JPH0248181Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 技術分野 本考案はロータの外周面をブローチ加工するた
めに用いられるブローチ盤の改良に関するもので
ある。

従来技術 ルーツ式流体送給機等に用いられ、ロータ本体
と、両端がそのロータ本体から軸線方向へそれぞ
れ突き出すシヤフトとから成るロータが知られて
いる。そして、そのロータを比較的高精度の寸法
に仕上げるために、その軸線と平行な方向にブロ
ーチを駆動することによりそのロータ本体の外周
面にブローチ加工を施すブローチ盤が従来から提
供されている。

考案が解決すべき問題点 しかしながら、このようなブローチ盤にロータ
を取り付けるに際しては、一般に、ロータをブロ
ーチの切削力に抗して充分に支持し、かつロータ
の芯出しおよび軸心回りの位置決めをしなければ
ならないため、ロータの脱着は、通常、比較的面
倒かつ長時間を要する作業となり、ブローチ盤の
能率が充分に得られなかつた。

問題点を解決するための手段 本考案はこのような事情を背景にして為された
ものであり、その目的とするところは、ロータの
支持、ロータの芯出しおよび軸心回りの位置決め
を脱着容易かつ迅速に為し得るブローチ盤を提供
することにある。そのために、本考案は、前記の
ような形式のブローチ盤であつて、(1)前記ロータ
本体の一端面を支持するバツクアツププレート
と、(2)先端テーパ面を備えて前記バツクアツププ
レートから突出し可能に設けられ、その先端テー
パ面を前記ロータ本体端面に開口する穴に突き入
れて前記ロータの軸心回りの回転位置を決める位
置決めピンと、(3)前記シヤフトの一端をＶブロツ
クと押さえブロツクとによつて挟持する一方、そ
のシヤフトの他端をセンタを用いて位置決めする
ことにより前記ロータを芯出しする芯出装置とを
含むことを特徴とする。

作用および考案の効果 このようにすれば、、ロータ本体の一端面がバ
ツクアツププレートによつて支持され、かつバツ
クアツププレートから位置決めピンが突き出され
てその先端テーパ面がロータ本体端面に開口する
穴に突き入れられるだけでそのロータの軸心回り
の回転位置が容易に決められる。また、芯出装置
のＶブロツクと押さえブロツクとによつて前記シ
ヤフトの一端が挟持される一方、芯出装置のセン
タを用いてシヤフトの他端が位置決めされること
によりロータの芯出しが容易に行われる。しか
も、センタをシヤフトの他端から離隔させかつＶ
ブロツクと押さえブロツクとを離隔させることに
よりロータの脱着を容易かつ迅速に為し得、ブロ
ーチ盤の能率が高められるのである。

実施例 以下、本考案の一実施例を示す図面に基づいて
詳細に説明する。

第１図および第２図において、フレーム１０の
前面に固着された取付板１２には、その上部にお
いて第１芯出装置１４が取り付けられているとと
もに、第１芯出装置１４の下方において第２芯出
装置１６が取り付けられている。本実施例におい
ては、これら第１芯出装置１４と第２芯出装置１
６とによつて芯出装置が構成されている。そし
て、第１芯出装置１４と第２芯出装置１６との間
に二点鎖線にて示すロータ１８が支持されるよう
になつているとともに、それ等第１芯出装置１４
と第２芯出装置１６との間において上下方向の移
動可能に総形ブローチ２０が配置されている。上
記ロータ１８は、たとえば、第７図に示すよう
に、ロータ本体１９と、両端部がそのロータ本体
１９からその軸線方向へそれぞれ突き出すシヤフ
ト２１とから成る。ロータ１８は、たとえばルー
ツ式ポンプあるいはルーツ式過給機に用いられる
ものであつて、そのロータ本体１９はまゆ型を成
すとともに樹脂被覆された軽合金製であり、ま
た、そのシヤフト２１は鋼製であつてロータ本体
１９に圧入されている。そして、ロータ本体１９
には重量を軽減しかつ材料歩留りを高めるための
貫通孔２３が形成されており、この貫通孔２３が
後述の位置決めピン７６の先端部のテーパ面と係
合する位置決め穴として機能するようになつてい
る。

第１芯出装置１４は、第１図および第２図に示
すように、ボルト２２により取付板１２に固着さ
れたハウジング２４と、そのハウジング２４内に
おいて相対回転不能かつ上下方向の移動可能に嵌
合された可動部材２６と、その可動部材２６の内
部に一体的に嵌め入れられたセンタ２８と、下端
部に可動部材２６と螺合される雄ねじ部３０を有
し、ハウジング２４の上端部において回転可能に
取り付けられた回転部材３２とを備えている。そ
して、回転部材３２を回転操作することにより雄
ねじ部３０の回転に伴つて可動部材２６、つまり
センタ２８が図中上下方向に移動させられる。

第２芯出装置１６の本体部３４は、第１図およ
び第３図に示すように、取付板１２に固定された
支持台３６の上面にボルト３８によつて固着され
ている。本体部３４の上方であつてかつ長手方向
中央部にはその幅方向において所定の幅および深
さを有する切欠４０が形成されており、その切欠
４０内にはＶ溝４２を有するブロツク（Ｖブロツ
ク）４４がそのＶ溝４２が本体部３４の略中央に
位置する状態でボルト４６によつて固着されてい
る。また、切欠４０内には断面半円形状の溝４８
を有する押さえブロツク５０がその溝４８がブロ
ツク４４のＶ溝４２と対向させられた状態で嵌め
入れられており、押さえブロツク５０は切欠４０
の相対向する平行な内壁面に沿つて案内されるよ
うになつている。また、その押さえブロツク５０
はその長手方向の一端に形成された薄肉部５２に
おいてブロツク４４の押さえブロツク５０と対向
させられる側の一端に形成された段部５４（第４
図参照）上に載置されている。そして、押さえブ
ロツク５０の薄肉部５２を間に挟んでブロツク４
４と反対側の位置には、第３図および第４図に示
すように、長手状を成す押さえレバー５６が配設
されている。

押さえレバー５６は、第４図および第５図に示
すように、本体部３４にピン５８により回動可能
に取り付けられており、その一端部は押さえブロ
ツク５０の薄肉部５２の側面に押し付けられるよ
うになつているとともに、押さえレバー５６の他
端部にはその回動方向の一側面にテーパ部６０が
形成されている。そして、ピン５８の軸心と平行
な方向において本体部３４に形成された穴６２内
には、一端部に押さえレバー５６のテーパ部６０
と同様のテーパを有するテーパ部６４を備えた円
柱状部材６６がその軸心方向において移動可能か
つ軸心回りの回転不能の状態で嵌め入れられてお
り、円柱状部材６６のテーパ部６４と押さえレバ
ー５６のテーパ部６０とが係合可能な状態とされ
ている。円柱状部材６６の他端部には図示しない
雌ねじ穴が円柱状部材６６の軸方向に形成されて
いる。また、本体部３４の側面には雄ねじ軸が突
設された図示しない操作部材がその雄ねじ軸の軸
心回りに回転可能に取り付けられているととも
に、その雄ねじ軸が前記雌ねじ穴に螺合されてい
る。これにより、円柱状部材６６は、上記操作部
材の回転操作にしたがつて穴６２内をその長手方
向に移動させられるようになつている。

このように構成された第２芯出装置１６におい
ては、上記操作部材の操作により、円柱状部材６
６を第５図の上方へ移動させて押さえレバー５６
を第４図の右まわりに回動させると、押さえブロ
ツク５０がブロツク４４側へ駆動されて、ロータ
１８のシヤフト２１の下端部が押さえブロツク５
０とブロツク４４の間で挟持され、Ｖ溝４２によ
り芯出しされるようになつている。

また、本体部３４の下部は、第１図および第３
図に示すように、切欠４０の底部から所定深さに
亘つて切り欠かれており、押さえレバー５６側の
幅方向側面からブロツク４４のＶ溝４２に達する
切欠７０が形成されている。これにより、種々の
長さのシヤフトを有するロータ１８を第２芯出装
置１６に取り付けることができる。

第２芯出装置１６の本体部３４の上面には、平
面形状が後述の総形ブローチ２０の歯部１０２の
周形状より僅かに小さく形成され、ロータ本体１
９の一端面を支持するバツクアツププレート７２
が固着されている。バツクアツププレート７２の
中央部にはシヤフト２１の一端側が挿通させられ
る穴または外周縁と連通する切欠穴が形成されて
いるとともに、バツクアツププレート７２の長手
方向の一方の側には穴７４が形成されている。そ
して、本体部３４の内部には位置決めピン７６が
カム７８により上下方向の移動可能に配設されて
おり、ピン７６の先端部が穴７４を通してバツク
アツププレート７２の上面から僅かに突出可能と
されている。なお、第１図から明らかなように、
上記ピン７６の先端部には、ロータ１８の端面に
開口する貫通孔２３に突き入れられることにより
自動的にロータ１８の回転位置を出すテーパ面が
形成されている。

総形ブローチ２０は、第１図に示すように、フ
レーム１０の上端部に固定されたシリンダ８０に
よつて駆動されかつ一対のガイドロツド８１に沿
つて案内される第１スライド部材８２を介して上
下方向に移動可能とされている。すなわち、第６
図に明瞭に示されているように、第１スライド部
材８２に形成された一対のアーム部８４の各先端
部には切欠８６がそれぞれ形成されており、その
切欠８６内に第２スライド部材８８の両端部に突
設された一対の雄ねじ軸９０がそれぞれ嵌め入れ
られているとともに、雄ねじ軸９０の軸心方向に
おいてアーム部８４を間に挟んだ状態でリングナ
ツト９２が上下方向から締め付けられている。こ
れにより、第２スライド部材８８が第１スライド
部材８２に一体的に取り付けられ、第１スライド
部材８２と共に上下方向へ移動させられるように
なつている。また、第２スライド部材８８には雄
ねじ軸９０の両外側において長手状を成す一対の
案内部９４が形成されており、その案内部９４が
ロータ１８の幅方向の略中心線ａ上において取付
板１２に固定された一対のガイドレール９６に嵌
め入れられている。これにより、第２スライド部
材８８の第６図中左右前後方向へのずれが防止さ
れている。

第２スライド部材８８の中央部には、第１図お
よび第２図に示すように、長円形状の貫通穴９８
がその長手方向が取付板１２と直角を成す状態で
形成されており、第２スライド部材８８の上面で
あつてかつ貫通穴９８の幅方向両側には断面逆Ｌ
字状を成す一対の突出部１００が互いに対向した
状態で突設されている。そして、第２スライド部
材８８の上面であつてかつ貫通穴９８の周縁部に
は、内側においてロータ本体１９の所望の外周形
状と略同様の形状を有する歯部１０２を備えた矩
形状の総形ブローチ２０が載置されているととも
に、その総形ブローチ２０の幅方向端縁部が突出
部１００に螺合された複数のボルト１０４によつ
て第２スライド部材８８の上面に所定の押圧力に
て押し付けられている。また、総形ブローチ２０
の幅方向の一側面と第２スライド部材８８の上面
に形成された段付面との間には、第２図および第
６図に示すように、シム板１０６が介挿されてい
るとともに、取付板１２側に位置する総形ブロー
チ２０の長手方向の一側面と第２スライド部材８
８の取付板１２側の側面に固着された板材１０８
との間には、第１図および第６図に示すように、
シム板１１０が介挿されている。総形ブローチ２
０はこれ等シム板１０６，１１０との当接に基づ
いてその位置決めが為されるようになつている。

以上のように構成されたブローチ盤において
は、シヤフト２１の一端部が第２芯出装置１６の
ブロツク４４と押さえブロツク５０との間に嵌め
入れられた状態でロータ本体１９の一端面がバツ
クアツププレート７２によつて支持されるととも
に、下降させられたセンタ２８によりシヤフト２
１の上端部が軽く押されて、ロータ１８がその軸
心回りに回転可能に仮に支持される。次いで、カ
ム７８が回転させられて位置決めピン７６が上昇
させられると、その位置決めピン７６の先端のテ
ーパ面がロータ１８の貫通孔２３に突き入れられ
てロータ１８が軸回りの回転位置に自動的に位置
決めされる。そして、押さえレバー５６が回動さ
せられてシヤフト２１の下端部が押さえブロツク
５０とブロツク４４の間で挟持されることによ
り、シヤフト２１の下端部がＶ溝４２によつて芯
出しされる。したがつて、本実施例のブローチ盤
によれば、ロータ１８の支持、ロータ１８の芯出
し、および軸心回りの位置決めが容易かつ迅速に
行われ得るので、ブローチ盤の作業能率が大幅に
高められるのである。

また、本実施例によれば、平面形状が総形ブロ
ーチ２０の歯部１０２の周形状より僅かに小さく
形成されたバツクアツププレート７２によつてロ
ータ本体１９の一端面が支持されるようになつて
いるので、たとえば、ロータ本体１９の外周面に
フツ素樹脂等の耐熱性および耐摩耗性の樹脂が固
着されており、その樹脂の外周面にブローチ加工
を施す場合等においても、ロータ本体１９の下端
部における樹脂のかけ、あるいはかえり等を効果
的に防止することができる。

また、本実施例によれば、第２スライド部材８
８はそれに形成された一対の案内部９４とロータ
１８の幅方向の略中心線ａ上において取付板１２
に固定された一対のガイドレール９６との嵌合に
よつて第６図中左右前後方向のずれが防止されて
いるので、加工時の切削抵抗によつてロータ１８
が撓むことが効果的に防止され、ロータ本体１９
の外周面を精度良く加工することができる。

また、本実施例によれば、総形ブローチ２０を
用いてブローチ加工が施されるので、たとえば半
分の部分ブローチ等を用いた場合に比べてロータ
１８の外周面を一層滑らかにかつ迅速に加工し得
る。

また、前述の実施例においては押さえブロツク
５０が押さえレバー５６によつてブロツク４４に
押し付けられるようになつているが、必ずしもそ
のように構成する必要はなく、たとえば、押さえ
レバー５６を用いることなくボルト等により直接
押さえブロツク５０をブロツク４４に押し付ける
ようにしても良い。

また、前述の実施例において総形ブローチ２０
が取り付けられた第２スライド部材８８は第１ス
ライド部材８２を介して作動させられるようにな
つているが、必ずしもそのように構成する必要は
なく、シリンダ８０にて直接作動させられるよう
にしても良い。

また、前述の実施例においては総形ブローチ２
０を備えたブローチ盤について説明したが、総形
ブローチ２０以外の他のブローチ、たとえば、半
分の部分ブローチを用いた場合等においても、ロ
ータの支持、ロータの芯出しおよび軸心回りの位
置決め、そしてロータ１８の脱着が容易となると
いう本考案の一応の効果が得られる。

その他、本考案はその趣旨を逸脱しない範囲に
おいて種々変更が加えられ得るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本考案の一実施例を示す
ロータ用ブローチ盤の要部を示す側面断面図およ
び一部を切り欠いて示す要部正面図である。第３
図は第１図における−視断面の要部を示す図
である。第４図は第３図における−視断面の
要部を示す図である。第５図は第４図における
−視断面の要部を示す図である。第６図は第２
図における−視断面の要部を示す図であつ
て、一部を切り欠いて示す図である。第７図はロ
ータの一例を示す斜視図である。 〔１４：第１芯出し装置、１６：第２芯出し装
置〕（芯出し装置）、１８：ロータ、１９：ロータ
本体、２０：総形ブローチ（ブローチ）、２１：
シヤフト、２３：貫通孔（穴）、２８：センタ、
４４：ブロツク（Ｖブロツク）、５０：押さえブ
ロツク、５６：押さえレバー、７２：バツクアツ
ププレート、７６：位置決めピン。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ロータ本体と、両端が該ロータ本体からその軸
   線方向へそれぞれ突き出すシヤフトとから成るロ
   ータにおいて、前記ロータの軸線と平行な方向に
   ブローチを駆動することによりそのロータ本体の
   外周面にブローチ加工を施す形式のブローチ盤で
   あつて、 前記ロータ本体の一端面を支持するバツクアツ
   ププレートと、 先端テーパ面を備えて前記バツクアツププレー
   トから突出し可能に設けられ、該先端テーパ面を
   前記ロータ本体端面に開口する穴に突き入れて前
   記ロータの軸心回りの回転位置を決める位置決め
   ピンと、 前記シヤフトの一端をＶブロツクと押さえブロ
   ツクとによつて挟持する一方、該シヤフトの他端
   をセンタを用いて位置決めすることにより前記ロ
   ータを芯出しする芯出装置と を含むことを特徴とするロータ用ブローチ盤。