JPH0248467Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0248467Y2 JPH0248467Y2 JP20213985U JP20213985U JPH0248467Y2 JP H0248467 Y2 JPH0248467 Y2 JP H0248467Y2 JP 20213985 U JP20213985 U JP 20213985U JP 20213985 U JP20213985 U JP 20213985U JP H0248467 Y2 JPH0248467 Y2 JP H0248467Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- locking shaft
- auxiliary frame
- shaft
- reed
- bearing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 claims description 13
- 238000010009 beating Methods 0.000 claims description 11
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 7
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 4
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 4
- 229910000897 Babbitt (metal) Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
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Landscapes
- Looms (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、織機筬打ち装置における補強構造、
更に詳しくは、筬打ち時に揺動運動する筬の支軸
となるロツキング軸の補強構造に関するものであ
る。
更に詳しくは、筬打ち時に揺動運動する筬の支軸
となるロツキング軸の補強構造に関するものであ
る。
筬打ち装置は、通常、第1図に示す如く、適宜
な動力源によつて、織機の左右にクランク部を有
するクランク軸4を駆動させ、このクランク軸4
の回転運動を、左右のクランク部分に連なるコネ
クチングロツド5とソードレバー6を介してロツ
キング軸2の左右端に揺動運動として伝え、これ
によつて左フレーム7、右フレーム8に軸支した
ロツキング軸2を一定角間回動運動させ、ロツキ
ング軸2に連なるスレーソード9とスレー10を
介して筬11を前後揺動させるようになつてい
る。
な動力源によつて、織機の左右にクランク部を有
するクランク軸4を駆動させ、このクランク軸4
の回転運動を、左右のクランク部分に連なるコネ
クチングロツド5とソードレバー6を介してロツ
キング軸2の左右端に揺動運動として伝え、これ
によつて左フレーム7、右フレーム8に軸支した
ロツキング軸2を一定角間回動運動させ、ロツキ
ング軸2に連なるスレーソード9とスレー10を
介して筬11を前後揺動させるようになつてい
る。
上記の筬打ち装置において、筬のロツキング軸
2の強化は、極めて重要な課題であり、例えば、
経糸11内に緯入れされた緯糸を筬打ちする際に
その反力によつてロツキング軸2が織幅全域に亘
つて特に経糸11方向へ撓むと、それに連なつて
保持される筬1も撓み、「織り前」に弯曲が生じ
て織布に織段が生ずる。特に、織機が停止した状
態から起動され、筬打ちする際には、ロツキング
軸2が撓み易く、このために織り前が大きく弯曲
することによつて織布に停止段が生じ、織布の致
命的な欠陥となることも稀ではない。
2の強化は、極めて重要な課題であり、例えば、
経糸11内に緯入れされた緯糸を筬打ちする際に
その反力によつてロツキング軸2が織幅全域に亘
つて特に経糸11方向へ撓むと、それに連なつて
保持される筬1も撓み、「織り前」に弯曲が生じ
て織布に織段が生ずる。特に、織機が停止した状
態から起動され、筬打ちする際には、ロツキング
軸2が撓み易く、このために織り前が大きく弯曲
することによつて織布に停止段が生じ、織布の致
命的な欠陥となることも稀ではない。
この様なロツキング軸2の強化の課題は、流体
織機やレピア織機等の如き無杼織機の発達に伴う
製織の高速化・広幅化が進む近年においては、特
に深刻な問題となつている。
織機やレピア織機等の如き無杼織機の発達に伴う
製織の高速化・広幅化が進む近年においては、特
に深刻な問題となつている。
従来、上記したロツキング軸2の強化の方策と
して、ロツキング軸2の外径を大きくする一方、
これに伴うロツキング軸2の重量の増大を、軸の
中空化によつてカバーせんとするものがある(第
3図参照)。
して、ロツキング軸2の外径を大きくする一方、
これに伴うロツキング軸2の重量の増大を、軸の
中空化によつてカバーせんとするものがある(第
3図参照)。
しかしながら、中空のロツキング軸2を使用
し、その外径のアツプを図る方策にも、スペース
や重量上の制約があり、ロツキング軸2の撓みを
防止するには限界がある。
し、その外径のアツプを図る方策にも、スペース
や重量上の制約があり、ロツキング軸2の撓みを
防止するには限界がある。
一方、上記方策に代え、ロツキング軸2を中実
で外径の小さなものとなすと共に、このロツキン
グ軸2を、ロツキング軸2の下面側に沿つて織巾
方向全域に亘つて設けた補強梁12の上辺部で軸
受けする方策も考えられる(第4図参照)。
で外径の小さなものとなすと共に、このロツキン
グ軸2を、ロツキング軸2の下面側に沿つて織巾
方向全域に亘つて設けた補強梁12の上辺部で軸
受けする方策も考えられる(第4図参照)。
しかしながら、かゝる方策も、補強梁12が織
幅方向全域に亘つて設けられているため、ロツキ
ング軸2から軸受を介して受ける負荷に対する強
度が不足しやすく、補強梁12の外径寸法は、必
然的に大きなものとなり、しかもその補強梁12
が織幅方向の全域を占めるためスペース的に狭隘
化して例えば布巻ロール13に巻かれる布量や、
各種装置類の配置関係に制限が加わる。
幅方向全域に亘つて設けられているため、ロツキ
ング軸2から軸受を介して受ける負荷に対する強
度が不足しやすく、補強梁12の外径寸法は、必
然的に大きなものとなり、しかもその補強梁12
が織幅方向の全域を占めるためスペース的に狭隘
化して例えば布巻ロール13に巻かれる布量や、
各種装置類の配置関係に制限が加わる。
本考案は、筬打ち装置におけるロツキング軸の
補強に関する以上の問題を解消せんと工夫の結果
到達したものである。
補強に関する以上の問題を解消せんと工夫の結果
到達したものである。
即ち、本考案は、筬1を保持したスレー10を
スレーソード9を介して支持するロツキング軸2
の適宜箇所を、ロツキング軸2を横切る方向に、
しかも左右のフレーム間に架設された複数の梁に
固定された板状もしくは板状の構造体を有する補
助フレーム3を介して軸受けしたことを特徴とす
る織機の筬打ち装置における補強構造を提供する
ものである。
スレーソード9を介して支持するロツキング軸2
の適宜箇所を、ロツキング軸2を横切る方向に、
しかも左右のフレーム間に架設された複数の梁に
固定された板状もしくは板状の構造体を有する補
助フレーム3を介して軸受けしたことを特徴とす
る織機の筬打ち装置における補強構造を提供する
ものである。
本考案における補助フレーム3は、板状もしく
は、板状の構造体を有する比較的薄手のものであ
るが、ロツキング軸2に加わる撓み力を、板面に
垂直な方向で受けることなく、板面に沿う方向で
受けることが出来るように配設されており、更に
この補助フレーム3は、左右のフレーム間に架設
された複数の梁に固定されているため、強度的に
は理想に近いものである。しかも、上記補助フレ
ーム3は、複数の梁間において必要な強度を確保
しながら板面形状として各種の形を採り得るばか
りでなく、織機内にあつてスペースを確保し易い
ロツキング軸2を横切る方向に配設するものであ
るため、その取付固定によつて、各種装置類の配
設スペースが害されることのないものである。
は、板状の構造体を有する比較的薄手のものであ
るが、ロツキング軸2に加わる撓み力を、板面に
垂直な方向で受けることなく、板面に沿う方向で
受けることが出来るように配設されており、更に
この補助フレーム3は、左右のフレーム間に架設
された複数の梁に固定されているため、強度的に
は理想に近いものである。しかも、上記補助フレ
ーム3は、複数の梁間において必要な強度を確保
しながら板面形状として各種の形を採り得るばか
りでなく、織機内にあつてスペースを確保し易い
ロツキング軸2を横切る方向に配設するものであ
るため、その取付固定によつて、各種装置類の配
設スペースが害されることのないものである。
第1図とその側面図を示す第2図の図示例は、
ロツキング軸2として、中空軸部201とこの中
空軸部201の内方に嵌入して連結した中実軸部
202とから成るものを用い、中実軸部202
に、軸受メタル14と軸受箱15とからなる中間
軸受を設け、この中間軸受を補助フレーム3の上
辺部に固定することによつて、ロツキング軸2の
適宜箇所を補助フレーム3で軸受けするようにし
たものである。ここで中間軸受を中実軸部202
に設けるにあたつては、中実軸部202の中央付
近の外径を中空軸部201の外径よりも小さくな
るようにすると共に、中実軸部202の中央付近
の周囲に軸受メタル14及び軸受箱15を設けた
際に、軸受箱15の外径が中空軸部201の外径
よりも、それ程大きくならないようにして、各種
他装置のスペースを制限しないように配慮すると
よい。これにより中空軸の持つ軽量かつ剛性が高
いという特徴を維持し、さらに中間軸受を大きく
することなく補助フレームを介してロツキングフ
レーム軸の強度を高めることが出来る。
ロツキング軸2として、中空軸部201とこの中
空軸部201の内方に嵌入して連結した中実軸部
202とから成るものを用い、中実軸部202
に、軸受メタル14と軸受箱15とからなる中間
軸受を設け、この中間軸受を補助フレーム3の上
辺部に固定することによつて、ロツキング軸2の
適宜箇所を補助フレーム3で軸受けするようにし
たものである。ここで中間軸受を中実軸部202
に設けるにあたつては、中実軸部202の中央付
近の外径を中空軸部201の外径よりも小さくな
るようにすると共に、中実軸部202の中央付近
の周囲に軸受メタル14及び軸受箱15を設けた
際に、軸受箱15の外径が中空軸部201の外径
よりも、それ程大きくならないようにして、各種
他装置のスペースを制限しないように配慮すると
よい。これにより中空軸の持つ軽量かつ剛性が高
いという特徴を維持し、さらに中間軸受を大きく
することなく補助フレームを介してロツキングフ
レーム軸の強度を高めることが出来る。
補助フレーム3は、板状または板状の構造体を
有している。補助フレーム3を織機に固定するに
は、第2図に図示例の如く、複数本の梁16を、
織機の織巾方向全域に亘つて配設・固定し、補助
フレーム3が経糸11に沿つて延在するように、
この梁16に補助フレーム3の側縁部適宜箇所を
固定すればよい。この際、補助フレーム3は、前
述した如く、それらの梁間においてその板面形状
を適宜の形状とすることが可能であるから、梁1
6の配設にあたつては、他の機構部のスペースを
制限しない場所を選択し、この梁16の設置箇所
まで補助フレーム3の側縁部を延出させればよ
く、また梁16としては、既設の織機梁を利用す
ることも可能である。
有している。補助フレーム3を織機に固定するに
は、第2図に図示例の如く、複数本の梁16を、
織機の織巾方向全域に亘つて配設・固定し、補助
フレーム3が経糸11に沿つて延在するように、
この梁16に補助フレーム3の側縁部適宜箇所を
固定すればよい。この際、補助フレーム3は、前
述した如く、それらの梁間においてその板面形状
を適宜の形状とすることが可能であるから、梁1
6の配設にあたつては、他の機構部のスペースを
制限しない場所を選択し、この梁16の設置箇所
まで補助フレーム3の側縁部を延出させればよ
く、また梁16としては、既設の織機梁を利用す
ることも可能である。
以上説明したとおり、本考案によれば、板状も
しくは板状の構造体を有する補助フレーム3を左
右のフレーム間に架設された複数の梁にロツキン
グ軸2を横切る方向に固定してあるため、非常に
強固な構造体となり、しかも筬打ち時にロツキン
グ軸2に加わる撓み力を、強度的に強い補助フレ
ーム3の板面に双方向で受けるので、ロツキング
軸2の撓み、ひいては織布の織段を有効に防止で
きる。さらに補助フレーム3は、必要な強度を確
保しながら板面形状としての各種の形を採り得る
ばかりでなく、ロツキング軸2を横切る方向に配
設するものであるため、その取付け固定によつて
各種装置類の配設スペースが害されることもない
ため、本考案の実用的価値は頗る高いものとな
る。
しくは板状の構造体を有する補助フレーム3を左
右のフレーム間に架設された複数の梁にロツキン
グ軸2を横切る方向に固定してあるため、非常に
強固な構造体となり、しかも筬打ち時にロツキン
グ軸2に加わる撓み力を、強度的に強い補助フレ
ーム3の板面に双方向で受けるので、ロツキング
軸2の撓み、ひいては織布の織段を有効に防止で
きる。さらに補助フレーム3は、必要な強度を確
保しながら板面形状としての各種の形を採り得る
ばかりでなく、ロツキング軸2を横切る方向に配
設するものであるため、その取付け固定によつて
各種装置類の配設スペースが害されることもない
ため、本考案の実用的価値は頗る高いものとな
る。
第1図は、本考案に係る筬打ち装置における補
強構造例を示す正面図、第2図は同側面図であ
る。第3図は、従来の筬打ち装置を示す正面図、
第4図は同変形例を示す側面図である。 図中の符号は、次のとおりである。1……筬、
2……ロツキング軸、201……中空軸部、20
2……中実軸部、3……補助フレーム、4……ク
ランク軸、5……コネクチングロツド、6……ソ
ードレバー、7……左フレーム、8……右フレー
ム、9……スレーソード、10……スレー、11
……経糸、12……補強梁、13……布巻ロー
ル、14……軸受メタル、15……軸受箱、16
……梁。
強構造例を示す正面図、第2図は同側面図であ
る。第3図は、従来の筬打ち装置を示す正面図、
第4図は同変形例を示す側面図である。 図中の符号は、次のとおりである。1……筬、
2……ロツキング軸、201……中空軸部、20
2……中実軸部、3……補助フレーム、4……ク
ランク軸、5……コネクチングロツド、6……ソ
ードレバー、7……左フレーム、8……右フレー
ム、9……スレーソード、10……スレー、11
……経糸、12……補強梁、13……布巻ロー
ル、14……軸受メタル、15……軸受箱、16
……梁。
Claims (1)
- 筬1を保持したスレー10をスレーソード9を
介して支持するロツキング軸2の適宜箇所を、該
ロツキング軸2を横切る方向に、しかも左右のフ
レーム間に架設された複数の梁に固定された板状
もしくは板状の構造体を有する補助フレーム3を
介して軸受けしたことを特徴とする織機の筬打ち
装置における補強構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20213985U JPH0248467Y2 (ja) | 1985-12-24 | 1985-12-24 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20213985U JPH0248467Y2 (ja) | 1985-12-24 | 1985-12-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62106980U JPS62106980U (ja) | 1987-07-08 |
| JPH0248467Y2 true JPH0248467Y2 (ja) | 1990-12-19 |
Family
ID=31166240
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20213985U Expired JPH0248467Y2 (ja) | 1985-12-24 | 1985-12-24 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0248467Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0616950Y2 (ja) * | 1988-11-15 | 1994-05-02 | 日産自動車株式会社 | 空気噴射式織機の空気貯蔵装置 |
| JP4255396B2 (ja) * | 2004-03-19 | 2009-04-15 | 津田駒工業株式会社 | 水噴射式織機の水受け装置 |
| CN102978798A (zh) * | 2012-12-03 | 2013-03-20 | 青岛同春机电科技有限公司 | 高稳定性超高速喷气织机 |
-
1985
- 1985-12-24 JP JP20213985U patent/JPH0248467Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62106980U (ja) | 1987-07-08 |
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