JPH0247449A - 折り畳み式屋根ユニット - Google Patents
折り畳み式屋根ユニットInfo
- Publication number
- JPH0247449A JPH0247449A JP63198630A JP19863088A JPH0247449A JP H0247449 A JPH0247449 A JP H0247449A JP 63198630 A JP63198630 A JP 63198630A JP 19863088 A JP19863088 A JP 19863088A JP H0247449 A JPH0247449 A JP H0247449A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roof
- unit
- ceiling
- roof panel
- roof unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical group OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000872 buffer Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
- Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、ユニット住宅の屋根ユニットに関する。
[従来の技術]
従来、ユニット住宅の屋根の部分は、全て建築現場で組
み立てるか、又は各部をある程度ユニット化し、製造工
場で屋根パネルを天井に対して梁及びその下に設ける束
を使用して組み立てた後、その組み立てられた状態の屋
根ユニットを建築現場に運び、そこで屋根を作っていた
。
み立てるか、又は各部をある程度ユニット化し、製造工
場で屋根パネルを天井に対して梁及びその下に設ける束
を使用して組み立てた後、その組み立てられた状態の屋
根ユニットを建築現場に運び、そこで屋根を作っていた
。
[発明が解決しようとする課題]
上述したように現場で屋根を全て組み立てる場合には、
工期が長くかかるという欠点がある。また、工場で組み
立てた屋根ユニットを建築現場に運ぶ場合には、かさば
るため、大型トラックを使用しても2ユニツトを運ぶの
が限度であり、輸送効率が悪く、建築費に占める輸送費
の割合が多いという問題点があった。
工期が長くかかるという欠点がある。また、工場で組み
立てた屋根ユニットを建築現場に運ぶ場合には、かさば
るため、大型トラックを使用しても2ユニツトを運ぶの
が限度であり、輸送効率が悪く、建築費に占める輸送費
の割合が多いという問題点があった。
本発明は、輸送効率を向上させることができる折り畳み
式屋根ユニントを提供することを目的とする。
式屋根ユニントを提供することを目的とする。
[課題を解決するための手段]
本発明に係る折り畳み式屋根ユニットは、屋根パネルと
天井部材とを折り畳み可能に連結したことを特徴とする
。
天井部材とを折り畳み可能に連結したことを特徴とする
。
ここで天井部材とは、屋根の天井そのものは勿論、軒天
井も含む概念である。
井も含む概念である。
屋根パネルと天井部材との折り畳み可能な連結は、例え
ば屋根パネルの水切側の端部近傍と天井部材の破風側の
端部近傍とをヒンジを介して連結することにより行うこ
とができる。
ば屋根パネルの水切側の端部近傍と天井部材の破風側の
端部近傍とをヒンジを介して連結することにより行うこ
とができる。
[作用]
本発明に係る屋根ユニットは、工場において屋根パネル
と天井部材とをヒンジを使用して折り畳み可能に連結す
ることにより製造する。製造後、建築現場で使用するま
で、折り畳んで保管する。
と天井部材とをヒンジを使用して折り畳み可能に連結す
ることにより製造する。製造後、建築現場で使用するま
で、折り畳んで保管する。
建築現場へはこの折り畳んだ状態で運搬し、建築現場に
おいて、屋根パネルを持ち上げて屋根ユニットを組み立
てる。
おいて、屋根パネルを持ち上げて屋根ユニットを組み立
てる。
[実施例]
第1図〜第4図を参照して、建築現場で束を取付ける構
成とする場合の折り畳み式屋根ユニントの第1実施例を
説明する。
成とする場合の折り畳み式屋根ユニントの第1実施例を
説明する。
折り畳み式屋根ユニント6は、工場において屋根パふル
1の水切2側の端部近傍と天井3の破風9例の端部近傍
、即ち軒天井5の上側とをヒンジ7Aを介して連結する
ことにより製造する。屋根パネルlの棟12側には、屋
根ユニット6を折り畳んだ際にその折り畳んだ状態の厚
さ内に収まる梁4Bを屋根ユニット6と一体に取り付け
ておく。
1の水切2側の端部近傍と天井3の破風9例の端部近傍
、即ち軒天井5の上側とをヒンジ7Aを介して連結する
ことにより製造する。屋根パネルlの棟12側には、屋
根ユニット6を折り畳んだ際にその折り畳んだ状態の厚
さ内に収まる梁4Bを屋根ユニット6と一体に取り付け
ておく。
また、この折り畳み式屋根ユニット6には、工場におけ
る作製時点で屋根パネル1と天井3の他、屋根として必
要なコロニアル葺き25、水切2、破風9、軒天井5、
ガスケント14を設けておく。
る作製時点で屋根パネル1と天井3の他、屋根として必
要なコロニアル葺き25、水切2、破風9、軒天井5、
ガスケント14を設けておく。
このように屋根パネル1と天井3とをヒンジ7Aを介し
て連結することにより、屋根ユニット6を作製した後、
折り畳み、この折り畳んだ状態で建築現場に運搬する。
て連結することにより、屋根ユニット6を作製した後、
折り畳み、この折り畳んだ状態で建築現場に運搬する。
建築現場において、第1図(A)に示すように、クレー
ンlOを使用してこの折り畳んだl 411ユニ7ト6
を既に組み立てられている2階ユニット11の上に吊り
上げる。
ンlOを使用してこの折り畳んだl 411ユニ7ト6
を既に組み立てられている2階ユニット11の上に吊り
上げる。
次に、第1図(B)に示すように、2階ユニットIl上
に折り畳んだ屋根ユニット6を載置した後、棟12に設
けたフック13にクレーン10のフックIOAを引っ掛
けて屋根パネル1を起こす。
に折り畳んだ屋根ユニット6を載置した後、棟12に設
けたフック13にクレーン10のフックIOAを引っ掛
けて屋根パネル1を起こす。
7F、2図のしンジ7入部分の要部拡大断面口に示すよ
うに、屋根パネル1はガスケット14が破風9の部分に
当接することにより、所定の角度に位置決めされる。こ
の後、インパクトレンチ等を使用して破風9側の屋根パ
ネル1と天井3との間に梁4Aと束8Aを設けると共に
、棟12例の屋根パネルlと一体に設けである梁4Bの
下には束8Bを設けることにより、屋根ユニット6を組
み立てる。
うに、屋根パネル1はガスケット14が破風9の部分に
当接することにより、所定の角度に位置決めされる。こ
の後、インパクトレンチ等を使用して破風9側の屋根パ
ネル1と天井3との間に梁4Aと束8Aを設けると共に
、棟12例の屋根パネルlと一体に設けである梁4Bの
下には束8Bを設けることにより、屋根ユニット6を組
み立てる。
次に、第3図及び第4図に示すように、2階ユニットl
lの上に所要個数(本実施例の場合8個)の屋根ユニッ
ト6を組み立てる。この後、両端部にそれぞれ組み立て
られた状態のけらばユニノ)15を設けるか、又は現場
で組み立て、ジヨイント16でけらばユニット15と屋
根ユニット6間及び各屋根ユニット6間の各梁を連結す
ることにより切妻屋根を作る。このけらばユニット15
として、屋根パネル1、天井3及び側面側に配置される
妻パネル(図示せず)を有する通常のけらばユニットを
用いる。
lの上に所要個数(本実施例の場合8個)の屋根ユニッ
ト6を組み立てる。この後、両端部にそれぞれ組み立て
られた状態のけらばユニノ)15を設けるか、又は現場
で組み立て、ジヨイント16でけらばユニット15と屋
根ユニット6間及び各屋根ユニット6間の各梁を連結す
ることにより切妻屋根を作る。このけらばユニット15
として、屋根パネル1、天井3及び側面側に配置される
妻パネル(図示せず)を有する通常のけらばユニットを
用いる。
本実施例に示すように、本屋根ユニット6は折り畳み可
能に構成されているので、折り畳んだ状態で建築現場に
運ぶことができ、運ぶ際にも保管する際にも場所を余り
取らず、輸送効率及び保管効率が高まる。例えば、従来
の組み立てられた状1ぶの屋根ユニットをトランクで運
ぶ際、2ユニツトが限度であるが、本折り畳み式屋根ユ
ニット6によれば1回に8ユニント位運ぶことも可能で
ある。また、このように運搬効率が高まることに伴って
、輸送費が安くなり、加えて工期の短縮も可能になる。
能に構成されているので、折り畳んだ状態で建築現場に
運ぶことができ、運ぶ際にも保管する際にも場所を余り
取らず、輸送効率及び保管効率が高まる。例えば、従来
の組み立てられた状1ぶの屋根ユニットをトランクで運
ぶ際、2ユニツトが限度であるが、本折り畳み式屋根ユ
ニット6によれば1回に8ユニント位運ぶことも可能で
ある。また、このように運搬効率が高まることに伴って
、輸送費が安くなり、加えて工期の短縮も可能になる。
第5図(A)〜(C)を参照して、梁付き束を内蔵型と
して、建築現場で屋根パネルを立てると同時に梁付き束
を取付けることができるようにした構成の折り畳み式屋
根ユニットの第2実施例を説明する。
して、建築現場で屋根パネルを立てると同時に梁付き束
を取付けることができるようにした構成の折り畳み式屋
根ユニットの第2実施例を説明する。
第5図(A)に示すように、本折り畳み式屋根ユニット
6は、コロニアル葺き屋根パネル1の水切2例の端部近
傍と天井部材3の破風9例の端部近傍との間に梁4人付
き束8Aを介し、屋根パネルIと梁付き束8Aの梁4A
及び天井部材3と梁付き束8Δの束8Aをそれぞれヒン
ジ7B、7Cを使用して折り畳み可能に連結し、更に棟
12側に設ける梁付き束8Bの粱4Bをヒンジ7Dを使
用して屋根パネルlと一体に取り付け、折り畳み可能に
構成する。
6は、コロニアル葺き屋根パネル1の水切2例の端部近
傍と天井部材3の破風9例の端部近傍との間に梁4人付
き束8Aを介し、屋根パネルIと梁付き束8Aの梁4A
及び天井部材3と梁付き束8Δの束8Aをそれぞれヒン
ジ7B、7Cを使用して折り畳み可能に連結し、更に棟
12側に設ける梁付き束8Bの粱4Bをヒンジ7Dを使
用して屋根パネルlと一体に取り付け、折り畳み可能に
構成する。
このように屋根パネル1と床部材3とを梁付き束8A、
8Bを介してヒンジ7B、7C,7Dで連結することに
より、梁付き束内蔵型の屋根ユニット6を作製した後、
折り畳み、この折り畳んだ状態で建築現場に運搬する。
8Bを介してヒンジ7B、7C,7Dで連結することに
より、梁付き束内蔵型の屋根ユニット6を作製した後、
折り畳み、この折り畳んだ状態で建築現場に運搬する。
第5図(A)に示すように、クレーンを使用してこの折
り畳んだ屋根ユニット6を既に組み立てられている2階
ユニットの上に吊り上げて、載置する(2階ユニットの
図示は省略する。第1図参照)。
り畳んだ屋根ユニット6を既に組み立てられている2階
ユニットの上に吊り上げて、載置する(2階ユニットの
図示は省略する。第1図参照)。
次に、第5図(B)に示すように、棟12に設けたフッ
ク13にクレーンのフックを引っ掛けて屋根パネル1を
起こす。この屋根パネルlを起こずと同時に梁付き束8
A、8Bもそれぞれケち上がり、所定位置に取付けられ
る。
ク13にクレーンのフックを引っ掛けて屋根パネル1を
起こす。この屋根パネルlを起こずと同時に梁付き束8
A、8Bもそれぞれケち上がり、所定位置に取付けられ
る。
次に、第5図(C)に示すように、屋根パネル■と各粱
4A、4B間及び床部材3と各束8A。
4A、4B間及び床部材3と各束8A。
8B間をボルト(図示せず)等で締結する。
この後、上記実施例1と同様に、2階ユニットの上に所
要個数(本実施例の場合8個)の屋根ユニット6を組み
立てた後、両端部にそれぞれけらばユニット15を設け
、ジヨイントでけらばユニット15と屋根ユニット6間
及び各屋根ユニ7)6間の梁を連結することにより、切
妻屋根を作る(第3図及び第4図参照)。
要個数(本実施例の場合8個)の屋根ユニット6を組み
立てた後、両端部にそれぞれけらばユニット15を設け
、ジヨイントでけらばユニット15と屋根ユニット6間
及び各屋根ユニ7)6間の梁を連結することにより、切
妻屋根を作る(第3図及び第4図参照)。
本実施例によっても、上記第1実施例と同様の効果が得
られる。
られる。
なお、本発明において天井部材とは、天井3は勿論、軒
天井5をも指称し、これら両者共、あるいはいずれか一
方でもよく、要するに天月部分に没けられる部材を総称
する概念である。
天井5をも指称し、これら両者共、あるいはいずれか一
方でもよく、要するに天月部分に没けられる部材を総称
する概念である。
本発明において折り畳み式屋根ユニット6は、屋根に小
屋1μを設ける場合であっても同様の構成と!l−るこ
とができる。この場合、けらばユニット15としてドア
と床蓋用天井を有し、外側妻パネル間に棚が設けられた
バルコニー型を選ぶことができる。このバルコニータイ
プのけらばユニット15も、現場で組み立てるようにし
てもよく、又は工場で組み立ててユニット化したものを
現地で据え付けるようにしてもよい。
屋1μを設ける場合であっても同様の構成と!l−るこ
とができる。この場合、けらばユニット15としてドア
と床蓋用天井を有し、外側妻パネル間に棚が設けられた
バルコニー型を選ぶことができる。このバルコニータイ
プのけらばユニット15も、現場で組み立てるようにし
てもよく、又は工場で組み立ててユニット化したものを
現地で据え付けるようにしてもよい。
また、屋根の型式としては、上記実施例の切妻屋根の他
に例えば寄棟屋根等の場合にも同様に適用することがで
きる。
に例えば寄棟屋根等の場合にも同様に適用することがで
きる。
更に、本発明に係る折り畳み式屋根ユニント6は、2階
部分の屋根を設ける場合に限られず、例えば平屋の屋根
、3階建て以上の屋根を設ける場合であっても同様に適
用することができる。
部分の屋根を設ける場合に限られず、例えば平屋の屋根
、3階建て以上の屋根を設ける場合であっても同様に適
用することができる。
[発明の効果]
本発明に係る折り畳み式屋等艮ユニットによれば、輸送
効率を高めることができ、これに伴って工期の短縮も可
能になる。
効率を高めることができ、これに伴って工期の短縮も可
能になる。
第1図(A)、(B)は第1実施例の組ケて状態を示す
断面図、第2図は第1図の要部拡大断面図、第3図は2
階ユニット上にけらばユニ7)と屋根ユニットを組み立
てた状態の分解斜視図、第4図は屋根を2階ユニットの
上に組み立てた状態の断面図、第5図(A)〜(C)は
第2実施例の組立て工程を示す断面図である。 l・・・屋根パネル、3・・・天井、4A、4B・・・
梁、6・・・屋根ユニット、7A〜7D・・・ヒンジ、
8A8B・・・束。 出願人 ミサワホーム株式会社
断面図、第2図は第1図の要部拡大断面図、第3図は2
階ユニット上にけらばユニ7)と屋根ユニットを組み立
てた状態の分解斜視図、第4図は屋根を2階ユニットの
上に組み立てた状態の断面図、第5図(A)〜(C)は
第2実施例の組立て工程を示す断面図である。 l・・・屋根パネル、3・・・天井、4A、4B・・・
梁、6・・・屋根ユニット、7A〜7D・・・ヒンジ、
8A8B・・・束。 出願人 ミサワホーム株式会社
Claims (1)
- (1)屋根パネルと天井部材とを折り畳み可能に連結し
たことを特徴とする折り畳み式屋根ユニット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63198630A JPH0247449A (ja) | 1988-08-08 | 1988-08-08 | 折り畳み式屋根ユニット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63198630A JPH0247449A (ja) | 1988-08-08 | 1988-08-08 | 折り畳み式屋根ユニット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0247449A true JPH0247449A (ja) | 1990-02-16 |
Family
ID=16394397
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63198630A Pending JPH0247449A (ja) | 1988-08-08 | 1988-08-08 | 折り畳み式屋根ユニット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0247449A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0473349A (ja) * | 1990-07-12 | 1992-03-09 | Misawa Homes Co Ltd | ユニット式屋根 |
| JP2010255257A (ja) * | 2009-04-23 | 2010-11-11 | Sekisui Chem Co Ltd | 屋根ユニットの輸送方法及び屋根ユニット |
-
1988
- 1988-08-08 JP JP63198630A patent/JPH0247449A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0473349A (ja) * | 1990-07-12 | 1992-03-09 | Misawa Homes Co Ltd | ユニット式屋根 |
| JP2010255257A (ja) * | 2009-04-23 | 2010-11-11 | Sekisui Chem Co Ltd | 屋根ユニットの輸送方法及び屋根ユニット |
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