図、第１０図はこの発明にｉ系ろＲＣプレキ
ャスト耐震壁の第２実施例の特に接合鉄筋の構造を周辺
骨組との関係で示した正面図、第１１図は同前の平面図
、第１２［！ｌは同ＲＣプレキャスト耐震駅と周辺骨組
との接合構造を拝承した拡大断面図、第１３図はこの発
明に係るＲＣプレキャスト耐震壁の第３実施例を示した
正面図、第１４図は同前の平面図、第１（５［２Ｉと第
１６［！ｌは同ＲＣプレキャスト耐′ｌＲ壁と周辺骨組
との接合構造を銅面方向と正面方向から拝承した拡大断
面図、第１７図はこの発明に係るＲＣプレキャスト耐震
壁の第４実施例を示した正面図、第１８図は同前のＲＣ
プレキャスト耐震壁と闇辺渭絹との接合構造を正面方向
から拝承した拡大図、第１！ｌ）Ｕ！Ｊ〜第２２図＋、
ｔ　ｆに来のＲＣプレキャスト耐震壁を示した正面図で
あり、第２３図は１ｓ２２１７１に示した耐震壁の断面
図である。

１．２・・・周辺骨組 ３・・ＲＣブレキャス！・耐震壁 ４・・・接合鉄筋　　　　　　７・・・直交方向筋５．
５′・・・交差鉄筋　　　９・・・鉄筋第 図 第 図 第 図 第 図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【１】鉄筋コンクリート造プレキャスト耐震壁において
   、 周辺骨組との接合縁部に、壁面と略平行な面内に正面方
   向から見て略直角二等辺三角形状をなす接合鉄筋が突出
   されていることを特徴とするＲＣプレキャスト耐震壁。 【２】鉄筋コンクリート造プレキャスト耐震壁において
   、 周辺骨組との接合縁部に、壁面と略平行な面内に正面方
   向から見て略直角二等辺三角形状をなす接合鉄筋を突出
   させてあり、前記接合鉄筋と周辺骨組の鉄筋とをラップ
   させ、かつ前記接合鉄筋の三角形の中へ直交方向筋を通
   した上でコンクリートを充填し周辺骨組と接合されてい
   ることを特徴とをるＲＣプレキャスト耐震壁。 【３】接合鉄筋は、壁配筋を兼ねて壁板の全面に、又は
   壁配筋とは別の材として壁板の接合縁部に沿った部分に
   のみ設置された鉄筋であり、この接合鉄筋は、約４５°
   〜６０°方向に交差する配置で設置された鉄筋の交差部
   を溶接し最外周の略直角二等辺三角形の部分だけをＶ型
   に突出させた構成であることを特徴とする特許請求の範
   囲第１項又は第２項に記載したＲＣプレキャスト耐震壁
   。 【４】接合鉄筋は、連続する三角波形状に成形された鉄
   筋を壁板の接合縁部に沿ってその波高の外側略１／２部
   分がＶ型に突出するように配置した構成であることを特
   徴とする特許請求の範囲第１項又は第２項に記載したＲ
   Ｃプレキャスト耐震壁。 【５】連続する三角波形状に成形された鉄筋は、壁板の
   接合縁部に沿って三角波が半ピッチずつ前後にずれた配
   置でダブルに設置されていることを特徴とする特許請求
   の範囲第４項に記載されたＲＣプレキャスト耐震壁。