JPH0247634Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、ガラス遅延媒体を用いた超音波遅延
素子に関するものである。

［従来技術］ ガラス遅延媒体を用いた超音波遅延素子は、近
年モジユールが望まれてきており、第２図に示す
ようなものが知られている。

第２図は、組立前の回路部品２１付の回路基板
２２とガラス遅延媒体２５とそれを覆うように配
置する一対の容器体２３，２４を示しており、組
立後は一対の容器体と回路基板は固定されて一個
の超音波遅延素子とされる。

第３図は、容器体２４に回路基板２２を挿入し
たところを示す組立前の断面図である。

この例では、ガラス遅延媒体２５はクツシヨン
材２７，２８を介して保持されており、回路基板
上の回路部品２１の上にクツシヨン材２８とガラ
ス遅延媒体２５がくるようにされ、回路部品とク
ツシヨン材でガラス遅延媒体を押えるようにされ
ており、ガラス遅延媒体と回路基板上のピン２７
との間は、リード線２９で接続されている。又、
外部回路との接続は、回路基板２２の下端に設け
られた外部取り出しリード２６によりなされるよ
うに構成されている。

［発明の解決しようとする問題点］ このような形状の超音波遅延素子は、モジユー
ル化により狭いスペースで実装できるという利点
を有しているが、回路基板上の各種回路部品上に
ガラス遅延媒体をクツシヨン材でのみで固定する
ため、落下、振動によりガラス遅延媒体が破損し
易い欠点があつた。また、外部取り出しリード等
のハンダ付け時にフラツクスが侵入し、特性を劣
化させる等ガラス遅延媒体の特性が外部の雰囲気
により変化を生じることがあつた。

［問題点を解決するための手段］ 本考案はかかる欠点を防止し、より高性能の超
音波遅延素子を得ることを目的としたものであ
り、回路部品付の回路基板とガラス遅延媒体と容
器体とからなる超音波遅延素子において、容器体
がガラス遅延媒体を固定収容する第１の容器体
と、回路基板を収容した後、該第１の容器体と係
合して一体化する少なくとも第１の容器体が配さ
れる面の一部が開放した第２の容器体とからなる
ことを特徴とする超音波遅延素子である。

以下図面に基づいて本発明を詳しく説明する。

第１図は、本考案の代表的例の斜視図であり、
ガラス遅延媒体と回路基板を一体化前の状態を示
している。

第１図において、ガラス遅延媒体は第１の容器
体３内に固定配置されており、この容器体は従来
のモジユール化されていない超音波遅延素子の場
合と同様ガラス遅延媒体をほぼ密封状態に保持し
ている。本考案では、ガラス遅延媒体は少なくと
も第１の容器体に固定保持されており、落下、振
動等によりはずれたりしないようにされている。
特に第１図の例の如くガラス遅延媒体の周囲を完
全に被うような構造の第１の容器体を用いること
が好ましい。これにより、ハンダ付等を行つても
フラツクスが侵入したり、他の悪影響を与えるガ
ス等の影響を受けなく、ガラス遅延媒体の特性は
長期にわたり安定した状態を示す。

この第１の容器体３には、ピン９及び脚部１
０，１１が形成されており、これらは容器体の主
表面、即ち面積が最大の面に対して垂直方向に向
けて形成されている。この脚部は第１の容器体と
回路基板を一定距離をおくために設けられてい
る。この脚部を用いるとともに、ピンを回路基板
にハンダ付けすることにより、容器体と回路基板
との間に回路部品を配置する空間部を形成し、仮
固定する。

この脚部は、回路基板に固定しうるように形成
してもよいが、固定できなくてもよく、第１の容
器体と第２の容器体の係合により実質的に２つの
容器体と回路基板の三者を固定できるため実質的
に問題はない。

この例の脚部は、２種類の脚部があり、１つは
単に部品を収容するための空間部を形成するため
の突起のような役目をする脚部１０であり、他の
１つは、先端が回路基板の端部に形成された切り
込み、又は凹部１２に係合するための位置決め用
の脚部１１である。この位置決め用の脚部は第１
の容器体と回路基板がずれないように係止するた
めのものであり、高さ方向への離脱の防止効果は
ないが、本考案では第１の容器体と第２の容器体
を一体化することにより、この高さ方向への離脱
の問題を生じないため、回路基板と脚部を強固に
一体化しておかなくても回路基板がはずれるとい
う問題はない。

又、この例では、第１の容器体の突起１３と第
２の容器体の脚部１４の開口部１５が係合されて
第１の容器体と第２の容器体が固定されており、
これにより内部に配置された回路基板２が固定さ
れている。もちろん、この係止手段は種々の構造
とすることができ、第２の容器体側に突起を形成
し、第１の容器体の脚部にこれに係合するための
開口部を形成してもよい。

本考案の第２の容器体は、第１の容器体と組み
合せて回路基板を内部に収容しうる構造のもので
あればよく、第１の容器体が配される面の一部が
開放した形状であればよく、通常第１図の例のよ
うに箱型とされればよい。

この開放された面である図の左前方に第１の容
器体が配されて一体化された後には、上方の背の
高い部品の部分のみが外から見えるような状態と
され、他の部分は一対の容器体によりカバーされ
ることとなる。

この第１の容器体と第２の容器体の係合は、両
者が固定しうる構造であれば、つめ，突起，ビス
等種々の手段が採用できるが、いずれか一方の容
器体の側面に係止具を形成しておき、はめこむよ
うにして固定することができる構造が固定が容易
で好ましい。

この具体例としては、第１図の例にように第１
の容器体の側面に突起１３を形成し、第２の容器
体の側面の脚部１４に設けた開口部１５にこの突
起を係合するようにすることにより容易に両者を
固定しうる。もつともこの脚部の開口部は凹部で
もよいことは明らかであるし、第１図の例とは逆
に第２の容器体の側面に突起を形成し、第１の容
器体の脚部の開口部若しくは凹部と係合してもよ
く、又、脚部側に突起を設け、側面に凹部を形成
して係合してもよく、後述する回路基板と第２の
容器体の固定のための係止具１７であるつめのよ
うなものを設けて他方を固定するようにすること
もできる。

第４図は、第１図の例の超音波遅延素子を組み
立てた状態を示す部分断面図であり、第２の容器
体のみが断面で示されている。第５図は、第４図
の例を下側からみた底面図である。

この第１の容器体と第２の容器体との係合によ
り、回路基板上に形成される空間部は通常数mm程
度であり、抵抗、コンデンサ等の高さの低い部品
が配置され、高さの高い部品であるコイル、大型
コンデンサ、トランジスタ等あるいは調整を必要
とする第１の容器体をはずれた位置に配置されれ
ばよい。

なお、ガラス遅延媒体に導電接続されたピン９
は第１図のように第１の容器体の側面に設けられ
ているが、主表面に設けてもよく、例えば主表面
の四隅に設けることもでき、又、２つ以上の側
面、例えば第１図の例の上側の側面と下側の側面
に設ける等してもよく、主表面から垂直の方向に
形成され、回路基板に接続されればよい。

又、脚部は、主表面の端に設けられる。

本考案では、これらのピン又は脚部を使用して
第１の容器体と回路基板とを間に空間部を形成す
るものであり、複数のピンのみ、複数の脚部の
み、ピンと脚部の併用のいずれでもよい。もつと
も、離れた位置の３ケ所以上に設けることが安定
上好ましい。

特にピンによる固定はピンが細い場合固定が不
充分になり、最終組立前の第２の容器体と一体化
する前には外力を生じた場合、第１の容器体と回
路基板との位置関係にずれを生じることがあるた
め、少なくとも２ケ所の脚部を形成しておくこと
により、安定した空間部を形成することが可能と
なる。

第１図の例のように、第１の容器体の一側面に
ピンを設け、他の面である主表面の離れた位置に
２個以上の脚部を設けることが好ましい。なお、
この例では脚部は右側の２個しか示されていない
が、第１の容器体の右側のみでなく左側にも脚部
が形成されている。

第２の容器体４は、その底部に回路基板２を収
容する構造を有しており、回路基板を収容して、
第１の容器体と一体化することにより、回路基板
を固定する。

この第２の容器体４には、回路基板を載置する
ための台枠１６を形成しておくことが好ましく、
回路基板を直接底部に載置したときのハンダの盛
り上りの高さによる回路基板のガタ付きを防止し
うる。

又、この第２の容器体は、第１の容器体と組み
合わせることが容易にでき、かつ組み合せた時に
回路部品の露出が少ない方がよく、調整の必要な
回路部品以外の部分はカバーされている構造とす
ることが好ましい。このため、第１の容器体と係
合する側の面が開放された箱型形状であればよ
く、この上に第１の容器体を配置して係合するこ
とにより、必要に応じて設けられる背の高い回路
部品や調整を必要とする部品等を除いてほぼ全体
がカバーされた超音波遅延素子とされる。

この第２の容器体４の端部には、外部取り出し
リード６を配置する溝１９を形成しておき、第１
の容器体と回路基板と第２の容器体を一体化した
ときに外部取り出しリード６が溝１９に挿入され
第１の容器体３と第２の容器体４とにより位置が
固定される。

又、第１図の例では、回路基板２と第２の容器
体４との係合を完全にするために、前述の台枠１
６の外に第２の容器体の側部に回路基板を係止す
るためのつめ状の係止具１７が形成されており、
２つの容器体と回路基板の三者がより完全に固定
され、激しい振動を生じたとしても三者が分離し
たりガタついたりしなく信頼性の高いものとな
る。

第４図の容器体の左下端に設けた突起１８は、
この超音波遅延素子を実装する時にこの突起で位
置決めをするためのものである。

これら本考案に用いる容器体は通常はプラスチ
ツクで形成されればよいが、必要に応じて金属を
積層してシールドしてもよい。

本考案は、これらの例の外、容器体中に２以上
のガラス遅延媒体を収容したり、外部取り出しリ
ードに回路基板を延長したものでもよく、その他
コネクタを形成してもよい。又、回路基板も片面
に回路部品を設けるのみでなく、両面に回路部品
を設けたりしてもよい。

本考案に用いるガラス遅延媒体は、ガラスにト
ランスジユーサーを設けたものであり、四角形、
五角形、六角形等公知の形状のものが使用でき
る。

このガラス遅延媒体を収容する容器体の例を第
６図に示す。

第６図は、第１図に示した容器体を分解したと
ころを示す斜視図であり、２種類の脚部３０，３
１を設けた中空の蓋体３３Ａとピン３９を設けた
袴体３３Ｂとからなり、内部にガラス遅延媒体３
５が配置される。このガラス遅延媒体はトランス
ジユーサーがその２辺に設けられており、このト
ランスジユーサーとピンとは図示されていないリ
ード線で接続されている。この第１の容器体は、
蓋体を袴体にかぶせるようにし、蓋体の開口部３
７に袴体の突起３６をはめこむことにより係止
し、ほぼ密封を完成する。このようにしてほぼ密
封することにより、フラツクス等の悪影響を受け
なくすることができる。

又、この例では、第６図の容器体の左端の上下
に突起３８を形成し、超音波遅延素子の実装時に
この突起で位置決めをするようにしている。

本考案の実際の組立方法を示す。

第６図に示すように、ガラス遅延媒体３５を第
１の容器体となる蓋体３３Ａと袴体３３Ｂを組み
合せ、かつトランスジユーサーとピン３９間をリ
ード線で接続して、ガラス遅延媒体をほぼ密封し
た第１の容器体を形成する。

回路基板は、第１図に示すように回路基板１を
配置し、外部取り出しリード６を設けた後、第１
の容器体３と組み合せられる。第１図の例におい
ては、第１の容器体３のピン９を回路基板の孔に
挿入してハンダ付けするとともに脚部１１を凹部
１２と係合し、脚部１０と脚部１１とにより回路
基板２と第１の容器体３との間に回路基板を配置
するための空間部を形成する。

この状態でガラス遅延媒体が収容されている第
１の容器体３と回路基板２は一体化される。ただ
し、第１の容器体３と回路基板２が固定されてい
るのはピン９の部分のみであるため、脚部１１に
より図の上下左右方向へのずれはほぼ完全に防止
できるが、第１の容器体の下部が高さ方向である
図の左前方へのずれは完全には防止できない。

次いで、この複合体を第２の容器体４と組み合
せて超音波遅延素子として完成される。この組み
合せは、第１の容器体と回路基板の複合体を回路
基板の底面の端が第２の容器体４の台枠１６に載
置され、外部取り出しリード６が第２の容器体４
の溝１７に挿入されるようにされ、係止具１７で
回路基板２と第２の容器体４が係止されるととも
に第１の容器体３の側面の突起１３が第２の容器
体４の脚部１４の開口部１５に係合されて、三者
が強固に固定される。この第２の容器体の係合
は、容易に取りはずしできるものであるため、分
解の必要が生じた場合にも問題はない。又、第１
の容器体と回路基板の固定も、ピンのハンダ付け
をはずせば可能なため、比較的容易に可能なもの
である。もちろん、このピンと回路基板との接続
をハンダ付けでなく、コネクターにより行なえ
ば、ハンダ付けの手間及びそれをはずす手間を生
じなくすることもできる。

本考案の超音波遅延素子の調整は、第１図の例
では、全部を組み立てたままでも可能であるし、
第１の容器体と回路基板２とを一体化した時点で
も可能である。

第７図は、本考案の他の例の斜視図である。

この例においては、第１の容器体４３はガラス
遅延媒体を内部に固定保持しており、ピン４９と
凹部５５を有している。回路基板４１は、その面
上に回路部品４２を有するとともにその側部に凹
部５２と、下端に外部取り出しリード４６を有し
ている。第２の容器体４４は、第１の容器体４３
の凹部５５と係合するための突起状の係止具５
３、第１の容器体の取り付け高さを規定する凸部
５１及び回路基板を載置するための台枠５６、回
路基板を固定する突起状の係止具５７を有してい
る。

この第７図の例の組み立てを説明すると、まず
第１の容器体４３が回路基板４１とが組み合せら
れる。この場合、ピン４９が回路基板に固定され
るとともに、ピンの端に設けられたつば５８によ
り第１の容器体４３と回路基板４１との間に回路
部品が収容される空間部が形成される。この例で
は、第１の容器体の下側では回路基板と固定され
ていないこととなるが、第２の容器体４４を組み
合せることにより三者が完全に固定される。

即ち、第１の容器体は第２の容器体の凸部５１
上に載置されるとともに係止具５３が凹部５５に
係合され、回路基板は第２の容器体の台枠５６上
に載置されるとともに係止具５７で固定され、さ
らに図の上下方向の移動は第２の容器体の凸部５
１が回路基板２の凹部５２にはめ込まれることに
より防止でき、前述のピンによる第１の容器体と
回路基板との固定により、第１の容器体、回路基
板、第２の容器体の三者が完全に相互に固定され
ることとなる。

この外、本考案では第１の容器体と第２の容器
体の固定は種々の方法で可能であり、第１の容器
体、回路基板、第２の容器体が相互に固定される
構造であればよい。

［効果］ 本考案の超音波遅延素子は回路部品を配置した
回路基板とガラス遅延媒体を固定収容した第１の
容器体と第２の容器体とを一体化しているため、
狭いスペースへのコンパクトな実装が可能とな
り、落下振動等によりガラス遅延媒体がはずれた
り、破損したりすることがない。又、ガラス遅延
媒体をほぼ密封しておくことによりハンダ付け時
のフラツクスをはじめガラス遅延媒体に悪影響を
与える各種ガスの影響を排除しうるものであり、
特性が劣化しない優れたものである。

特に本考案では、回路基板の裏面も含めてカバ
ーしているため安全性、信頼性も高く、狭い場所
へ実装しても他の部品や配線と短絡することもな
い。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の代表的な例の分解した状態
の斜視図。第２図及び第３図は、従来例の分解し
た状態の斜視図及び断面図。第４図及び第５図
は、第１図の例の組立後の部分断面図及び底面
図。第６図は第１の容器体の例の分解した状態の
斜視図。第７図は、本考案の例の分解した状態の
斜視図。 回路部品：１，２１，４１、回路基板：２，２
２，４２、第１の容器体：３，４３、第２の容器
体：４，４４、ガラス遅延媒体：５，３５、外部
取り出しリード：６，２６，４６、ピン：９，３
９，４９。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 回路部品付の回路基板とガラス遅延媒体と容
   器体とからなる超音波遅延素子において、容器
   体がガラス遅延媒体を固定収容する第１の容器
   体と、回路基板を収容した後、該第１の容器体
   と係合して一体化する少なくとも第１の容器体
   が配される面の一部が開放した第２の容器体と
   からなることを特徴とする超音波遅延素子。 (2) 第１の容器体及び第２の容器体のいずれか一
   方の容器体の側面に他方の容器体を係止するた
   めの係止具が形成されている実用新案登録請求
   の範囲第１項記載の超音波遅延素子。 (3) 係止具が突起であり、他方の容器体に該突起
   に嵌合する凹部又は開口部が形成されている実
   用新案登録請求の範囲第２項記載の超音波遅延
   素子。 (4) 第２の容器体が、回路基板を底面から一定距
   離をおいて配置するための台枠を有するととも
   に回路基板の外部取り出しリードを配置する溝
   を有し、第１の容器体と一体化したときに、外
   部取り出しリードが第１の容器体と第２の容器
   体で固定される実用新案登録請求の範囲第１項
   記載の超音波遅延素子。