JPH0248312A - 自動倉庫のクレーン制御装置 - Google Patents

自動倉庫のクレーン制御装置

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JPH0248312A
JPH0248312A JP63196670A JP19667088A JPH0248312A JP H0248312 A JPH0248312 A JP H0248312A JP 63196670 A JP63196670 A JP 63196670A JP 19667088 A JP19667088 A JP 19667088A JP H0248312 A JPH0248312 A JP H0248312A
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JP
Japan
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freight
transport
crane
cargo
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JP63196670A
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JP2521793B2 (ja
Inventor
Kunihito Kojima
邦仁 小島
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Daifuku Co Ltd
Original Assignee
Daifuku Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、上下方向に離れた複数箇所又は入出庫クレー
ンの走行方向に離れた複数箇所に入出庫用荷受は台を備
えた自動倉庫に於いて、荷を棚に入庫しないで前記荷受
は台間で直行搬送するための搬送システムに関するもの
である。
(従来の技術) 上記のような自動倉庫に於いて、棚に荷を入庫するので
はなく、例えば夫々入出庫用荷受は台が設置されている
1階から2階へ、又はこの逆に荷を移したい場合がある
。或いは、クレーン走行経路の一端のホームポジション
と他端のアウトポジションとに入出庫用荷受は台が設置
されている状況に於いて、前記ホームポジションからア
ウトポジションへ、又はこの逆に荷を搬送したい場合が
ある。
このような場合、従来は、前記入出庫用クレーンを利用
することが出来なかった。即ち、この種の自動倉庫は、
設定された入出庫データに基づいて前記クレーンを自動
運転させるものであるから、前記のように棚に荷を入庫
するのではなく単に荷受は台間で荷を搬送するように入
出庫用クレーンを自動運転させることは出来なかった。
(発明が解決しようとする課題) 従って、前記入出庫クレーンが、運転者が搭乗して手動
運転し得るものである場合の他は、−aのエレベータ−
や台車等を利用して荷を搬送する以外に手はなかった。
勿論、前記のような手動運転可能なりレーンであっても
、わざわざ運転者が搭乗して手動運転しなければならな
いので、リアルタイムに荷受は台間の荷搬送に対処する
ことが出来ない。
(課題を解決するための手段) 本発明は上記のような従来の問題点を解決するために、
上下方向に離れた複数箇所又は入出庫クレーンの走行方
向に離れた複数箇所に入出庫用荷受は台を備えた自動倉
庫に於いて、前記クレーンによる荷受は台間の荷搬送を
行わせる直行搬送モードを選択出来るようにし、当該モ
ードを選択して、搬送開始荷受は白磁と搬送終了荷受は
台阻とを入力設定することにより、前記搬送開始荷受は
白磁の荷受は台上の荀を前記搬送終了荷受は白磁の荷受
は台上まで、棚に入庫しないで直行搬送するように前記
クレーンを自動運転するようにした自動倉庫の荷受は台
間搬送システムを提案するものである。
(発明の作用) この荷受は台間搬送システムによれば、異なる階層の荷
受は台間又はクレーン走行方向に位置の異なる荷受は台
間で荷を直行搬送する必要が生じたときは、直行搬送モ
ードを選択して単に搬送開始荷受は白魚と搬送終了荷受
は台阻とを入力設定するだけで、クレーンが自動運転さ
れて、前記搬送開始荷受は台阻の荷受は台上の荷が前記
搬送終了荷受は台阻の荷受は台上まで搬送されることに
なる。
(発明の効果) このように本発明によれば、異なる階層の荷受は台間又
はクレーン走行方向に位置の異なる荷受は台間で荷を直
行搬送する作業を、入出庫用クレーンを利用して極めて
簡単容易且つ自動的に行うことが出来る。
(実施例) 以下に本発明の一実施例を添付の例示図に基づいて説明
する。
第1図及び第2図は自動倉庫の入出庫作業場所を示し、
1は入出庫用走行うレーンであって、その走行通路の両
側に棚2が立設されている。前記クレーン1は、昇降ギ
ヤレッジ3上に左右何れ方向にも出退移動自在なランニ
ングフォーク4が設けられた従来周知のものである。当
該クレーン1の走行通路の一端で前記棚2から突出する
端部、即ちホームボジシッン、の左右両側には、1階と
2階夫々に入出庫用荷受は台5a、5b及び6a、6b
が配設されている。然して前記クレーン1は、その走行
と昇降キヤレソジ3の昇降、及びランニングフォーク4
の出退運動の組み合わせにより、荷受は台5a〜6bの
内の任意の荷受は台から棚2内の任意の棚位置へ荷7を
入庫する入庫作業、又はこの逆に[2内の任意の棚位置
から荷受は台5a〜6bの内の任意の荷受は台へ荷7を
出庫する出庫作業を行うことが出来る。
第3図に示すように、前記入出庫用走行うレーン1を制
御するためにパーソナルコンピューター等の制御用コン
ピューター8が使用される。このコンビエータ−8は、
入力用キーボード9やCRT等の表示手段10を備えた
ものであり、前記クレーン1を自動運転するためのマル
チコンソール11とR3−232C等の信号線12で接
続され、当該マルチコンソール11は、光空間伝送手段
13等により前記クレーン1に搭載のコントローラー1
4との間の制御信号の授受を行う。
上記コンピューター8には、本発明の直行搬送システム
を実施するためのプログラムがフロッピーディスク等に
より与えられる。以下、当該プログラムによって実施さ
れる直行搬送システムを説明する。尚、前記プログラム
を運用するに先立って、各荷受は台5a〜6bに荷受は
白魚1〜4が初!111登録される。
直行搬送作業を行う場合は、第5図のフローチャー!・
に示すように先ずジョブメニューから直行搬送設定を選
択し、コンピューター8の表示手段10に第4図に示す
直行搬送設定画面を呼び出す。然して当該画面の搬送開
始荷受は台隘入力欄15に、前記荷受は台5a〜6bに
対応する荷受は台Nal〜4の内、直行搬送すべき荷7
を載せる荷受は台の陽を、搬送終了荷受は白磁入力欄1
6には、前記荷7を受は取らせるべき荷受は台の隘を、
夫々キーボード9によって入力設定する。
上記のように直行搬送データを入力設定したならば、キ
ーボード9上の完了キーを押すことにより、コンピュー
ター8からマルチコンソール11を経由してクレーン1
のコントローラー14に直行搬送指令が与えられ、搬送
開始荷受は白磁入力欄15に入力された荷受は白丸の荷
受は台、例えば1階の荷受は台5aに載せられた荷7を
、搬送終了荷受は白磁入力欄16に入力された荷受は台
階の荷受は台、例えば2階の荷受は台6bへ直行搬送す
べく、クレーン1が自動運転される。この例では、クレ
ーン1そのものは走行せずにホームボジンヨンに停止し
たままで、昇降キヤレソジ3とランニングフォーク4だ
けが駆動される。
この直行搬送にクレーン1が使用されたときは、コンピ
ューター8による在庫管理上の各種データに変動はない
、即ち各種データの書き換えは行われない。勿論、日々
の作業記録として、必要に応じて直行搬送データを記録
することは出来る。
又、上記のような直行搬送作業を複数回連続して行うこ
とが出来るが、この場合、第5図のフローチャートでは
、1回毎に直行搬送データの設定を行うように説明して
いるが、複数回分の直行搬送データを溜め打ちしておき
、1つのデータに基づく直行搬送が終了する度に次のデ
ータに基づく直行搬送を開始させ得るようにしても良い
尚、上下方向に異なる複数の荷受は台5a〜6bがクレ
ーン1のホームポジション脇に設置されている自動倉庫
に本発明システムを実施した実施例を説明したが、クレ
ーン1の走行方向の両端や中間位置等、クレーン1の走
行方向に位置が異なる複数の荷受は台を備えた自動倉庫
や、上下方向とクレーン走行方向の両方に関して位置が
異なる複数の荷受は台を備えた自動倉庫にも本発明シス
テムを実施することが出来る。更に、荷受は台として、
荷搬入搬出用コンベヤと接続するものであっても良い。
【図面の簡単な説明】

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 上下方向に離れた複数箇所又は入出庫クレーンの走行方
    向に離れた複数箇所に入出庫用荷受け台を備えた自動倉
    庫に於いて、前記クレーンによる荷受け台間の荷搬送を
    行わせる直行搬送モードを選択出来るようにし、当該モ
    ードを選択して、搬送開始荷受け台No.と搬送終了荷
    受け台No.とを入力設定することにより、前記搬送開
    始荷受け台No.の荷受け台上の荷を前記搬送終了荷受
    け台No.の荷受け台上まで、棚に入庫しないで直行搬
    送するように前記クレーンを自動運転するようにした自
    動倉庫の荷受け台間搬送システム。
JP19667088A 1988-08-05 1988-08-05 自動倉庫のクレ―ン制御装置 Expired - Lifetime JP2521793B2 (ja)

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JPH0248312A true JPH0248312A (ja) 1990-02-19
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5340262A (en) * 1990-05-17 1994-08-23 Daifuku Co., Ltd. Automatic warehousing system and operating file therefor
JP2019202878A (ja) * 2018-05-25 2019-11-28 ニッスイ・エンジニアリング株式会社 物品収納設備

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JPS62136402A (ja) * 1985-12-10 1987-06-19 Mitsubishi Metal Corp 物品搬送および保管装置

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