JPH0247944Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は、主としてベツドや椅子に敷いて使
用され、あるいは手や足に巻いて使用されること
により、体表面の血液循環を促進し、床擦れの防
止や、腰、背中、手、足等のマツサージ等に使用
される空気マット装置に関し、等に体表面の押圧
状態が調整できる空気マット装置にする。

［従来の技術並びに問題点］ 複数本の空気筒を格子状に並べ、これ等を交互
に膨張、収縮される空気マット装置は開発されて
いる。（実開昭58−53033号、実開昭58−53034号） 本考案者が開発した最新の空気マット装置が第
１図に示されている。この装置は、複数本の空気
筒３が切換弁２を介して空気源に接続されてお
り、切換弁２が各空気筒３の膨張、収縮を制御し
ている。しかしながら、この装置は、切換弁２と
空気筒３とが連結されておつて、簡単には接続状
態が変更できなかつた。この為、空気筒３が膨張
又は収縮する順番等、各空気筒３の膨張、収縮状
態を変更するのが難しい欠点があつた。

マット本体１の空気筒３は、使用者の好みによ
つては、順番に隣接する空気筒に向かつて膨張、
収縮するのが好ましいこともあり、又、全体の空
気筒を２〜６組に分割し、各組の空気筒を一緒に
膨張、収縮させて複数波長で波動させるのが好ま
れることもある。

第１図の空気マット装置は、空気筒３の膨張、
収縮を変更する為には、切換弁２とマット本体１
とを連結する空気ホース５を切換弁２から引き抜
いて接続を変える必要があつた。この為、マツト
本体１は、簡単に膨張、収縮状態が変更できない
欠点があつた。

この考案は、これ等の欠点を除去することを目
的に、切換弁の出力側とマツト本体との間に、空
気筒と切換弁の出力側との接続を変更する制御手
段を接続したもので、この考案の重要な目的は、
空気筒の連結を変更することなく、各空気管の膨
張、収縮状態を制御でき、使用者が最適の状態で
使用できる空気マツト装置を提供するにある。

又、本考案の他の重要な目的は、制御手段の空
気切換用カセツトが簡単に製造できる空気マツト
装置を提供するにある。

［従来の問題点を解決する為の手段］ 空気マツト装置はマツト本体と、このマツト本
体に加圧空気を供給する空気源と、この空気源と
マツト本体との間に接続された切換弁とを備えて
いる。

マツト本体は、複数本の空気筒が並べられたも
ので、空気筒は、加圧空気が圧入されると膨張
し、空気が排気されると収縮する可撓性を有す
る。

切換弁は一定の時間毎に空気源と空気筒との連
結状態を切り換え、空気筒が、膨張、収縮されて
体表面を押圧刺激する。

マツト本体と切換弁との間に制御手段が接続さ
れている。制御手段はカセツトとこのカセツトが
装着されたケースとからなる。

カセツトは、切換弁に連通される入力側と、マ
ツト本体に連通される出力側とが接続孔で連通さ
れている。

更に、カセツトは柱ブロツクとこの柱ブロツク
の外周に被着されている外筒とからなり、柱ブロ
ツクは軸方向に延長して複数の縦孔が穿設されて
おり、この縦孔の少なくとも２つに連通して柱ブ
ロツクの外周に開口して外周から中心に向かつて
分岐孔が穿設されている。

この分岐孔の外周開口部は、外筒で閉塞されて
おり、この縦孔と分岐孔とで接続孔が形成されて
てる。

ケースはカセツトを交換自在に、又は装着位置
が変更自在に装着するように形成され、カツトが
交換され、又はカセツトの取付位置が変更される
ことによつてカセツトの入力側と出力側とを連通
する接続孔が変更され、これによつて、切換弁と
空気筒との接続が変更されて空気筒の膨張収縮状
態が変更される。

［作用］ 空気源から切換弁２と制御手段２５とを通つて
空気筒３，３…に加圧空気が供給される。切換弁
２は、空気源と各空気筒３，３…との連結状態
を、一定の時間毎に切り換え、それぞれの空気筒
３，３…を一定の時間間隔で膨張、収縮させる。
制御手段２５は、切換弁２と各空気筒３，３…と
の連結状態を変更して、各空気筒３，３…の膨
張、収縮状態を変更する。例えば第２４図に示す
ように、空気筒全体の膨張、収縮する波長を変更
する。

制御手段２５は、カセツト２６を変更するだけ
で、簡単に連結状態が変更できる。カセツト２６
は入力側を連通する接続孔３３が穿設されてい
る。

接続孔３３は、第２６図に示すように、分岐孔
４３の穿設状態で調整できる。即ち、分岐孔４３
が連通される縦孔４４の数を変更することによつ
て、種々の連結状態の接続孔３３が実現できる。

例えば、第２６図に示すように、切換弁に接続
される入力側の縦孔４４が12で、分岐孔が４つの
縦孔４４を連通して全体を４ブロツクに分割する
場合、マツト本体に接続される出力側の縦孔４４
は３つとなる。

［好ましい実施例］ 以下、この考案の実施例を図面に基づいて説明
する。

第２図に示す空気マツト装置は、マツト本体１
と、このマツト本体１に加圧された空気を供給す
る空気源と、この空気源とマツト本体１との間に
接続された切換弁２と、切換弁２の出力側とマツ
ト本体１との間に接続された制御手段２５とを備
えている。

マツト本体１は、第２図と第３図に示すよう
に、複数本の空気筒３が格子状に並べられてい
る。空気筒３は、加圧空気が圧入されると膨張
し、空気が排気されると収縮される可撓性と気密
性とを有する材料、例えば布地が合成樹脂でコー
テイングされたもの、あるいは可撓性の合成樹脂
シートで形成されている。

この空気筒３は、空気を圧入すると膨張する可
撓性を有するが、この状態に於てほとんど伸張し
ない強度を有するものがよい。空気圧入時に内容
積は膨張するが、伸びない空気筒３は、圧入され
る空気圧によつて大きさが変わらず、又、強度的
にも丈夫で耐久性がある。

空気筒３の好ましい大きさは用途に応じて最適
値に決定される。通常、空気筒は、膨張時の外径
が２〜10cmφで、全長は30cm〜15cm程度に決定さ
れる。

空気筒３は、第３図ないし第５図に示すよう
に、内部の空気が排気されたときに、膨張時に上
端縁Ａが隣接空気筒側に折り畳まれるように折曲
されている。

第３図と第５図に示す空気筒３は、図面に於
て、全ての空気筒３が、膨張時の上端縁Ａを左側
に倒して折り畳まれている。

第６図の空気筒３は、中央より右側に位置する
空気筒３が上端縁Ａを左に移動して折り畳まれ、
中央より左側に位置する空気筒３は、上端縁を右
に移動させて折り畳まれている。

第７図に示すように、人体の下に敷き込まれて
使用される空気マツト装置は、腰の部分を境界と
して、腰より下部の空気筒と上部の空気筒とが、
第６図に示すように、収縮時に上端縁が境界に向
けて折り畳まれるなら、膨張時には、人体の腰よ
り上を上方に、腰より下を下方に牽引でき、腰を
牽引して押圧刺激できる。この構造の空気マツト
装置は、脊柱の牽引用に使用できる。

第３図ないし第５図に示すように、下側に位置
する空気筒３の折目を基材シート４に固定したも
のは、膨張時における上端縁Ａの移動量が最も多
く、体表面に最も強い横擦れ押圧刺激を与えられ
る。とこけで、第７図に示すように、ベツドの上
に敷いて使用する場合、空気筒３は肩幅よりも充
分に広く、その太さは、窪んだ腰の部分を多少太
く、肩甲骨の部分を細く形状するのが好ましい。

第９図に示すように、腕に巻き付け、あるいは
図示しないが腕と同様に足に巻き付けて使用され
るマツト本体１は、それぞれの空気筒３が腕が足
に巻き付けられるように、即ち、空気筒３が腕に
対して横向きに巻き付けられるように、第１０図
に示す如く空気筒３が格子状に並べられる。

第８図に示すように、空気筒３の下側を所要の
幅に渡つて基材シート４に接着したものは、膨張
時における上端縁Ａの横移動距離を短かくして、
体表面をソフトに刺激する。

この構造のマツト本体は、強過ぎる横擦れ刺激
が好ましくない病人用の空気マツト装置等に最適
である。

第２図に示すように、各空気筒３はホース５と
制御手段２５とを介して切換弁２に連結されてい
る。

空気源には、吐出圧が50〜300mmHgの空気の加
圧ポンプ６、あるいは鎖線で示すように、減圧弁
７と加圧空気タンク８との組み合わせ等が使用さ
れる。加圧空気タンク８を使用する場合、タンク
内の高圧空気を減圧弁７で50〜300mmHgに減圧し
て空気筒に供給する。

空気筒３は、切換弁２を介して排気側に連通す
ることによつて、空気筒３を外気に解放するだけ
で収縮することも可能である。しかしながら、好
ましくは、気密袋内の空気を排気ポンプで排気し
て強制的に収縮させる。これを実現するには、排
気ポンプ９と空気源とを切換弁２に連結する。

切換弁２は、第２図、第１１図〜第１３図に示
すように、弁本体１０と、この弁本体１０を駆動
する駆動モータ１１とからなり、弁本体１０は、
駆動モータ１１で回転される切換片１２と、この
切換片１２が回転自在に挿入されたケーシング１
３とからなる。

切換片１２は、全体形状が円柱状に形成され、
外周の空気の圧入溝１４と排気溝１５とが刻設さ
れている。圧入溝１４と排気溝１５とは、切換片
１２が回転されることにより、ケーシング１３に
開口される空気口１６が交互にこれに連通される
ように、回転方向に隣接して刻設されている。

第１１図および第１３図の弁本体１０は、ケー
シング１３の切換片１２に対して軸方向に移動す
ることによつて、空気筒３の膨張、収縮運動が変
化できる。即ち、何本かの空気筒３を１グループ
に膨張させるか、この膨張する空気筒３の１グル
ープの本数を変更できる。

第１８図に圧入溝１４と排気溝１５の展開図が
示されている。

この図に於て、圧入溝１４は軸方向に向かつて
その幅が狭く形成されており、先端が細く突出さ
れている。この圧入溝１４に隣接して、圧入溝１
４から一定距離Ｓだけ円周方向に離されて、軸方
向に幅が変化する排気溝１５が刻設されている。

圧入溝１４は常に空気源に連通され、排気溝１
５は常に排気ポンプ９に連通されるように、圧入
溝１４と排気溝１５とはそれぞれが別々に導入溝
１７，１８に連通されている。導入溝１７，１８
は圧入溝１４と排気溝１５の両側にあつて、切換
片１２の全周に刻設されている。

切換片１２は、一端が駆動モータ１１に連結さ
れ、駆動モータ１１の回転数を変化させて切換時
間を調整する。

ケーシング１３は、切換片１２が気密にしかも
回転自在に挿入される円筒状に形成され、先端が
開口され、後端は切換片１２が出入自在に開口さ
れている。ケーシング１３の後端外周には、第１
３図、第１５図および第１６図に示すように、駆
動モータ１１が固定された移動筒２０が軸方向に
駆動自在に挿通されている。

ケーシング１３の外周後端部分には軸方向にキ
ー溝１９が１９が刻設されている。

キー溝１９には、移動筒２０に貫通固定された
止ねじ２１の先端部分が摺動自在に案内されてい
る。移動筒２０がケーシング１３に対して摺動さ
れることにより、ケーシング１３と切換片１２と
が相対的に移動される。

空気口１６は、第１１図および第１８図に示す
ように、切換片表面の圧入溝１４と排気溝１５の
移動軌跡に対応して配設され、圧入口２２は、圧
入溝１４に連通の導入溝１７に対応して開口さ
れ、排気口２３は排気溝１５に連通の導入溝１８
に対応して開口されている。

切換片１２がケーシング１３に対して相対的に
移動されると、空気口１６が圧入溝１４と排気溝
１５とを通過する箇所が変化し、それぞれの空気
口１６が圧入溝１４又は排気溝１５に連通される
状態が変化する。

第２０図のａに示すように、切換片１２を右に
移動させると、圧入溝１４に連通される空気口１
６の数が減少し、膨張状態にある空気筒の数が減
少する。

切換片１２が最も右に移動した状態にあつて
は、ひとつの空気口１６が圧入溝１４に連通され
る。反対に、第２０図ｃに示すように、切換片１
２が左に移動した状態にあつては、多くの空気口
１６が圧入溝１４に連通されて多くの空気筒３が
膨張される。又、第２０図ｂに示すように切換片
１２が中央に位置するときには、半分の空気口１
６が圧入溝１４に、残り半分の空気口１６が排気
溝１５に連通され、膨張状態にある空気筒３と収
縮状態にある空気筒３の数が等しくなる。

第２０図に示す切換片１２は、導入溝１７，１
８と、圧入溝１４および排気溝１５との間の隔壁
が除去されている。

第１５図および第１６図の切換弁は、移動筒２
０が軸方向に移動されて移動筒２０と切換片１２
とが軸方向に相対移動されるが、移動筒を固定し
て、ケーシングを切換片に対して軸方向に移動し
ても同様の動作をする。この場合、図示しない
が、ケーシングを軸方向に移動自在に基台に取り
付ければよい。

圧入口２２はホースを介して空気源に、排気口
２３はホースを介して排気ポンプ９に連結され
る。

空気口１６の数と空気筒３の数とが等しい場合
は、ひとつの空気孔にひとつの空気筒が連結され
るが、空気筒の数が空気孔よりも多い場合、ひと
つの空気口１６に複数本の空気筒３を連結する。

制御手段２５は、切換弁２の出力側、即ち、切
換弁２の空気孔１６とホース５との間に介在され
る。制御手段２５は、第１１図に示すように、カ
セツト２６と、このカセツト２６が収納されるケ
ース２７とからなる。

制御手段は、第２２図と第２３図とに示すよう
に、切換弁２と一体化することによつて両者の機
構を簡素化できる。ただ、図示しないが、制御手
段と切換弁とを別部材とし、制御手段の出力側と
切換弁２とをホース５で連結することも可能であ
る。

ケース２７は、第１１図に示すように、カセツ
ト２６の出力端面に気密に当接される蓋材２８
と、この蓋材２８の外周に固定された固定筒２９
と、この固定筒２９にケーシング１３の先端に締
止めするリング３０とからなる。

蓋材２８は、円板状で、外周付近に12個の出力
孔３１が軸方向に貫通されており、この出力孔３
１に、ホース５連結用のパイプ３２が固定されて
いる。この蓋材２８の内面はカセツトの表面に密
着され、カセツト２６に貫通された接続孔３３の
出力側に連通される。

固定筒２９は、一端にフランジ３４が突出して
おり、このフランジ３４が第２３図に示すよう
に、リング３０に引つ掛けられたケーシング１３
端面に密着される。

リング３０は、第２２図と第２３図とに示すよ
うに、内側に雌ねじが刻設され、一端には内側に
突出する鍔３５が設けられている。

固定筒２９の内面には位置決定ピン３６が突出
されており、この位置決定ピン３６が案内される
溝３７が、カセツト２６の外周に軸方向に延長し
て刻設されている。位置決定ピン３６が溝３７に
案内された状態でカセツト２６が収納されると、
蓋材２８の出力孔３１がカセツト２６の接続孔３
３に対向して連通される。

カセツト２６は、固定筒２９とケーシング１３
内に着脱自在に収納できる外径の円柱状に形成さ
れ、軸方向に貫通して接続孔３３が開口されてい
る。

カセツト２６に開口される接続孔３３の形態に
よつて、空気筒３の膨張、収縮状態が調整でき
る。

第２４図に、カセツト２６に開口される接続孔
３３の連通状態が示されている。

但し、この図に於て、３のＡ欄の右側に示され
る、板材を積層したカセツト２６は、カセツト２
６の接続孔３３の状態を分かりやすく説明する為
のものであつて、この考案のカセツトに係るもの
でない。

第２４図１，２，４，５のＡ欄に於て、カセツ
ト２６の左側は切換弁の空気孔に連通される入力
側、右側は蓋材の出力孔に連通される出力側であ
る。

第２４図１Ａ欄に示されるカセツト２６は、12
個の接続孔３３が、軸方向に延長して一定のピツ
チで外周付近に貫通されており、各接続孔３３は
それぞれが独立しておつて交差されていない。

この形状のカセツト２６を使用したときの空気
筒３の膨張、収縮状態が第２４図１のＢ，Ｃ，Ｄ
欄に示されている。

第２４図１のＢ，Ｃ，Ｄ欄の状態における切換
片１２とケーシング１３との相対位置が３欄に示
されている。３欄に於て、Ｂは切換片１２が右に
偏在して空気孔１６の多くが排気孔２３に連結さ
れており、Ｄ欄は切換片１２が左に偏在して空気
孔１６の多くが圧入孔２２に連通されており、Ｃ
欄は切換片１２が中央に位置して、空気孔１６が
圧入孔２２と排気孔２３とのそれぞれ半分に連通
されている。

第２４図１のＢ，Ｃ，Ｄ欄に向かつて圧入孔２
２に連通する空気孔１６の割合が増大し、これに
よつて膨張状態にある空気筒３の数が増大する。
膨張又は収縮した空気筒３は、切換片１２が回転
するに従つて、各欄に示すように、左から右に移
動する。

第２４図２Ａ欄に示すカセツト２６の接続孔３
３は、入力側に開口された４個の孔ａ，ｂ，ｃ，
ｄがそれぞれ３分岐されて出力側12個の孔に連通
されている。入力側のａ孔は出力側３，７，１１
に、ｂ孔は２，６，１０に、ｃ孔は１，５，９
に、ｄ孔は４，８，１２孔に連通されている。

このカセツトを使用したときの空気筒の膨張、
収縮状態は、第２４図２のＢ，Ｃ，Ｄ欄に示され
るように、全体が３ブロツクに区分され、３本お
きに空気筒が一緒に膨張、収縮して３波長の波が
波動する。

第２４図４のＡ欄に示されるカセツト２６の接
続孔３３は、入力側３個の孔ａ，ｂ，ｃが、それ
ぞれ４分岐されて出力側の12個の孔に連通されて
いる。入力側ａ孔は出力側の２，５，８，１１孔
に、入力側ｂ孔は出力側３，６，９，１２に、入
力側ｃ孔は、１，４，７，１０それぞれ連通され
ている。

このカセツト２６を使用したときの空気筒３の
膨張、収縮状態は、第２４図４のＢ，Ｃ，Ｄ欄に
示されるように、全体12本の空気筒３が４ブロツ
クに区分され、２本おきに空気筒が一緒に膨張、
収縮され、４波長の波が左から右に移動される。

更に、第２４図Ａ，５欄に示されるカセツト２
６の接続孔３３は、入力側６個の孔ａ，ｂ，ｃ，
ｄ，ｅ，ｆがそれぞれ２分岐されて出力側の12個
の孔に連通されている。入力側のａ孔は出力側
１，７孔に、入力側ｂ孔は出力側２，８孔に、入
力側ｃ孔は出力側３，９孔に、入力側ｄ孔は出力
側４，１０孔に、入力側ｅ孔は出力側５，１１孔
に、入力側ｆ孔は出力側６，１２孔にそれぞれ連
通されている。

このカセツト２６を使用して、切換片１２が回
転されたとき空気筒３の膨張、収縮状態は、第２
４図５のＢ，Ｃ，Ｄ欄に示されるように、全体12
本の空気筒が２ブロツクに区分され、５本おきに
空気筒が一緒に膨張、収縮して２波長の波が左か
ら右に移動する。

第２４図Ａ欄に示す接続孔を有するカセツトの
分解図が第２５図と第２６図に示されている。

但し、第２５図に示すカセツト２６は、接続孔
３３の状態を参考に示すものであつて、この考案
の実施例を示すものでない。このカセツト２６は
板材が接続孔を塞ぐことなく積層接着されてい
る。

第２５図１に示すカセツト２６は、第２４図
A2欄に示す接続孔３３を形成するもので、６枚
の板材である厚板Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｆと、５
枚の薄板Ｐとからなる。厚板は外周部に貫通孔３
８が穿設され、半径方向に分岐路である分岐窓３
９が貫通されている。

厚板の貫通孔３８と分岐窓３９の形状は第２５
図と第２７図とに示されている。この図に於て、
厚板Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅは、120角度の放射状分岐窓
３９が形成されており、各厚板の放射状分岐窓３
９は、図に於て左から右に30度ピツチに回転され
た位置に設けられている。

第２７図に於て、入力側の孔ａに連通している
接続孔は厚板Ａを貫通し、厚板Ｂの分岐窓３９で
出力側の孔３□ ７□ 11に連通されている。同様
に、入力側の孔ｂは、厚板Ａ，Ｂを貫通し、厚板
Ｃで３分岐され、出力側の孔２□ ６□ 10に連通さ
れ、入力側の孔ｃは、厚板Ａ，Ｂ，Ｃを貫通して
おり厚板Ｄで３分岐されて出力側の孔１□ ５□ ９□に
連通され、更に、入力側の孔ｄは、厚板Ａ，Ｂ，
Ｃ，Ｄを貫通しておつて厚板Ｅで３分岐され、出
力側の孔４□ ８□ 12連通される。

第２５図１に於て、厚板間に挟着される薄板Ｐ
は、厚板の貫通孔３８を閉塞することなく分岐窓
３９の開口部を閉塞する。

第２５図２，３は、入力側の孔が６個又は３個
であるカセツト２６の分解斜視図を示し、上段は
カセツト２６を構成する厚板を右から、下段は厚
板を右側から見た斜視図である。

第２５図２に示されるカセツトは、第２４図
A5欄に示すように、入力側の孔ａが厚板Ａを貫
通し、厚板Ｂの左面の分岐溝３９′で出力側の孔
１□ ７□に２分岐され、入力側の孔ｂは厚板Ａの右
面で出力側の孔に連通され、厚板Ｂを貫通して厚
板Ｂの右面の分岐溝３９′の出力側の孔に２分岐
されており、入力側の孔ｃは、厚板Ａ，Ｂを貫通
し、厚板Ｃの左面で出力の孔３□ ９□に２分岐され、
入力側の孔ｄは、厚板Ａの右面で出力側の孔４□
10に連通され、入力側の孔ｅは、厚板Ｂの左面
で出力側の孔11に連通され、厚板Ｂ，Ｃを貫通
して厚板Ｃの右側で出力側の孔５□に連通され、更
に、入力側の孔ｆは、厚板Ａを貫通して右面で出
力側の孔12に連通され、厚板Ｂ，Ｃを貫通して
厚板Ｄの左図で出力側の孔６□に連通されている。

更に、第２５図３に示すカセツトは、第２４図
Ａ(4)欄に示すように、入力側の孔ａは、厚板Ａを
貫通し、厚板Ｂの左面で出力側の孔２□ ５□ ８□
11に連通され、入力側の孔ｂは、厚板Ａ，Ｂを
貫通し、厚板Ｃの左面で出力側の孔３□ ６□ ９□
12に連通され、更に入力側の孔ｃは、厚板Ａ，
Ｂ，Ｃを貫通し、厚板Ｄの左面で出力側の孔１□
４□ ７□ 10に連通されている。

第２５図２，３に示すカセツト２６は厚板片面
に溝が形成されているが、第２４図Ａ３欄左下に
示されるカセツトのように、円周面に溝４０を設
け、この溝４０を円周で閉塞することも可能であ
る。

第２５図は入力側の孔が３，４，６個で、出力
側の孔が12個の場合の実施例を示すもので、入力
側並びに出力側の孔の数、並びに入力側と出力側
とを連通する接続孔の連通状態は、使用状態に応
じて図示されていない形態に変更し得る。

第２５図に示すように、板材を積層、接着して
接続孔が形成されるカセツト２６は、製造が簡単
で、安価に多量生産できる特長がある。

第２６図に示すカセツト２６は、柱ブロツクで
ある円柱４１と、この円柱４１が密着状態で挿入
される外筒である円筒４２とからなる。このカセ
ツト２６は、軸方向に延長して縦孔４４が穿設さ
れ、この縦孔４４を連通して、第２６図の２，
３，４断面図に示すように、円柱４１に半径方向
に分岐孔４３を穿設し、この分岐孔４３の円周面
を円筒４２で閉塞して、カセツト２６内に接続孔
を形成する。

制御部材２５は、第２８図に示すように、パイ
プにホース５が連結され、ホース５が空気筒３に
連結される。但し、第２８図は制御部材のパイプ
にホース５を接続する状態を示すものであつて、
ここに示されるカセツトはこの考案の実施例に係
るものでない。

［効果］ 本考案の空気マツト装置は、切換弁とマツト本
体との間に制御手段が連結されており、切換弁で
膨張、収縮状態が切り換えられ、更に、これを制
御弁でもつて膨張、収縮する空気筒を切り換える
ように構成されている。この為、使用者の最適な
状態に、あるときは空気マツト全体を大きな波長
で波動させ、又あるときは２〜６波長の小さい波
形に波動させる等、最も効果的に、しかも快適に
押圧刺激でき、またこれが簡単に切り換えられる
特長を備える。

又、本考案の空気マツト装置は、制御手段の交
換自在なカセツトが、柱ブロツクとこの柱ブロツ
クの外周に被着されている外筒とからなり、柱ブ
ロツクは軸方向に延長して複数の縦孔が穿設され
ており、この縦孔のすくなくとも２つに連通して
柱ブロツクの外周に開口して外周から中心に向か
つて分岐孔が穿設されており、この分岐孔の外周
開口部は、外筒で閉塞されており、この縦孔と分
岐孔とで接続孔が形成されているので、柱ブロツ
クに軸方向に縦孔を穿設し、この縦孔に連通して
外周から中心に向かつて分岐孔を穿設し、分岐孔
の外周開口部を外筒で閉塞するだけで、内部に閉
鎖された空気の接続孔が設けられ、しかも、縦孔
と分岐孔の穿設状態を変えるだけで、接続孔の連
通状態が自由に調節でき、簡単かつ容易にしかも
安価に種々の接続孔のカセツトが多量生産出来る
特長が実現出来る。

ところで、接続孔は、カセツトの出力側にある
多数の空気通路を、互いに連通する数ブロツクに
分けて入力側に接続するが、各ブロツクの接続孔
は互いに独立しておつて連通されない。従つて、
カセツト内に立体的に接続孔を穿設して、各ブロ
ツクの接続孔が連通されない状態を実現するのは
著しく難しく、これを実現するために、ホース等
で入力側と出力側とを連結すると、ホースの連結
が複雑で大きくなり、又、これをカセツト状にす
るのが困難で、カセツトの交換が不便になる。

これに対し、本考案のカセツトは、柱ブロツク
に縦孔と分岐孔とを穿設し、分岐孔の外周に開口
部を外筒で閉塞するという独特の構造によつて、
コンパクトで、安価にしかも多量生産できる特長
を実現している。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の空気マツト装置を示す概略平面
図、第２図は本考案の一実施例を示す空気マツト
装置の概略平面図、第３図ないし第６図および第
８図は空気筒の断面図、第７図および第９図は使
用状態の具体例を示す断面図および正面図、第１
０図は第９図に示す状態で使用されるマツト本体
の平面図、第１１図は切換弁の断面図、第１２図
および第１３図は切換弁の斜視図および一部断面
斜視図、第１４図は切換弁の背面図、第１５図お
よび第１６図は移動筒を移動させた状態を示す一
部断面斜視図、第１７図は制御部材を分解した状
態を示す斜視図、第１８図は切換片の展開図、第
１９図は切換弁とマツト本体との連結を示す概略
平面図、第２０図は切換片とケーシングとの相対
位置を動かした状態を示す側面図および断面図、
第２１図は切換弁のケーシング断面図並びにカセ
ツトの分解斜視図、第２２図および第２３図は制
御部材の分解斜視図並びに分解断面図、第２４図
はカセツトの接続孔の連結状態を示す結線図並び
に空気筒の膨張収縮状態を示す断面図および切換
弁の断面図、第２５図ないし第２６図はカセツト
の分解斜視図、第２７図は第２５図１に示すカセ
ツトの接続孔結線図、第２８図は切換弁とマツト
本体との連結状態を示す斜視図である。 １……マツト本体、２……切換弁、３……空気
筒、４……基材シート、５……ホース、６……加
圧ポンプ、７……減圧弁、８……空気タンク、９
……排気ポンプ、１０……弁本体、１１……駆動
モータ、１２……切換弁、１３……ケーシング、
１４……圧入溝、１５……排気溝、１６……空気
口、１７……導入溝、１８……導入溝、１９……
キー溝、２０……移動筒、２１……止ねじ、２２
……圧入口、２３……排気口、２５……制御手
段、２６……カセツト、２７……ケース、２８…
…蓋材、２９……固定筒、３０……リング、３１
……出力孔、３２……パイプ、３３……接続孔、
３４……フランジ、３５……鍔、３６……位置決
ピン、３７……溝、３８……貫通孔、３９……分
岐窓、３９′……分岐溝、４０……溝、４１……
円柱、４２……円筒、４３……分岐孔、４４……
縦孔。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) マツト本体と、このマツト本体に加圧空気を
   供給する空気源と、この空気源とマツト本体と
   の間に接続された切換弁とを備えており、マツ
   ト本体は、複数本の空気筒が並べられたもの
   で、空気筒は、加圧空気が圧入されると膨張
   し、空気が排気されると収縮する可撓性を有
   し、切換弁は一定の時間毎に空気源と空気筒と
   の連結状態を切り換え、空気筒が、膨張、収縮
   されて体表面を押圧刺激するように構成された
   空気マツト装置に於て、マツト本体と切換弁と
   の間に制御手段が接続され、制御手段はカセツ
   トとこのカセツトが装着されたケースとからな
   り、カセツトは、切換弁に連通される入力側
   と、マツト本体に連通される出力側とが接続孔
   で連通されており、更に、カセツトは柱ブロツ
   クとこの柱ブロツクの外周に被着されている外
   筒とからなり、柱ブロツクは軸方向に延長して
   複数の縦孔が穿設されており、この縦孔のすく
   なくとも２つに連通して柱ブロツクの外周に開
   口して外周から中心に向かつて分岐孔が穿設さ
   れており、この分岐孔の外周開口部は、外筒で
   閉塞されており、この縦孔と分岐孔とで接続孔
   が形成されており、更に、カセツトはケースに
   交換自在に取り付けられており、このカセツト
   を交換することによつてカセツトの入力側と出
   力側とを連通する接続孔の連結状態が変更さ
   れ、切換弁と空気筒との接続が変更されて空気
   筒の膨張、収縮状態が変更されるように構成さ
   れたことを特徴とする空気マツト装置。 (2) カセツトの柱ブロツクが円柱状で、柱ブロツ
   クに被着された外筒が円筒状で、このカセツト
   がケース内に脱着自在に装着されている特許請
   求の範囲第(1)項記載の空気マツト装置。